專利名稱：一種含鉻有機(jī)硅耐高溫涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料技術(shù)，特別提供了一種含鉻的有機(jī)硅耐高溫涂料。
背景技術(shù)：
能在較低的溫度下固化、成膜性好、耐腐蝕性好、又能耐高溫的涂料一直是人們探索的課題。有機(jī)硅樹(shù)脂，由于其自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，因而具有極優(yōu)異的特性，越來(lái)越受到人們的重視。有機(jī)硅樹(shù)脂以硅氧鍵為其主鏈，Si-O鍵的極性大，對(duì)所連烴基基團(tuán)起到了屏蔽作用，提高了其氧化穩(wěn)定性，受熱后有機(jī)硅表面生成了-Si-O-Si-鏈的保護(hù)層，減輕了對(duì)高聚物內(nèi)部的影響。使得有機(jī)硅具有了優(yōu)異的耐熱性和耐候性，因而被廣泛地應(yīng)用于建筑、電子、汽車、醫(yī)療等行業(yè)，顯示出極好的應(yīng)用前景。有機(jī)硅耐熱涂料就是其中的一個(gè)范例。隨著近代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，在航空，航天，電子，機(jī)械等高科技領(lǐng)域中，對(duì)涂層的耐熱性提出了越來(lái)越高的要求。國(guó)內(nèi)的一些科研院所，也對(duì)其進(jìn)行了大量的研究，使有機(jī)硅耐熱涂料的使用溫度已達(dá)到了500℃和600℃。如西北工業(yè)大學(xué)，北方涂料工業(yè)研究設(shè)計(jì)院。專利CN 1295102A有機(jī)硅耐高溫涂料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐溫在800-900℃甚至更高的有機(jī)硅耐熱涂料以滿足科研實(shí)驗(yàn)的需要。
本發(fā)明提供了一種含鉻有機(jī)硅耐高溫涂料，以有機(jī)硅樹(shù)脂，加入適宜的稀釋劑、固化劑為成膜劑，其特征在于以三氧化二鉻為物理改性材料，以有機(jī)硅樹(shù)脂含固量計(jì)，三氧化二鉻粉的加入量為1.0-400％重量。
本發(fā)明含鉻有機(jī)硅耐高溫涂料中，所述三氧化二鉻粉的加入量最好為50-200％重量。
本發(fā)明含鉻有機(jī)硅耐高溫涂料中，還可以另外加入三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鎂、氧化鋯、二氧化鈦、氧化鎳金屬氧化物或者滑石粉、云母粉天然礦物中的一種或多種，加入量分別為1％-100％重量。
本發(fā)明含鉻有機(jī)硅耐高溫涂料中，所述的稀釋劑、固化劑為常規(guī)的有機(jī)硅樹(shù)脂稀釋劑、固化劑。如有機(jī)硅樹(shù)脂可以為甲基硅氧烷；固化劑可以為單獨(dú)或組合使用的三乙醇胺、三乙烯四胺、鄰苯二甲酸二丁酯、辛酸亞錫、二丁基二月桂酸錫等有機(jī)金屬鹽；稀釋劑可以為甲苯、苯、汽油等。
按上述配方配制的含鉻有機(jī)硅耐熱涂料涂在經(jīng)除銹去油脂的不銹鋼片上，在80～120℃固化，放入箱式電阻爐中，加熱至900℃，恒溫3小時(shí)。取出后，涂層牢固平整、無(wú)裂紋，顯示了極好的耐高溫性能。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1精確稱取市售有機(jī)硅樹(shù)脂1份，與之配套銷售的稀釋劑、固化劑適量，三氧化二鉻粉一份。先將有機(jī)硅樹(shù)脂、稀釋劑、三氧化二鉻粉置入容器內(nèi)，攪拌均勻后，加入固化劑，再攪拌均勻，即可使用。
比較例1精確稱取市售有機(jī)硅樹(shù)脂1份，與之配套銷售的稀釋劑、固化劑適量，滑石粉0.2份、二氧化鈦0.2份、云母粉0.15份、二氧化硅0.15份。先將有機(jī)硅樹(shù)脂、稀釋劑、滑石粉、二氧化鈦、云母粉、二氧化硅置入容器內(nèi)，攪拌均勻后，加入固化劑，再攪拌均勻，即可使用。
