專利名稱：噴射材料和噴凈方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴射材料(shot material)和利用該噴射材料的噴凈(blasting)方法。
背景技術(shù)：
噴凈處理被用于多個(gè)領(lǐng)域，用于剝離涂層如人行道的白線，并除去其它沉積物，除去橡膠模具上的沉積物，除去沉積物如涂料、污染物、銹或表面氧化物，給樹脂成型制品修邊或表面磨損。通常，作為用于噴凈處理的噴射材料，已經(jīng)使用由多種材料如氧化鋁、玻璃或樹脂制成的顆粒。最近，從減少和再利用廢物防止環(huán)境污染的角度看，強(qiáng)烈地嘗試通過利用噴射材料噴凈處理的方法除去廢物(例如汽車和家用電器中的金屬材料和樹脂材料)的涂膜，將它們?cè)俅斡米髟?。因此，?duì)用于噴凈處理中的噴射材料進(jìn)行了許多研究(例如，日本專利申請(qǐng)公開2001-277123)。
然而，用于剝離廢物涂膜的噴凈處理需要大量的噴射材料，因此存在噴射材料本身和處理所用噴射材料的成本問題。另外，用于再利用廢物為目的的噴射材料變成另一種廢物，因此必須處理用過的噴射材料，必須賦予噴射材料以抗靜電性來防止它們粘結(jié)到被剝離的材料上，并且必須確保防止發(fā)生粉塵爆炸的安全性，對(duì)噴射材料進(jìn)行處理中出現(xiàn)的這些問題對(duì)于要將噴射材料投入使用來說，是必須克服的巨大障礙。
鑒于上述問題結(jié)合目前的技術(shù)，本發(fā)明的目的是提供噴凈方法和噴射材料，它在費(fèi)用和處理性能方面都是非常實(shí)用的。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明人進(jìn)行了廣泛深入地研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在溶液中單獨(dú)使用或者組合使用下述組分對(duì)上述問題非常有效或者改進(jìn)了上述問題，并完成了本發(fā)明，所述組分如下(a)含有苯乙烯離子交換樹脂或由它產(chǎn)生的廢物，或/和來自干淤渣材料(dried sludge-derivedmaterial)的噴射材料，(b)含有樹脂(C)的噴射材料，所述樹脂(C)包括含有橡膠組分的樹脂(A)(下文中通常簡(jiǎn)單地稱作“樹脂(A)”)和不含有橡膠組分的樹脂(B)(下文中通常簡(jiǎn)單的稱作“樹脂(B)”)，和(c)含有環(huán)氧樹脂組合物和無機(jī)填料的噴射材料。
具體地說，本發(fā)明涉及(1)一種噴射材料，其特征在于含有苯乙烯離子交換樹脂或/和來自干淤渣的材料；(2)根據(jù)上面第(1)項(xiàng)的噴射材料，其特征在于苯乙烯離子交換樹脂或/和來自干淤渣的材料的含量為0.1重量％或更多；(3)根據(jù)上面第(1)項(xiàng)的噴射材料，其特征在于苯乙烯離子交換樹脂是已經(jīng)用過了的廢料；(4)根據(jù)上面第(1)項(xiàng)的噴射材料，其特征在于來自干淤渣的材料含30重量％或更多的無機(jī)組分；(5)根據(jù)上面第(1)項(xiàng)的噴射材料，其特征在于還含有苯乙烯離子交換樹脂和來自干淤渣的材料之外的噴射材料；和(6)根據(jù)上面第(5)項(xiàng)的噴射材料，其特征在于另一種噴射材料是至少一種選自熱固性樹脂、熱塑性樹脂、可生物降解的聚合物、金屬、金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬鹽、陶瓷和碳黑的材料。
此外，本發(fā)明涉及(7)一種噴凈方法，其特征在于使用了含有苯乙烯離子交換樹脂或/和來自干淤渣材料的噴射材料；(8)根據(jù)上面第(7)項(xiàng)的噴凈方法，其特征在于噴射材料中，苯乙烯離子交換樹脂或/和來自干淤渣的材料的含量為0.1重量％或更多；(9)根據(jù)上面第(7)項(xiàng)的噴凈方法，其特征在于苯乙烯離子交換樹脂是已經(jīng)用過了的廢料；(10)根據(jù)上面第(7)項(xiàng)的噴凈方法，其特征在于來自干淤渣的材料含30重量％或更多的無機(jī)組分；(11)根據(jù)上面第(7)項(xiàng)的噴凈方法，其特征在于噴射材料還含有苯乙烯離子交換樹脂和來自干淤渣的材料之外的噴射材料；和(12)根據(jù)上面第(11)項(xiàng)的噴凈方法，其特征在于另一種噴射材料是至少一種選自熱固性樹脂、熱塑性樹脂、可生物降解的聚合物、金屬、金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬鹽、陶瓷和碳黑的材料。
此外，本發(fā)明涉及(13)具有表面經(jīng)噴射材料處理了的工業(yè)產(chǎn)品，所述噴射材料含有苯乙烯離子交換樹脂或/和來自干淤渣的材料；(14)一種再處理廢物的方法，其特征在于用噴射材料進(jìn)行噴凈處理，所述噴射材料含有苯乙烯離子交換樹脂或/和來自干淤渣的材料；和(15)通過再處理廢物的方法得到的再生產(chǎn)品，其特征在于用噴射材料進(jìn)行噴凈處理，所述噴射材料含有苯乙烯離子交換樹脂或/和來自干淤渣的材料。
此外，本發(fā)明涉及(16)一種噴凈處理方法，其特征在于利用含有樹脂(C)的噴射材料，所述樹脂(C)包括含有橡膠組分的樹脂(A)和不含有橡膠組分的樹脂(B)；(17)根據(jù)上面第(16)項(xiàng)的噴凈處理方法，其特征在于含有橡膠組分的樹脂(A)和不含有橡膠組分的樹脂(B)中的至少一種是用過的樹脂；(18)根據(jù)上面第(16)項(xiàng)的噴凈處理方法，其特征在于樹脂(C)是從用過的磁性記錄產(chǎn)品(magnetic recording product)中回收的用過的樹脂；(19)根據(jù)上面第(16)項(xiàng)的噴凈處理方法，其特征在于不含有橡膠組分的樹脂(B)和含有橡膠組分的樹脂(A)之間的重量比{((B)/(A)}為0.001至5；(20)根據(jù)上面第(16)項(xiàng)的噴凈處理方法，其特征在于噴射材料中，樹脂(C)的含量為0.1重量％至100重量％；和(21)根據(jù)上面第(16)項(xiàng)的噴凈處理方法，其特征在于含有橡膠組分的樹脂(A)是HIPS(高抗沖聚苯乙烯)和/或ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯樹脂)，不含有橡膠組分的樹脂(B)是PS(聚苯乙烯)和/或AS(丙烯腈/苯乙烯樹脂)。
此外，本發(fā)明涉及(22)一種含有樹脂(C)的噴射材料，樹脂(C)包括含有橡膠組分的樹脂(A)和不含有橡膠組分的樹脂(B)；(23)根據(jù)上面第(22)項(xiàng)的噴射材料，其特征在于含有橡膠組分的樹脂(A)和不含有橡膠組分的樹脂(B)中的至少一種是用過的樹脂；(24)根據(jù)上面第(22)項(xiàng)的噴射材料，其特征在于樹脂(C)是從用過的磁性記錄產(chǎn)品中回收的用過的樹脂；
(25)根據(jù)上面第(22)項(xiàng)的噴射材料，其特征在于不含有橡膠組分的樹脂(B)和含有橡膠組分的樹脂(A)之間的重量比{(B)/(A)}為0.001至5；(26)根據(jù)上面第(22)項(xiàng)的噴射材料，其特征在于噴射材料中，樹脂(C)的含量為0.1重量％至100重量％。
