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紫外固化的抗指紋涂層的制作方法

文檔序號:3730114閱讀:405來源:國知局
專利名稱:紫外固化的抗指紋涂層的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及用于在金屬表面、特別是鋁或高級鋼表面產生防污功能涂層的方法,以及為此使用的合適涂料。
家居、衛(wèi)生應用、醫(yī)院以及食品處理和制藥工業(yè)中使用大量金屬、特別是高級鋼或鋁制的器具、設備和機械。此時,由于例如高級鋼具有高耐蝕性而優(yōu)選使用。這種鋼通常是以拋光或刷過的面并且無其它涂層的方式使用。另外,建筑中也使用大量具有不同組成的金屬部件,如在建筑物的內部裝備、制家具時以及在裝飾應用中使用。在這些應用中,金屬表面也通常被拋光、刷過、或設置有表面圖案,并且使用時不施加另外的涂層。
這種形式的金屬表面非常易于被灰塵、食物或清潔劑沾污,或者被留下指紋。為改善這種表面的抗劃痕性或避免沾污已經提出了大量處理金屬表面的方法。這些方法包括使用溶劑基和水溶液系統(tǒng),如水性電泳沉積性浸涂涂料或粉末涂料進行的涂布方法。這些涂料用來改善表面的易沾污性和抗劃痕性。該方法的缺點有,例如,固化條件如時間、溫度、以及相應的工廠尺寸。另外,要想不破壞表面涂層而形成物件通常是不可能的。
DE 199 57 325和DE 199 52 323記載了金屬或塑料用涂料;該涂料是熱固性的,并以由有機硅化合物構成的水溶膠為基礎。EP 1 036 829涉及金屬和導電塑料用UV交聯性涂料,但僅記載了水溶液系統(tǒng),其通過電泳涂布施用到導電基材上,隨后首先在高溫下干燥,然后在UV光照射下進行后固化。
JP-A-07/171496和JP-A-04/150976(1992)記載了高級鋼上的熱固性涂層,其由聚酯樹脂和硅酸酯樹脂或三聚氰胺樹脂制成。JP10/228446和EP 0 789 065記載了特殊的UV交聯性涂層體系,其基本上用于涂布木材,以20或30μm以上的層厚涂布。
因此,盡管存在有關UV交聯性涂料的大量現有技術,但是為避免金屬或甚至塑料基材被沾污而以薄的層厚進行涂布的問題還沒有解決。就此而言,被涂布表面應具有良好的防沾污性和抗劃痕性;另外,應保持尤其是刷過的或結構化的金屬表面的自然外觀?,F有技術中沒有討論這些要求。另外,為能夠節(jié)約地涂布甚至更大的表面,需要節(jié)能、快速和環(huán)境友好的涂布方法。另一個要求是應該在不損害涂層的情況下可以得到被涂布的物件。因此,目的是為了滿足這些目的提供無溶劑的薄涂層體系,當例如用于家居和商業(yè)或者食品加工業(yè)時,其防劃痕性、耐堿性和酸性清潔劑的能力高。
根據本發(fā)明,該目的是通過提供一種無溶劑液體涂料來實現的,這種涂料通過高能輻射發(fā)生交聯,并且在0~90℃的溫度范圍內、優(yōu)選15~70℃內,其粘度低于1000mPas,其含有a)40~90重量%的低聚、直鏈或支鏈環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、聚醚(甲基)丙烯酸酯和/或尿烷(甲基)丙烯酸酯的至少一種;b)5~60重量%、優(yōu)選10~60重量%的單官能液體(甲基)丙烯酸酯或二、三或多(甲基)丙烯酸酯化合物的至少一種,和c)0.1~20重量%的含有酸性基團的甲基丙烯酸酯化合物,d)任選的0~30重量%的含有另外的官能團的二-或三烷氧基硅烷,d)0.1~20重量%的涂層技術中使用的輔助物質,如粘合促進劑、流動控制劑、消泡劑和/或光穩(wěn)定劑以及光引發(fā)劑。
本發(fā)明的涂料優(yōu)選作為具有薄涂層的金屬表面用涂料,所述的薄涂層耐水解和耐清潔劑,并具有防劃痕性。本發(fā)明還提供本發(fā)明涂料的應用,其中涂料被作成抗菌性。