比較例2精確稱取市售有機(jī)硅樹(shù)脂1份，與之配套銷售的稀釋劑、固化劑適量，滑石粉0.6份、氧化鎳0.9份。先將有機(jī)硅樹(shù)脂、稀釋劑、滑石粉、氧化鎳粉置入容器內(nèi)，攪拌均勻后，加入固化劑，再攪拌均勻，即可使用。
實(shí)施例2精確稱取市售有機(jī)硅樹(shù)脂1份，與之配套銷售的稀釋劑、固化劑適量，三氧化二鉻1份，硅鋁粉0.28份。先將有機(jī)硅樹(shù)脂、稀釋劑、三氧化二鉻、硅鋁粉置入容器內(nèi)，攪拌均勻后，加入固化劑，再攪拌均勻，即可使用。
實(shí)施例3精確稱取市售有機(jī)硅樹(shù)脂1份，與之配套銷售的稀釋劑、固化劑適量，三氧化二鉻1份、云母粉0.3份、氧化鎳0.2份、二氧化鈦0.15份。先將有機(jī)硅樹(shù)脂、稀釋劑、三氧化二鉻、云母粉、氧化鎳、二氧化鈦置入容器內(nèi)，攪拌均勻后，加入固化劑，再攪拌均勻，即可使用。
實(shí)施例4精確稱取市售有機(jī)硅樹(shù)脂1份，與之配套銷售的稀釋劑、固化劑適量，三氧化二鉻1份、云母粉0.3份、氧化鎳0.2份。先將有機(jī)硅樹(shù)脂、稀釋劑、三氧化二鉻、云母粉、氧化鎳粉置入容器內(nèi)，攪拌均勻后，加入固化劑，再攪拌均勻，即可使用。
比較例3精確稱取市售有機(jī)硅樹(shù)脂1份，與之配套銷售的稀釋劑、固化劑適量，滑石粉0.3份、云母粉0.4份、氧化鎳0.3份。先將有機(jī)硅樹(shù)脂、稀釋劑、滑石粉、云母粉、氧化鎳粉置入容器內(nèi)，攪拌均勻后，加入固化劑，再攪拌均勻，即可使用。
實(shí)施例5精確稱取市售有機(jī)硅樹(shù)脂1份，與之配套銷售的稀釋劑、固化劑適量，三氧化二鉻2份。先將有機(jī)硅樹(shù)脂、稀釋劑、三氧化二鉻粉置入容器內(nèi)，攪拌均勻后，加入固化劑，再攪拌均勻，即可使用。
實(shí)施例6將上述實(shí)施例1～5及比較例1～3配制好的有機(jī)硅耐熱涂料均勻地涂在經(jīng)除銹去油脂的不銹鋼薄片上，80-120℃固化后，放入箱式電阻爐中，分別進(jìn)行了500℃，600℃，700℃，800℃，900℃的高溫處理，恒溫時(shí)間均為3小時(shí)。處理后的試片，于25倍顯微鏡下觀察結(jié)果如表1所示。
表1
表2 剪切強(qiáng)度及鋪展面積

權(quán)利要求
1.一種含鉻有機(jī)硅耐高溫涂料，以有機(jī)硅樹(shù)脂，加入適宜的稀釋劑、固化劑為成膜劑，其特征在于以三氧化二鉻為物理改性材料，以有機(jī)硅樹(shù)脂含固量計(jì)，三氧化二鉻粉的加入量為1.0-400％重量。
2.按照權(quán)利要求1所述含鉻有機(jī)硅耐高溫涂料，其特征在于三氧化二鉻粉的加入量為50-200％重量。
3.按照權(quán)利要求1或2所述含鉻有機(jī)硅耐高溫涂料，其特征在于加入三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鎂、氧化鋯、二氧化鈦、氧化鎳金屬氧化物或者滑石粉、云母粉天然礦物中的一種或多種，加入量分別為1％-100％重量。
全文摘要
一種含鉻有機(jī)硅耐高溫涂料，以有機(jī)硅樹(shù)脂，加入適宜的稀釋劑、固化劑為成膜劑，其特征在于以三氧化二鉻為物理改性材料，以有機(jī)硅樹(shù)脂含固量計(jì)，三氧化二鉻粉的加入量為1.0－400％重量。根據(jù)使用條件的不同，也可以添加一些硅、鎂、鋁、鎳等金屬氧化物或天然礦物中的一種或多種。該涂料涂在不銹鋼薄片上，固化后經(jīng)900℃，三小時(shí)的高溫處理后，外觀平整、牢固、無(wú)裂紋，是一種較為理想的耐高溫涂料，同時(shí)也可以作為耐高溫粘合劑和封裝密封材料使用。
文檔編號(hào)C09D5/18GK1621467SQ20031011926
公開(kāi)日2005年6月1日 申請(qǐng)日期2003年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月26日
發(fā)明者李恒強(qiáng), 陳光文 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所