此外，本發(fā)明涉及(27)根據(jù)上面第(22)項(xiàng)的噴射材料，其特征在于含有橡膠組分的樹脂(A)是HIPS(高抗沖聚苯乙烯)和/或ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯樹脂)，不含有橡膠組分的樹脂(B)是PS(聚苯乙烯)和/或AS(丙烯腈/苯乙烯樹脂)；(28)具有表面經(jīng)噴射材料處理了的工業(yè)產(chǎn)品，所述噴射材料包括樹脂(C)，所述樹脂(C)包括含有橡膠組分的樹脂(A)和不含有橡膠組分的樹脂(B)；(29)一種再處理廢物的方法，其特征在于用噴射材料進(jìn)行噴凈處理，所述噴射材料含有樹脂(C)，樹脂(C)包括含有橡膠組分的樹脂(A)和不含有橡膠組分的樹脂(B)；和(30)一種通過再處理廢物得到的再生產(chǎn)品，其特征在于用噴射材料進(jìn)行噴凈處理，所述噴射材料含有樹脂(C)，樹脂(C)包括含有橡膠組分的樹脂(A)和不含有橡膠組分的樹脂(B)。
此外，本發(fā)明涉及(31)一種噴射材料，其特征在于它含有環(huán)氧樹脂組合物和無機(jī)填料；(32)根據(jù)上面第(31)項(xiàng)的噴射材料，其特征在于環(huán)氧樹脂組合物和無機(jī)填料的含量為10重量％或更多；(33)根據(jù)上面第(31)項(xiàng)的噴射材料，其特征在于無機(jī)填料以環(huán)氧樹脂重量的1至20倍的量被包含；(34)根據(jù)上面第(31)項(xiàng)的噴射材料，其特征在于環(huán)氧樹脂組合物是用于電氣或電子部件(electric or electronic part)的環(huán)氧樹脂組合物；(35)根據(jù)上面第(34)項(xiàng)的噴射材料，其特征在于環(huán)氧樹脂組合物是用于電氣或電子部件的包封步驟(encapsulation step)中產(chǎn)生的廢料；(36)根據(jù)上面第(34)項(xiàng)的噴射材料，其特征在于電氣或電子部件是半導(dǎo)體裝置；和(37)根據(jù)上面第(31)項(xiàng)的噴射材料，其特征在于無機(jī)填料含有70重量％或更多的二氧化硅組分。
此外，本發(fā)明涉及(38)一種噴凈方法，其特征在于使用了含有環(huán)氧樹脂組合物和無機(jī)填料的噴射材料；(39)根據(jù)上面第(38)項(xiàng)的噴凈方法，其特征在于噴射材料含有10重量％或更多的環(huán)氧樹脂組合物和無機(jī)填料；(40)根據(jù)上面第(38)項(xiàng)的噴凈方法，其特征在于噴射材料含有重量含量為環(huán)氧樹脂的1至20倍的無機(jī)填料；(41)根據(jù)上面第(38)項(xiàng)的噴凈方法，其特征在于環(huán)氧樹脂組合物是用于電氣或電子部件的環(huán)氧樹脂組合物；(42)根據(jù)上面第(41)項(xiàng)的噴凈方法，其特征在于環(huán)氧樹脂組合物是用于電氣或電子部件的包封步驟中產(chǎn)生的廢料；(43)根據(jù)上面第(41)項(xiàng)的噴凈方法，其特征在于電氣或電子部件是半導(dǎo)體裝置；和(44)根據(jù)上面第(38)項(xiàng)的噴凈方法，其特征在于無機(jī)填料含有70重量％或更多的二氧化硅組分。
此外，本發(fā)明涉及(45)具有表面經(jīng)噴射材料處理了的工業(yè)產(chǎn)品，其中所述噴射材料含有環(huán)氧樹脂組合物和無機(jī)填料；(46)一種用于再處理廢物的方法，其特征在于用噴射材料進(jìn)行噴凈處理，所述噴射材料含有環(huán)氧樹脂組合物和無機(jī)填料；和(47)一種用于通過再處理廢物的方法得到的再生產(chǎn)品，其特征在于用噴射材料進(jìn)行噴凈處理，所述噴射材料含有環(huán)氧樹脂組合物和無機(jī)填料。
實(shí)施本發(fā)明的最好模式作為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方案的噴射材料，能夠提到的是特征在于含有苯乙烯離子交換樹脂或/和來自干淤渣材料的噴射材料。苯乙烯離子交換樹脂具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)，因此在機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性方面是優(yōu)選的(這是剝離膜所需要的物理性能)，并且它具有離子基團(tuán)，因此是具有優(yōu)選的抗靜電作用的材料(這是防止噴射材料粘附到剝離材料上的作用)。
對(duì)于苯乙烯離子交換樹脂中的離子基團(tuán)的類型，沒有具體限制，但是通常它是磺酸或其鹽，或季銨鹽。對(duì)于引入樹脂中的離子基團(tuán)的量，沒有具體限制，但是通常為1至99mol％。苯乙烯離子交換樹脂可以是新料(表示未用過的樹脂，這適用于下文)或已經(jīng)用過的廢料。用過的廢料包括來自工廠的廢料和不合格料。從有效利用資源和減少?gòu)U物的角度看，更優(yōu)選地是，使用用過的廢料。用于本發(fā)明的苯乙烯離子交換樹脂可以是新料和用過的廢料的混合物。
特別優(yōu)選地是，本發(fā)明噴射材料中含有的苯乙烯離子交換樹脂是顆粒形式。對(duì)于苯乙烯離子交換樹脂顆粒的形狀，沒有特別限制，顆?？梢允嵌喾N形狀如球形、長(zhǎng)球形、類似針形和類似片(scale-like)狀。其中，從得到優(yōu)選的顆粒耐沖擊性、均勻的磨損性能等方面考慮，優(yōu)選地是，超過一半的顆粒部分是球形或長(zhǎng)球形。本發(fā)明中，球形或長(zhǎng)球形表示，顆粒的透視圖或平面圖是圓形、橢圓形、拉長(zhǎng)的圓形、花生形或蛋形，它比具有棱角或不定形狀的顆粒更優(yōu)選。本發(fā)明中，苯乙烯離子交換樹脂通常以用水溶脹的狀態(tài)使用，但是也可以利用樹脂本身作為噴射材料，或者以冷凍或干燥的狀態(tài)用作顆粒材料。特別是當(dāng)以干燥或冷凍的狀態(tài)使用時(shí)，預(yù)期更優(yōu)選的噴射效果。
本發(fā)明中，對(duì)于形成苯乙烯離子交換樹脂的方法，沒有具體限制，其實(shí)例包括下述方法，即利用已知壓碎機(jī)或已知的粉碎機(jī)如球磨機(jī)或研磨機(jī)，由苯乙烯離子交換樹脂的塊或顆粒形成顆粒。用于噴凈處理中的離子交換樹脂的粒度通常約0.0001至10mm，尤其是，更優(yōu)選約0.005至5mm。調(diào)整粒度的方法的實(shí)例包括，干燥或冷凍之前或之后將離子交換樹脂分級(jí)的方法，通過研磨機(jī)等方法研磨離子交換樹脂然后分級(jí)的方法。分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)通常不能具體說明，這是由于該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)用途而變化，但是優(yōu)選地是，總重量的約70重量％或更多落在平均粒度的約±20％范圍內(nèi)。分級(jí)可以通過干法或濕法進(jìn)行。
對(duì)于本發(fā)明噴射材料中含有的來自干淤渣材料的淤渣，沒有具體限制，但是希望含有大量無機(jī)組分的淤渣。無機(jī)組分的實(shí)例包括Ca、Al、Si、Fe、Mg、Ti、Na、K或Cu的金屬鹽、金屬氧化物和金屬氫氧化物。金屬鹽的實(shí)例包括碳酸鹽、包括鹽酸的鹵化物、硫酸鹽、磷酸鹽、硝酸鹽、乙酸鹽和硼酸鹽。理想地是，干淤渣中無機(jī)組分的含量為30重量％或更多。
