專利名稱：干墻帶和接縫的制作方法
技術領域：
本發(fā)明一般涉及用于接縫或修補用的干墻連接系統(tǒng)，特別是用于干墻安裝和修復的帶子。
背景技術：
在傳統(tǒng)技術中，由石膏墻板或干墻制成的墻是通過將所述板材固定到螺栓或接縫并用一稱作“填縫混合料(joint compound)”的特別制備的粘合劑填充和涂覆所述接縫而建造的。該工藝也被用于修補缺陷，如孔或凹陷，包括那些在電盒，管道系統(tǒng)和溝槽工程，以及由于干墻板的交叉所產生角落的周圍的孔或凹陷。
干墻帶增加強度和抗龜裂性以及平接頭和內部角落處的平滑隱蔽性。傳統(tǒng)采用兩種類型的干墻帶-一種簡單的牛皮紙條，其通過一填縫混合料或“泥漿”基底涂層附著到所述干墻表面，以及玻璃纖維帶子，其能夠與填縫混合料一起使用或自粘附。牛皮紙帶子必須小心地放置，并且必須注意不使泥漿流到非工作面上。另外，一旦使用所述紙干墻帶，人們在涂最終的一混合料表面層之前必須等待差不多一天的時間，以使所述混合料干燥。另一方面，玻璃纖維帶子提供特別的濕干強度并且抗拉伸和起皺。它能夠平放和在負荷下抗撕裂。
一接縫處理系統(tǒng)，其包括加強的帶子和填縫混合料，必須提供如石膏板本身一樣強的接縫。否則，墻內正常的結構移動或頂棚裝配可導致完成的接縫上出現(xiàn)裂縫。
已發(fā)現(xiàn)某些種類的玻璃纖維紗羅織物網(wǎng)眼帶子當與常規(guī)的填縫混合料一起使用時，比紙帶子和常規(guī)填縫混合料完成的接縫更容易開裂。因此，一些生產廠家，如伊利諾斯州芝加哥的美國石膏公司，已經(jīng)生產了具有橫向纖維構造的玻璃纖維帶子，以提供比常規(guī)玻璃纖維紗羅織物網(wǎng)眼帶子更強的干墻連接強度。這些帶子包括Sheetrock牌玻璃纖維干墻帶和Imperial牌帶子。Imperial牌帶子包括一稀松玻璃纖維組織(每平方英寸100目)，其涂有粘合劑并切成輥滾寬度。成螺旋形的機織(紗羅)長原絲和粘合劑涂層減小邊緣散紗和磨損碎屑并且防止所述稀松的細線破壞修整表面。
還有另一種已在商業(yè)上接受的干墻帶是Fibatape玻璃帶子，可從加拿大安大略的圣戈班技術織物公司獲得。該產品是一種具有自粘附背襯的SBR橡膠涂層的玻璃纖維帶子。該帶子自粘附到一干墻接縫，然后覆蓋多層干墻混合物。已將用Fibatape帶子制作的干墻接縫的樣本，按ASTM C474(附錄)進行了張力試驗，它測試涂有導電涂料的一帶子-混合物樣品的出現(xiàn)第一條裂紋的強度。所述強度的測定直到在涂料中出現(xiàn)第一條裂紋位為止，它阻斷了沿所述表面的電連續(xù)性并記錄最終的張力負荷。觀察到Fibatape接頭帶子的拉伸樣品在SBR橡膠薄膜處斷裂，這里所述填縫混合料失敗地與薄膜分離了。這表明玻璃帶子-干墻系統(tǒng)中的典型的帶條連接沒有使玻璃-填縫混合料復合物的強度最優(yōu)化，因為張力負載傾向于將玻璃纖維從填縫混合料基體分離而不是將這些負載轉移到玻璃纖維自身。
因此，有必要創(chuàng)造一采用玻璃纖維帶子的更高強度墻板非接縫復合物系統(tǒng)。這種系統(tǒng)應該與已混合的或粉末狀填縫混合料組分在化學上相容，并且不應該在實質上有損于使用玻璃纖維帶子相對于牛皮紙帶子的既成優(yōu)點。

發(fā)明內容