本發(fā)明還提供涂布金屬表面的方法,其中首先任選將基材清洗和脫脂,然后以層厚0.5~20μm涂布本發(fā)明的涂料,最后通過高能輻射將涂層交聯。本發(fā)明進一步提供涂布那些表面的方法,其中在交聯步驟前,在被涂布表面上設置可除去的保持涂膜。
本發(fā)明的方法和本發(fā)明的涂料特別適合在由鐵質材料、鋼和合金鋼、輕質金屬如鋁、鎂、鈦、非鐵金屬如銅、鋅、錫、或貴金屬如金、銀或其合金構成的表面上使用。該表面可被研磨、刷過、拋光、電化學處理或電解涂布如鍍鎘、鍍鉻或鍍鎳?;目梢允侨我庑螤?,但優(yōu)選板狀、帶狀或卷狀。
本發(fā)明的涂料含有可聚合的低聚物,其具有不飽和雙鍵,該低聚物如具有側向或末端(甲基)丙烯酸基的聚酯低聚物或聚醚低聚物、或優(yōu)選(甲基)丙烯酸酯官能性的脂肪、脂環(huán)和/或芳族環(huán)氧化物、或具有反應性(甲基)丙烯酸酯基團的聚氨酯低聚物。這些低聚物應具有至少兩個不飽和雙鍵官能團并且分子量一般在500~15000之間。它們可以是市售的。其量為40~90重量%,特別是45~85重量%,并且不同低聚物的混合物也是可以的。
涂料也可以含有至少一種單-、二、三、或多官能性不飽和低分子量(甲基)丙烯酸酯,存在單獨的化合物或混合物也可以。這種化合物的例子有任選被烷氧基化的烷烴二醇(甲基)丙烯酸酯或烷烴三醇(甲基)丙烯酸酯,如1,3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三烷撐二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚烷撐二醇二(甲基)丙烯酸酯、四烷撐二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、甘油烷氧基三(甲基)丙烯酸酯、烷氧基化的新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯;(甲基)丙烯酸環(huán)氧化物如雙酚A環(huán)氧化物二(甲基)丙烯酸酯;多羥基(甲基)丙烯酸酯,如季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三烷氧基-三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二(三羥甲基丙烷)四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、三(2-羥基烷基)異氰脲酸酯三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇戊(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯,其中烷撐指亞乙基、亞丙基或亞丁基,烷氧基指乙氧基、1,2-或1,3-丙氧基或1,4-丁氧基。
以下(甲基)丙烯酸酯是可以使用的單官能團丙烯酸酯化合物直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基(甲基)丙烯酸酯,如正烷基/異烷基(甲基)丙烯酸酯、環(huán)己基(甲基)丙烯酸酯、4-叔丁基環(huán)己基(甲基)丙烯酸酯、二氫環(huán)戊二烯基(甲基)丙烯酸酯、四氫糠基(甲基)丙烯酸酯、異冰片基(甲基)丙烯酸酯、烯丙基(甲基)丙烯酸酯、單(甲基)丙烯?;榛彵蕉姿狨?、琥珀酸酯或馬來酸酯;烷烴二醇單(甲基)丙烯酸酯,如羥丙基(甲基)丙烯酸酯、聚烷撐二醇(甲基)丙烯酸酯、單烷氧基三烷撐二醇(甲基)丙烯酸酯、2,3-環(huán)氧丙基(甲基)丙烯酸酯;芳族(甲基)丙烯酸酯,如壬基苯酚(甲基)丙烯酸酯、2-苯氧基烷基(甲基)丙烯酸酯;丙烯酰胺,如N,N-二烷基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酰胺。也可以使用一定比例的乙烯基醚,如乙烯基乙基醚、乙烯基丙基醚、乙烯基異丁基醚、乙烯基十二烷基醚、丁二醇-1,4-二乙烯基醚、二乙二醇二乙烯基醚、羥丁基乙烯基醚。單體丙烯酸酯化合物可以單獨使用或以混合物形式使用,總量為5~60重量%,特別是15~50重量%。