上述淤渣能夠來自建筑廢水處理、工廠廢水處理、水處理、或污水處理獲得，但是通常，從污水處理得到的淤渣含有大量的有機(jī)組分，因此更理想地是，使用這之外的淤渣。尤其是，從半導(dǎo)體、(液晶)基材或陰極射線管的制造廠或安裝廠排出的淤渣具有單一組成，并含有大量無機(jī)組分，因此更優(yōu)選作為噴射材料。通常，將淤渣通過煅燒加熱或通過窯干燥，然后填埋或者與水泥混合，但是本發(fā)明中，來自淤渣的干燥材料被用作噴凈處理中使用的噴射材料。本發(fā)明中所用的來自干燥淤渣的材料可以通過已知處理得到。例如，淤渣可以自然凝固并沉淀，或者通過化學(xué)方法如凝固劑凝固并沉淀，或者通過機(jī)械方法如擠壓或離心凝固并沉淀。如果需要，可以通過過濾和干燥得到凝固并沉淀的淤渣。除了上述煅燒或窯處理之外，作為用于含有水分的淤渣的干燥方法，可以使用任何干燥方法，包括太陽曬干、冷凍干燥、熱空氣干燥和真空干燥。
來自干淤渣的材料本身可以作為噴射材料，或者調(diào)整至預(yù)定粒度。對(duì)于粒度沒有具體限制，但是粒度通常約0.0001至10mm，尤其是，更優(yōu)選約0.005至5mm。作為調(diào)整干淤渣粒度的方法，可以在干燥前調(diào)整粒度，或者通過粉碎機(jī)如球磨機(jī)或研磨機(jī)研磨干淤渣然后分級(jí)。分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)通常不能具體說明，這是由于該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)用途而變化，但是優(yōu)選地是，總重量的約70重量％或更多落在平均粒度的約±20％范圍內(nèi)。分級(jí)可以通過干法或濕法進(jìn)行。
在本發(fā)明上述實(shí)施方案的噴射材料中，為了使噴凈處理中的涂膜得到滿意的剝離效果，苯乙烯離子交換樹脂或/和來自干淤渣的材料的含量約0.1重量％或更多，優(yōu)選約1重量％或更多。當(dāng)該噴射材料與下文中詳細(xì)描述的另一噴射材料一起使用時(shí)，優(yōu)選地是，苯乙烯離子交換樹脂或/和來自干淤渣的材料的含量落在上述范圍內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施方案的噴射材料可以單獨(dú)含有苯乙烯離子交換樹脂和來自干淤渣的材料，或者同時(shí)既含有苯乙烯離子交換樹脂又含有來自干淤渣的材料。
作為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方案的噴射材料，可以提及的是一種噴射材料，其特征在于含有樹脂(C)，樹脂(C)包括含有橡膠組分的樹脂(A)(下文中通常簡(jiǎn)單地稱作“樹脂A”)和不含有橡膠組分的樹脂(B)(下文中通常簡(jiǎn)單地稱作“樹脂B”)。
對(duì)于本發(fā)明中含有橡膠組分的樹脂(A)，沒有具體限制，其實(shí)例包括ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)樹脂，HIPS(高抗沖聚苯乙烯)樹脂，和上述樹脂與另一種樹脂的合金。對(duì)于合金沒有具體限制，只要它是與ABS和/或HIPS相容的樹脂就行，但是通常典型的合金是，如ABS/PC(聚碳酸酯)，ABS/PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)，ASB/PVC(聚氯乙烯)，ABS/PPE(聚苯醚)，ABS/PSF(聚砜)，ABS/PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)，ABS/尼龍，和HIPS/PPE(聚苯醚)，HIPS/PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)，和HIPS/聚烯烴。在本發(fā)明中，用過的樹脂廢物中，這些樹脂可以單獨(dú)地被含有，或者含有兩種或多種樹脂的混合物。當(dāng)噴射材料中包含含有橡膠組分的樹脂(A)時(shí)，噴凈處理中，噴射材料的韌性提高，因此噴凈處理過程中產(chǎn)生的灰塵量減少。
對(duì)于本發(fā)明中不含有橡膠組分的樹脂(B)來說，沒有具體限制，其實(shí)例包括AS、PS、PC、PET、PVC、PPE、PSF、PBT、尼龍、PMMA、和聚烯烴。其中，優(yōu)選的是AS和PS。當(dāng)噴射材料中含有不含有橡膠組分的樹脂(B)時(shí)，噴射材料的硬度變得適宜，因此能夠有效地除去沉積物如涂層，而不破壞或基本上不破壞被噴射材料的表面(例如樹脂產(chǎn)品)。
上述含有橡膠組分的樹脂(A)和不含有橡膠組分的樹脂(B)都能容易地制得，并且可以使用從市場(chǎng)上得到的各種等級(jí)的那些，如通用的、高剛性、高抗沖擊型、耐磨、高滑動(dòng)的、耐熱的、透明的、高光澤的、耐化學(xué)品的、和涂料級(jí)的。另外，樹脂可以不是從市場(chǎng)上得到的，而是在樹脂廠中產(chǎn)生的。樹脂(A)和(B)可以含有多種樹脂添加劑，如抗靜電劑、著色劑、顏料、抗氧劑、阻燃劑、增塑劑、耐光促進(jìn)劑(light resistanceaccelerator)、增容劑、表面處理劑、改性劑、著色劑(例如碳黑)、玻璃纖維、紙和無紡織物。
作為包括含有橡膠組分的樹脂(A)和不含有橡膠組分的樹脂(B)的樹脂(C)，可以將任何一種樹脂混合在一起，或者使用樹脂的混合物。具體地說，樹脂(C)中，樹脂(A)和樹脂(B)可以各自為獨(dú)立的形式(顆粒、丸片或塊狀)，或者樹脂(A)和樹脂(B)在熔融態(tài)混合在一起。當(dāng)使用新料(新料表示未用過的樹脂；這適用于下文)，這些樹脂可以混合并用作噴射材料。當(dāng)使用用過的廢料時(shí)，單獨(dú)回收的樹脂可以混合在一起，或者使用樹脂的混合物。作為從用過的廢料中回收的用過的樹脂，可以使用在電器、辦公設(shè)備、交通工具和其它產(chǎn)品中用過的任何樹脂廢料。作為用過的樹脂，可以使用制造廠中作為流道料(runner material)和原料粒料的廢料扔掉的那些。工廠中產(chǎn)生的用過的樹脂和從標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品(它們是相同的產(chǎn)品或?qū)儆谙嗤漠a(chǎn)品類)中回收的那些通常具有恒定的物理性能，因此從再利用的角度看是更優(yōu)選的。標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的實(shí)例包括與記錄介質(zhì)有關(guān)的產(chǎn)品(盒式錄像帶外殼(videocassette shell))，更具體地說，專業(yè)用途的盒式錄像帶和消費(fèi)者使用的8mm盒式錄像帶和DV磁帶，家庭游戲機(jī)(控制器)和手機(jī)。尤其是，本發(fā)明中，優(yōu)選樹脂(C)是從用過的磁性記錄產(chǎn)品中回收的用過的樹脂。對(duì)于磁性記錄產(chǎn)品，沒有具體限制，其實(shí)例包括上述盒式錄像帶和音樂磁帶盒。磁性記錄產(chǎn)品不但包括磁性記錄介質(zhì)而且包括保護(hù)它的外殼如盒子和外殼。
這些產(chǎn)品中，通常為了提高產(chǎn)品的抗沖擊性，使用含有橡膠組分的樹脂(A)。另一方面，不含有橡膠組分的樹脂(B)如PS或AS樹脂在產(chǎn)品中通常用作窗口材料或盒子的材料(透明)。當(dāng)用過的樹脂彼此明確地分開時(shí)，將回收的各個(gè)樹脂(樹脂(A)和樹脂(B))混合在一起，并可以用作噴射材料，但是當(dāng)樹脂(A)和樹脂(B)一起包含在產(chǎn)品如磁帶盒時(shí)，兩種樹脂都包括在回收的樹脂中。此時(shí)，優(yōu)選地是，樹脂(B)與樹脂(A)的重量比{(B)/(A)}為約0.001至5。當(dāng)重量比不在上述范圍內(nèi)時(shí)，優(yōu)選補(bǔ)足缺少的樹脂(A)或樹脂(B)，以使樹脂(B)與樹脂(A)的重量比落在上述范圍內(nèi)。當(dāng)將單個(gè)樹脂(可以是用過的樹脂)混合在一起并使用時(shí)，更優(yōu)選地是，按照上述比例混合樹脂并用作噴射材料。更優(yōu)選地是，噴射材料中，包含樹脂(A)和樹脂(B)的樹脂(C)的含量為約0.1重量％至100重量％。為了減少噴凈處理過程中產(chǎn)生的粉塵量并防止噴射表面受到破壞，優(yōu)選地是，樹脂(C)含量落在上述范圍內(nèi)。當(dāng)含有下面詳細(xì)描述的另一噴射材料時(shí)，樹脂(C)的含量類似。
