專利名稱：粘合劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種粘合劑組合物，特別是適合于粘接鈔票上安全線等特殊用途的粘合劑。
發(fā)明技術(shù)背景鈔票等流通廣泛的紙張或證件都必須具防偽功能，而這些防偽材料與紙張之間的粘接就顯得尤其重要。由于鈔票具有其流通的特殊性，要求在經(jīng)水或有機(jī)溶劑如酒精浸泡后，其上附著安全線等防偽材料不致脫落。同時(shí)，經(jīng)粘接的防偽材料抗皺性能好，經(jīng)多次揉皺后，也不致使安全線等防偽標(biāo)志或材料受到破壞。因而所使用的粘合劑必須具有特殊的功能。
本發(fā)明的粘合劑主要用于安全線如全息鍍鋁安全線正面，起到紙纖維與保護(hù)膠的粘接。由于通常正面膠中選用的組份較多，因而各種材料的匹配及兼容性非常重要。本發(fā)明的粘合劑與背面用膠(申請(qǐng)人的另一發(fā)明申請(qǐng)中涉及)配合使用可以實(shí)現(xiàn)19μPET長(zhǎng)度達(dá)8000米膜卷的生產(chǎn)，能夠防止膜卷粘連，防止紙機(jī)施放粘烘缸，防止粘紙機(jī)的干毯。本發(fā)明成功的解決了粘與不粘的矛盾需要，同時(shí)滿足其特定要求。
發(fā)明的公開因此，本發(fā)明的目的之一是提供了一種可用于粘接鈔票安全線的粘合劑組合物。所述組合物包括占組合物總量29-40％的樹脂，所述樹脂選自聚酰胺樹脂、聚亞酰胺樹脂、聚酮樹脂、聚苯乙烯丙烯酸酯樹脂中的至少一種；0.01％-5％的蠟；以及0.01-5％的增塑劑。
本發(fā)明的另一目的是提供本發(fā)明的組合物在粘結(jié)人民幣安全線上的用途。
本發(fā)明的組合物中，可包含占組合物重量59-70％的溶劑，選自下列組分中的一種或多種，苯或取代苯，低基烷基醇，低級(jí)脂肪酸低基烷基酯。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，聚酰胺樹脂軟化點(diǎn)應(yīng)在100-130℃間、平均分子量為5000-10000，聚亞酰胺樹脂的軟化點(diǎn)應(yīng)在100-130℃間、平均分子量為4000-8000，聚酮樹脂的軟化點(diǎn)應(yīng)在100-130℃間、平均分子量是在10000以上。
在發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施方案中，所述聚酰胺樹脂、聚亞酰胺樹脂、聚酮樹脂、聚苯乙烯丙烯酸酯樹脂在樹脂中的相對(duì)重量比例可為1-4∶1-5∶2-7∶1。
可用于本發(fā)明的蠟為石蠟、微晶蠟、聚乙烯蠟、聚四氟乙烯蠟、蜂蠟中一種或多種。在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施方案中，所述蠟為石蠟和超細(xì)微晶蠟的混合物。
在本發(fā)明中，增塑劑可選自低級(jí)酯肪酸低級(jí)烷醇酯、低級(jí)脂肪二酸二低級(jí)烷醇酯。
通過(guò)本發(fā)明的粘合劑組合物各組分的合理配比，使得組合物使用后，安全線的生產(chǎn)能夠避免膜卷粘連、紙機(jī)施放粘烘缸和粘紙機(jī)的干毯。本發(fā)明成功的解決了粘與不粘的矛盾需要，同時(shí)滿足其特定要求。
本發(fā)明詳述本發(fā)明的粘合劑組合物主要用于安全線正面和人民幣紙張的粘連，由于安全線本身的特點(diǎn)，本發(fā)明的粘合劑組合物的顯著特征是其中包含的混合樹脂和其它組分以及各組分之間的特定配比?？捎糜诒景l(fā)明的包括聚酰胺類樹脂，聚亞酰胺樹脂，聚酮樹脂，聚苯乙烯丙烯酸酯樹脂和其它本領(lǐng)域常用的樹脂如無(wú)規(guī)聚丙烯類樹脂、聚酯類樹脂等。優(yōu)選地，本發(fā)明選用多種這些樹脂的混合物。所述聚酰胺樹脂、聚亞酰胺樹脂、聚酮樹脂、聚苯乙烯丙烯酸酯樹脂在樹脂中的相對(duì)重量比例可為1-4∶1-5∶2-7∶1。優(yōu)選地，它們的相對(duì)比例為2∶2∶4∶1。
