專利名稱：光記錄盤的制造方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光記錄盤的制造方法和裝置，更詳細(xì)地，涉及在使用粘度高的紫外線硬化樹脂等放射線硬化樹脂，通過旋轉(zhuǎn)覆蓋形成光透過層的情況下，也能夠不混入氣泡，如希望的那樣形成表面性優(yōu)越的光透過層的光記錄盤的制造方法和裝置。
背景技術(shù)：
近年，作為記錄大容量數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的記錄介質(zhì)，以CD和DVD為代表的光記錄盤被廣泛使用。
這些光記錄盤可以大致區(qū)分為如CD-ROM和DVD-ROM那樣的不能進(jìn)行數(shù)據(jù)的追加和改寫的類型的所謂ROM型光記錄盤、如CD-R和DVD-R那樣的能夠追加數(shù)據(jù)但不能進(jìn)行數(shù)據(jù)的改寫的類型的所謂追加型光記錄盤、如CD-RW和DVD-RW那樣的能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)改寫的類型的所謂改寫型光記錄盤。
如廣泛知道的那樣，在ROM型光記錄盤中，一般通過在制造階段在基板上形成的預(yù)置穴來記錄數(shù)據(jù)，在改寫型記錄盤中，一般例如作為記錄層的材料使用相變化材料，利用基于其相狀態(tài)變化的光學(xué)特性的變化記錄數(shù)據(jù)。另外，根據(jù)需要，在記錄層上下設(shè)置電介質(zhì)層，作為整體的記錄層來發(fā)揮功能。
與此相對，在追加型光記錄盤中，一般作為記錄層的材料使用花青系色素、酞菁系色素、偶氮色素等有機(jī)色素，利用基于其化學(xué)變化的光學(xué)特性的變化，記錄數(shù)據(jù)。
近年，希望開發(fā)出能夠比DVD更長時(shí)間地進(jìn)行記錄、重放的光記錄盤，希望提高記錄密度。
在光記錄盤中，為了提高記錄密度，必須縮小向光記錄盤照射的激光的光束點(diǎn)直徑，激光的光束點(diǎn)直徑由于與激光的波長λ和透鏡的數(shù)值孔徑NA的比成比例，所以要求使用波長λ短的激光和數(shù)值孔徑NA大的透鏡，向光記錄盤記錄數(shù)據(jù)。
因此，提出了在記錄密度高的下一代光記錄盤中，使用波長λ短的青色激光和數(shù)值孔徑NA大的透鏡，向光記錄盤記錄數(shù)據(jù)。
但是，在使用數(shù)值孔徑NA大的透鏡的情況下，焦點(diǎn)距離變短，由于如CD和DVD那樣，經(jīng)由光透過性基板無法向記錄層照射激光，所以有必要在記錄層上形成光透過層，經(jīng)由光透過層向記錄層照射激光。
另一方面，如果加大透鏡的數(shù)值孔徑NA，則由于光透過層的厚度對光暈的容許度變小，所以要求將光透過層設(shè)置得均勻。
作為在記錄層上形成光透過層的方法，提出了在信號面形成了穴和凸緣的基板上形成的記錄層上，使用旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置涂抹液狀的紫外線硬化樹脂，向形成的涂抹膜照射紫外線，使紫外線硬化性樹脂硬化的方法。
但是，在向基本上形成的記錄層使用旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置涂抹液狀的紫外線硬化性樹脂的情況下，由于不能在基板和記錄層上形成中心孔，來向記錄層的中心部分噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂，所以有形成的涂抹膜的膜厚容易不均勻的問題。
所以，特開平11-213459號公報(bào)提出了以下方法使用罩塞住中心孔，向罩的中心部分噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂，并通過旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置使液狀的紫外線硬化性樹脂展開，形成涂抹膜。
根據(jù)該方法，能夠通過旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置，使液狀的紫外線硬化性樹脂展開，形成均勻的涂抹膜。所以，能夠形成具有均勻的膜厚的光透過層，但在該方法中，由于罩上面的幾乎整個(gè)面被紫外線硬化性樹脂覆蓋，所以無法避免在用來處理罩的臂等上附著紫外線硬化性樹脂，而使臂等被紫外線硬化性樹脂污染，進(jìn)而也有可能在旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置的其他部分、旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置以外的制造裝置上附著紫外線硬化性樹脂，其結(jié)果是有使制造工程的整體可靠性惡化。
通過清洗臂等，能夠解決該問題，但設(shè)置臂等的清洗裝置有使制造工程復(fù)雜化，增加成本的問題。
所以，特開2001-351275號公報(bào)提出了以下方法使用形成了能夠保持在中央部分的保持軸的罩，向保持軸的外周面從噴嘴噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂，通過旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置使液狀的紫外線硬化性樹脂展開，形成光透過層。
根據(jù)該方法，通過使用臂等對在罩的中央部分形成了保持軸的沒有附著紫外線硬化性樹脂的部分進(jìn)行保持來處理罩，能夠防止由液狀的紫外線硬化性樹脂污染臂、旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置的其他部分、旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置以外的制造裝置，另外，通過細(xì)地形成保持軸，能夠向罩的大致中央部分噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂，在使用粘度低的液狀的紫外線硬化性樹脂的情況下，通過利用旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置使噴吐出的液狀的紫外線硬化性樹脂展開，能夠形成具有均勻膜厚的光透過層，是理想的。
但是，為了使用數(shù)值孔徑NA大的物鏡，要求形成具有100μm左右的厚度的光透過層，但在作為涂抹液，使用粘度低的液狀的紫外線硬化性樹脂的情況下，難以通過旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置形成具有100μm左右的厚度的光透過層，另外，在通過旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置形成涂抹膜時(shí)，由于離心力而從基板的外周部分飛散出大量的紫外線硬化性樹脂，具有效率低的問題。
所以，為了形成具有100μm左右的厚度的光透過層，作為涂抹液，必須使用2000到10000厘泊那樣的粘度高的液狀的紫外線硬化性樹脂，但這樣，在通過旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置向基板上形成的記錄層涂抹高粘度的紫外線硬化性樹脂，形成光透過層的情況下，在向罩上噴吐高粘度的液狀的紫外線硬化性樹脂時(shí)，空氣被卷入液狀的紫外線硬化性樹脂中，而在光透過層中產(chǎn)生氣泡，有生成的光記錄盤的質(zhì)量降低的問題。
在向高速旋轉(zhuǎn)的罩上噴吐高粘度的液狀的紫外線硬化性樹脂的情況下，由于特別容易使空氣卷入液狀的紫外線硬化性樹脂中，而容易在光透過層中形成氣泡，所以有生成的光記錄盤的質(zhì)量顯著下降的問題。

發(fā)明內(nèi)容
所以，本發(fā)明的目的在于提供一種光記錄盤的制造方法和裝置，它在使用粘度高的紫外線硬化性樹脂等放射線硬化性樹脂，通過旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置形成光透過層的情況下，也能夠不混入氣泡，如所希望的那樣形成表面性優(yōu)越的光透過層。
本發(fā)明者為了達(dá)到本發(fā)明的上述目的，而作為銳意研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過控制上述噴吐噴嘴的大致垂直方向的位置，使應(yīng)該噴吐液狀的放射線硬化性樹脂的被噴吐面與噴吐噴嘴的噴吐口之間的噴吐距離為0.5mm到5mm，同時(shí)從噴吐噴嘴的噴吐口噴吐液狀的放射線硬化性樹脂，能夠防止噴吐液狀的放射線硬化性樹脂時(shí)空氣的卷入。
所以，通過以下的光記錄盤的制造方法實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，其特征在于將形成了記錄層的圓狀的基板設(shè)置在旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置的臺上，在上述基板上設(shè)置頂面的中央部分形成了能夠保持的保持軸的罩，并塞住形成在上述基板的中央部分的中心孔，以低速使上述臺旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使上述噴吐噴嘴位于上述罩的上述頂面的上方，來使應(yīng)該噴吐液狀的放射線硬化性樹脂的被噴吐面和噴吐噴嘴的噴吐口之間的噴吐距離為0.5mm到5mm，從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口噴吐液狀的放射線硬化性樹脂。
在本發(fā)明中，噴吐距離意味著噴吐液狀的放射線硬化性樹脂的噴吐噴嘴的噴吐口與被噴吐面之間的距離，被噴吐面包含是罩的頂面的情況、是通過噴吐到罩頂面的液狀的放射線硬化性樹脂形成的放射線硬化性樹脂膜的表面的情況。
如果噴吐距離超過5mm，則在從噴吐噴嘴的噴吐口向被噴吐面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂時(shí)，空氣容易被卷入，在通過旋轉(zhuǎn)覆蓋形成的光透過層中混入氣泡，而光記錄盤的質(zhì)量降低，另一方面，在噴吐距離未滿0.5mm的情況下，噴吐噴嘴有可能與通過噴吐到罩的頂面的液狀的放射線硬化性樹脂形成的放射線硬化性樹脂膜接觸，而有可能在形成在記錄層上的光透過層的表面上產(chǎn)生條紋狀的斑點(diǎn)。