該涂料也可以含有具有另外的有機官能團的二-或三烷氧基硅烷。其實例有氨丙基三烷氧基硅烷、雙(三烷氧基甲硅烷基丙基)胺、羥乙基三烷氧基硅烷、羧基丙基三烷氧基硅烷、乙烯基三烷氧基硅烷,此時的烷氧基是指甲氧基、乙氧基、丙氧基或丁氧基。其量優(yōu)選為0~15重量%。
優(yōu)選涂料含有具有酸性基團并具有一個、兩個或更多個(甲基)丙烯酸基團、并另外含有酸性官能團的甲基丙烯酸酯化合物。該成分的含量為0.1~20重量%,優(yōu)選0.5~10重量%。這種酸性官能團的實例有羧基、磷酸基或膦酸基、磺基及其衍生物,例如,酯。特別優(yōu)選磷?;?。
已知的優(yōu)選自由基引發(fā)劑可以用作光引發(fā)劑,如2-芐基二甲基氨基-1-(4-嗎啉代苯基)丁酮-1、二苯甲酰二甲基縮酮、或二甲氧基苯基乙酰苯、α-羥基芐基苯基酮、1-羥基-1-甲基乙基苯基酮、低聚-2-羥基-2-甲基-1-(4-(1-甲基乙烯基)苯基)丙酮、二苯甲酮、鄰苯甲酰苯甲酸甲酯、苯甲酰甲酸甲酯、2,2-二乙氧基乙酰苯、2,2-二仲丁氧基乙酰苯、對苯基二苯甲酮、2-異丙基噻噸酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-氯蒽醌、1,2-苯并蒽醌、聯苯酰、安息香、安息香甲基醚、安息香異丙基醚、α-苯基安息香、噻噸酮、二乙基噻噸酮、1,5-乙酰萘、1-羥基環(huán)己基苯基酮、對二甲基氨基苯甲酸乙酯。這些化合物可以單獨使用或者以混合物的形式使用,或與其它過氧化物型自由基引發(fā)劑或與胺促進劑組合使用。
除上述的粘合劑外,本發(fā)明的涂料含有少量其它添加劑,這些添加劑對例如流動性能、成膜、涂料的粘合性或耐性產生有益效果。這些添加劑的例子有流動控制劑如氟化聚硅酮二醇、硅酮二醇、聚醚聚硅氧烷共聚物。已知的基于位阻氨基化合物的試劑也可以用作光穩(wěn)定劑。
該涂料也可以含有染料、光學增白劑和/或顏料作為添加劑。染料有基于有機染料的那些,其可溶于涂料。這些染料在膜固化后形成有色的透明涂層,并且基材表面產生特殊的視覺效果。光學增白劑為吸收UV輻射并以可見光形式將其再輻射的化合物類型;其可以例如選自三嗪衍生物。顏料是指有機或無機、著色或無色顏料制劑,如氧化鐵顏料、二氧化鈦顏料、碳黑、喹吖(二)酮或酞菁顏料。這些物質必須均勻分散在涂料中。在這一點上,粒徑明顯小于目標層厚,優(yōu)選低于1μm。在將這些成分加到涂料中之前,將其分散在部分液體丙烯酸酯化合物中可能是有利的。
也可以使用微粉化的填料如二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦或硫酸鋇。其為白色的、無色的或不透明的/透明的,并且以細分散的形式使用。根據用量和類型,其可以影響涂層的表面硬度、結構和抗劃痕性。輔助物質的用量為0.1~20重量%,優(yōu)選0.5~15重量%。
另外,在優(yōu)選實施方案中,該涂料可以含有抗菌或殺生物化合物。這些物質例如有機物質如生物胍、取代的苯扎鹵銨(benzalkoniumhalide)、烷基聚乙烯基嘧啶、甜菜堿;或無機物,如銀鹽或細碎的銀粒子,粒徑范圍為幾nm。用量為0.1~5重量%,并且取決于所使用物質的活性。這些化合物加到涂料中,并且在交聯反應中不被破壞。其使得表面具有長期抗菌作用。
