專利名稱：一種用于印刷的著墨涂料及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于印刷材料技術(shù)，具體涉及印制卡片用的著墨涂料及其制作工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今印刷著墨涂料，由于配方及生產(chǎn)工藝水平的限制，只含有極少量的熱敏膠，因?yàn)榇顺煞趾苋菀着c固色劑發(fā)生凝聚反應(yīng)，還容易發(fā)生“堆墨”等技術(shù)難題；為了保證涂料的粘結(jié)強(qiáng)度和著色能力，所選擇的熱敏膠均為熱活化溫度為80℃～90℃的高溫?zé)崦裟z。由于原料高溫?zé)崦裟z的技術(shù)特性，決定了此種涂料使用時所要求的熱活化溫度較高，熱活化的時間較長，需要復(fù)雜的工藝來保證，當(dāng)由普通打印機(jī)將文字或圖案打印并永久固定在此涂料所形成的涂層上的時候，需要特定設(shè)備，例如用申請?zhí)枮?9239853.3，名為《層壓機(jī)用的集成式加熱器》的專利技術(shù)的層壓機(jī)。這就造成使用此種涂料作為涂層來固定文字、圖案時，成本很高，不利于印刷業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有涂料存在的問題，本發(fā)明提供一種粘結(jié)強(qiáng)度高、著色能力好、熱活化溫度低、熱活化時間短、生產(chǎn)成本低、印刷工藝簡單的著墨涂料。
本發(fā)明為達(dá)到以上目的，是通過這樣的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的提供一種用于印刷的著墨涂料，包括固色劑、吸水劑、熱敏膠、防水劑、分散劑、增稠劑、去離子水，所述熱敏膠是熱活化溫度為50℃～60℃的低溫?zé)崦裟z。
著墨涂料的重量含量范圍為固色劑10％～20％，吸水劑2％～8％，低溫?zé)崦裟z40％～50％，防水劑3％～10％，分散劑1％～2％，增稠劑0％～3％，余量為去離子水。
此種著墨涂料的制作工藝，依次包括以下工序1)、將吸水劑與去離子水放入攪拌機(jī)中均勻攪拌，制得濃度為10％～20％的吸水劑水溶液；將攪拌機(jī)的速度調(diào)節(jié)至200～3000轉(zhuǎn)/分，攪拌30～40分鐘后，靜置30分鐘，然后消泡；2)、將攪拌機(jī)的速度調(diào)至250～300轉(zhuǎn)/分，加入固色劑，攪拌10分鐘后，再加入低溫?zé)崦裟z、防水劑、分散劑、去離子水，攪拌至混合物均勻后，用300目的網(wǎng)布過濾，去除雜質(zhì)；3)、加入增稠劑，均勻攪拌。
采用本發(fā)明的制作工藝，很好地解決了印刷業(yè)長期存在地一大難題作為膠成分的熱敏膠，特別是本行業(yè)從未使用過的低溫?zé)崦裟z，如何大劑量地添加到涂料中，而又不與固色劑發(fā)生凝聚反應(yīng)，也不產(chǎn)生“堆墨”現(xiàn)象。
作為本發(fā)明的涂料，由于添加了大劑量的低溫?zé)崦裟z，因此具有相當(dāng)好的粘結(jié)強(qiáng)度和著色能力。同已有的涂料相比，本發(fā)明的涂料使用時所要求的熱活化溫度較低，熱活化的時間也較短，這就簡化了工藝；特別是此種涂料作為涂層來固定文字或圖案時，無需昂貴的層壓設(shè)備來支持，可大大降低生產(chǎn)成本；并且打印出來的文字、圖案更加清晰，能更持久地保存。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1要求生產(chǎn)1000克用于印刷的著墨涂料，其配方及生產(chǎn)工藝步驟如下固色劑為固色劑Y，吸水劑為二氧化鈦，低溫?zé)崦裟z為聚醋酸乙烯—乙烯酸共聚物，防水劑為苯丙乳液、分散劑為聚氧乙烯壬基酚醚、增稠劑為堿溶漲締合型T-117；采取的工藝步驟如下1)、將40克二氧化鈦與160克去離子水放入攪拌機(jī)中均勻攪拌，制得濃度為20％的吸水劑水溶液；將攪拌機(jī)的速度調(diào)節(jié)至500轉(zhuǎn)/分，攪拌30～40分鐘后，靜置30分鐘，然后消泡；2)、將攪拌機(jī)的速度調(diào)至250轉(zhuǎn)/分，加入140克固色劑Y，攪拌10分鐘后，再逐漸加入450克聚醋酸乙烯—乙烯酸共聚物、100克苯丙乳液、10克聚氧乙烯壬基酚醚、80克去離子水，攪拌至混合物均勻后，用300目的網(wǎng)布過濾，去除雜質(zhì)；3)、加入20克堿溶漲締合型T-117，均勻攪拌。