所以，有必要以低速使臺旋轉(zhuǎn)，同時(shí)向被噴吐面，即罩的頂面或由噴吐到罩的頂面的液狀的放射線硬化性樹脂形成的放射線硬化性樹脂膜的表面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂，并使噴吐距離為0.5mm到5mm，如果從噴吐噴嘴的噴吐口向罩的頂面或由噴吐到罩的頂面的液狀的放射線硬化性樹脂形成的放射線硬化性樹脂膜的表面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂，并使噴吐距離為1mm到3mm，則能夠得到更理想的結(jié)果。
這樣，通過本發(fā)明，構(gòu)成為以低速使上述臺旋轉(zhuǎn)，向被噴吐面，即罩的頂面或由噴吐到罩的頂面的液狀的放射線硬化性樹脂形成的放射線硬化性樹脂膜的表面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂，并使噴吐距離為0.5mm到5mm，理想的是1mm到3mm，因而在使用粘度高的放射線硬化性樹脂，通過旋轉(zhuǎn)覆蓋形成光透過層的情況下，在確實(shí)地防止由于噴吐噴嘴的噴吐口與由噴吐到罩的頂面的液狀的放射線硬化性樹脂形成的放射線硬化性樹脂膜接觸而造成的條紋狀斑點(diǎn)，同時(shí)向光透過層的表面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂時(shí)，能夠有效地防止空氣卷入液狀的放射線硬化性樹脂內(nèi)，所以能夠如希望的那樣形成不混入氣泡的光透過層。
在本發(fā)明的理想的實(shí)施例中，構(gòu)成為依照從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口向上述罩的頂面開始噴吐液狀的放射線硬化性樹脂后所經(jīng)過的時(shí)間，來控制上述噴吐噴嘴的上述噴吐口的大致垂直方向的位置成為階梯狀，從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口噴吐液狀的放射線硬化性樹脂。
在本發(fā)明的另一個(gè)理想的實(shí)施例中，構(gòu)成為依照從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口向上述罩的頂面開始噴吐液狀的放射線硬化性樹脂后所經(jīng)過的時(shí)間，來連續(xù)地控制上述噴吐噴嘴的上述噴吐口的大致垂直方向的位置，從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口噴吐液狀的放射線硬化性樹脂。
在本發(fā)明的更理想的實(shí)施例中，上述液狀的放射線硬化性樹脂具有2000到10000厘泊的粘度。
在向罩的頂面噴吐粘度高的液狀的放射線硬化性樹脂，通過旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置使噴吐的液狀的放射線硬化性樹脂展開，形成光透過層的情況下，在向罩的頂面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂時(shí)，容易使空氣卷入液狀的放射線硬化性樹脂中，在生成的光透過層中產(chǎn)生氣泡，有光記錄盤的質(zhì)量下降的問題。根據(jù)本發(fā)明的更理想的實(shí)施例，構(gòu)成為以低速使臺旋轉(zhuǎn)，同時(shí)向被噴吐面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂，并使噴吐距離為0.5mm到5mm，理想的是1mm到3mm，因而在液狀的放射線硬化性樹脂具有2000到10000厘泊的粘度的情況下，能夠確實(shí)地防止由于噴吐噴嘴的噴吐口與由噴吐到罩的頂面的液狀的放射線硬化性樹脂形成的放射線硬化性樹脂膜接觸而造成的條紋狀斑點(diǎn)，同時(shí)向光透過層的表面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂時(shí)，也能夠有效地防止空氣卷入液狀的放射線硬化性樹脂內(nèi)，所以能夠如希望的那樣形成不混入氣泡的光透過層。
在本發(fā)明的更理想的實(shí)施例中，構(gòu)成為以5r.p.m到100r.p.m的速度使上述臺旋轉(zhuǎn)，從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口向被噴吐面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂。
在向高速旋轉(zhuǎn)著的罩的頂面噴吐高粘度的液狀的放射線硬化性樹脂的情況下，由于特別容易使空氣卷入液狀的放射線硬化性樹脂中，在生成的光透過層中容易形成氣泡，所以有光記錄盤的質(zhì)量顯著降低的問題，但根據(jù)本發(fā)明的更理想的實(shí)施例，構(gòu)成為以5到100r.p.m的速度使臺旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使噴吐噴嘴位于朝向罩的頂面，并使噴吐距離為0.5mm到5mm，理想的是1mm到3mm，從噴吐噴嘴的噴吐口向被噴吐面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂，因而在使用高粘度的液狀的放射線硬化性樹脂，通過旋轉(zhuǎn)覆蓋形成光透過層的情況下，能夠確實(shí)地防止由于噴吐噴嘴的噴吐口與由噴吐到罩的頂面的液狀的放射線硬化性樹脂形成的放射線硬化性樹脂膜接觸而造成的條紋狀斑點(diǎn)，同時(shí)向光透過層的表面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂時(shí)，也能夠有效地防止空氣卷入液狀的放射線硬化性樹脂內(nèi)，所以能夠如希望的那樣形成不混入氣泡的光透過層。
在發(fā)明的更理想的實(shí)施例中，構(gòu)成為以10r.p.m到50r.p.m的速度使上述臺旋轉(zhuǎn)，從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口向上述被噴吐面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂。
在向高速旋轉(zhuǎn)著的罩的頂面噴吐高粘度的液狀的放射線硬化性樹脂的情況下，由于特別容易使空氣卷入液狀的放射線硬化性樹脂中，在生成的光透過層中容易形成氣泡，所以有光記錄盤的質(zhì)量顯著降低的問題，但根據(jù)本發(fā)明的更理想的實(shí)施例，構(gòu)成為以10到50r.p.m.的速度使臺旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使噴吐噴嘴位于朝向罩的頂面，并使噴吐距離為0.5mm到5mm，理想的是1mm到3mm，從噴吐噴嘴的噴吐口向被噴吐面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂，因而在使用高粘度的液狀的放射線硬化性樹脂，通過旋轉(zhuǎn)覆蓋形成光透過層的情況下，能夠確實(shí)地防止由于噴吐噴嘴的噴吐口與由噴吐到罩的頂面的液狀的放射線硬化性樹脂形成的放射線硬化性樹脂膜接觸而造成的條紋狀斑點(diǎn)，同時(shí)向光透過層的表面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂時(shí)，也能夠有效地防止空氣卷入液狀的放射線硬化性樹脂內(nèi)，所以能夠如希望的那樣形成不混入氣泡的光透過層。
在本發(fā)明的更理想的實(shí)施例中，光記錄盤的制造方法還具備使上述臺高速地旋轉(zhuǎn)，將噴吐到上述罩的上述頂面的上述液狀的放射線硬化性樹脂展開到上述記錄層上的步驟。
還通過以下這樣的光記錄盤的制造裝置達(dá)到本發(fā)明的上述目的，其特征在于包括能夠固定基板并且能夠旋轉(zhuǎn)的臺；將塞住形成在上述基板的中央部分的中心孔的罩固定在被固定在上述臺上的上述基板上的罩固定裝置；使上述臺旋轉(zhuǎn)的臺旋轉(zhuǎn)裝置；從噴吐口向上述罩的頂面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂的噴吐噴嘴；使上述噴吐噴嘴至少在大致垂直方向上移動的噴吐噴嘴移動裝置；控制上述臺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和上述噴吐噴嘴移動裝置的控制裝置，其中上述控制裝置構(gòu)成為依照從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口向上述罩的頂面開始噴吐液狀的放射線硬化性樹脂后所經(jīng)過的時(shí)間，來控制上述噴吐噴嘴移動裝置，控制上述噴吐噴嘴的大致垂直方向的位置。
根據(jù)本發(fā)明，光記錄盤的制造裝置具備能夠固定基板并且能夠旋轉(zhuǎn)的臺；將塞住形成在基板的中央部分的中心孔的罩固定在被固定在臺上的基板上的罩固定裝置；使臺旋轉(zhuǎn)的臺旋轉(zhuǎn)裝置；從噴吐口向罩的頂面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂的噴吐噴嘴；使噴吐噴嘴至少在大致垂直方向上移動的噴吐噴嘴移動裝置；控制臺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和噴吐噴嘴移動裝置的控制裝置，其中控制裝置構(gòu)成為依照從噴吐噴嘴的噴吐口向罩的頂面開始噴吐液狀的放射線硬化性樹脂后所經(jīng)過的時(shí)間，來控制噴吐噴嘴移動裝置，控制噴吐噴嘴的大致垂直方向的位置，因而能夠以低速使臺旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使上述噴吐噴嘴位于朝向罩的頂面，并使噴吐距離為0.5mm到5mm，理想的是1mm到3mm，來噴吐液狀的放射線硬化性樹脂，所以，在使用高粘度的液狀的放射線硬化性樹脂，通過旋轉(zhuǎn)覆蓋形成光透過層的情況下，能夠確實(shí)地防止由于噴吐噴嘴的噴吐口與由噴吐到罩的頂面的液狀的放射線硬化性樹脂形成的放射線硬化性樹脂膜接觸而造成的條紋狀斑點(diǎn)，同時(shí)噴吐液狀的放射線硬化性樹脂時(shí)，也能夠有效地防止空氣卷入液狀的放射線硬化性樹脂內(nèi)，所以能夠如希望的那樣形成不混入氣泡的光透過層。
