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多功能抗菌粉體涂料及其制備方法

文檔序號:3727845閱讀:261來源:國知局
專利名稱:多功能抗菌粉體涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種多功能抗菌粉體涂料及其制備方法,具體地說,涉及到一種含有納米銀無機(jī)抗菌劑和托瑪林粉體的粉體涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著人們對環(huán)境安全意識的提高,日常生活中已大量采用無溶劑的粉體涂料來替代溶劑型涂料,這一方面可革除大量溶劑對環(huán)境的污染,又能提高被噴涂工件涂膜厚度和牢度,但它不具備抗菌等功能。
隨著社會的發(fā)展,采用金屬制造各種用具逐年增加,如門的拉手,汽車、電車上的拉桿、坐椅,醫(yī)院中各種醫(yī)療器具,娛樂場所的坐椅等等。它們無時(shí)不于人手接觸,由于接觸的人太多,隨之滋生著各種有害的細(xì)菌。究其菌種少則幾十種,多則幾百種。它們無時(shí)無刻不在人們活動中傳布。為了減少病菌的傳布,條件較好的城市采用噴灑消毒劑或滅菌劑對上述器具進(jìn)行消毒,但這種消毒方法都是短暫的,經(jīng)常噴灑非常麻煩,并且這些藥劑對人體多少都有毒副作用。因此發(fā)明一種多功能抗菌粉體涂料,用靜電噴涂的方法,噴涂在上述金屬件表面,比目前大量使用的不銹鋼相比價(jià)格便宜,且具有長效抗菌功能,和具有不間斷釋放出對人體健康有益的遠(yuǎn)紅外和負(fù)離子。具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于制備一種含有納米銀和托瑪琳粉體的多功能粉體涂料。采用靜電噴涂工藝,使其附著于公共場合的金屬表面,使這些器具具有長效、廣譜的抗菌功能,有效抑制細(xì)菌在這些場合滋生繁殖、傳布,又不間斷釋放出對人體有益的遠(yuǎn)紅外和負(fù)離子。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于被噴涂器具或工件的表面具有長效、廣譜抑菌功能和不間斷釋放出對人體有益的遠(yuǎn)紅外和負(fù)離子,克服了使用消毒劑所存在的經(jīng)常噴灑十分麻煩和對環(huán)境有毒副作用的問題,這種噴涂件的成本遠(yuǎn)比使用不抑菌的不銹鋼便宜,這種噴涂料不含有機(jī)溶劑,使用時(shí)對環(huán)境無污染,材料浪費(fèi)少,是一種綠色環(huán)保型新材料。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明是通過下列途徑來實(shí)施的將粉體涂料、納米銀無機(jī)抗菌劑、托瑪琳粉末,按比例加入到拌料機(jī)中拌和均勻。拌料時(shí)間可以是常溫,也可以適當(dāng)加溫,最高溫度不超過80℃,拌料時(shí)間長短由設(shè)備來決定,使用低速拌料機(jī),拌料時(shí)間不少于30分鐘,用高速拌料機(jī),拌料時(shí)間不超過15分鐘。
粉體涂料、納米銀無機(jī)抗菌劑、托瑪琳粉末添加比例,按重量比粉體涂料 100納米銀抗菌劑 1-6托瑪琳粉末0.5-3本發(fā)明所述的粉體涂料主要是環(huán)氧粉體涂料,也可以是聚脂粉體涂料,聚脂-聚氨脂粉體涂料或丙烯酸粉體涂料。
本發(fā)明所述的納米銀無機(jī)抗菌劑其細(xì)度不少于1000目。
本發(fā)明所述的托瑪琳粉末,主要是鐵型托瑪琳,也可以是鋰型托瑪琳,或鎂型托瑪琳,其細(xì)度少于1500目。
本發(fā)明另一實(shí)施方法,是在粉體涂料制造時(shí)將抗菌劑和托瑪琳添加進(jìn)去,下面以制造抗菌環(huán)氧粉體涂料為例所用的環(huán)氧樹脂為E12環(huán)氧樹脂,其環(huán)氧樹脂當(dāng)重為850-940按重量比;環(huán)氧樹脂為100,固化劑采用胺類化合物,也可以用馬來化環(huán)戊二烯或酸酐,用量為20。填充劑主要是硫酸鋇,也可以采用碳酸鈣、氧化鎂,用量為25,固化促進(jìn)劑為二甲基瞇唑,添加量為0.5,其他適當(dāng)添加增白劑、流平劑、顏料、安息香、光穩(wěn)定劑。納米銀無機(jī)抗菌劑和托瑪琳添加量分別為5和2。
制造工藝上述物料按比例加入到高速拌料機(jī)中拌和均勻,然后加入到螺桿擠出機(jī)中塑化擠出,擠出機(jī)加料口溫度為50-70℃,中段溫度為100-120℃,機(jī)頭為130℃左右。螺桿轉(zhuǎn)速為50-60轉(zhuǎn)/分,物料經(jīng)擠出機(jī)擠出,快速冷卻壓片,送去粉碎,細(xì)度控制在600目左右,包裝得成品多功能抗菌粉體涂料。
本發(fā)明所述的粉體涂料混合物的原料可以從市場采購,也可以自己制造?;旌衔锘旌嫌玫脑O(shè)備主要是拌料機(jī),拌料機(jī)可以是低速不加溫的捏和機(jī),也可以不加溫的高速捏和機(jī),用拌料機(jī)混合方法制造多功能抗菌粉體涂料,納米銀的活性不受影響,在合成時(shí)加入的方法,納米銀的活性有一定降低。