在本發(fā)明的第一個實施例中，提供了一種適用于填縫混合料修復和接縫覆蓋的干墻帶干墻帶。該干墻帶包括一玻璃纖維網(wǎng)格和置于部分玻璃纖維上的一涂層。該涂層包括一樹脂性粘合劑，其至少是部分可溶或可分散于填縫混合料中。該涂層固化時還能與填縫混合料形成一粘性粘結。
在優(yōu)選的實施例中，填縫混合料和可再濕涂層“濕潤和固化”在一起?？稍贊裢繉涌稍诨瘜W上與組成混合料本身的結合樹脂非常相似，或至少可溶或分散于填縫混合料。最優(yōu)選地，可再濕涂層溶于或分散于填縫混合料的水分中，以致于它與混合料在微觀上是一起流動。一旦干燥，所述涂層最優(yōu)選成為一非常堅硬的薄層，其很適于將負載從填縫混合料轉移到纖維上。這允許填縫混合料和本發(fā)明的干墻帶的表現(xiàn)得非常象一完全整合的復合物，其增強了接縫的機械性能。
按照本發(fā)明制作的接縫的張力測試已揭示，第一裂縫的負載可以相對于嵌入相同填縫混合料組分的SBR涂覆的Fibatape樣品增加差不多16％到65％。注意到所有的樣品在其一側涂覆有一壓敏粘合劑。按照ASTM C474(附錄)對車間產品樣品進行的測試揭示出羅紋織物從新涂層受益最多，改進了65％，接下來是編織織物(40％)，最后是平紋織物(16-28％)。當按照ASTM C474測試沒有粘合劑襯背的帶子時，張力負載損毀的相同的百分比增加可歸結于本發(fā)明。但是，其結果的大小大約是具有粘合劑襯背的帶子的一倍。對其解釋為，在涂有粘合劑的樣品的例子中，玻璃網(wǎng)格表面積的一半將會被一層低模量壓敏材料覆蓋，而其對抵抗置于所述樣品上的張力負載不起作用。
標準玻璃帶子產品由于纖維被從填縫混合料中拉出而破壞，而本發(fā)明具有可再濕涂層的干墻帶顯示是由于填縫混合料本身內部分層而損毀。伴隨引起張力損毀增加的負載，填縫混合料內部分層表明所述涂層和混合料之間的粘結改進了，因為樣品中的纖維沒有被拉出。本發(fā)明的干墻帶也引起大約是那些以前所測試紙質帶子兩倍的張力強度結果，而相對常規(guī)的玻璃帶子如Fibatape帶子，沒有增加任何基礎重量或纖維到玻璃織物上。
在本發(fā)明進一步的實施例中，可再濕涂層只包括一可溶性的或可分散的樹脂粘合劑，或與一封堵劑如蠟組合。一可溶性粘合劑，如聚醋酸乙烯酯(PVAc)和蠟的組合提供了與填縫混合料的牢固粘結，同時還減少帶子中的“堵塞”。優(yōu)選的可再濕涂層包括容易吸水的PVAc樹脂。水汽的吸收會使由PVAc樹脂制成的帶子卷堵塞或熔合在一起使所述帶子卷粘結。所述帶子卷也可塑性流動并使帶子卷變形。封堵劑，如固體石蠟，使基于PVAc的涂層抵抗水汽。只有當與液體水接觸，如當帶子用到墻上并涂覆填縫混合料時，所述PVAc樹脂再濕潤并可熔。
在本發(fā)明的另一實施例中，提供了一種制備一干墻接縫的方法。該方法包括將一對干墻板相互靠近地放置以形成一接縫區(qū)。接著，本發(fā)明的干墻帶置于所述接縫之上。這種干墻帶包括一玻璃纖維網(wǎng)格，具有置于其上的能夠在與填縫混合料接觸時再濕潤和固化的樹脂粘合劑。一第一填縫混合料層涂到所述干墻帶上，以便使所述樹脂粘合劑再濕潤。然后第一填縫混合料層和帶子上的可再濕樹脂粘合劑干燥形成粘性粘結。