在本發(fā)明的理想的實(shí)施例中，上述控制裝置構(gòu)成為控制上述臺旋轉(zhuǎn)裝置，以低速使上述臺旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使應(yīng)該噴吐液狀的放射線硬化性樹脂的被噴吐面和上述噴吐噴嘴的上述噴吐口之間的噴吐距離為0.5mm到5mm那樣地，控制上述噴吐噴嘴移動裝置，控制上述噴吐噴嘴的大致垂直方向的位置。
在本發(fā)明的更理想的實(shí)施例中，上述控制裝置構(gòu)成為控制上述臺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以低速使上述臺旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使上述被噴吐面和上述噴吐噴嘴的上述噴吐口之間的噴吐距離為1mm到3mm那樣地，控制上述噴吐噴嘴移動裝置，控制上述噴吐噴嘴的大致垂直方向的位置。
在本發(fā)明的理想的實(shí)施例中，上述控制裝置構(gòu)成為依照從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口向上述罩的頂面開始噴吐液狀的放射線硬化性樹脂后所經(jīng)過的時(shí)間，來控制上述噴吐噴嘴的上述噴吐口的大致垂直方向的位置成為階梯狀。
在本發(fā)明的另一個(gè)理想的實(shí)施例中，上述控制裝置構(gòu)成為依照從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口向上述罩的頂面開始噴吐液狀的放射線硬化性樹脂后所經(jīng)過的時(shí)間，來連續(xù)地控制上述噴吐噴嘴的上述噴吐口的大致垂直方向的位置。
在本發(fā)明中，理想的是作為放射線硬化性樹脂使用紫外線硬化性樹脂、電子射線硬化性樹脂等。


圖1是通過本發(fā)明的理想實(shí)施例相關(guān)的光記錄盤的制造方法應(yīng)該制造的光記錄盤的大致斜視圖。
圖2是圖1的A表示的部分的大致放大截面圖。
圖3是展示本發(fā)明的理想實(shí)施例相關(guān)的光記錄盤的制造裝置的主要部分的大致斜視圖。
圖4是圖3所示的光記錄盤的制造裝置的主要部分的大致縱截面圖。
圖5是旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置的控制系統(tǒng)、輸入系統(tǒng)和驅(qū)動系統(tǒng)的框圖。
圖6是展示數(shù)據(jù)記錄單元被固定在旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置的臺上的狀態(tài)的大致截面圖。
圖7是罩的大致斜視圖。
圖8是圖7所示的罩的大致中央截面圖。
圖9是展示罩被設(shè)置在設(shè)置于臺上的數(shù)據(jù)記錄單元上的規(guī)定位置的狀態(tài)的大致截面圖。
圖10是展示從位于第1噴吐位置的噴吐噴嘴從罩的傘部的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂的狀態(tài)的大致截面圖。
圖11是展示從噴吐噴嘴向形成在罩的傘部的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂的狀態(tài)的大致放大截面圖。
圖12是展示在數(shù)據(jù)記錄單元的記錄層上形成了具有規(guī)定厚度的紫外線硬化性樹脂的薄膜的狀態(tài)的大致截面圖。
圖13是展示向形成在數(shù)據(jù)記錄單元的記錄層上的紫外線硬化性樹脂的薄膜照射紫外線的狀態(tài)的大致截面圖。
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的理想實(shí)施例。
圖1是通過本發(fā)明的理想實(shí)施例相關(guān)的光記錄盤的制造方法應(yīng)該制造的光記錄盤的大致斜視圖。圖2是圖1的A表示的部分的大致放大截面圖。
如圖1所示，通過本實(shí)施例相關(guān)的光記錄盤的制造方法應(yīng)該制造的光記錄盤1具備由聚碳酸脂等形成的圓形的基板2、在光入射側(cè)的基板2的表面上通過噴射等形成的記錄層3、在記錄層3的表面上形成的光透過層4。
如圖2所示，在基板2的光入射側(cè)的表面通過注射成形形成基板2時(shí)，通過壓模機(jī)形成預(yù)置凸緣5。
在形成在基板2上的記錄層3上通過旋轉(zhuǎn)覆蓋形成液狀的紫外線硬化性樹脂的涂抹膜，向涂抹膜照射紫外線，使紫外線硬化性樹脂硬化，來形成光透過層4。
如圖1所示，在光記錄盤1的中央部分，形成用來將光記錄盤1放置在記錄重放機(jī)中的中心孔6，在中心孔6的外側(cè)，形成用來將光記錄盤1放置在記錄重放機(jī)中的夾區(qū)域7，在夾區(qū)域7中沒有形成記錄層3和光透過層4。
圖3是展示本發(fā)明的理想實(shí)施例相關(guān)的光記錄盤的制造裝置的主要部分的大致斜視圖。圖4是圖3所示的光記錄盤的制造裝置的主要部分的大致縱截面圖。
如圖3和圖4所示，本實(shí)施例相關(guān)的光記錄盤的制造裝置由旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置10具備其直徑與光記錄盤1的直徑大致相等的臺21、設(shè)置在臺21的中央部分的第1突出部分22、設(shè)置在第1突出部分的中央部分的第2突出部分。
臺21、第1突出部分22和第2突出部分23構(gòu)成為通過臺電動機(jī)(未圖示)而一體地旋轉(zhuǎn)。
如圖3和圖4所示，第1突出部件22是將相當(dāng)于形成了記錄層3的數(shù)據(jù)記錄單元的夾區(qū)域7的區(qū)域裝載到基板2上的部分，在其表面形成有多個(gè)第1吸氣口24。構(gòu)成為多個(gè)第1吸氣口24與第1吸氣泵(未圖示)連接，通過使第1吸氣機(jī)構(gòu)動作，將裝載在第1突出部分22的數(shù)據(jù)記錄單元吸引到第1突出部件22的表面，并固定在臺21上。
第2突出部件23構(gòu)成為其直徑對應(yīng)于應(yīng)該制造的光記錄盤1的中心孔6的直徑，在將數(shù)據(jù)記錄單元裝載到第1突出部件22上時(shí)，將第2突出部件23插入到數(shù)據(jù)記錄單元的中心孔6中。
如圖3和圖4所示，在第2突出部分23的中央部分形成第2吸氣口25，第2吸氣口25與第2吸氣泵(未圖示)連接。
圖3和圖4未圖示地，旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置10還具備在前端具備具有柔軟性的吸引墊；吸引并保持?jǐn)?shù)據(jù)記錄單元的夾區(qū)域7，并設(shè)置在旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置10的臺21上，通過旋轉(zhuǎn)覆蓋形成紫外線硬化性樹脂的涂抹膜，吸引并保持生成的光記錄盤1的夾區(qū)域7，并從旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置10取得的第1臂；保持罩，并裝載在設(shè)置在臺21上的數(shù)據(jù)記錄單元上的規(guī)定位置，同時(shí)通過旋轉(zhuǎn)覆蓋形成紫外線硬化性樹脂的涂抹膜，從生成的光記錄盤1中取出罩的第2臂；向罩上噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐噴嘴。
圖5是旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置10的控制系統(tǒng)、輸入系統(tǒng)和驅(qū)動系統(tǒng)的框圖。
如圖5所示，旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置10的控制系統(tǒng)具備控制旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置10整體的動作的控制單元30、ROM31和RAM32，輸入系統(tǒng)具備輸入各種數(shù)據(jù)的鍵盤33。
另外，如圖5所示，旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置10的驅(qū)動系統(tǒng)具備使臺21旋轉(zhuǎn)的臺電動機(jī)34；第1吸氣泵35；第2吸氣泵36；使吸引并搬送數(shù)據(jù)記錄單元的第1臂37移動的第1臂移動裝置38；使保持搬送罩的第2臂39移動的第2臂移動裝置40；使噴吐噴嘴41在從噴吐噴嘴41向罩的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐位置和從噴吐位置離開的離開位置之間移動的噴吐噴嘴電動機(jī)42；從噴吐噴嘴41向罩的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐噴嘴驅(qū)動裝置43；紫外線燈44。
在ROM31中存儲有通過預(yù)先實(shí)驗(yàn)決定的表，該表表示從噴吐噴嘴41向罩的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂時(shí)的臺21的旋轉(zhuǎn)數(shù)；應(yīng)該從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的粘度；從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐速度；從噴吐噴嘴41向罩的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂后所經(jīng)過的時(shí)間；應(yīng)該定位噴吐噴嘴41的位置；噴吐噴嘴41的定位定時(shí)的關(guān)系。