特別優(yōu)選地是，本發(fā)明噴射材料中包括的樹脂(A)、樹脂(B)或樹脂(A)和樹脂(B)的混合樹脂是顆粒形狀。對(duì)于顆粒的形式，沒有具體限制，顆?？梢允嵌喾N形式如球形、長(zhǎng)球形、類似針形和類似片形。其中，從得到顆粒更好的抗沖擊性、均勻的磨損作用等方面考慮，優(yōu)選地是，超過一半以上的樹脂顆粒部分是球形或長(zhǎng)球形。在本發(fā)明中，球形或長(zhǎng)球形表示顆粒的透視圖或平面圖是圓形、橢圓形、拉長(zhǎng)的圓形、花生形或蛋形，它比具有棱角或不定形狀的顆粒更優(yōu)選。對(duì)于顆粒的粒度沒有具體限制，但是粒度通常約0.0001至10mm，更優(yōu)選約0.005至5mm。
對(duì)于形成顆粒的方法，沒有具體限制，其實(shí)例包括下述方法，即利用已知壓碎機(jī)或已知的粉碎機(jī)如球磨機(jī)或研磨機(jī)，由樹脂的塊或丸片形成顆粒。樹脂(A)、樹脂(B)或樹脂(A)和樹脂(B)的混合樹脂可以通過研磨機(jī)研磨，然后用作噴射材料，或者研磨，然后分級(jí)成預(yù)定粒度并使用。分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)通常不能具體說明，這是由于該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)用途而變化，但是優(yōu)選地是，總重量的約70重量％或更多落在平均粒度的約±20％范圍內(nèi)。分級(jí)可以通過干法或濕法進(jìn)行。
此外，作為本發(fā)明第三實(shí)施方案的噴射材料，可以提及的是噴射材料，其特征在于含有環(huán)氧樹脂組合物和無機(jī)物。作為本發(fā)明噴射材料中使用的環(huán)氧樹脂，優(yōu)選的是具有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的化合物，包括電應(yīng)用、涂料、民用工程、粘合劑和復(fù)合材料中使用的環(huán)氧樹脂，對(duì)其沒有具體限制。其中，更優(yōu)選的是電應(yīng)用和復(fù)合材料中用作環(huán)氧樹脂的那些。用于電應(yīng)用和復(fù)合材料的環(huán)氧樹脂中，更優(yōu)選的是用于IC包封材料和印制板中的環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂可以是任何類型，如雙酚A型、可溶可熔酚醛樹脂型、甲酚可溶型、脂環(huán)型、雜環(huán)型和柔性環(huán)氧樹脂，但是特別是，更優(yōu)選甲酚可溶型和可溶可熔酚醛型環(huán)氧樹脂。
環(huán)氧樹脂中，通常使用帶有兩個(gè)或多個(gè)官能團(tuán)的物質(zhì)作為固化劑來固化環(huán)氧樹脂。本發(fā)明所用的環(huán)氧樹脂組合物中，除了上述環(huán)氧樹脂之外還含有固化劑。作為固化劑的實(shí)例，可以提及的是酚類化合物和胺化合物。除了固化劑之外，環(huán)氧樹脂組合物中可以含有添加劑如表面處理劑、固化催化劑、阻燃劑(如鹵化物或磷化合物)、阻燃助劑(flame retardantauxiliary)(如銻化合物或氮化合物)、著色劑、離子捕捉劑(ion-capturingagent)、彈性體、或蠟。作為本發(fā)明所用環(huán)氧樹脂組合物的優(yōu)選實(shí)例，可以提及的是用于電氣或電子部件的環(huán)氧樹脂組合物。尤其是，作為本發(fā)明所用的環(huán)氧樹脂組合物，更優(yōu)選的是用于電氣或電子部件的包封步驟中產(chǎn)生的廢料。
對(duì)于本發(fā)明上述實(shí)施方案的噴射材料中所用的無機(jī)填料，沒有具體限制，其實(shí)例包括結(jié)晶二氧化硅、熔凝硅石、碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鋁、氧化鎂、滑石、粘土、硅酸鈣、二氧化鈦、石棉、玻璃纖維、氟化鈣、硫酸鈣、和磷酸鈣。本發(fā)明中，可以一起使用多種這些無機(jī)填料。其中，更優(yōu)選的是主要由硅石組成的無機(jī)填料。在主要由硅石組成的無機(jī)填料中，更優(yōu)選地是，無機(jī)填料含有約70重量％或更多的硅石組分。無機(jī)填料以環(huán)氧樹脂重量的約1至20倍，優(yōu)選約2至5倍的量被包含。
上述環(huán)氧樹脂和無機(jī)填料可以獨(dú)立地存在，或者以既含有環(huán)氧樹脂又含有無機(jī)填料的復(fù)合材料的形式存在，如用于電氣或電子部件的包封材料或環(huán)氧基材材料。前一情況中，通常通過已知方法將環(huán)氧樹脂和無機(jī)填料混合在一起形成本發(fā)明的噴射材料。后一種情況中，復(fù)合材料本身可以作為噴射材料，或者將環(huán)氧樹脂或無機(jī)填料再加入到復(fù)合材料中。在本發(fā)明的噴射材料中，可以使用工廠中廢棄的廢料(如流道料、非標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品、模具溢料等)，或者可以使用從市場(chǎng)上回收的用過的廢料(如IC片、印制板等)。從有效利用資源和減少?gòu)U物的角度看，更優(yōu)選的是使用用過的廢料和工廠中產(chǎn)生的廢料。
特別優(yōu)選的是，本發(fā)明噴射材料中含有的環(huán)氧樹脂、無機(jī)填料、或環(huán)氧樹脂和無機(jī)填料的混合物是顆粒形式。對(duì)于顆粒形式，沒有具體限制，顆?？梢跃哂卸喾N形狀，如球形、長(zhǎng)球形、類似針形、和類似片形。其中，從得到顆粒更好的耐沖擊性、均勻的磨損性能等角度看，如上所述，優(yōu)選的是，超過一半以上的顆粒是球形或長(zhǎng)球形。當(dāng)環(huán)氧樹脂、無機(jī)填料、或環(huán)氧樹脂和無機(jī)填料的混合物是顆粒形式時(shí)，對(duì)于顆粒的粒度沒有具體限制，但是粒度通常約0.0001至10mm，通常更優(yōu)選地約0.005至5mm。對(duì)于形成環(huán)氧樹脂、無機(jī)填料、或環(huán)氧樹脂和無機(jī)填料的混合物的顆粒的方法，沒有具體限制，其實(shí)例包括用于形成顆粒的上述方法，如下述方法，其中利用已知的壓碎機(jī)或已知的粉碎機(jī)如球磨機(jī)或研磨機(jī)，由樹脂的塊或丸片，或者工廠中產(chǎn)生的用過的廢料或廢棄料形成顆粒的方法。
本發(fā)明中，可以單獨(dú)地或組合地使用上述(a)含有苯乙烯離子交換樹脂或由它產(chǎn)生的廢物，或/和來自干淤渣材料的噴射材料，(b)含有樹脂(C)的噴射材料，所述樹脂(C)包括含有橡膠組分的樹脂(A)和不含有橡膠組分的樹脂(B)，和(c)含有環(huán)氧樹脂組合物和無機(jī)填料的噴射材料。此外，另一種噴射材料可以與噴射材料(a)至(c)中的任何一種混合，或者與這些噴射材料的組合形式混合。作為另一種噴射材料，可以使用常規(guī)的噴射材料，其實(shí)例包括有機(jī)聚合物噴射材料和無機(jī)(金屬、陶瓷)噴射材料。