附圖是對依照本發(fā)明原理實際應用的優(yōu)選實施例的說明，其中圖1是本發(fā)明優(yōu)選的干墻帶的部分、前視圖；圖2是部分、放大的側面視圖，圖解圖1中的優(yōu)選干墻帶上的涂層；圖3是本發(fā)明的完成的平整干墻接縫的部分、頂部、橫截面視圖；圖4是包括本發(fā)明在內的各種干墻帶構造的第一裂縫平均負載的圖解。
具體實施例方式
本發(fā)明主要提供了干墻帶，干墻接縫，制備干墻接縫的方法和用于水泥基材料的加強物?？梢岳斫獾氖?，盡管本發(fā)明優(yōu)選涉及干墻接縫或修補結構，所述的玻璃和其它加強纖維網(wǎng)上的可再濕涂層提供了加強石膏纖維板，石膏墻板，玻璃面石膏板，瓷磚支持板，高沖擊強度石膏墻板和混凝土板結構的實際方案。本發(fā)明的可再濕涂層能夠用于水泥基材料如石膏，波特蘭水泥和這些材料與填充物或集料的混合物，如灰泥，水泥和混凝土。本發(fā)明可用于提高現(xiàn)有自粘附干墻接頭膠帶和補釘或在它們結構的一側不具有壓力敏感粘合劑的膠帶和補釘?shù)男阅?。不論在所述網(wǎng)格上是否存在壓敏粘合劑，均可體現(xiàn)出一可再濕樹脂粘合劑的好處。在此使用的術語“干墻”包括墻板，纖維板，玻璃面石膏板以及它們的等同物。在此使用的術語“帶子”意思是帶狀材料，其可以卷狀物形式提供，含有或不含一粘合劑襯背層。
參考附圖，特別是其中的圖1-2，顯示了一優(yōu)選的干墻帶100，其包括一玻璃纖維網(wǎng)格10和一可選的壓敏粘合劑層12。當放大干墻帶100的一部分，如圖2所示，可觀察到可再濕涂層14。在所述干墻100的優(yōu)選實施例中，可再濕涂層14是沿玻璃纖維網(wǎng)格10的一側或兩側涂覆。作為選擇，可再濕涂層14可涂覆玻璃纖維網(wǎng)格10外表面的100％，表面積的70％，或少于表面積50％。在某些結構中，采用一網(wǎng)狀粘性粘合劑15，如醋酸丙烯酸乙烯酯，苯乙烯/丙烯酸酯，乙烯/醋酸酯，丙烯酸酯，苯乙烯丙烯酸酯，或其共聚物和混合物，等等將玻璃纖維網(wǎng)格10的玻璃纖維粘合在一起。在使用一網(wǎng)狀粘性粘合劑15的實例中，其可為可再濕或不可再濕，可溶或可分散于液體水中。在所述優(yōu)選的實施例中，可再濕涂層14也用于將玻璃纖維網(wǎng)格的纖維粘在一起。
如圖3所示，一平干墻接縫可通過對接一對干墻板18和17以形成一接縫區(qū)45構成。干墻帶100可在壓敏粘合劑層12的協(xié)助下應用，或者當不采用壓敏粘合劑層12時，干墻帶100可輕輕地按入一在使用干墻帶100之前薄薄地涂于接縫區(qū)45的濕填縫混合料層中。如果填縫混合料層用于將干墻帶100粘合到接縫區(qū)45，必須注意要在所述帶子之下提供足量的填縫混合料以避免所述帶子產生氣泡。當嵌入帶子100時，要將多余的填縫混合料從邊緣處清除。
不論帶子100是與填縫混合料一起使用還是自粘附的，要在帶子上涂一填縫混合料第一涂層30，以便基本完全嵌入帶子100。當嵌入帶子100時，將多余的填縫混合料從邊緣處清除。可在所述填縫混合料中加入水將其稀釋，以更易于操作。類似的方法可用于內角，外角，水平接縫及孔和裂縫的修復，沿電盒和開關的完工接縫和圍繞管線和導管工程的接縫。
在第一涂層干燥后，優(yōu)選過夜，在第一涂層30上涂覆一干墻復合物第二涂層40。采用8英寸刀子較為理想，薄薄涂在第一涂層上。如果還需要更多的涂層，第二涂層40干燥后，一第三或最后涂層(未示出)可采用10英寸刀子涂覆平接縫。有必要的話，第二涂層40或第三涂層可稍稍摻沙。
