專利名稱：圓盤式靜電涂裝機(jī)的霧化噴頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓盤式靜電涂裝機(jī)的霧化噴頭結(jié)構(gòu)，特別是一種可變速的圓盤式靜電涂裝機(jī)，以提高涂料的接觸面積及節(jié)省涂料用量。
目前設(shè)計(jì)，生產(chǎn)各種涂裝設(shè)備，廣泛運(yùn)用在木器，金屬，皮革，塑料等產(chǎn)業(yè)的涂裝作業(yè)。其中以家具業(yè)為最大宗使用者來源，因此規(guī)劃設(shè)計(jì)的每一條涂裝線，都是最具有生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，以及創(chuàng)造更大的利潤，絕對能夠符合使用者的需求。當(dāng)然在使用者的投資預(yù)算成本內(nèi)，以確保使用者的機(jī)械選擇最適當(dāng)。
目前市面上銷售的涂裝機(jī)大約可分為臥式杯型靜電涂裝機(jī)、PLC圓盤式靜電涂裝機(jī)、立式杯型靜電涂裝機(jī)、條裝物自動(dòng)噴漆機(jī)、平板自動(dòng)噴漆機(jī)等…，其中都依照被涂裝的物體形狀及大小所設(shè)計(jì)，也就是說，每一種涂裝機(jī)皆有其優(yōu)點(diǎn)，也有其限制，但最重要的，是在于涂裝機(jī)的噴頭設(shè)計(jì)，必須將涂料均勻釋放，利用最少的涂料，將涂料以最快速時(shí)間均勻的涂裝在被涂裝的物體表面上。
請同時(shí)參閱


圖1所示，是傳統(tǒng)圓盤式靜電涂裝機(jī)的霧化噴頭結(jié)構(gòu)改良的立體圖。如
圖1，其是由底座3、上蓋1、吹孔片5、旋轉(zhuǎn)塊7、轉(zhuǎn)軸34及霧化噴盤9所組成，其中，上蓋1的底面與底座3的頂端分別設(shè)有凹孔23及凹孔36，使上蓋1與底座3組裝的后可以形成一容置空間供旋轉(zhuǎn)塊7與吹孔片5依序設(shè)置于其內(nèi)，于底座3的中央位置設(shè)有一軸孔35可供轉(zhuǎn)軸34穿過，轉(zhuǎn)軸34的上方是與旋轉(zhuǎn)塊7連結(jié)，轉(zhuǎn)軸34的另一端則是與霧化噴盤9連結(jié)固定，另外與底座3上的適當(dāng)位置設(shè)有一排氣孔32；當(dāng)高壓空氣100輸入上蓋1的進(jìn)氣孔10進(jìn)入吹孔片5的吹孔50，透過該吹孔50將高壓空氣100帶入旋轉(zhuǎn)塊7的氣孔70，藉由氣孔70的一斜切角推動(dòng)力，使旋轉(zhuǎn)塊7發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)由連結(jié)的轉(zhuǎn)軸34帶動(dòng)霧化噴盤9旋轉(zhuǎn)并噴出涂料。
目前市面上使用圓盤式靜電涂裝機(jī)，最大的差別在于霧化噴盤旋轉(zhuǎn)的速度太慢，除了造成涂料的浪費(fèi)外，也使得涂裝品產(chǎn)生涂裝不均的現(xiàn)象。
有鑒于此，將目前市面上使用圓盤式靜電涂裝機(jī)的霧化噴頭結(jié)構(gòu)做更多功能性的改良，將有助于使用者在不同產(chǎn)品規(guī)格的要求下，增加生產(chǎn)效率，縮短制程時(shí)間，并節(jié)省涂料成本。
本實(shí)用新型的次要目的是提供一種可調(diào)整速度的分流環(huán)，由上蓋的兩進(jìn)氣孔，分別將高壓空氣輸入，并利用分流環(huán)將吹孔片的輸入空氣區(qū)隔為兩部分，讓高壓空氣可同時(shí)或個(gè)別輸入，以提供霧化噴盤產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)速。當(dāng)高壓空氣輸入其中一進(jìn)氣孔，霧化噴盤產(chǎn)生低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)涂料射出的顆粒較大，可用于處理一般低價(jià)涂裝品，以節(jié)省制程時(shí)間；當(dāng)高壓空氣同時(shí)輸入兩進(jìn)氣孔，讓霧化噴盤轉(zhuǎn)動(dòng)更快，此時(shí)涂料在切線方向的力量也越大，涂料射出的顆粒也較細(xì)致，分散性與均勻度也相對提高，可將涂裝品的厚度做得更薄，適合處理高單價(jià)要求度高的涂裝品。