實(shí)施例2要求生產(chǎn)1000克用于印刷的著墨涂料，其配方及生產(chǎn)工藝步驟如下固色劑為雙氰胺初縮體M，吸水劑為二氧化硅，低溫?zé)崦裟z為環(huán)氧樹脂乳液，防水劑為純丙乳液、分散劑為脂肪胺聚氧乙烯醚、增稠劑為堿溶漲締合型T-117；采取的工藝步驟如下1)、將60克二氧化硅與250克去離子水放入攪拌機(jī)中均勻攪拌，制得濃度為19.4％的吸水劑水溶液；將攪拌機(jī)的速度調(diào)節(jié)至1000轉(zhuǎn)/分，攪拌30～40分鐘后，靜置30分鐘，然后消泡；2)、將攪拌機(jī)的速度調(diào)至280轉(zhuǎn)/分，加入200克雙氰胺初縮體M，攪拌10分鐘后，再逐漸加入400克環(huán)氧樹脂乳液、60克純丙乳液、15克脂肪胺聚氧乙烯醚、10克去離子水，攪拌至混合物均勻后，用300目的網(wǎng)布過濾，去除雜質(zhì)；3)、加入5克堿溶漲締合型T-117，均勻攪拌。
實(shí)施例3要求生產(chǎn)1000克用于印刷的著墨涂料，其配方及生產(chǎn)工藝步驟如下固色劑為雙氰胺甲醛樹脂水溶性初縮體AC，吸水劑為二氧化鋅和二氧化硅，低溫?zé)崦裟z為氯丁膠乳液和聚胺脂乳液，防水劑為硅丙乳液、分散劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，增稠劑為堿溶漲締合型T-117；采取的工藝步驟如下1)、將40克二氧化鋅、40克二氧化硅與320克去離子水放入攪拌機(jī)中均勻攪拌，制得濃度為20％的吸水劑水溶液；將攪拌機(jī)的速度調(diào)節(jié)至2000轉(zhuǎn)/分，攪拌30～40分鐘后，靜置30分鐘，然后消泡；2)、將攪拌機(jī)的速度調(diào)至260轉(zhuǎn)/分，加入110克雙氰胺甲醛樹脂水溶性初縮體AC，攪拌10分鐘后，再逐漸加入200克氯丁膠乳液和200克聚胺脂乳液、40克純丙乳液、20克脂肪胺聚氧乙烯醚、20克去離子水，攪拌至混合物均勻后，用300目的網(wǎng)布過濾，去除雜質(zhì)；3)、加入10克堿溶漲締合型T-117，均勻攪拌。
實(shí)施例4要求生產(chǎn)1000克用于印刷的著墨涂料，其配方及生產(chǎn)工藝步驟如下固色劑為雙氰胺初縮體醋酸水解物，吸水劑為二氧化鋅，低溫?zé)崦裟z為聚胺脂乳液，防水劑為硅丙乳液和苯丙乳液，分散劑為聚氧乙烯壬基酚醚，增稠劑為堿溶漲締合型T-117；采取的工藝步驟如下1)、將20克二氧化鋅與180克去離子水放入攪拌機(jī)中均勻攪拌，制得濃度為10％的吸水劑水溶液；將攪拌機(jī)的速度調(diào)節(jié)至2800轉(zhuǎn)/分，攪拌30～40分鐘后，靜置30分鐘，然后消泡；2)、將攪拌機(jī)的速度調(diào)至300轉(zhuǎn)/分，加入100克雙氰胺初縮體醋酸水解物，攪拌10分鐘后，再逐漸加入250克氯丁膠乳液和250克聚胺脂乳液、80克純丙乳液、20克脂肪胺聚氧乙烯醚、70克去離子水，攪拌至混合物均勻后，用300目的網(wǎng)布過濾，去除雜質(zhì)；3)、加入30克堿溶漲締合型T-117，均勻攪拌。
