專利名稱：器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備，屬于各類器皿生產(chǎn)中對內(nèi)表面涂層的處理機(jī)械。特別是用于紙質(zhì)類、植物纖維類、食用粉類等一次性紙漿模塑餐具、植物纖維餐具在內(nèi)壁涂復(fù)一層防水阻油劑的設(shè)備。
背景技術(shù)：
與本實(shí)用新型最接近的背景技術(shù)是中國專利申請?zhí)?002.06.21“器皿內(nèi)壁淋涂機(jī)”。該淋涂機(jī)主要包括注料器、器皿夾持器下有帶動其自轉(zhuǎn)的電動機(jī)、驅(qū)動控制系統(tǒng)，其特征是電動機(jī)的支架與轉(zhuǎn)盤3周邊鉸接，轉(zhuǎn)盤由減速機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤周邊下部有環(huán)行導(dǎo)軌，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，器皿夾持器通過支架上的導(dǎo)向輪沿導(dǎo)軌運(yùn)動。其工藝過程是首先，將制品放入夾持器，制品在A工位前被注入一定量的涂料，然后慢速旋轉(zhuǎn)，并在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)逐漸傾斜，倒出多余涂料，在離心力的作用下，拋凈制品內(nèi)表面能流動的多余涂料，使涂料均勻地附著在制品的內(nèi)表面，然后制品停止旋轉(zhuǎn)，取出制品，至此便完成了涂復(fù)過程。該淋涂機(jī)具有動作連續(xù)可靠，可不間斷循環(huán)工作，生產(chǎn)效率較高，且淋涂均勻，用料節(jié)省等優(yōu)點(diǎn)。但是該淋涂機(jī)在實(shí)施過程中顯有不足，因執(zhí)行動作較為繁瑣，以致循環(huán)動作及機(jī)器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，更令人困擾的是工作過程中由于離心拋出的涂料逐漸干枯后有可能膠住自轉(zhuǎn)電機(jī)而影響其正常運(yùn)行，使其必須停機(jī)清洗，這樣不僅耗時(shí)費(fèi)工，還大大影響了生產(chǎn)率的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在于提供一種結(jié)構(gòu)更為簡單，動作更加流暢無障礙，離心拋出的涂料不會膠住自轉(zhuǎn)電機(jī)而影響其正常運(yùn)行，節(jié)省料耗，實(shí)用效率高，壽命長的改進(jìn)型的器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備。
本實(shí)用新型的器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備主要包括注料器、轉(zhuǎn)盤、通過轉(zhuǎn)臂安裝在轉(zhuǎn)盤周邊的器皿夾持裝置、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動控制系統(tǒng)、器皿夾持裝置驅(qū)動控制系統(tǒng)，其器皿夾持裝置驅(qū)動控制系統(tǒng)是在機(jī)架上對應(yīng)涂復(fù)甩干工位處布有帶輪傳動裝置，該工位轉(zhuǎn)盤周邊的多個器皿夾持器裝置轉(zhuǎn)軸通過帶輪傳動裝置由一個調(diào)頻電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)帶動。
所述的器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備，帶輪傳動裝置包括器皿夾持裝置的轉(zhuǎn)軸上裝有皮帶輪和浮動壓臂，浮動壓臂另一端的軸上裝有皮帶輪與皿夾持裝置的轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪構(gòu)成皮帶輪組，軸下套有浮動壓輪，在器皿夾持裝置轉(zhuǎn)臂和浮動壓臂之間裝使浮動壓輪緊貼在調(diào)頻電機(jī)傳動帶上的拉簧。
所述的器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備，調(diào)頻電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)包括調(diào)頻電機(jī)通過主動帶輪和多個托輪帶動傳動帶，多個托輪的位置使傳動帶沿轉(zhuǎn)盤周邊軌跡水平運(yùn)行。
所述的器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備，器皿夾持裝置包括轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸相接的夾爪、盆座9和料盆5套裝在轉(zhuǎn)軸7上，并通過盆座9固定在轉(zhuǎn)臂上。
所述的器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備，帶輪傳動動裝置可布置成一組。
所述的器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備，帶輪傳動裝置可布置多組，各組的速度不同。