通過如以上那樣構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置10制造光記錄盤1時(shí)，首先由操作者通過鍵盤33輸入與從噴吐噴嘴41向罩的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂的時(shí)的臺的旋轉(zhuǎn)數(shù)、應(yīng)該從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的粘度、從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐速度和從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐量有關(guān)的數(shù)據(jù)以及開始信號。
在本實(shí)施例中，由操作者分別向鍵盤33輸入作為從噴吐噴嘴41向罩的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂時(shí)的臺的旋轉(zhuǎn)數(shù)的20r.p.m.，作為應(yīng)該從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的粘度的5000厘泊，作為從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐速度的0.15毫升/秒，作為從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐量的2毫升。
將與臺21的旋轉(zhuǎn)數(shù)、應(yīng)該從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的粘度、從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐速度和從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐量有關(guān)的數(shù)據(jù)以及開始信號輸入到控制單元30。
控制單元30如果接收了與臺21的旋轉(zhuǎn)數(shù)、應(yīng)該從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的粘度、從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐速度和從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐量有關(guān)的數(shù)據(jù)以及開始信號，則將與臺21的旋轉(zhuǎn)數(shù)、應(yīng)該從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的粘度、從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐速度和從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐量有關(guān)的數(shù)據(jù)存儲到RAM32中，同時(shí)，根據(jù)這些數(shù)據(jù)，計(jì)算紫外線硬化性樹脂的噴吐時(shí)間。
控制單元30還從存儲在ROM31中的表中讀出以下數(shù)據(jù)并存儲到RAM32中與從噴吐噴嘴41開始向罩的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂時(shí)，應(yīng)該定位噴吐噴嘴41的第1噴吐位置有關(guān)的第1噴吐位置數(shù)據(jù)；與臺21大致旋轉(zhuǎn)一圈，而從噴吐噴嘴41向由噴吐到罩頂面的液狀的放射線硬化性樹脂形成的放射線硬化性樹脂膜的表面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂時(shí)，應(yīng)該定位噴吐噴嘴41的第2噴吐位置有關(guān)的第2噴吐位置數(shù)據(jù)；與臺21大致旋轉(zhuǎn)二圈，而從噴吐噴嘴41向由噴吐到罩頂面的液狀的放射線硬化性樹脂形成的放射線硬化性樹脂膜的表面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂時(shí)，應(yīng)該定位噴吐噴嘴41的第3噴吐位置有關(guān)的第3噴吐位置數(shù)據(jù)；與臺21大致旋轉(zhuǎn)三圈，而從噴吐噴嘴41向由噴吐到罩頂面的液狀的放射線硬化性樹脂形成的放射線硬化性樹脂膜的表面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂時(shí)，應(yīng)該定位噴吐噴嘴41的第4噴吐位置有關(guān)的第4噴吐位置數(shù)據(jù)；與臺21大致旋轉(zhuǎn)四圈，而從噴吐噴嘴41向由噴吐到罩頂面的液狀的放射線硬化性樹脂形成的放射線硬化性樹脂膜的表面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂時(shí)，應(yīng)該定位噴吐噴嘴41的第5噴吐位置有關(guān)的第5噴吐位置數(shù)據(jù)。
進(jìn)而，控制單元30根據(jù)與臺21的旋轉(zhuǎn)數(shù)、應(yīng)該從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的粘度、從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐速度和從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐量有關(guān)的數(shù)據(jù)，計(jì)算定位噴吐噴嘴41的定時(shí)，并存儲到RAM32中。
同時(shí)，控制單元30將第1驅(qū)動信號輸出到第1臂移動裝置38，使其通過第1臂37的吸引墊(未圖示)吸引具備基板2和通過噴射等在基板2上形成的記錄層3的數(shù)據(jù)記錄單元，并設(shè)置到旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置10的臺21上。
數(shù)據(jù)記錄單元通過第1臂37吸引并搬送該夾區(qū)域7，并設(shè)置到旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置10的臺21上，使得記錄層3定位于上方，第2突出部分23嵌入到中心孔6中。
如果數(shù)據(jù)記錄單元被設(shè)置到旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置10的臺21上，則控制單元30向第1臂移動裝置38輸出離開信號，使第1臂37從臺21上離開，同時(shí)控制單元30向第1吸氣泵35輸出動作信號，使第1吸氣泵35動作。
其結(jié)果是，裝載在第1突出部分22上的基板2被吸引到第1突出部分22的表面，并被固定在臺21上。
圖6是展示數(shù)據(jù)記錄單元被固定在旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置10的臺21上的狀態(tài)的大致截面圖。
接著，控制單元30向第2臂移動裝置40輸出第1驅(qū)動信號，通過第2臂39將罩裝載到設(shè)置在臺21上的數(shù)據(jù)記錄單元50上的規(guī)定位置。
圖7是罩的大致斜視圖，圖8是圖7所示的罩的大致中央截面圖。
如圖7和圖8所示，在本實(shí)施例使用的罩55具備平面形狀為圓形，側(cè)面的投影形狀為大致梯形的傘部分56；形成在傘部分56的頂面，從傘部分56的頂面的中心向傘部分56的軸線方向延伸的支持軸57；形成在傘部分56的底面，從傘部分56的底面的中心向傘部分56的軸線方向延伸的大致圓柱狀的突起部分58。
如圖7和圖8所示，在通過旋轉(zhuǎn)覆蓋向數(shù)據(jù)記錄單元50的表面上涂抹紫外線硬化性樹脂時(shí)，為了防止紫外線硬化性樹脂通過毛細(xì)現(xiàn)象進(jìn)入罩55的傘部分56的底面和基板2之間，而在罩55的傘部分56的底面形成凹部分56a。
罩55由金屬形成。
傘部分56的直徑設(shè)置為比應(yīng)該制造的光記錄盤1的中心孔6的直徑大，并且在應(yīng)該制造的光記錄盤1的夾區(qū)域7的外直徑以下。
另外，罩55的突起部分58形成為其直徑比旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置10的第2吸氣口25的內(nèi)直徑稍小。
罩55構(gòu)成為在由第2臂39支持并搬送支持軸57，并被裝載到設(shè)置在臺21上的數(shù)據(jù)記錄單元50上時(shí)，突起部分58嵌入到旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置10的第2吸氣口25中，并定位于規(guī)定的位置。
圖9是展示罩55被設(shè)置在設(shè)置于臺21上的數(shù)據(jù)記錄單元50上的規(guī)定位置的狀態(tài)的大致截面圖。
在此，罩55被設(shè)置在數(shù)據(jù)記錄單元50上，而使傘部分56的周緣部分位于基板2的周緣部分的同心圓上。
如果罩55被設(shè)置到數(shù)據(jù)記錄單元50上，則控制單元30向第2臂移動裝置40輸出離開信號，使第2臂39從臺21上離開，同時(shí)控制單元30向第2吸氣泵36輸出動作信號，使第2吸氣泵動作。
其結(jié)果是，嵌入到旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置10的第2吸氣口25的罩55的突起部分58被吸引，罩55被固定在數(shù)據(jù)記錄單元50上。