可用于本發(fā)明的聚酰胺樹脂可以為二聚酸型或尼龍型，但其軟化點(diǎn)應(yīng)在100-130℃間(優(yōu)選為110-120℃)、胺值＜5、平均分子量?jī)?yōu)選為5000-10000。聚亞酰胺樹脂為本領(lǐng)域常用的那些，但優(yōu)選地，其軟化點(diǎn)應(yīng)在100-130℃間(優(yōu)選為115-125℃)、胺值＜5、平均分子量為4000-8000。聚酮樹脂也為本領(lǐng)域常用的那些，但其軟化點(diǎn)也應(yīng)在100-130℃間，優(yōu)選的平均分子量在10000以上。
聚苯乙烯丙烯酸酯樹脂作為本發(fā)明中使用的增粘劑，例如美國(guó)LyondellChemical Company生產(chǎn)的分子量為15,000的聚苯乙烯丙烯酸酯樹脂可用于本發(fā)明中。當(dāng)然，合適的本領(lǐng)域中常用的其它增粘劑如萜烯樹脂或改性萜烯樹脂(其例子如α-蒎烯樹脂)也可用于本發(fā)明。
本發(fā)明組合物中可包含占組合物重量59-70％的溶劑，選自下列組分中的一種或多種，苯或被一個(gè)或多個(gè)取代基取代的苯，低基烷基醇，低級(jí)脂肪酸低基烷基酯。顯然，樹脂應(yīng)是在溶劑中可溶解的。
本發(fā)明中的所用術(shù)語(yǔ)“低級(jí)烷基”表示含1-8個(gè)碳原子直鏈或支鏈的烷基。術(shù)語(yǔ)“取代基”表示鹵素，羥基、C1-4烷基、鹵代C1-4烷基等，其具體的例子包括，甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、氟、氯、溴。優(yōu)選地取代基數(shù)目為1-3個(gè)，較優(yōu)選為1-2個(gè)。
所述溶劑的具體例子如甲苯、氯苯、二甲苯、異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯。
本發(fā)明中使用的蠟可為石蠟、微晶蠟、聚乙烯蠟、聚四氟乙烯蠟、蜂蠟中一種或多種。在本發(fā)明中，蠟可占組合物總重量的0.01-5％。在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施方案中，所述蠟為石蠟和超細(xì)微晶蠟的混合物，其重量比例為1∶1。優(yōu)選的超細(xì)微晶蠟為熔點(diǎn)為90-105℃的聚乙烯蠟。
本發(fā)明中的增塑劑為本領(lǐng)域常用的那些，例如低級(jí)脂肪酸低級(jí)烷醇酯、低級(jí)脂肪二酸二低級(jí)烷醇酯。酯基部分含大于4個(gè)碳原子以上的烷基是優(yōu)選的。增塑劑的具體例子如乙酸戊酯、戊酸丁酯、辛酸丁酯、丁二酸二丁酯、戊二酸二異丁酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二酸二異丁酯。本發(fā)明的組合物中可包含0.01-5％的增塑劑，優(yōu)選含0.1-3％的增塑劑。
本發(fā)明的組合物當(dāng)然還可包含粘合劑組合物中常用的其它添加劑如抗氧化劑等。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際使用的組分可容易掌握。
以下用具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例1甲苯25(重量份，下同)二甲苯 20異丙醇 10乙酸乙酯5聚酰胺樹脂(HA-1)9聚亞酰胺樹脂(GCPI-M3) 8聚酮樹脂(K-1717B) 22聚苯乙烯丙烯酸酯(Lyondell) 5石蠟2聚乙烯蠟(熔點(diǎn)95℃) 22，2，4-三甲基-1，3-戊二酸二異丁酯 3將蠟、聚苯乙烯丙烯酸酯在加熱下攪拌熔融，然后慢慢加入其它樹脂，保溫下攪拌2-3小時(shí)。稍冷后，加入溶劑，攪拌均勻。
實(shí)施例2甲苯30二甲苯 30異丙醇 6
乙酸乙酯4聚酰胺樹脂(ZD-3021) 5聚亞酰胺樹脂(GCPI-M1) 5聚酮樹脂(K-1717HMP) 15聚苯乙烯苯乙烯酸酯(Lyondell)2石蠟1超細(xì)微晶蠟(熔點(diǎn)100℃) 0.1辛酸丁酯1.9以與實(shí)施例1相同的方法，制得產(chǎn)品。
實(shí)施例3甲苯 25二甲苯 26異丙醇 12乙酸乙酯 5聚酰胺樹脂(GCPI-M2)5聚亞酰胺樹脂(ZD-3020) 5聚酮樹脂(K-1717) 15聚苯乙烯苯乙烯酸酯(Lyondell) 4石蠟 1超細(xì)微晶蠟(熔點(diǎn)105℃) 0.5辛酸丁酯 1.5以與實(shí)施例1相同的方法，制得產(chǎn)品。