為達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型的一種圓盤式靜電涂裝機(jī)的霧化噴頭由底座、上蓋、吹孔片、旋轉(zhuǎn)塊、轉(zhuǎn)軸及霧化噴盤組成，其中，上蓋的底面與底座的頂端分別設(shè)有凹孔，使上蓋與底座組裝的后可以形成一容置空間供旋轉(zhuǎn)塊與吹孔片依序設(shè)置于其內(nèi)，于底座的中央位置設(shè)有一軸孔可供轉(zhuǎn)軸穿過，轉(zhuǎn)軸的上方與旋轉(zhuǎn)塊連結(jié)，轉(zhuǎn)軸的另一端則與霧化噴盤連結(jié)固定，另外與底座上的適當(dāng)位置設(shè)有一排氣孔，其特征在于于該吹孔片與旋動(dòng)塊上的相對位置設(shè)有至少兩排呈環(huán)狀排列的吹孔與氣孔，于上蓋與吹孔片之間設(shè)有一分流環(huán)，該分流環(huán)的直徑大小是位于內(nèi)外兩排吹孔之間，另外于上蓋相對于分流環(huán)內(nèi)外兩側(cè)的位置分別設(shè)有進(jìn)氣孔，可供連接并輸入高壓的空氣。
為進(jìn)一步對本實(shí)用新型有更深入的說明，
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖2是本實(shí)用新型的圓盤式靜電涂裝機(jī)的霧化噴頭結(jié)構(gòu)改良的立體分解圖；圖3A是本實(shí)用新型中，上蓋與分流環(huán)的立體外觀圖；圖3B是本實(shí)用新型分流環(huán)與吹孔片結(jié)合的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型吹孔片的立體外觀及剖面示意圖；圖5是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)塊的立體外觀及剖面示意圖。
附圖標(biāo)號說明1上蓋；10進(jìn)氣孔；2上蓋；20第一進(jìn)氣孔；21第二進(jìn)氣孔；22環(huán)型凹槽；23凹孔；3底座；30涂料入口；31消音器；32排氣孔；33涂料出口；34轉(zhuǎn)軸；35軸孔；36凹孔；4分流環(huán)；40 O形環(huán)；41環(huán)型凹槽；5吹孔片；50吹孔；6吹孔片；60第一排吹孔；61第二排吹孔；7旋轉(zhuǎn)塊；70氣孔；8旋轉(zhuǎn)塊；80第一排氣孔；81第二排氣孔；9霧化噴盤；90霧化噴頭；100高壓空氣。
利用上蓋2的第一進(jìn)氣孔20及第二進(jìn)氣孔21輸入高壓空氣100，該高壓空氣100分別進(jìn)入吹孔片6的第一排吹孔60及第二排氣孔61，經(jīng)由旋轉(zhuǎn)塊8上的第一排氣孔80及第二排氣孔81進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，當(dāng)高壓空氣100進(jìn)入吹孔片6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊8轉(zhuǎn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)塊8將底座3的轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)，并使該霧化噴盤9旋轉(zhuǎn)并經(jīng)霧化噴頭90噴出涂料。
參見圖2，其中主要的構(gòu)件包括一底座3，該底座3的外側(cè)設(shè)有一涂料入口30，以供高壓空氣100推動(dòng)涂料進(jìn)入底座3內(nèi)，一涂料出口33，該一涂料出口33設(shè)于底座3的底端，以供涂料進(jìn)入霧化噴盤9，一排氣孔32，該排氣孔32設(shè)于底座3的下方，以供高壓空氣100推動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊8后排放之用，一消音器31，該消音器31設(shè)于排氣孔32上，以解決大量高壓空氣100從排氣孔32產(chǎn)生大量噪音的問題。
請同時(shí)參見圖3A，是為本實(shí)用新型中，上蓋與分流環(huán)的立體外觀圖。如圖3A所示，其中主要的構(gòu)件是由上蓋2、分流環(huán)4、吹孔片6及旋轉(zhuǎn)塊8組成，該上蓋2的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)型凹槽22，該環(huán)型凹槽22與分流環(huán)3相銜接，且該分流環(huán)3內(nèi)側(cè)設(shè)有一環(huán)型凹槽41，一O形環(huán)40，該O形環(huán)40設(shè)于環(huán)型凹槽41上，以供隔絕分流環(huán)4內(nèi)外的空氣。
請同時(shí)參閱圖3B，是本實(shí)用新型分流環(huán)與吹孔片結(jié)合的俯視圖。如圖3B，該吹孔片6上的相對位置設(shè)有兩排呈環(huán)狀排列的吹孔，于上蓋2與吹孔片6之間設(shè)有一分流環(huán)4，該分流環(huán)4的直徑大小位于第一排吹孔60及第二排氣孔61之間。