如果第2吸氣泵35動作，罩55被固定在數(shù)據(jù)記錄單元50上，則控制單元30根據(jù)存儲在RAM32的有關(guān)臺21的旋轉(zhuǎn)數(shù)的數(shù)據(jù)，向臺電動機(jī)34輸出第1驅(qū)動信號，使臺電動機(jī)34動作，以20r.p.m的速度使臺21、第1突出部分22、第2突出部分23一體地旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果是，被固定在臺21上的數(shù)據(jù)記錄單元50、被固定在數(shù)據(jù)記錄單元50上的罩55也與臺21、第1突出部分22、第2突出部分23一起以20r.p.m的速度旋轉(zhuǎn)。
接著，控制單元30讀出存儲在RAM32中的第1噴吐位置數(shù)據(jù)，根據(jù)讀出的第1噴吐位置數(shù)據(jù)，生成第1噴吐噴嘴定位信號，向噴吐噴嘴電動機(jī)42輸出，使噴吐噴嘴41移動到第1噴吐位置，例如是噴吐距離即噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂的被噴吐面的罩55的傘部分56的頂面之間的距離成為4mm的位置。
如果噴吐噴嘴41移動到第1噴吐位置，則控制單元30向噴吐噴嘴驅(qū)動裝置43輸出噴吐信號，以0.15毫升/秒的噴吐速度從噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面噴吐具有5000厘泊粘度的液狀的紫外線硬化性樹脂60。
在本實(shí)施例中，構(gòu)成為在從噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，將噴吐噴嘴41保持在噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的罩55的傘部分56的頂面之間的距離成為4mm的第1噴吐位置，從噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而在從噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，能夠有效地防止空氣卷入到液狀的紫外線硬化性樹脂60中，而在生成的光透過層4中混入氣泡。
這樣，如果以0.15毫升/秒的噴吐速度從噴吐噴嘴41向以20r.p.m.的速度旋轉(zhuǎn)著的罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，則由于液狀的紫外線硬化性樹脂60具有5000厘泊的高粘度，所以在噴吐噴嘴41的噴吐口的正下的罩55的傘部分56的頂面上形成約2.5mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜，液狀的紫外線硬化性樹脂60不產(chǎn)生斷流地與在罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜相連地，從噴吐噴嘴41的噴吐口被噴出。
圖10是展示從位于第1噴吐位置的噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面噴吐具有5000厘泊粘度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的狀態(tài)的大致截面圖。
所以，如圖10所示，在開始向罩55的傘部分56的頂面上噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，從噴吐噴嘴41向由之前從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂60在罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面成為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂的被噴吐面，噴吐噴嘴41的噴吐口與被噴吐面之間的噴吐距離成為1.5mm。
從噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面上噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60開始，到臺21旋轉(zhuǎn)一圈之前為止，噴吐噴嘴41被保持在第1噴吐位置，即與罩55的傘部分56的頂面的距離為4mm，與被噴吐面之間的噴吐距離為1.5mm。
這樣，在本實(shí)施例中，構(gòu)成為在從噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，在罩55的傘部分56的頂面上形成液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜后，噴吐噴嘴41被保持在第1噴吐位置，即噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的距離成為1.5mm的位置，從噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而噴吐噴嘴41的噴吐口不會與罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸，所以，能夠確實(shí)地防止因噴吐噴嘴41的噴吐口與罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸而造成的、在記錄層3上形成的光記錄層4上發(fā)生條紋狀的斑點(diǎn)。
另外，在本實(shí)施例中，構(gòu)成為在從噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，在罩55的傘部分56的頂面上形成液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜后，噴吐噴嘴41被保持在第1噴吐位置，即噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的距離成為1.5mm的位置，從噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而在從噴吐噴嘴41噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，空氣不會被卷入到液狀的紫外線硬化性樹脂60中，能夠有效地防止在生成的光記錄層4中混入氣泡。
如果從噴吐噴嘴41開始向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，臺21旋轉(zhuǎn)了一圈，則噴吐噴嘴41的噴吐口到達(dá)與從噴吐噴嘴41最初噴吐了液狀的紫外線硬化性樹脂60的罩55的傘部分56的頂面的部分相對的位置。
所以，在與噴吐噴嘴41的噴吐口相對的罩55的傘部分56的頂面形成液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜。另外，由于噴吐到罩55的傘部分56的頂面的液狀的紫外線硬化性樹脂60被整平并擴(kuò)散，所以在開始向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，從臺21旋轉(zhuǎn)一圈之前開始，噴吐噴嘴41的噴吐口不與罩55的傘部分56的頂面，而與由開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂60在罩55的傘部分56的頂面形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面相對。
另一方面，如上所示，在開始向罩55的傘部分56的頂面上噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，從噴吐噴嘴41向由之前從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂60在罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而從臺21旋轉(zhuǎn)一圈之前開始，從開始向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60開始，到臺21幾乎旋轉(zhuǎn)了一圈為止之間，從噴吐噴嘴41向由之前從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂60在罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，從開始向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60開始，到臺21幾乎旋轉(zhuǎn)了一圈為止之間，在由從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂60形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面，由之前從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂60形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面成為被噴吐面。
在此，如上所述，如果從噴吐噴嘴41以0.15毫升/秒的噴吐速度向以20r.p.m.的速度旋轉(zhuǎn)著的罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，則在噴吐噴嘴41的噴吐口的正下的罩55的傘部分56的頂面上形成約2.5mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜，但隨著臺21的旋轉(zhuǎn)，液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜被整平，因而液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的厚度減少為約2mm，另外，在從噴吐噴嘴41以0.15毫升/秒的噴吐速度向以20r.p.m.的速度旋轉(zhuǎn)著的在罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的厚度比向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的情況相比小約為2mm。