本發(fā)明的涂料的成分可以通過已知方法混合在一起。這里,將固體成分溶解或者在顏料的情況下分散到低粘度成分中可能是有用的。為確保儲存穩(wěn)定性,在特殊反應性成分的情況下,將這些成分加入涂料中之前將其在低粘度成分中預混并限制可能的反應也許是有益的。
本發(fā)明的方法可以適于該方法中被涂布的物件。根據其處理條件,對基材施行清洗步驟,共可以通過浸漬、噴涂、高壓或注入噴涂、或借助于超聲或電解進行。在該過程中,從生產過程中除去塵粒、氧化層、粘著殘余物或脂肪/油狀物。已知的優(yōu)選水性清潔劑可以用于清洗過程。清洗過程后,用水沖洗表面,干燥,然后立即進行另外的處理。在用本發(fā)明的涂料涂布之前優(yōu)選不進行另外的預處理;特別地,不施加底層涂料。
通過已知的涂布方法可以用涂料將基材覆蓋。如果要涂布成形或異型部件,主要是用于涂布技術中的噴涂系統(tǒng),如無氣、氣助或靜電輔助噴涂方法是適合的,或者甚至是用刷子手動涂布。特別優(yōu)選通過注入/擠出、噴涂/擠出、或通過適合的涂刷器或輥涂布將涂料涂布到工件或金屬帶的水平面上。這里,涂布時涂料的粘度低于1000mPas,優(yōu)選低于300mPas(在錐/板粘度計中測定)。
涂料的層厚一般為0.5~20μm,特別是1~10μm,特別優(yōu)選最大為5μm。
涂料一般在0~90℃、優(yōu)選15~70℃的溫度下涂布。然后通過高能輻射如UV輻射、電子輻射或γ-輻射使涂料交聯。電子輻射具有150~350keV的能量值。優(yōu)選交聯通過UV輻射實現,特別是波長為150~800nm、特別優(yōu)選200~450nm的UV。合適的輻射源對于本領域的技術人員是已知的。輻射強度和輻射持續(xù)時間取決于處理條件,如輻射源的距離或源與基材間的相對移動。但是,持續(xù)時間一般低于60秒,優(yōu)選0.001~30秒。設備的各變量可以由本領域的技術人員通過簡單的調節(jié)來確定。
在該方法的特別的實施方案中,被交聯的基材上面的區(qū)域中的氧含量可以減少。這里,特別低于3000ppm,優(yōu)選低于1000ppm。這可以通過例如將交聯區(qū)中存在的環(huán)境空氣部分或完全變換為惰性氣體,如氬、氮氣、CO2或其混合物來實現。該方法實施方案的優(yōu)勢在于涂料中所需的光引發(fā)劑濃度可以減少。
本發(fā)明的另一個實施方案中在涂布涂料后包括另外的步驟,其中首先在基材上施加所使用的高能輻射可透過的膜??梢詫⑦@樣的膜施加到三維基材上,但優(yōu)選基材為板或帶。施加優(yōu)選通過機械方法進行;例如,可以由輸送輥上取下抗撕裂的膜并通過輥無空隙地施加到基材上。該處理步驟后,通過輻射將膜下的涂料交聯。該方法的一個優(yōu)點是固化在惰性條件下,即特別是排除了氧的條件下在膜下進行。
該膜例如由聚乙烯、聚丙烯、PET或其混合物構成。其是有色的,或者優(yōu)選為透明的。該膜必須不與涂料反應。其抗撕裂,從而在隨后的處理步驟中通過拔取可將其從基材表面上除去。這也可以在終用戶的前提下進行,從而膜可以起到在另外的處理和/或輸運時保護物件的作用。
應用本發(fā)明的涂料得到具有薄表面涂層的被涂布基材,特別是金屬型基材。同時,可以獲得特別的視覺效果,如金屬光澤、消光、結構或著色。根據本發(fā)明涂布的物件的優(yōu)選應用是建筑中使用的金屬板、金屬零件或異型金屬,用于建筑物的內部裝備或用于家具制造,以及金屬裝飾物。特別地,根據本發(fā)明涂布的金屬工件可用于制造機械、家用制品或設備、衛(wèi)生應用、醫(yī)院以及用于食品處理或制藥業(yè)。對于最后一個領域,主要使用高級鋼。