用于本發(fā)明的干墻接縫中的填縫混合料典型地分為“干燥”型或“固化”型。在干燥型填縫混合料中，填充料包括主要的碳酸鈣。使用前，填充料和粘合劑，與幾種其它已知的成分一起用水混合。使用后，當水經(jīng)干燥蒸發(fā)，剩余一干燥的，相對堅硬的水泥基材料。
已知的作為“固化”型的填縫混合料包括至少一半水硫酸鈣重要部分。為了生產燒石膏，通過一已知的稱為煅燒的過程將二水硫酸鈣從生石膏轉化為半水狀態(tài)。該過程從二水硫酸鈣石膏去除11/2分子水。硫酸鈣的半水形式比硫酸鈣的二水形式更易溶于水。在使用固化型填縫混合料時，半水硫酸鈣再水合成二水狀態(tài)。這個水合過程一般在相當短的時間發(fā)生。因此，生產用于在水桶中保存的固化型填縫混合料極其困難，因而，這些復合物一般以粉末形式提供。固化型填縫混合料也在固化時形成晶格結構，并形成一更堅固、更耐用的粘結。
本發(fā)明用于制作干墻帶100的網(wǎng)格可以為非織造，織造或編織織物，面紗，墊子，麻棉布或絨頭織物。它們最好包括高強度纖維，如玻璃纖維，稍差一些的可以包括熱塑性或熱固性纖維，碳，硼，石墨纖維或它們的組合。在本發(fā)明的多數(shù)實例中，采用具有約5-500g/m2，優(yōu)選約20-120g/m2的基本重量的玻璃纖維網(wǎng)格10。這種網(wǎng)格10可通過機織，如平織或羅織，或通過編織，或通過一松弛的棉麻布加工或通過一非機織織物加工，如樹脂粘合的隨機走向的玻璃纖維。理想地，本發(fā)明的網(wǎng)格對濕填縫混合料至少是部分地通透，以便在接縫區(qū)45中形成一可靠的粘結?？蛇x擇的，面紗或織物可以對填縫混合料不太通透，仍然用于代替紙質帶子，且因此和一填縫混合料的基底涂層一起使用。
所述優(yōu)選的涂到網(wǎng)格上的可再濕涂層14最好具有溶于或可在液體水中分散的性質。以前的玻璃帶子通常涂有聚合物，如SBR橡膠或一樹脂性粘合劑，如醋酸丙烯酸乙烯酯，苯乙烯/丙烯酸酯，乙烯/醋酸酯，丙烯酸酯，苯乙烯丙烯酸酯，等等，它們是特別設計的以用于協(xié)助操作或在增強物上開槽，而沒有考慮這些涂層和填縫混合料的相互作用。常規(guī)的橡膠涂層如SBR對固化或非固化的填縫混合料的粘合性極小，因此，不能達到最理想的復合強度，舉例來說，當有負載時玻璃纖維傾向于從混合料中拉出。本發(fā)明優(yōu)選的可再濕涂層14固化，在優(yōu)選的玻璃纖維和固化的填縫混合料間形成一堅固粘結以便所述纖維更能作為一個單位抵抗負載。本發(fā)明優(yōu)選的可再濕涂層14應該象目前用于玻璃干墻帶的丁苯橡膠(SBR)或連接的樹脂粘合劑一樣便宜。這種涂層14應該很容易和配方富于變化，并且最好應該在用水凈化的襯墊滾筒上運轉。它不應明顯地易于被氧化或被紫外線降解。理想地，優(yōu)選的可再濕涂層14以乳膠形式提供，如粘合劑樹脂，封堵劑和水的水乳狀液。