所以，從臺21旋轉(zhuǎn)一圈之前開始，從噴吐噴嘴41向在罩55的傘部分56的頂面上形成的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60。
其結(jié)果是，將噴吐噴嘴41保持在從罩55的傘部分56的頂面的距離為4mm的第1噴吐位置，在從噴吐噴嘴41噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，噴吐噴嘴41的噴吐口與在其正下形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸，有可能在形成在記錄層3上的光透過層4的表面產(chǎn)生條紋狀的斑點(diǎn)。
所以，在本實(shí)施例中，控制單元30讀出存儲在RAM32中的第2噴吐位置數(shù)據(jù)，根據(jù)第2噴吐位置數(shù)據(jù)，生成第2噴吐噴嘴定位信號，依照存儲在RAM32中的定位噴吐噴嘴41的定時(shí)，開始向罩55的傘部分56的頂面上噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，在臺21旋轉(zhuǎn)一圈之前，向噴吐噴嘴電動機(jī)42輸出第2噴吐噴嘴定位信號，使噴吐噴嘴41移動到第2噴吐位置，例如從罩55的傘部分56的頂面比第1噴吐位置離開只2mm的位置，即與罩55的傘部分56的頂面的距離為6mm的位置。
其結(jié)果是，從臺21旋轉(zhuǎn)一圈之前開始，噴吐噴嘴41與形成在罩55的傘部分56的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的噴吐距離保持為約2mm，從噴吐噴嘴41向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60。
這樣，在本實(shí)施例中，構(gòu)成為從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，從臺21旋轉(zhuǎn)一圈之前開始，將噴吐噴嘴41保持在第2噴吐位置，即噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的形成在罩55的傘部分56的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的噴吐距離成為約2mm的位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而噴吐噴嘴41的噴吐口不會與罩55的傘部分56的頂面上形成的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸，所以，能夠確實(shí)地防止因噴吐噴嘴41的噴吐口與罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸而造成的、在記錄層3上形成的光記錄層4上發(fā)生條紋狀的斑點(diǎn)。
進(jìn)而，在本實(shí)施例中，構(gòu)成為從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，從臺21旋轉(zhuǎn)一圈之前開始，將噴吐噴嘴41保持在第2噴吐位置，即噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的形成在罩55的傘部分56的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的噴吐距離成為約2mm的位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而在從噴吐噴嘴41向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，空氣不會被卷入到液狀的紫外線硬化性樹脂60中，能夠有效地防止在生成的光記錄層4中混入氣泡。
圖11是展示從噴吐噴嘴41向形成在罩55的傘部56的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的狀態(tài)的大致放大截面圖。
在從噴吐噴嘴41開始向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，如果臺21旋轉(zhuǎn)了二圈，則噴吐噴嘴41的噴吐口到達(dá)與從噴吐噴嘴41最初噴吐了液狀的紫外線硬化性樹脂60的罩55的傘部分56的頂面的部分相對的位置。
所以，在與噴吐噴嘴41的噴吐口相對的罩55的傘部分56的頂面上已經(jīng)形成約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜。另外，由于噴吐到罩55的傘部分56的頂面的液狀的紫外線硬化性樹脂60被整平并擴(kuò)散，所以在開始向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，從臺21旋轉(zhuǎn)二圈之前開始，噴吐噴嘴41的噴吐口與罩55的傘部分56的頂面上形成的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面相對。
另一方面，如上所示，在開始向罩55的傘部分56的頂面上噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，從噴吐噴嘴41向由之前從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂60在罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而從臺21旋轉(zhuǎn)二圈之前開始，在罩55的傘部分56的頂面上形成的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面上，從噴吐噴嘴41向由之前從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂60形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，在罩55的傘部分56的頂面上形成的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面上，由之前從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂60形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面成為被噴吐面。
在此，如上所述，在從噴吐噴嘴41以0.15毫升/秒的噴吐速度向以20r.p.m.的速度旋轉(zhuǎn)著的罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的厚度比向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的情況相比小約為2mm，因而從臺21旋轉(zhuǎn)二圈之前開始，從噴吐噴嘴41向形成在罩55的傘部56的頂面上的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60。
所以，在將噴吐噴嘴41保持在從罩55的傘部分56的頂面的距離為6mm的第1噴吐位置，從噴吐噴嘴41噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，噴吐噴嘴41的噴吐口與在其正下形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸，有可能在形成在記錄層3上的光透過層4的表面產(chǎn)生條紋狀的斑點(diǎn)。
所以，在本實(shí)施例中，控制單元30讀出存儲在RAM32中的第3噴吐位置數(shù)據(jù)，根據(jù)第3噴吐位置數(shù)據(jù)，生成第3噴吐噴嘴定位信號，依照存儲在RAM32中的定位噴吐噴嘴41的定時(shí)，開始向罩55的傘部分56的頂面上噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，在臺21旋轉(zhuǎn)二圈之前，向噴吐噴嘴電動機(jī)42輸出第3噴吐噴嘴定位信號，使噴吐噴嘴41移動到第3噴吐位置，例如從罩55的傘部分56的頂面比第2噴吐位置離開只2mm的位置，即與罩55的傘部分56的頂面的距離為8mm的位置。
其結(jié)果是，從臺21旋轉(zhuǎn)二圈之前開始，噴吐噴嘴41與形成在罩55的傘部分56的頂面上的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的噴吐距離保持為約2mm，從噴吐噴嘴41向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60。
這樣，在本實(shí)施例中，構(gòu)成為從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，從臺21旋轉(zhuǎn)二圈之前開始，將噴吐噴嘴41保持在第3噴吐位置，即噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的形成在罩55的傘部分56的頂面上的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的噴吐距離成為約2mm的位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而噴吐噴嘴41的噴吐口不會與罩55的傘部分56的頂面上形成的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸，所以，能夠確實(shí)地防止因噴吐噴嘴41的噴吐口與罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸而造成的、在記錄層3上形成的光記錄層4上發(fā)生條紋狀的斑點(diǎn)。