有機(jī)聚合物噴射材料的實(shí)例包括三聚氰胺樹脂、脲樹脂、酚醛樹脂、酮樹脂、環(huán)氧樹脂、胍胺樹脂、脲樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、丙烯酸類樹脂、聚酰胺樹脂、聚酚醛(polyphenolic)樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、ASB(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)樹脂、AS(丙烯腈-苯乙烯)樹脂、PAN(聚丙烯腈)樹脂、POM(聚縮醛)樹脂、PPE(聚苯醚)、PEO(聚環(huán)氧乙烷)、AES{丙烯腈-(乙烯-丙烯橡膠)-苯乙烯}、AAS(丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯)、EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)、丁二烯樹脂、醋酸乙烯酯樹脂、甲基丙烯酸類樹脂、聚砜樹脂、纖維素、聚氨酯樹脂、可生物降解樹脂(如甲殼質(zhì)、脫乙酰殼多糖、聚乙酸、聚乙烯醇、和聚氨基酸)、聚丙烯酰胺、聚羧酸酯、聚氨基乙基丙烯酸鹽和聚苯乙烯磺酸鈉。有機(jī)聚合物噴射材料可以是新料或用過的廢料。尤其是，從有效利用資源和減少?gòu)U物的角度看，更優(yōu)選地是，使用有機(jī)聚合物噴射材料和本發(fā)明噴射材料的混合物，其中有機(jī)聚合物噴射材料包括用過的廢料做原料。
無機(jī)(金屬、陶瓷)噴射材料的實(shí)例包括鋼顆粒、鋅顆粒、鋁顆粒、氧化鋁、硅石、云母、碳黑、碳酸鈣、玻璃(纖維、球)、二氧化鈦、碳酸鎂、滑石、粘土、和多種金屬氧化物、金屬氫氧化物、和金屬鹽。無機(jī)噴射材料可以是新料或用過的廢料。尤其是，從有效利用資源和減少?gòu)U物的角度看，更優(yōu)選地是，使用無機(jī)噴射材料和本發(fā)明噴射材料的混合物，其中無機(jī)噴射材料包括用過的廢料做原料。
本發(fā)明中，通過選擇或控制上述三個(gè)實(shí)施方案的噴射材料的含量，或者混入的另一種噴射材料的類型或含量，可以根據(jù)要噴射的材料或噴凈處理的用途適當(dāng)?shù)剡x擇或控制噴射材料的比重、硬度等。例如，在較硬的噴凈處理中，優(yōu)選使用具有高硬度的氧化鋁、硅石、或玻璃纖維作為另一種噴射材料。另一方面，在較軟的噴凈處理中，優(yōu)選使用具有低硬度的例如碳酸鈣、碳酸鎂、滑石或粘土作為另一種噴射材料。當(dāng)降低噴射材料的比重時(shí)，優(yōu)選使用玻璃球。當(dāng)混入碳黑時(shí)，可以賦予噴射材料以導(dǎo)電性，可以更有效地防止噴射材料帶電荷?；烊胗袡C(jī)噴射材料能夠有利地提高噴射材料的韌性。
本發(fā)明的噴射材料可以含有已知的添加劑。例如，當(dāng)混入球形、粉碎形式或纖維狀氧化鐵，或者含有氧化鐵(如鐵氧體(ferrite))的化合物時(shí)，可以防止用于噴射材料成粒的研磨步驟或噴射過程中，噴射材料帶上靜電荷。當(dāng)混入含有氧化鐵或含氧化鐵(例如鐵氧體)的化合物的顏料，特別是αFeOOH、βFeOOH、γFeOOH、αFe2O3、γFe2O3、Fe3O4、MoFe2O3、Mo6Fe2O3等，噴射材料可以著色并通過顏色鑒定，在處理或控制產(chǎn)品過程中有優(yōu)勢(shì)。
對(duì)于混入的添加劑的量，沒有具體限制，通常不能具體說明，這是由于根據(jù)添加劑的類型或用途而變化。例如，當(dāng)混入含有氧化鐵或含有氧化鐵(如鐵氧體)的化合物的上述顏料作為添加劑時(shí)，根據(jù)混入的用途而改變混入的顏料量，但是優(yōu)選地為約10重量％或更少，特別優(yōu)選約0.001重量％至1重量％。
本發(fā)明提供了使用上述新型噴射材料的噴凈方法。對(duì)于噴凈方法，沒有具體限制，例如葉輪高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明噴射材料的離心噴射，所述葉輪具有多個(gè)徑向安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的矩形板，或者通過利用壓縮空氣的空氣噴嘴噴射本發(fā)明的噴射材料。在本發(fā)明噴射材料的噴射中，可以使用介質(zhì)如水或空氣，或者不使用。特別優(yōu)選地是，利用氣體做介質(zhì)噴射本發(fā)明的噴射材料。
對(duì)于本發(fā)明噴凈方法的優(yōu)選實(shí)施方案，可以提及的是下述方法，其中與氣流一起噴射本發(fā)明的噴射材料。如上所述，可以使用各種噴凈方法，但是更優(yōu)選的是干噴凈方法。干噴凈方法的實(shí)例包括(1)重力噴凈方法，其中將粉末放在比噴嘴高的位置上的箱子中，靠重力向箱子底部形成的排放出口落下的粉末，與壓縮氣體一起通過噴嘴噴射出來；(2)直接噴凈方法，其中粉末壓力喂料箱(powder pressure feed tank)裝滿粉末，并將壓縮空氣加入箱子，從箱子底部形成的排放出口排出的粉末與壓縮空氣一起通過噴嘴噴射出來；和(3)虹吸(siphon)噴凈方法，其中將粉末放在比噴嘴的位置低的箱子中，通過壓縮空氣從箱子底部形成的排出口吸附排出的粉末，與壓縮空氣一起從噴嘴噴射出來，可以使用這些噴凈方法中的任何方法。
上述方法中，作為壓縮氣體，通常是壓縮空氣，但是為了避免粉塵爆炸，可以使用惰性氣體如氮?dú)?。噴凈處理中，根?jù)所用粉末的類型或要?jiǎng)冸x材料(涂膜)的類型或沉積狀態(tài)，可以適當(dāng)?shù)乜刂品勰┝?、壓縮氣體的壓力、和噴射速度和時(shí)間。
當(dāng)進(jìn)行上述噴凈處理時(shí)，要處理物體的溫度可以是室溫，但是優(yōu)選預(yù)熱被處理的物質(zhì)。加熱溫度通常不能具體說明，這是由于它將根據(jù)要處理物質(zhì)的類型而變化，但是優(yōu)選將加熱溫度設(shè)定到處理物體的質(zhì)量沒有變差的高溫。
利用常規(guī)后處理設(shè)備如旋風(fēng)分離器，可以從沉積物中回收和分離噴凈處理中所用的本發(fā)明噴射材料，并再利用。混有沉淀物的噴射材料可以通過煅燒處理再用作噴射材料，或者與水泥混合并填埋。從有效利用資源的角度看，更優(yōu)選地是，煅燒或者與水泥混合后將用過的噴射材料再用作噴射材料。
本發(fā)明的噴凈方法可以用于多種用途。例如，本發(fā)明的噴凈方法有利地用于除去涂層。對(duì)于涂層來說，沒有具體限制，其實(shí)例包括氯乙烯涂層、聚氨酯涂層、和丙烯酰類(acryl)涂層。對(duì)于涂層制品，沒有具體限制，其實(shí)例包括樹脂成型的制品和木制品。對(duì)于樹脂成型的制品，沒有具體限制，其實(shí)例包括汽車保險(xiǎn)杠、儀表盤或擋泥板，或游艇。另外，本發(fā)明的噴凈方法可以用于剝離涂層，如人行道上的白線。本發(fā)明的噴凈方法可以用于金屬模塑制品或樹脂成型制品的修邊，或者用于清潔和拋光表面。此外，本發(fā)明的噴凈方法可以用于除去沉淀物，除去橡膠模具上的沉淀物，或者除去污物、銹或表面氧化物。
下面，本發(fā)明將參考下面的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述，這些實(shí)施例不應(yīng)當(dāng)理解為限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1利用從液晶廠廢棄的陽離子交換樹脂制成的干材料(研磨處理后的粒度為500至850μm)作為噴射材料，將用過的CD膜(丙烯酰類涂覆的Al膜)通過直接壓力噴砂機(jī)(direct-pressure sandblasting machine)進(jìn)行剝離處理10秒，測(cè)試表面狀態(tài)(剝離面積)。