所述的器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備，注料裝置出料口為一圓錐形堵塞，堵塞旋于螺桿的一端，另一端與一杠桿機(jī)構(gòu)相連。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，動作靈活可靠，輕松準(zhǔn)確。注料器出口處的圓錐型塞口的設(shè)計(jì)，使得出料更加順暢，關(guān)閉更加嚴(yán)密，降低了料耗，并且使料桶的清洗更為簡單；特別是以傳動帶的傳動方式來代替若干個電機(jī)分別驅(qū)動夾持器的旋轉(zhuǎn)，不僅從根本上解決了電機(jī)易被膠死的現(xiàn)象，而且還降低了設(shè)備成本，大大方便了設(shè)備的保養(yǎng)與維修。


圖1是本實(shí)用新型總體示意圖；圖2是帶輪傳動機(jī)構(gòu)俯視圖；圖3是帶輪傳動裝置及夾持裝置展開圖；圖4是注料器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是轉(zhuǎn)盤、2是主軸、3是減速機(jī)、4是注料器、5是接料盆、6是夾爪、7是轉(zhuǎn)軸、8是防漏套、9是盆座、10是卸料口、11是回料管、12是轉(zhuǎn)臂、13是螺釘、14-1是柱銷、14-2是柱銷、15-1是帶輪、15-2是帶輪、16是浮動壓臂、17是圓頭螺母、18是拉簧、19是皮帶、20是轉(zhuǎn)軸、21是壓輪、22是托輪、23是傳動帶、24是主動帶輪、25是主軸、26是調(diào)頻電機(jī)、27是進(jìn)料口、28是出料口、29是堵頭、30是螺桿、31是螺母、32是螺母、33是彈簧座、34是彈簧、35是支座、36是杠桿、37是銷、38是頂桿、39是電磁鐵、40是機(jī)架、41、回料槽、42是回料斗、43是回料桶、44是張緊輪。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖3所示轉(zhuǎn)盤1裝在主軸2上，并由減速機(jī)3驅(qū)動。轉(zhuǎn)盤1上用螺釘13緊固著若干個轉(zhuǎn)臂12，每個轉(zhuǎn)臂12上都分別裝有接料盆座9，盆座9上帶有接料盆5。盆座9和料盆5套裝在轉(zhuǎn)軸7上，有一注料器4置于機(jī)架40上方，出料口28對著接料盆5。裝夾制品的夾爪6緊固在轉(zhuǎn)軸7上端，置于料盆5內(nèi)，在接料盆5的底部設(shè)有防漏套8和卸料出口10，該卸料口10經(jīng)回料管11與回料槽41相通，料盆座9將料盆5與轉(zhuǎn)臂12連為一體；轉(zhuǎn)軸7依次穿過防漏套8、接料盆5、盆座9、轉(zhuǎn)盤1，并在該轉(zhuǎn)軸7的下端還裝有帶輪15-1和浮動壓臂16，圓頭螺母17將其限位；在浮動壓臂16另一孔的轉(zhuǎn)軸20上也分別裝有帶輪15-2和壓輪21；皮帶19將帶輪15-2的轉(zhuǎn)矩傳遞到帶輪15-1上。在轉(zhuǎn)臂12和浮動壓板16上的兩柱銷14-1、14-2上掛有一拉簧18，壓輪21在拉簧18的作用下始終緊貼在調(diào)頻電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的傳動帶23上；調(diào)頻電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)包括與調(diào)頻電機(jī)26相接的主軸25上裝有主動帶輪24，傳動帶23將主動帶輪24和諸多個安裝在機(jī)架40底座上的托輪22及張緊輪44聯(lián)成一傳動體，多個托輪使傳動帶沿轉(zhuǎn)盤周邊軌跡水平運(yùn)行，以便帶動帶輪傳動裝置上的浮動壓輪。因此來自調(diào)頻電機(jī)26的轉(zhuǎn)矩經(jīng)傳動帶23——壓輪21——轉(zhuǎn)軸20——從動帶輪15-2——皮帶19——從動帶輪15-1——轉(zhuǎn)軸7——夾爪6。
如圖4所示；出料套筒28置于注料器4的下端，緊固在螺桿30一端的圓錐堵頭29成為該出口的閘門，螺母31把堵頭29鎖住，螺桿30的另一端有杠桿36與其鉸接，在杠桿36中部一支座35將其撐起，用銷37將其鉸接；杠桿36另一端的上方，被電磁鐵39的頂桿38頂住。套于螺桿30中彈簧34的彈力可將螺桿30復(fù)位，彈簧30落在彈簧座33上，螺母32將其限位。注料器的開閉是靠圓錐堵頭和一杠桿機(jī)構(gòu)配合電測系統(tǒng)自動執(zhí)行的下面結(jié)合制品的淋涂過程來描述本實(shí)用新型的實(shí)施過程本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，圖2給出兩組帶輪傳動裝置的實(shí)施例。如圖所示轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一周完成一個工作循環(huán)。即注料(夾爪低速旋轉(zhuǎn))——涂復(fù)(夾爪低速旋轉(zhuǎn))——內(nèi)壁拋凈(夾爪高速旋轉(zhuǎn))——上下制品(夾爪停轉(zhuǎn))。如圖2所示注料器在O處注料，A區(qū)為慢速帶輪傳動區(qū)域，B區(qū)為快速帶輪傳動區(qū)域，C區(qū)為工件裝卸區(qū)域。