本發(fā)明優(yōu)選的可再濕涂層14包含一種或多種樹脂，其選自包括聚醋酸乙烯酯，乙烯乙酸乙烯酯，聚苯乙烯，聚氯乙烯，聚丙烯酸酯，乙烯乙酸共聚物，乙烯丙烯酸共聚物，苯乙烯丁二烯，丙烯酸聚合物和淀粉；蛋白質膠，如酪蛋白，大豆蛋白，動物膠和明膠；植物性膠，如纖維素塑料和它們的化學修飾衍生物；樹膠(多糖和碳水化合物)如瓜爾膠；樹脂(松焦油)，其可為水不溶性的；黏液(瓊脂，角叉菜膠和褐藻膠)；無機物如可溶性硅酸鹽(水玻璃)和水泥基材料(水泥，石膏)，和它們的共聚物及組合物。最優(yōu)選的，樹脂性粘合劑包含聚醋酸乙烯酯(PVAc)，如用聚乙烯醇穩(wěn)定的Vinac524聚醋酸乙烯酯，用聚乙烯醇穩(wěn)定的Airflex 401聚醋酸乙烯酯/乙烯共聚物，二者由空氣化工產品公司提供，其位于賓夕法尼亞，阿倫敦市，哈密爾頓大道7201號，18195?？稍贊裢繉?4優(yōu)選以水乳狀液或包含約25-75重量％固體的溶液形式提供。可選擇地，粉末狀的水溶性聚合物可與粘合劑一起使用或通過靜電使用。本發(fā)明上下文中揭示的可再濕涂層的兩種配方如下配方1Vinac 524乳狀液(用聚乙烯醇穩(wěn)定的PVAc均聚物) 61.38％Airflex 401乳狀液(用聚乙烯醇穩(wěn)定的PVAc/乙烯共聚物)26.30％水9.02％脲0.25％Hydrocer DP69(固體石臘，防粘劑) 3.00％900-103漢高Foamaster NXZ與水50/50％混合 0.05％其它有關的配方數(shù)據(jù)固體水平50％粘度約1000cpsPH約6.0配方2Vinac 524乳狀液(用聚乙烯醇穩(wěn)定的PVAc均聚物) 74.53％苯甲酸酯類增塑劑9-88(用于PVAc的雙丙甘醇二苯甲酸酯增塑劑) 7.23％脲0.25％Hydrocer DP69(固體石臘，防粘劑) 3.00％水14.94％900-103漢高Foamaster NXZ與水50/50％混合 0.05％
如以上反映的，一種用于防止PVAc樹脂在儲存過程中過度吸水的重要成分是一種防粘劑，如動物油，脂肪，淀粉，糊精，硅油，蠟及其組合物。優(yōu)選的防粘劑是低熔點固體石臘。固體石臘在配方中可被乳化并當形成物干燥時在表面“開花”。防粘劑作為本發(fā)明干墻帶100上的可再濕涂層14的水汽屏障，以便在帶子卷中大大減少阻塞。防粘劑在配方中的重量應該小于5-10％，以便當可再濕涂層14溶于填縫混合料中的水中時能夠自由地分散。因此，具有上述在溶液中包含防粘劑和PVAc樹脂配方的可再濕涂層14在干燥時能夠抵抗水汽，當與填縫混合料中的液體水接觸時可溶于水或可分散。
本發(fā)明的粘合劑成分可用任何已知的壓敏粘合劑材料。這里使用的“壓敏”指任何可釋放的粘合劑或可釋放的粘性方式。適于帶子的粘性混合物包括，例如水基的壓敏粘合劑，如丙烯酸粘合劑，舉例來說，異辛基丙烯酸酯和丙烯酸的共聚物，或醋酸乙烯酯乙基己基丙烯酸酯的共聚物，它們可通過增粘劑結合?？蛇x擇地，所述粘合劑可包括快速固化熱塑性“熱熔”粘合劑。粘合劑組分還可包括一雙面的粘性帶子。還預期基于從天然或合成橡膠選取的彈性體的粘合劑也可使用?？衫斫獾氖沁@些粘合劑的不同形狀，如連續(xù)涂層，不連續(xù)線，方形，點，環(huán)形等都可以采用。
現(xiàn)在將描述制備本發(fā)明優(yōu)選的干墻帶的優(yōu)選方法。42.1-52.9g/m2的玻璃織物編織網(wǎng)格先穿過一包括配方1或2的乳膠液，然后經(jīng)過一套擠壓輥，它們用于控制所述織物附著乳膠的量，一般干燥后約為5-20g/m2的涂層。所述輥可調整縫寬度或壓力來執(zhí)行這種功能，但是乳膠的固體水平和粘度是決定所述涂層重量的重要因素。然后，浸透的織物通過與蒸氣發(fā)生器接觸或通過在一熱烤箱中對流干燥。