實(shí)施例2除了利用從半導(dǎo)體廠廢棄的陰離子交換樹脂制成的干材料(研磨處理后的粒度為500至850μm)作為噴射材料之外，按照基本上與實(shí)施例1相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
實(shí)施例3除了將市場(chǎng)上買到的陽離子交換樹脂(Amberlite IR124Na；研磨處理后的粒度為500至850μm)制成的干材料作為噴射材料之外，按照基本上與實(shí)施例1相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
實(shí)施例4除了使用市場(chǎng)上買到的陰離子交換樹脂(Amberlite IRA402BL；研磨處理后的粒度為500至850μm)制成的干材料之外，按照基本上與實(shí)施例1相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
實(shí)施例5除了將市場(chǎng)上買到的樹脂噴射材料(基于三聚氰胺；粒度500至850μm)按照60％的比例與實(shí)施例1的干燥陽離子交換樹脂材料混合之外，按照基本上與實(shí)施例1相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
實(shí)施例6除了將市場(chǎng)上買到的樹脂噴射材料(基于尼龍；粒度500至850μm)按照20％的比例與實(shí)施例4的干燥陰離子交換樹脂材料混合之外，按照基本上與實(shí)施例1相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
實(shí)施例7除了將用過的ABS樹脂(得自8mm盒式錄像帶的單元廢料(cellwaste)；粒度500至850μm)按照30％的比例與實(shí)施例1的干燥陽離子交換樹脂材料混合之外，按照基本上與實(shí)施例1相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
對(duì)比實(shí)施例1除了單獨(dú)使用實(shí)施例5中所用的市場(chǎng)上得到的樹脂噴射材料之外，按照基本上與實(shí)施例1相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
對(duì)比實(shí)施例2除了單獨(dú)使用實(shí)施例6中所用的市場(chǎng)上得到的樹脂噴射材料之外，按照基本上與實(shí)施例1相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
比較研究上述實(shí)施例的結(jié)果。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，與實(shí)施例1至7的結(jié)果相比，對(duì)比實(shí)施例1和2中，單位處理時(shí)間的剝離面積小，散射出的細(xì)粉末多。此外，證實(shí)了，通過將本發(fā)明的噴射材料與市場(chǎng)上得到的噴射材料或用過的樹脂廢料混合，提高了剝離效果。
實(shí)施例8利用液晶廠廢棄的干淤渣材料(含有Al30重量％，Ca25重量％，和O35重量％；粒度500至800μm)作為噴射材料，通過直接壓力噴砂機(jī)對(duì)用過的CD膜(丙烯酰類涂覆的Al膜)進(jìn)行剝離處理10秒鐘，并測(cè)試表面狀態(tài)(剝離面積)。
實(shí)施例9除了使用陰極射線管工廠廢棄的干淤渣材料(含有Ca50重量％，O10重量％，和F20重量％)作為噴射材料之外，按照基本上與實(shí)施例8相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
實(shí)施例10除了使用半導(dǎo)體廠廢棄的干淤渣材料(含有Si30重量％，O35重量％，Al15重量％和Ca10重量％)作為噴射材料之外，按照基本上與實(shí)施例8相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
實(shí)施例11除了將市場(chǎng)上買到的樹脂噴射材料(基于三聚氰胺，粒度500至850μm)按照70％的比例與實(shí)施例8的干淤渣材料混合之外，按照基本上與實(shí)施例8相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
實(shí)施例12除了將市場(chǎng)上買到的樹脂噴射材料(基于尼龍，粒度500至850μm)按照20％的比例與實(shí)施例9的干淤渣材料混合之外，按照基本上與實(shí)施例8相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
實(shí)施例13除了將用過的離子交換樹脂制成的干材料(粒度；500至850μm)按照80％的比例與實(shí)施例10的干淤渣材料混合之外，按照基本上與實(shí)施例8相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
實(shí)施例14除了將用過的ABS樹脂(來自8mm盒式錄像帶的單元廢料；粒度500至850μm)按照30％的比例與實(shí)施例8的干淤渣材料混合之外，按照基本上與實(shí)施例8相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
對(duì)比實(shí)施例3除了單獨(dú)使用實(shí)施例11中所用的市場(chǎng)上得到的樹脂噴射材料之外，按照基本上與實(shí)施例8相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
對(duì)比實(shí)施例4除了單獨(dú)使用實(shí)施例12中所用的市場(chǎng)上得到的樹脂噴射材料之外，按照基本上與實(shí)施例8相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
比較研究上述實(shí)施例的結(jié)果。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，與實(shí)施例8至14的結(jié)果相比，對(duì)比實(shí)施例3和4中，單位處理時(shí)間的剝離面積小，散射出的細(xì)粉末多。此外，證實(shí)了，通過將本發(fā)明的噴射材料與市場(chǎng)上得到的噴射材料或用過的樹脂廢料混合，提高了剝離效果。
在下面的實(shí)施例15至20以及對(duì)比實(shí)施例5和6中，單獨(dú)使用下面表示的樣品作為噴射材料，對(duì)用過的CD(丙烯酰類涂覆的Al膜)進(jìn)行剝離處理10秒鐘，并測(cè)試表面狀態(tài)(剝離面積)。
實(shí)施例15從用于商業(yè)用途的盒式磁帶單元(cassette cell)回收的樹脂(從電臺(tái)回收的材料)殼體(頂部和底部)、ABS樹脂(95重量％；高流動(dòng)高剛性級(jí))和殼的窗口(透明部分)、AS樹脂(5重量％)的混合物，將該混合物研磨并分級(jí)以使粒度達(dá)到500至850μm。
實(shí)施例16ABS樹脂(70重量％；500至850μm)和AS樹脂(30重量％；500至850μm)的混合物，它是對(duì)樹脂模塑廠廢棄的樹脂顆粒廢料經(jīng)分級(jí)得到的。