進(jìn)而，在本實(shí)施例中，構(gòu)成為從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，從臺21旋轉(zhuǎn)二圈之前開始，將噴吐噴嘴41保持在第3噴吐位置，即噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的形成在罩55的傘部分56的頂面上的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的噴吐距離成為約2mm的位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而在從噴吐噴嘴41向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，空氣不會被卷入到液狀的紫外線硬化性樹脂60中，能夠有效地防止在生成的光記錄層4中混入氣泡。
在從噴吐噴嘴41開始向罩55的傘部分56的頂面開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，如果臺21旋轉(zhuǎn)了三圈，則噴吐噴嘴41的噴吐口到達(dá)與從噴吐噴嘴41最初噴吐了液狀的紫外線硬化性樹脂60的罩55的傘部分56的頂面的部分相對的位置。
所以，在與噴吐噴嘴41的噴吐口相對的罩55的傘部分56的頂面上已經(jīng)形成約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜。另外，由于噴吐到罩55的傘部分56的頂面的液狀的紫外線硬化性樹脂60被整平并擴(kuò)散，所以在開始向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，從臺21旋轉(zhuǎn)三圈之前開始，噴吐噴嘴41的噴吐口與罩55的傘部分56的頂面上形成的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面相對。
另一方面，如上所示，在開始向罩55的傘部分56的頂面上噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，從噴吐噴嘴41向由之前從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂60在罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而從臺21旋轉(zhuǎn)三圈之前開始，從噴吐噴嘴41向在罩55的傘部分56的頂面上形成的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面上由之前從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂60形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，在罩55的傘部分56的頂面上形成的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面上，由之前從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂60形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面成為被噴吐面。
在此，如上所述，在從噴吐噴嘴41以0.15毫升/秒的噴吐速度向以20r.p.m.的速度旋轉(zhuǎn)著的罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的厚度比向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的情況相比小約為2mm，因而從臺21旋轉(zhuǎn)三圈之前開始，從噴吐噴嘴41向形成在罩55的傘部56的頂面上的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60。
所以，在將噴吐噴嘴41保持在從罩55的傘部分56的頂面的距離為8mm的第1噴吐位置，從噴吐噴嘴41噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，噴吐噴嘴41的噴吐口與在其正下形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸，有可能在形成在記錄層3上的光透過層4的表面產(chǎn)生條紋狀的斑點(diǎn)。
所以，在本實(shí)施例中，控制單元30讀出存儲在RAM32中的第4噴吐位置數(shù)據(jù)，根據(jù)第4噴吐位置數(shù)據(jù)，生成第4噴吐噴嘴定位信號，依照存儲在RAM32中的定位噴吐噴嘴41的定時(shí)，開始向罩55的傘部分56的頂面上噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，在臺21旋轉(zhuǎn)三圈之前，向噴吐噴嘴電動機(jī)42輸出第4噴吐噴嘴定位信號，使噴吐噴嘴41移動到第4噴吐位置，例如從罩55的傘部分56的頂面比第2噴吐位置離開只2mm的位置，即與罩55的傘部分56的頂面的距離為10mm的位置。
其結(jié)果是，從臺21旋轉(zhuǎn)三圈之前開始，噴吐噴嘴41與形成在罩55的傘部分56的頂面上的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的噴吐距離保持為約2mm，從噴吐噴嘴41向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60。
這樣，在本實(shí)施例中，構(gòu)成為從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，從臺21旋轉(zhuǎn)三圈之前開始，將噴吐噴嘴41保持在第4噴吐位置，即噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的形成在罩55的傘部分56的頂面上的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的噴吐距離成為約2mm的位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而噴吐噴嘴41的噴吐口不會與罩55的傘部分56的頂面上形成的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸，所以，能夠確實(shí)地防止因噴吐噴嘴41的噴吐口與罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸而造成的、在記錄層3上形成的光記錄層4上發(fā)生條紋狀的斑點(diǎn)。
進(jìn)而，在本實(shí)施例中，構(gòu)成為從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，從臺21旋轉(zhuǎn)三圈之前開始，將噴吐噴嘴41保持在第4噴吐位置，即噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的形成在罩55的傘部分56的頂面上的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的噴吐距離成為約2mm的位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而在從噴吐噴嘴41向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，空氣不會被卷入到液狀的紫外線硬化性樹脂60中，能夠有效地防止在生成的光記錄層4中混入氣泡。
在從噴吐噴嘴41開始向罩55的傘部分56的頂面開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，如果臺21旋轉(zhuǎn)了四圈，則噴吐噴嘴41的噴吐口到達(dá)與從噴吐噴嘴41最初噴吐了液狀的紫外線硬化性樹脂60的罩55的傘部分56的頂面的部分相對的位置。
所以，在與噴吐噴嘴41的噴吐口相對的罩55的傘部分56的頂面上已經(jīng)形成約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜。另外，由于噴吐到罩55的傘部分56的頂面的液狀的紫外線硬化性樹脂60被整平并擴(kuò)散，所以在開始向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，從臺21旋轉(zhuǎn)四圈之前開始，噴吐噴嘴41的噴吐口與罩55的傘部分56的頂面上形成的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面相對。
另一方面，如上所示，在開始向罩55的傘部分56的頂面上噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，從噴吐噴嘴41向由之前從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂60在罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而從臺21旋轉(zhuǎn)四圈之前開始，從噴吐噴嘴41向在罩55的傘部分56的頂面上形成的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面上由之前從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂60形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，在罩55的傘部分56的頂面上形成的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面上，由之前從噴吐噴嘴41噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂60形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面成為被噴吐面。