這時，涂覆有可再濕涂層14的玻璃纖維網(wǎng)格10在其一側提供一壓敏粘合劑層12，通常涂覆約3-15g/m2的粘合劑。這可在一分開的修整機上進行的后續(xù)步驟中完成，或者直接與可再濕涂層步驟一起完成。壓敏粘合劑層12用于在準備用干墻混合料填充干墻時將干墻帶100粘貼到干墻表面。可選擇地，玻璃纖維網(wǎng)格10可被可再濕涂層14浸透和干燥，然后在同一涂層生產線上，經(jīng)過一吻合式涂布機，其將適量的乳膠壓敏粘合劑涂到所述織物上。該織物然后經(jīng)過一機械對流烤箱將壓敏粘合劑干燥。無論哪種情況，然后網(wǎng)格10被卷進大直徑卷狀物中，以便輸送到切割部門，這里卷狀物被加工成合適長度和寬度的帶子。
還可在另一種的制造方法中，已用可再濕涂層14浸漬的大卷玻璃或其它纖維織物可接著被輸送到一分離的稱為熱熔性粘合劑涂布機的機器中。壓敏粘合劑可基于很多熱熔聚合物技術(如上述的)中的一種而不是乳膠技術。所述的熱熔涂布機將一薄層熔融的粘合劑涂布到織物的一側。然后織物形成大卷形物輸送到切割區(qū)，這里它被加工成合適長度或寬度的帶子。不論基于熱熔還是乳膠技術，壓敏粘合劑都執(zhí)行相同的功能。在這兩系統(tǒng)中只是涂覆粘合劑的方法不同。
根據(jù)上述過程生產的大卷形物可在切割機/再卷裝置上改為帶子。該帶子可以是任何形狀，盡管大多數(shù)是寬約50mm長約90m的。然后纏繞、包裝這些帶子并發(fā)送到客戶。
實例按照ASTM C474(附錄)對于填縫混合料和連接帶子的組合物上進行張力測試，采用配方1和2涂覆到紗羅織物(46.3g/m2)，平紋織物(47.5g/m2)和編織物(52.9g/m2)上。這些與具有SBR涂層的對照樣品和紙質帶子進行了比較。每一帶子樣品應用到兩摻砂聚乙烯底層的對接接頭上。填縫混合料涂覆兩層，并干燥特定時間。一導電的銀涂料涂到測試區(qū)域并串連形成一回路。然后在張力負載下，在一張力測試機上測試所述樣品。當裂縫出現(xiàn)時，回路斷開，記錄下所述負載。
張力測試結果揭示，當本發(fā)明的可再濕涂層代替基于SBR橡膠的涂層用于一玻璃帶子上時，第一裂縫的負載能夠顯著增加。
第一裂縫(KN)的平均負載數(shù)據(jù)在下面表1中列出。

*目前的測試方法允許樣品在測試過程中彎曲出測試平面。因此，第一裂縫數(shù)可能錯誤表示張力強度。當沒有彎曲或撓曲出現(xiàn)引起裂縫時第一裂縫的實際強度可能更高。
這些數(shù)據(jù)反應在圖4的條形圖中，當可得到的平均值時采用平均值讀取配方1和2的負載。可觀察到在這些測試中，采用配方1和2的可再濕涂層相對于采用SBR涂層的第一裂縫負載至少增加約16％。請注意所有的樣品均在其一側涂有壓敏粘合劑。可以預期，當沒有粘合劑涂到等同樣品的背面第一裂縫的平均負載會增加兩倍。對此做出的解釋為，在涂有粘合劑的樣品中，玻璃網(wǎng)格的一半表面積將會被一層低模量壓敏材料覆蓋，而其對抵抗置于所述樣品上的負載不起作用。
還觀察到，標準產品是由于纖維從填縫混合料拉出而破壞，而本發(fā)明的可再濕涂層是由于接近有涂層的纖維的填縫混合料分層而破壞。盡管所述張力測試是在聚乙烯塊上進行的，可以預期到在這里填縫混合料對聚乙烯的粘性比較差，因此實際的干墻測試可能會顯示出更好的結果。