在一臺機(jī)器的轉(zhuǎn)盤上，可裝有多個轉(zhuǎn)臂，即多個器皿同時(shí)在流水線上完成淋涂，只是所處位置是不斷變化的。本實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤上裝有8個夾持裝置。在減速機(jī)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤上的夾持裝置逐一對準(zhǔn)注料器的出口，注料器的注料是通過電測信號來控制電磁鐵自動完成的，當(dāng)電磁的頂桿向下頂住拉桿的一端時(shí)，注料器堵頭抬啟，料流出。當(dāng)轉(zhuǎn)臂在帶輪傳動區(qū)域A時(shí)，夾持裝置的轉(zhuǎn)軸低速旋轉(zhuǎn)，完成注料和制品內(nèi)壁均復(fù)動作；當(dāng)轉(zhuǎn)至帶輪傳動區(qū)域B時(shí)，夾持裝置的轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)，制品內(nèi)壁的涂料被拋凈，轉(zhuǎn)速的高低由調(diào)頻電機(jī)控制；當(dāng)轉(zhuǎn)臂離開帶輪區(qū)域時(shí)，夾持器的轉(zhuǎn)軸停轉(zhuǎn)，便可裝卸工件。從接料盆底部的卸料口流出的余料通過回料槽、回料斗流回回料桶，可繼續(xù)使用。
權(quán)利要求1.一種器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備，主要包括注料器、轉(zhuǎn)盤、通過轉(zhuǎn)臂安裝在轉(zhuǎn)盤周邊的器皿夾持裝置、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動控制系統(tǒng)、器皿夾持裝置驅(qū)動控制系統(tǒng)，其特征是器皿夾持裝置的驅(qū)動控制系統(tǒng)是在機(jī)架上對應(yīng)涂復(fù)甩干工位處布有帶輪傳動裝置，該工位轉(zhuǎn)盤周邊的多個器皿夾持器裝置轉(zhuǎn)軸通過帶輪傳動裝置由一個調(diào)頻電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)帶動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備，其特征是帶輪傳動裝置包括器皿夾持裝置的轉(zhuǎn)軸上裝有皮帶輪和浮動壓臂，浮動壓臂另一端的軸上裝有皮帶輪與器皿夾持裝置的轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪構(gòu)成皮帶輪組，軸下套有浮動壓輪，在器皿夾持裝置轉(zhuǎn)臂和浮動壓臂之間裝使浮動壓輪緊貼在調(diào)頻電機(jī)傳動帶上的拉簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備，其特征是調(diào)頻電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)包括調(diào)頻電機(jī)通過主動帶輪和多個托輪帶動的傳動帶，多個托輪的位置使傳動帶沿轉(zhuǎn)盤周邊軌跡水平運(yùn)行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備，其特征是器皿夾持裝置包括轉(zhuǎn)軸，與轉(zhuǎn)軸相接的夾爪，盆座9和料盆5套裝在轉(zhuǎn)軸7上，并通過盆座9固定在轉(zhuǎn)臂上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備，其特征是帶輪傳動動裝置可布置成一組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備，其特征是帶輪傳動裝置可布置多組，各組的速度不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備，其特征是注料裝置出料口為一圓錐形堵塞，堵塞旋于螺桿的一端，另一端與一杠桿機(jī)構(gòu)相連。
專利摘要本實(shí)用新型的器皿內(nèi)壁淋涂設(shè)備主要包括注料器、轉(zhuǎn)盤、通過轉(zhuǎn)臂安裝在轉(zhuǎn)盤周邊的器皿夾持裝置、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動控制系統(tǒng)、器皿夾持裝置驅(qū)動控制系統(tǒng)，其器皿夾持裝置驅(qū)動控制系統(tǒng)是在機(jī)架上對應(yīng)涂復(fù)甩干工位處有帶輪傳動裝置，該工位轉(zhuǎn)盤周邊的多個器皿夾持器裝置通過帶輪傳動裝置由一個調(diào)頻電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)帶動。帶輪傳動裝置包括器皿夾持裝置的轉(zhuǎn)軸上裝有皮帶輪和浮動壓臂，浮動壓臂另一端的軸上裝有皮帶輪與皿夾持裝置的轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪構(gòu)成皮帶輪組，軸下套有浮動壓輪，在器皿夾持裝置轉(zhuǎn)臂和浮動壓臂之間裝有拉簧。
文檔編號B05C7/00GK2568319SQ0227931
公開日2003年8月27日 申請日期2002年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月19日
發(fā)明者張光亞, 黃乾輝 申請人:武漢第二機(jī)床廠