本發(fā)明的涂料具有良好的穩(wěn)定性,以及耐例如家用或食品工業(yè)中發(fā)現的大量類型的作用物,如紅茶、黑色墨水、煉乳、果汁、醋、芥末、番茄醬、蛋黃醬、洋蔥、蔗糖和焦糖引起的臟污。留在未涂布金屬表面上的指紋在根據本發(fā)明涂布的金屬上不會留下任何痕跡,并且可以容易除去。特別地,在直到60℃的溫度下,該涂料也可以耐酸性和堿性清潔劑,如沖洗劑、所謂的“鋼光澤”或通用清潔劑。同時,表面的外觀完全保持。
通過以下的實施例更詳細地說明本發(fā)明,但選擇這些實施例并不會構成對于本發(fā)明范圍的限制。如果沒有特別指明,以下實施例中的所有定量數據為基于組合物整體的重量%或重量份。
實施例以下本發(fā)明的涂料中,刷過的高級鋼板用于實施例1~9。涂布前,通過水性微弱堿性清潔劑將所有基材脫脂,然后干燥。本發(fā)明的涂料的成分通過在高速攪拌器中劇烈混合而均質化。通過輥涂器或涂布刀將涂料涂布到層重量為<5g/m2,然后在UV裝置中,以20m/min的傳送帶速度,通過UV輻射在標準氣氛中固化(發(fā)射器類型Fusion VPS/1600,H-發(fā)射器,240W/cm,100%能力)。
各實施例和結果如下表1和2所示(以重量份定量)。
表1
光引發(fā)劑是以1-羥基-甲基乙基苯基酮與1-羥基環(huán)己基苯基酮的1.5∶1的混合物的形式。
測定方法1.指紋在涂布的金屬板上產生指紋并視覺評價。任選用軟的干布將其擦去。
2.根據DIN 53151進行橫切使用十字影線切刀(Erichsen Model295)制作橫切,并在上面粘上膠帶,然后將膠帶扯掉并評價切口。將切口暴露于蒸汽中后同樣地再次進行粘貼和撕扯。
3.沾污將被涂布金屬板表面的5cm2區(qū)域用試劑(紅茶、檸檬汁、芥末、番茄醬、蛋黃醬)覆蓋,并在60℃保存1小時。然后用水沖洗金屬板并用軟布干燥。
4.耐溶劑性將幾滴溶劑涂布到被涂布金屬板上,約5秒后,用軟布除去。評價了涂層的膨脹和溶解行為。
5.蒸汽試驗將金屬板彎曲90度,然后置于注滿沸水的容器上方小距離處,然后在蒸汽中暴露2小時。
本發(fā)明涂料的表面質量的檢查結果和耐性結果總結在下表2中。表面質量和耐劃痕性良好;所有本發(fā)明涂料的指紋敏感性同樣也是良好。
表2
1)指紋的視覺評價2)根據DIN53151作標記;在蒸汽中暴露后的結果在括號中示出。
3)食品芥末、茶、蛋黃醬、番茄醬、檸檬汁等等;弱清潔劑通用清潔劑,沖洗劑等等4)試驗使用丙酮、石腦油和乙醇進行。
5)用蒸汽處理彎曲了90度的樣品鋼板2小時,并視覺評價。
6)使用Erichsen硬度試驗棒318確定7)清潔劑烘箱清潔劑,Ceran清潔劑等。
實施例10-12使用實施例9的涂料涂布另外的基材并試驗
權利要求
1.一種用于涂布金屬基材的涂料,在0~90℃的溫度范圍內其粘度低于1000mPas,其含有a)40~90重量%的低聚、直鏈或支鏈環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、聚醚(甲基)丙烯酸酯和/或聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的至少一種;b)5~60重量%、優(yōu)選10~60重量%的單官能液體(甲基)丙烯酸酯或二、三或多(甲基)丙烯酸酯化合物的至少一種,c)0.1~20重量%的至少一種含有酸性基團的甲基丙烯酸酯化合物,以及d)0.1~20重量%的涂層技術中使用的輔助物質,如粘合促進劑、流動控制劑、消泡劑和/或光穩(wěn)定劑以及光引發(fā)劑。
2.權利要求1的涂料,其特征在于在15~70℃溫度范圍內的粘度低于300mPas,并且另外含有0~20重量%的含有另外的官能團的二-或三烷氧基硅烷。
3.權利要求1或2的涂料,其含有磷酸或膦酸(甲基)丙烯酸酯化合物作為成分c)。
4.權利要求1~3的涂料,其另外含有顏料和/或染料,特別是高分散性二氧化硅和/或氧化鋁。
5.權利要求1~4的涂料,其另外含有殺生物劑。