從上述內容可以認識到本發(fā)明提供了干墻接縫和接縫制作的方法，它們證實相對于牛皮紙帶子接縫和其它的采用基于橡膠或粘合劑的玻璃帶子接縫具有改進的張力特性。本發(fā)明的帶子結構采用一可再濕涂層，其包括優(yōu)選實施例中的一樹脂粘合劑，其至少部分地溶解或分散于多數(shù)填縫混合料的水混合物中。盡管已闡述了各種實施例，這僅僅是用于說明的目的，而不是對本發(fā)明的限制。各種對于本領域技術人員來說顯而易見的修改，均屬于本發(fā)明所附的權利要求的范圍之內。
權利要求
1.一種適用于填縫混合料修復和接縫覆蓋的干墻帶(100)，其特征在于一玻璃纖維網(wǎng)格(10)；以及一置于所述網(wǎng)格中的一部分所述玻璃纖維上的涂層(14)，所述涂層包括一樹脂性粘合劑，其至少部分地可溶或可分散于所述填縫混合料中，并且在固化時所述涂層能夠與所述填縫混合料形成一粘性粘結。
2.根據(jù)權利要求1所述的干墻帶，其中所述的網(wǎng)格包括一非機織織物、機織織物、編織織物、席或麻棉布。
3.根據(jù)權利要求1所述的干墻帶，其中所述的樹脂性粘合劑包括一水乳狀液或溶液，其涂覆到所述玻璃纖維部分然后干燥形成所述的涂層。
4.根據(jù)權利要求3所述的干墻帶，其中所述的水乳狀液或溶液包括一種或多種樹脂，其選自包括聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、聚氯乙稀、聚丙烯酸酯、乙烯醋酸乙烯共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、苯乙烯丁二烯、丙烯酸聚合物、淀粉、蛋白膠、大豆蛋白、動物膠、明膠、植物性膠、樹膠、樹脂、黏液、無機化合物、水泥基材料和共聚物及其組合物的組中。
5.根據(jù)權利要求1所述的干墻帶，其中所述的填縫混合料包括一丙烯酸聚合物并且所述的樹脂性粘合劑包括聚乙烯醇、乙烯丙烯酸共聚物、聚醋酸乙烯酯或其組合物。
6.根據(jù)權利要求1所述的干墻帶，其中所述的網(wǎng)格還包括置于其一第一表面的一壓敏粘合劑。
7.根據(jù)權利要求6所述的干墻帶，其中所述的有涂層的網(wǎng)格被切割并纏繞成一帶子卷。
8.根據(jù)權利要求1所述的干墻帶，其中所述的樹脂性粘合劑用作一具有至少約25-75重量％固體的水乳狀液。
9.根據(jù)權利要求1所述的干墻帶，其中所述的樹脂性粘合劑包括涂覆到所述網(wǎng)格并且干燥后形成所述涂層的聚醋酸乙烯酯水乳狀液。
10.根據(jù)權利要求1所述的干墻帶，還包括一防粘劑。
全文摘要
本發(fā)明提供了干墻帶、干墻接縫和它們的構造方法。本發(fā)明的干墻帶包括一玻璃纖維網(wǎng)格(10)和一置于一部分所述玻璃纖維上的涂層(14)。所述涂層包括一至少部分地可溶或可分散于填縫混合料中的樹脂性粘合劑。該樹脂性粘合劑在固化時能夠與所述填縫混合料形成一粘性粘結。
文檔編號C09J7/02GK1788130SQ03826579
公開日2006年6月14日 申請日期2003年5月6日 優(yōu)先權日2003年5月6日
發(fā)明者馬克·約瑟夫·牛頓, 大衛(wèi)·杰蘭特·羅伯茨 申請人:加拿大圣-高拜恩技術紡織品有限公司, 斯坦恩·蒂德公司