請同時(shí)參閱圖4，是本實(shí)用新型吹孔片的立體外觀及剖面示意圖。如圖4所示，其中該吹孔片6上所設(shè)置第一排吹孔60及第二排吹孔61的鉆孔方向?yàn)榭諝饬鲃?dòng)方向。
請同時(shí)參閱圖5，是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)塊的立體外觀及剖面示意圖。如圖5所示，其中該旋轉(zhuǎn)塊8上所設(shè)的氣孔是呈斜向，且上下端的第一排氣孔80及第二排氣孔81是朝向相同的方向傾斜。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能用來限定本實(shí)用新型所實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓盤式靜電涂裝機(jī)的霧化噴頭，由底座、上蓋、吹孔片、旋轉(zhuǎn)塊、轉(zhuǎn)軸及霧化噴盤組成，其中，上蓋的底面與底座的頂端分別設(shè)有凹孔，使上蓋與底座組裝的后可以形成一容置空間供旋轉(zhuǎn)塊與吹孔片依序設(shè)置于其內(nèi)，于底座的中央位置設(shè)有一軸孔可供轉(zhuǎn)軸穿過，轉(zhuǎn)軸的上方與旋轉(zhuǎn)塊連結(jié)，轉(zhuǎn)軸的另一端則與霧化噴盤連結(jié)固定，另外與底座上的適當(dāng)位置設(shè)有一排氣孔，其特征在于于該吹孔片與旋動(dòng)塊上的相對位置設(shè)有至少兩排呈環(huán)狀排列的吹孔與氣孔，于上蓋與吹孔片之間設(shè)有一分流環(huán)，該分流環(huán)的直徑大小位于內(nèi)外兩排吹孔之間，另外于上蓋相對于分流環(huán)內(nèi)外兩側(cè)的位置分別設(shè)有進(jìn)氣孔，可供連接并輸入高壓的空氣。
2.如權(quán)利要求1所述的圓盤式靜電涂裝機(jī)的霧化噴頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，底座上的側(cè)邊適當(dāng)位置設(shè)有一涂料入口，于底座的底面設(shè)有涂料出口。
3.如權(quán)利要求1所述的圓盤式靜電涂裝機(jī)的霧化噴頭結(jié)構(gòu)，其中，于分流環(huán)的頂面與底面各設(shè)有一環(huán)型凹槽，于環(huán)型凹槽內(nèi)設(shè)置有O形環(huán)。
4.如權(quán)利要求1所述的圓盤式靜電涂裝機(jī)的霧化噴頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，在上蓋內(nèi)面相對于分流環(huán)的位置設(shè)有環(huán)型凹槽，使該分流環(huán)可以套設(shè)于該環(huán)型凹槽上。
5.如權(quán)利要求1所述的圓盤式靜電涂裝機(jī)的霧化噴頭結(jié)構(gòu)，其中，于排氣孔上設(shè)有消音器。
6.如權(quán)利要求1所述的圓盤式靜電涂裝機(jī)的霧化噴頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該吹孔片上所設(shè)置吹孔的鉆孔方向?yàn)闅饬髁鲃?dòng)且可推動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊的斜切方向。
7.如權(quán)利要求1所述的圓盤式靜電涂裝機(jī)的霧化噴頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)塊上所設(shè)的氣孔呈斜向，且上下端的氣孔是朝向相同的方向傾斜。
專利摘要本實(shí)用新型是一種圓盤式靜電涂裝機(jī)的霧化噴頭結(jié)構(gòu)，由底座、上蓋、吹孔片、旋轉(zhuǎn)塊、轉(zhuǎn)軸及霧化噴盤組成，其中，上蓋與底座組裝的后可以形成一容置空間供旋轉(zhuǎn)塊與吹孔片依序設(shè)置于其內(nèi)，于底座的中央位置設(shè)有一軸孔可供轉(zhuǎn)軸穿過，轉(zhuǎn)軸的上方與旋轉(zhuǎn)塊連結(jié)，轉(zhuǎn)軸的另一端則與霧化噴盤連結(jié)固定，其特征在于于該吹孔片與旋動(dòng)塊上的相對位置設(shè)有至少兩排呈環(huán)狀排列的吹孔與氣孔，于上蓋與吹孔片之間設(shè)有一分流環(huán)，該分流環(huán)的直徑大小是位于內(nèi)外兩排吹孔之間，另外于上蓋相對于分流環(huán)內(nèi)外兩側(cè)的位置分別設(shè)有進(jìn)氣孔，可供連接并輸入高壓空氣。
文檔編號B05B5/025GK2576349SQ0228590
公開日2003年10月1日 申請日期2002年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月11日
發(fā)明者周焜松 申請人:元麒工業(yè)有限公司