實(shí)施例17從VHS盒式磁帶單元回收的樹脂殼體(頂部和底部)、HIPS樹脂(97重量％；高流動(dòng)高剛性級(jí))和殼的窗口部分(透明)、PS樹脂(3重量％)的混合物，將其通過研磨機(jī)研磨以使粒度達(dá)到500至850μm。
實(shí)施例18新樹脂的混合物粉碎的/分級(jí)的通用高抗沖擊級(jí)ABS樹脂(40重量％；500至850μm)和粉碎的/分級(jí)的通用GPPS樹脂(60重量％；500至850μm)的混合物。
實(shí)施例19實(shí)施例15的樹脂加上80重量％市場(chǎng)上得到的樹脂噴射材料(基于三聚氰胺；粒度500至850μm)。
實(shí)施例20實(shí)施例17的樹脂加上60重量％市場(chǎng)上得到的樹脂噴射材料(基于尼龍；粒度500至850μm)。
對(duì)比實(shí)施例5實(shí)施例19中所用的市場(chǎng)上得到的樹脂噴射材料。
對(duì)比實(shí)施例6實(shí)施例20中所用的市場(chǎng)上得到的樹脂噴射材料。
比較研究上述實(shí)施例的結(jié)果。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，與實(shí)施例15至20的結(jié)果相比，對(duì)比實(shí)施例5和6中，單位處理時(shí)間的剝離面積小，散射出的細(xì)粉末多。此外，證實(shí)了，通過將本發(fā)明的噴射材料與市場(chǎng)上得到的噴射材料混合，進(jìn)一步提高了剝離效果。
實(shí)施例21將半導(dǎo)體裝配廠廢棄的用于IC包封材料的流道料(環(huán)氧樹脂含量10重量％；硅石含量80重量％)研磨并分級(jí)，以使粒度變?yōu)?00至850μm。利用所得材料作為噴射材料，通過直接壓力砂磨機(jī)對(duì)用過的CD膜(丙烯酰類涂覆的Al膜)進(jìn)行剝離處理10秒鐘，并測(cè)試表面狀態(tài)(剝離面積)。
實(shí)施例22除了向40重量％的剝離環(huán)氧基材中加入60重量％球形硅石，并將所得混合物混合、研磨并分級(jí)以使粒度變?yōu)?00至850μm之外，按照基本上與實(shí)施例21相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
實(shí)施例23除了將市場(chǎng)上得到的樹脂噴射材料(基于三聚氰胺；粒度500至850μm)按照50％的比例與實(shí)施例21的噴射材料混合之外，按照基本上與實(shí)施例21相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
實(shí)施例24除了將市場(chǎng)上得到的樹脂噴射材料(基于尼龍；粒度500至850μm)按照30％的比例與實(shí)施例22的噴射材料混合之外，按照基本上與實(shí)施例21相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
對(duì)比實(shí)施例7除了單獨(dú)使用實(shí)施例23中所用的市場(chǎng)上得到的樹脂噴射材料之外，按照基本上與實(shí)施例21相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
對(duì)比實(shí)施例8除了單獨(dú)使用實(shí)施例24中所用的市場(chǎng)上得到的樹脂噴射材料之外，按照基本上與實(shí)施例21相同的方法對(duì)用過的CD膜進(jìn)行噴凈處理。
比較研究上述實(shí)施例的結(jié)果。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，與實(shí)施例21至24的結(jié)果相比，對(duì)比實(shí)施例7和8中，單位處理時(shí)間的剝離面積小，散射出的細(xì)粉末多。此外，證實(shí)了，通過將本發(fā)明的噴射材料與市場(chǎng)上得到的噴射材料或用過的樹脂廢料混合，提高了剝離效果。
工業(yè)實(shí)用性根據(jù)本發(fā)明，能夠再利用工廠廢棄的離子交換樹脂廢料或淤渣，通常這些廢料或淤渣沒有被有效利用。另外，能夠利用包括含有橡膠組分的樹脂(A)和不含有橡膠組分的樹脂(B)的用過的樹脂(C)。此外，能夠再利用環(huán)氧樹脂組合物和無機(jī)填料的混合物，該混合物典型地為用過的包封材料，其通常沒有被有效利用。因此，通過本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了有效利用資源并減少了廢物。此外，利用本發(fā)明的噴射材料改進(jìn)了噴凈處理。也就是說，本發(fā)明不但提高了噴凈處理的工作效率，而且明顯有助于保護(hù)環(huán)境。
權(quán)利要求
1.一種噴射材料，其特征在于含有苯乙烯離子交換樹脂或/和來自干淤渣的材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的噴射材料，所述噴射材料的特征在于所述苯乙烯離子交換樹脂或/和所述來自干淤渣的材料的含量為0.1重量％或更多。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的噴射材料，所述噴射材料的特征在于所述苯乙烯離子交換樹脂是已經(jīng)用過了的廢料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的噴射材料，所述噴射材料的特征在于所述來自干淤渣的材料含30重量％或更多的無機(jī)組分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的噴射材料，所述噴射材料的特征在于所述噴射材料還含有所述苯乙烯離子交換樹脂和所述來自干淤渣的材料之外的另一種噴射材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的噴射材料，所述噴射材料的特征在于所述另一種噴射材料是至少一種選自熱固性樹脂、熱塑性樹脂、可生物降解的聚合物、金屬、金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬鹽、陶瓷和碳黑的材料。
7.一種噴凈方法，其特征在于使用了含有苯乙烯離子交換樹脂或/和來自干淤渣材料的噴射材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的噴凈方法，所述噴凈方法的特征在于所述噴射材料中，所述苯乙烯離子交換樹脂或/和所述來自干淤渣的材料的含量為0.1重量％或更多。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的噴凈方法，所述噴凈方法的特征在于所述苯乙烯離子交換樹脂是已經(jīng)用過了的廢料。
10.根據(jù)權(quán)利要求7的噴凈方法，所述噴凈方法的特征在于所述來自干淤渣的材料含30重量％或更多的無機(jī)組分。
11.根據(jù)權(quán)利要求7的噴凈方法，所述噴凈方法的特征在于所述噴射材料還含有所述苯乙烯離子交換樹脂和所述來自干淤渣的材料之外的另一種噴射材料。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的噴凈方法，所述噴凈方法的特征在于所述另一種噴射材料是至少一種選自熱固性樹脂、熱塑性樹脂、可生物降解的聚合物、金屬、金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬鹽、陶瓷和碳黑的材料。