6.一種使用權利要求1的涂料涂布金屬表面的方法,其特征在于,a)任選將表面清洗和脫脂,b)以層厚為0.5~20μm涂布涂料,和c)然后通過高能輻射將涂料交聯。
7.權利要求6的方法,其特征在于選擇一種基于鐵質材料、鋼和合金鋼、輕質金屬、非鐵金屬或貴金屬的材料作為金屬表面。
8.權利要求7的方法,其特征在于使用的高能輻射為UV輻射,優(yōu)選其波長為150~800nm,特別優(yōu)選200~450nm。
9.權利要求6的方法,其特征在于以干層厚計低于10μm,優(yōu)選低于5μm的層厚涂布涂料。
10.權利要求6~9的方法,其特征在于涂料通過浸漬、擠出、輥涂、涂刷器、無氣、氣助或靜電噴涂進行涂布。
11.權利要求10的方法,其特征在于基材為帶狀,并且通過輥涂進行涂布。
12.權利要求6~11的方法,其特征在于在交聯反應過程中,被涂布的基材處于低氧或無氧氣氛中。
13.權利要求6~12的方法,其特征在于涂布涂料后施加一種膜,然后將涂料交聯。
14.權利要求13的方法,其特征在于膜由聚乙烯、聚丙烯、PET或它們的混合物組成,并且可與固化的涂層分離。
15.權利要求6~14的方法,其特征在于在基材被涂布后,用機械方式將其變?yōu)榱硪环N形狀。
16.權利要求6~15的方法,其特征在于在清洗步驟后,在基材上不施用底層涂料或預處理層。
17.一種涂料的應用,該涂料含有a)液體低聚、直鏈或支鏈環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯、聚醚(甲基)丙烯酸酯和/或尿烷(甲基)丙烯酸酯的至少一種;b)一種混合物,為b1)低粘度單官能(甲基)丙烯酸酯、二或多(甲基)丙烯酸酯的至少一種,和b2)任選的,具有另外的官能團的烷氧基硅烷的混合物,c)至少一種光引發(fā)劑,d)以及涂料技術中使用的其它輔助物質和添加劑,該涂料用于為金屬表面產生薄的耐清洗涂層。
18.權利要求17的應用,其特征在于還含有具有酸性基團的(甲基)丙烯酸酯化合物。
19.權利要求18的應用,其特征在于具有酸性基團的(甲基)丙烯酸酯的量為0.1~20重量%。
20.權利要求17~19的應用,其特征在于在涂料中含有殺生物成分。
21.權利要求17~20的應用,其特征在于在涂料中含有顏料或染料。
22.權利要求21的應用,其特征在于在涂料中含有二氧化硅和/或氧化鋁作為顏料。
23.根據權利要求6涂布的物件,其用于建筑,用于建筑物的內部裝備、用于家具制造以及用于裝飾目的或用于家用設備。
24.根據權利要求6涂布的物件,其用于制造機械和設備,以及用于器壁襯里、家用的天花板和地板、衛(wèi)生應用和醫(yī)院,以及食品處理或制藥業(yè)。
全文摘要
用于在金屬或塑料表面產生薄的耐水解、抗劃痕和防污涂層的方法,其中涂料可以直接涂布到清潔的金屬表面上,然后通過高能輻射交聯,特別是UV輻射。基材可以以帶的形式被涂布,然后變成所需的外部形狀。被涂布基材如這些不再易于被食物、清潔劑或指紋弄污,并且可以被作成抗菌性。因此,以此方式涂布的物體適于用在建筑中,用于建筑物的內部裝備、用于制造家具、以及用于裝飾應用,并且特別是用在家居中,用在衛(wèi)生應用中,用在醫(yī)院中,以及用于食品處理和制藥業(yè)中。
文檔編號C09D175/16GK1553944SQ02817749
公開日2004年12月8日 申請日期2002年9月6日 優(yōu)先權日2001年9月11日
發(fā)明者卡斯滕·哈克巴特, 馬蒂亞斯·科赫, 克斯廷·莫茨凱特, 約爾格·桑德爾, 霍爾格·恩德雷斯, 沃爾夫岡·施奈德, 恩德雷斯, 桑德爾, 莫茨凱特, 岡 施奈德, 卡斯滕 哈克巴特, 斯 科赫 申請人:漢高兩合股份公司
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