實(shí)施例5要求生產(chǎn)1000克用于印刷的著墨涂料，其配方及生產(chǎn)工藝步驟如下固色劑為雙氰胺初縮體醋酸水解物，吸水劑為二氧化鋅，低溫?zé)崦裟z為聚胺脂乳液，防水劑為苯丙乳液，分散劑為聚氧乙烯壬基酚醚和脂肪醇聚氧乙烯醚；采取的工藝步驟如下1)、將50克二氧化鋅與280克去離子水放入攪拌機(jī)中均勻攪拌，制得濃度為15.2％的吸水劑水溶液；將攪拌機(jī)的速度調(diào)節(jié)至3000轉(zhuǎn)/分，攪拌30～40分鐘后，靜置30分鐘，然后消泡；2)、將攪拌機(jī)的速度調(diào)至300轉(zhuǎn)/分，加入150克雙氰胺初縮體醋酸水解物，攪拌10分鐘后，再逐漸加入420克聚胺脂乳液、30克純丙乳液、10克聚氧乙烯壬基酚醚、5克的脂肪醇聚氧乙烯醚、55克去離子水，攪拌至混合物均勻后，用300目的網(wǎng)布過濾，去除雜質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種用于印刷的著墨涂料，包括固色劑、吸水劑、熱敏膠、防水劑、分散劑、增稠劑、去離子水，其特征是所述熱敏膠是熱活化溫度為50℃～60℃的低溫?zé)崦裟z。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于印刷的著墨涂料，其特征是所述著墨涂料的重量含量范圍為固色劑10％～20％，吸水劑2％～8％，低溫?zé)崦裟z40％～50％，防水劑3％～10％，分散劑1％～2％，增稠劑0％～3％，余量為去離子水。
3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于印刷的著墨涂料，其特征是所述低溫?zé)崦裟z為聚醋酸乙烯一乙烯酸共聚物、環(huán)氧樹脂乳液、氯丁膠乳液和/或聚胺脂乳液至少一種。
4.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于印刷的著墨涂料，其特征是所述固色劑為固色劑Y、雙氰胺初縮體M、雙氰胺初縮體醋酸水解物、和/或雙氰胺甲醛樹脂水溶性初縮體AC至少一種；所述吸水劑為二氧化鈦、二氧化硅和/或二氧化鋅至少一種；所述防水劑為苯丙乳液、純丙乳液和/或硅丙乳液至少一種；所述分散劑為聚氧乙烯壬基酚醚、脂肪胺聚氧乙烯醚和/或脂肪醇聚氧乙烯醚至少一種；所述增稠劑為堿溶漲締合型T-117。
5.用于印刷的著墨涂料的制作工藝，依次包括以下工序1)、將吸水劑與去離子水放入攪拌機(jī)中均勻攪拌，制得濃度為10％～20％的吸水劑水溶液；將攪拌機(jī)的速度調(diào)節(jié)至200～3000轉(zhuǎn)/分，攪拌30～40分鐘后，靜置30分鐘，然后消泡；2)、將攪拌機(jī)的速度調(diào)至250～300轉(zhuǎn)/分，加入固色劑，攪拌10分鐘后，再加入低溫?zé)崦裟z、防水劑、分散劑、去離子水，攪拌至混合物均勻后，用300目的網(wǎng)布過濾，去除雜質(zhì)；3)、加入增稠劑，均勻攪拌。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于印刷的著墨涂料，包括固色劑、吸水劑、熱敏膠、防水劑、分散劑、增稠劑、去離子水，熱敏膠是熱活化溫度為50℃～60℃的低溫?zé)崦裟z；其制作工藝如下1)將吸水劑與去離子水放入攪拌機(jī)中攪拌，制得濃度為10％～20％的吸水劑水溶液；將攪拌機(jī)的速度調(diào)節(jié)至200～3000轉(zhuǎn)/分，攪拌30～40分鐘后，靜置30分鐘，然后消泡；2)將攪拌機(jī)的速度調(diào)至250～300轉(zhuǎn)/分，加入固色劑，攪拌10分鐘后，再加入低溫?zé)崦裟z、防水劑、分散劑、去離子水，攪拌至混合物均勻后，用300目的網(wǎng)布過濾，去除雜質(zhì)；3)加入增稠劑，均勻攪拌。本發(fā)明的涂料粘結(jié)強(qiáng)度好、著色能力強(qiáng)，使用時所要求的熱活化溫度低、時間短，能簡化工藝，降低成本；打印出來的圖文清晰，能持久保存。
文檔編號C09D11/10GK1526775SQ03151280
公開日2004年9月8日 申請日期2003年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月25日
發(fā)明者陳武, 周平, 陳 武 申請人:陳武, 周平, 陳 武