13.具有表面經(jīng)噴射材料處理了的工業(yè)產(chǎn)品，所述噴射材料包括苯乙烯離子交換樹脂或/和來自干淤渣的材料。
14.一種再處理廢物的方法，其特征在于用噴射材料進(jìn)行噴凈處理，所述噴射材料包含苯乙烯離子交換樹脂或/和來自干淤渣的材料。
15.通過再處理廢物的方法得到的再生產(chǎn)品，其特征在于用噴射材料進(jìn)行噴凈處理，所述噴射材料含有苯乙烯離子交換樹脂或/和來自干淤渣的材料。
16.一種噴凈處理方法，其特征在于利用包括樹脂(C)的噴射材料，所述樹脂(C)包含含有橡膠組分的樹脂(A)和不含有橡膠組分的樹脂(B)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的噴凈處理方法，所述噴凈處理方法的特征在于含有橡膠組分的樹脂(A)和不含有橡膠組分的樹脂(B)中的至少一種是用過的樹脂。
18.根據(jù)權(quán)利要求16的噴凈處理方法，所述噴凈處理方法的特征在于所述樹脂(C)是從用過的磁性記錄產(chǎn)品中回收的用過的樹脂。
19.根據(jù)權(quán)利要求16的噴凈處理方法，所述噴凈處理方法的特征在于所述不含有橡膠組分的樹脂(B)和所述含有橡膠組分的樹脂(A)之間的重量比{(B)/(A)}為0.001至5。
20.根據(jù)權(quán)利要求16的噴凈處理方法，所述噴凈處理方法的特征在于所述噴射材料中，所述樹脂(C)的含量為0.1重量％至100重量％。
21.根據(jù)權(quán)利要求16的噴凈處理方法，所述噴凈處理方法的特征在于所述含有橡膠組分的樹脂(A)是HIPS(高抗沖聚苯乙烯)和/或ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯樹脂)，所述不含有橡膠組分的樹脂(B)是PS(聚苯乙烯)和/或AS(丙烯腈/苯乙烯樹脂)。
22.一種包括樹脂(C)的噴射材料，樹脂(C)包括含有橡膠組分的樹脂(A)和不含有橡膠組分的樹脂(B)。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的噴射材料，所述噴射材料的特征在于所述含有橡膠組分的樹脂(A)和所述不含有橡膠組分的樹脂(B)中的至少一種是用過的樹脂。
24.根據(jù)權(quán)利要求22的噴射材料，所述噴射材料的特征在于樹脂(C)是從用過的磁性記錄產(chǎn)品中回收的用過的樹脂。
25.根據(jù)權(quán)利要求22的噴射材料，所述噴射材料的特征在于所述不含有橡膠組分的樹脂(B)和所述含有橡膠組分的樹脂(A)之間的重量比{(B)/(A)}為0.001至5。
26.根據(jù)權(quán)利要求22的噴射材料，所述噴射材料的特征在于所述噴射材料中，樹脂(C)的含量為0.1重量％至100重量％。
27.根據(jù)權(quán)利要求22的噴射材料，所述噴射材料的特征在于所述含有橡膠組分的樹脂(A)是HIPS(高抗沖聚苯乙烯)和/或ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯樹脂)，所述不含有橡膠組分的樹脂(B)是PS(聚苯乙烯)和/或AS(丙烯腈/苯乙烯樹脂)。
28.具有表面經(jīng)噴射材料處理了的工業(yè)產(chǎn)品，所述噴射材料包括樹脂(C)，所述樹脂(C)包括含有橡膠組分的樹脂(A)和不含有橡膠組分的樹脂(B)。
29.一種再處理廢物的方法，其特征在于用噴射材料進(jìn)行噴凈處理，所述噴射材料包括樹脂(C)，所述樹脂(C)包括含有橡膠組分的樹脂(A)和不含有橡膠組分的樹脂(B)。
30.一種通過再處理廢物得到的再生產(chǎn)品，其特征在于用噴射材料進(jìn)行噴凈處理，所述噴射材料包括樹脂(C)，所述樹脂(C)包括含有橡膠組分的樹脂(A)和不含有橡膠組分的樹脂(B)。
31.一種噴射材料，其特征在于其包括環(huán)氧樹脂組合物和無機(jī)填料。
32.根據(jù)權(quán)利要求31的噴射材料，所述噴射材料的特征在于所述環(huán)氧樹脂組合物和所述無機(jī)填料的含量為10重量％或更多。
33.根據(jù)權(quán)利要求31的噴射材料，所述噴射材料的特征在于所述無機(jī)填料以所述環(huán)氧樹脂重量的1至20倍的量被包含。
34.根據(jù)權(quán)利要求31的噴射材料，所述噴射材料的特征在于所述環(huán)氧樹脂組合物是用于電氣或電子部件的環(huán)氧樹脂組合物。
35.根據(jù)權(quán)利要求34的噴射材料，所述噴射材料的特征在于所述環(huán)氧樹脂組合物是用于所述電氣或電子部件的包封步驟中產(chǎn)生的廢料。
36.根據(jù)權(quán)利要求34的噴射材料，所述噴射材料的特征在于所述電氣或電子部件是半導(dǎo)體裝置。
37.根據(jù)權(quán)利要求31的噴射材料，所述噴射材料的特征在于所述無機(jī)填料含有70重量％或更多的二氧化硅組分。
38.一種噴凈方法，其特征在于使用了含有環(huán)氧樹脂組合物和無機(jī)填料的噴射材料。
39.根據(jù)權(quán)利要求38的噴凈方法，所述噴凈方法的特征在于所述噴射材料包括10重量％或更多的所述環(huán)氧樹脂組合物和所述無機(jī)填料。
40.根據(jù)權(quán)利要求38的噴凈方法，所述噴凈方法的特征在于所述噴射材料包括重量含量為所述環(huán)氧樹脂的1至20倍的所述無機(jī)填料。
41.根據(jù)權(quán)利要求38的噴凈方法，所述噴凈方法的特征在于所述環(huán)氧樹脂組合物是用于電氣或電子部件的環(huán)氧樹脂組合物。
42.根據(jù)權(quán)利要求41的噴凈方法，所述噴凈方法的特征在于所述環(huán)氧樹脂組合物是用于所述電氣或電子部件的包封步驟中產(chǎn)生的廢材料。
43.根據(jù)權(quán)利要求41的噴凈方法，所述噴凈方法的特征在于所述電氣或電子部件是半導(dǎo)體裝置。
44.根據(jù)權(quán)利要求38的噴凈方法，所述噴凈方法的特征在于所述無機(jī)填料含有70重量％或更多的二氧化硅組分。
45.具有表面經(jīng)噴射材料處理了的工業(yè)產(chǎn)品，其中所述噴射材料包括環(huán)氧樹脂組合物和無機(jī)填料。
46.一種用于再處理廢物的方法，其特征在于用噴射材料進(jìn)行噴凈處理，所述噴射材料包括環(huán)氧樹脂組合物和無機(jī)填料。
47.一種通過再處理廢物的方法得到的再生產(chǎn)品，其特征在于用噴射材料進(jìn)行噴凈處理，所述噴射材料含有環(huán)氧樹脂組合物和無機(jī)填料。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種噴凈方法和噴射材料，所述噴凈方法和噴射材料不但在費(fèi)用上而且在處理效果上都是非常實(shí)用的。(a)一種噴射材料，含有苯乙烯離子交換樹脂或由它產(chǎn)生的廢物，或/和來自干淤渣材料，(b)一種含有樹脂的噴射材料，所述樹脂包括含有橡膠組分的樹脂和不含有橡膠組分的樹脂，和(c)一種噴射材料含有至少一種選自環(huán)氧樹脂組合物和無機(jī)填料的組分，以及利用噴射材料的噴凈方法。
文檔編號(hào)C09K3/14GK1630572SQ03803738
公開日2005年6月22日 申請(qǐng)日期2003年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月12日
發(fā)明者稻垣靖史, 小峰徹也, 澤口雅弘, 長(zhǎng)谷川大輔 申請(qǐng)人:索尼株式會(huì)社