實(shí)施配方舉例(按重量比) 配方中所述的粉體涂料是環(huán)氧粉體涂料,也可以是聚脂粉體涂料,聚脂-聚氨脂粉體涂料,丙烯酸粉體涂料,選用粉體涂料的色澤可根據(jù)用戶決定。
配方中所述的納米銀抗菌劑,是凹凸棒銀納米抗菌劑,也可以是凹凸棒銀、鋅納米抗菌劑,其細(xì)度少于1000目。
配方中所述的托瑪琳,是鐵型托瑪琳,也可以是鋰型托瑪琳或鎂型托瑪琳,其細(xì)度少于1500目。
粉體涂料的制備方法實(shí)施例2為例環(huán)氧粉體涂料100公斤,加入到高速捏和機(jī)之中,稱取凹凸棒納米銀、鋅抗菌劑4公斤(1200目),加入到高速捏和機(jī)中,開動馬達(dá),轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分,5分鐘后停止攪拌,加入托瑪琳粉體(1600目),開動馬達(dá),繼續(xù)攪拌10分鐘,溫度為60℃左右,停止攪拌,放出包裝待用。
實(shí)施例3為例稱取聚脂粉體涂料100公斤,加入到捏和機(jī)之中,稱取凹凸幫納米銀5公斤,加入到捏和機(jī)中,開動馬達(dá),轉(zhuǎn)速捏制在1200轉(zhuǎn),5分鐘后停止攪拌,加入托瑪琳1.5公斤,開動馬達(dá),轉(zhuǎn)速捏制在1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘,停止攪拌,出料包裝待用。
實(shí)施例1、4、5工藝和上述類同,不同點(diǎn)是環(huán)氧粉粉涂料混料攪拌轉(zhuǎn)速低于800轉(zhuǎn)/分,其它粉體涂料混料轉(zhuǎn)速應(yīng)低于1200轉(zhuǎn)/分,料溫均應(yīng)低于80℃。
多功能粉體涂料的抑菌效果和其它性能測試試樣制備取1mm厚鋁板200×400mm,采用靜電噴涂,將多功能抗菌粉體涂料噴在鋁板表面(雙面噴),涂層厚度為0.1mm,然后置于180℃烘箱中,烘15分鐘取出,粉體涂料已固化在鋁板上面形成一層涂膜,然后噴涂拌件剪成10×10mm小塊,稱取2.5克待用。
測試方法采用搖晃法,在搖晃瓶內(nèi)細(xì)菌濃度為1-2×105cfu/mml,搖晃溫度為20℃,搖晃速度為200轉(zhuǎn)/分,搖晃時(shí)間為4小時(shí)。
測試結(jié)果對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌抑菌率≥99%,同時(shí)在受熱受壓狀態(tài)下(即手握住時(shí))能不間斷地釋放出波長為4-14μm的遠(yuǎn)紅外和大量負(fù)離子。
權(quán)利要求
1.一種多功能抗菌粉體涂料,其特征在于粉體涂料中加入了納米銀無機(jī)抗菌劑和托瑪琳粉體,按重量比,粉體涂料100份,納米銀無機(jī)抗菌劑為1-6份,托瑪琳粉末為0.5-3份,混合物的細(xì)度少于600目。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能抗菌粉體涂料,其特征在于所述的粉體涂料是環(huán)氧粉體涂料,聚脂粉體涂料,聚脂-聚氨脂粉體涂料或丙烯酸粉體涂料。
3.如權(quán)利要求1所述的多功能抗菌粉體涂料,其特征在于所述的納米銀無機(jī)抗菌劑是凹凸棒納米銀或凹凸棒納米銀/鋅無機(jī)抗菌劑,其細(xì)度少于1000目。
4.如權(quán)利要求1所述的多功能抗菌粉體涂料,其特征在于所述的托瑪琳粉體,主要是鐵托瑪琳,也可以是鋰托瑪琳或鎂托瑪琳,其細(xì)度應(yīng)小于1500目。
5.如權(quán)利要求1所述的多功能抗菌粉體涂料,其特征在于將粉體涂料,納米銀無機(jī)抗菌劑,托瑪琳粉末按配方比例加入到拌料機(jī)中拌和,采用低速拌料機(jī),拌料時(shí)間不少于30分鐘,采用高速拌料機(jī),拌料時(shí)間不超過15分鐘,拌料溫度不超過80℃。
6.如權(quán)利要求1所述的多功能抗菌粉體涂料,其特征在于納米銀無機(jī)抗菌劑,托瑪琳粉體,可以在制造粉體涂料時(shí)添加進(jìn)去。
7.如權(quán)利要求1、5、6所述的多功能抗菌分體涂料,其特征在于使用時(shí)可采用靜電噴涂工藝,噴涂在金屬器具或工件表面上。
全文摘要
一種多功能抗菌粉體涂料及其制備方法。按重量比,在100份粉體中加入1-6份納米銀無菌抗菌劑,和0.5-3份的托瑪琳(電氣石)粉末,用拌料機(jī)攪和分散,采用低速拌料機(jī)拌料時(shí)間不少于30分鐘,用高速拌料機(jī),拌料時(shí)間不超過15分鐘,拌料溫度不超過80℃,納米銀無機(jī)抗菌劑和托瑪琳也可以在制造粉體時(shí)加入,這種多功能抗菌粉體涂料用靜電噴涂工藝噴涂在金屬器具或工件的表面,這種器具或工件便有長效、廣譜抑菌功能,同時(shí)又能不間斷地釋放出對人體有意的遠(yuǎn)紅外和負(fù)離子。
文檔編號C09D175/04GK1635034SQ20031012283
公開日2005年7月6日 申請日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月26日
發(fā)明者陳少軍, 曾樑 申請人:上海蘭格科技有限公司
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