雖然本發(fā)明用上述描述和實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明并不受此限制。本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書中的權(quán)利要求限定，任何對(duì)權(quán)利要求中技術(shù)特征進(jìn)行的等同替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明所限定的范圍。
權(quán)利要求
1.一種粘合劑組合物，包括樹脂，選自聚酰胺樹脂、聚亞酰胺樹脂、聚酮樹脂、聚苯乙烯丙烯酸酯樹脂中的至少一種， 29％-40％蠟0.01％-5％增塑劑0.01％-5％
2.根據(jù)權(quán)利要求1的組合物，其中所述聚酰胺樹脂的軟化點(diǎn)100-130℃之間、平均分子量為5000-10000，聚亞酰胺樹脂的軟化點(diǎn)100-130℃之間、平均分子量為4000-8000，聚酮樹脂的軟化點(diǎn)100-130℃之間、平均分子量是在10000以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的組合物，其中所述組合物中包含占組合物重量59-70％的溶劑，選自下列組分中的一種或多種，苯或取代苯，低基烷基醇，低級(jí)脂肪酸低基烷基酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的組合物，其中所述溶劑為甲苯、二甲苯、異丙醇、乙酸乙酯中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3的組合物，其中所述聚酰胺樹脂、聚亞酰胺樹脂、聚酮樹脂、聚苯乙烯丙烯酸酯樹脂在樹脂中的相對(duì)重量比例為1-4∶1-5∶2-7∶1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3的組合物，其中所述蠟為石蠟、微晶蠟、聚乙烯蠟、聚四氟乙烯蠟、蜂蠟中一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的組合物，其中所述蠟為超細(xì)微晶蠟和石蠟的混合物，其比例為1∶1。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的組合物，其中所述超細(xì)微晶蠟為熔點(diǎn)介乎90-105℃之間的聚乙烯蠟。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3的組合物，其中所述的增塑劑選自低級(jí)酯肪酸低級(jí)烷醇酯、低級(jí)脂肪二酸二低級(jí)烷醇酯。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的組合物，其中所述的增塑劑選自乙酸戊酯、戊酸丁酯、辛酸丁酯、丁二酸二丁酯、丁二酸二異丁酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二酸二異丁酯。
11.根據(jù)權(quán)利要求5的組合物，其中所述聚酰胺樹脂、聚亞酰胺樹脂、聚酮樹脂、聚苯乙烯丙烯酸酯樹脂在樹脂中的相對(duì)重量比例為2∶2∶4∶1。
12.權(quán)利要求1-11的組合物在粘結(jié)人民幣安全線上的用途。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供了一種可用于粘接鈔票安全線的粘合劑組合物。所述組合物包括占組合物總重量29－40％的樹脂，所述樹脂選自聚酰胺樹脂、聚亞酰胺樹脂、聚酮樹脂、聚苯乙烯丙烯酸酯樹脂中的至少一種；0.01％－5％的蠟；0.01－5％的增塑劑。本發(fā)明的組合物中，還包含占組合物重量59－70％的溶劑。本發(fā)明的粘合劑組合物能夠防止膜卷粘連，防止紙機(jī)施放粘烘缸，防止粘紙機(jī)的干毯。本發(fā)明成功的解決了粘與不粘的矛盾需要，同時(shí)滿足其特定要求。
文檔編號(hào)C09J125/14GK1542077SQ0312307
公開日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月29日
發(fā)明者劉立民, 葉中東, 張靜芳 申請(qǐng)人:中國(guó)印鈔造幣總公司