在此，如上所述，在從噴吐噴嘴41以0.15毫升/秒的噴吐速度向以20r.p.m.的速度旋轉(zhuǎn)著的罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的厚度比向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的情況相比小約為2mm，因而從臺21旋轉(zhuǎn)四圈之前開始，從噴吐噴嘴41向形成在罩55的傘部56的頂面上的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60。
所以，在將噴吐噴嘴41保持在從罩55的傘部分56的頂面的距離為10mm的第1噴吐位置，從噴吐噴嘴41噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，噴吐噴嘴41的噴吐口與在其正下形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸，有可能在形成在記錄層3上的光透過層4的表面產(chǎn)生條紋狀的斑點(diǎn)。
所以，在本實(shí)施例中，控制單元30讀出存儲在RAM32中的第5噴吐位置數(shù)據(jù)，根據(jù)第5噴吐位置數(shù)據(jù)，生成第5噴吐噴嘴定位信號，依照存儲在RAM32中的定位噴吐噴嘴41的定時(shí)，開始向罩55的傘部分56的頂面上噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，在臺21旋轉(zhuǎn)四圈之前，向噴吐噴嘴電動機(jī)42輸出第5噴吐噴嘴定位信號，使噴吐噴嘴41移動到第5噴吐位置，例如從罩55的傘部分56的頂面比第2噴吐位置離開只2mm的位置，即與罩55的傘部分56的頂面的距離為12mm的位置。
其結(jié)果是，從臺21旋轉(zhuǎn)四圈之前開始，噴吐噴嘴41與形成在罩55的傘部分56的頂面上的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的噴吐距離保持為約2mm，從噴吐噴嘴41向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60。
這樣，在本實(shí)施例中，構(gòu)成為從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，從臺21旋轉(zhuǎn)四圈之前開始，將噴吐噴嘴41保持在第5噴吐位置，即噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的形成在罩55的傘部分56的頂面上的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的噴吐距離成為約2mm的位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而噴吐噴嘴41的噴吐口不會與罩55的傘部分56的頂面上形成的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸，所以，能夠確實(shí)地防止因噴吐噴嘴41的噴吐口與罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸而造成的、在記錄層3上形成的光記錄層4上發(fā)生條紋狀的斑點(diǎn)。
進(jìn)而，在本實(shí)施例中，構(gòu)成為從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，從臺21旋轉(zhuǎn)四圈之前開始，將噴吐噴嘴41保持在第5噴吐位置，即噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的形成在罩55的傘部分56的頂面上的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的噴吐距離成為約2mm的位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而在從噴吐噴嘴41向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，空氣不會被卷入到液狀的紫外線硬化性樹脂60中，能夠有效地防止在生成的光記錄層4中混入氣泡。
在本實(shí)施例中，在開始向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂后，臺21旋轉(zhuǎn)約4.4圈，從噴吐噴嘴41開始向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂后約13.3秒后，結(jié)束從噴吐噴嘴41噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂。
如果液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐結(jié)束，則控制單元30向噴吐噴嘴電動機(jī)42輸出離開信號，使噴吐噴嘴41退離到從臺21離開了的退離位置，同時(shí)向臺電動機(jī)34輸出第2驅(qū)動信號，以例如2000r.p.m.的高速使臺21旋轉(zhuǎn)。
其結(jié)果是通過由于臺21的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將向罩55的傘部分56的頂面噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂60向數(shù)據(jù)記錄單元50的周邊部分展開，如圖12所示，在數(shù)據(jù)記錄單元50的記錄層3上形成具有規(guī)定厚度例如100μm的膜厚的紫外線硬化性樹脂60的薄膜。
如果在數(shù)據(jù)記錄單元50的記錄層3上形成了紫外線硬化性樹脂60的薄膜，則控制單元30向臺電動機(jī)34輸出第3驅(qū)動信號，同時(shí)向紫外線燈44輸出驅(qū)動信號。
其結(jié)果是，通過臺電動機(jī)34使被固定在第1突出部件22和第2突出部件23以及臺21上的數(shù)據(jù)記錄單元50和被固定在數(shù)據(jù)記錄單元50上的罩55一體地以中等程度的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)打開紫外線燈44，如圖13所示，向形成在數(shù)據(jù)記錄單元50的記錄層3上的紫外線硬化性樹脂60的薄膜照射紫外線45。
如果照射紫外線45，紫外線硬化性樹脂60的薄膜在某種程度下硬化，則控制單元30向紫外線燈44輸出驅(qū)動停止信號，關(guān)閉紫外線燈44，同時(shí)控制單元30向臺電動機(jī)34輸出驅(qū)動停止信號，使臺電動機(jī)34停止動作，進(jìn)而，控制單元30向第2吸氣泵36輸出動作停止信號，使第2吸氣泵36停止動作。
接著，控制單元30向第2臂移動裝置39輸出第2驅(qū)動信號，通過第2臂38保持罩55的支持軸57，從數(shù)據(jù)記錄單元50上取下罩55。
如果從數(shù)據(jù)記錄單元50上取下了罩55，則控制單元30再次向紫外線燈44輸出驅(qū)動信號，打開紫外線燈44，向形成在數(shù)據(jù)記錄單元50的記錄層3上的紫外線硬化性樹脂60的薄膜照射紫外線45。
如果經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間，形成在數(shù)據(jù)記錄單元50的記錄層3上的紫外線硬化性樹脂60的薄膜完全硬化，形成光透過層4，生成光記錄盤1，則控制單元30向紫外線燈44輸出驅(qū)動停止信號，關(guān)閉紫外線燈44，同時(shí)向第1吸氣泵35輸出驅(qū)動停止信號，使第1吸氣泵35停止動作。
接著，控制單元30向第1臂移動裝置37輸出第2驅(qū)動信號，通過第1臂36的吸引墊(未圖示)吸引光記錄盤1的夾區(qū)域7，通過第1臂36從旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置11取出光記錄盤1。
這樣，通過旋轉(zhuǎn)覆蓋生成形成了光透過層4的光記錄盤1。
根據(jù)本實(shí)施例，構(gòu)成為在從噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面開始噴吐液狀的放射線硬化性樹脂時(shí)，將噴吐噴嘴41保持在第1噴吐位置，即與作為應(yīng)該噴吐液狀的放射線硬化性樹脂60的被噴吐面的罩55的傘部分56的頂面的距離為4mm的位置，從噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂60，因而在從噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂60時(shí)，能夠有效地防止空氣卷入液狀的紫外線硬化性樹脂60內(nèi)，防止在所生成的光透過層4中混入氣泡。
在本實(shí)施例中，構(gòu)成為從噴吐噴嘴41的噴吐口向罩55的傘部分56的頂面上開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，在罩55的傘部分56的頂面上形成了液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜后，在到臺21旋轉(zhuǎn)一圈之前的之間，將噴吐噴嘴41保持在第1噴吐位置，即噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的距離成為1.5mm的位置，從噴吐噴嘴41向形成在罩55的傘部分56的頂面上的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而噴吐噴嘴41的噴吐口不會與形成在罩55的傘部分56的頂面上的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸，所以能夠確實(shí)地防止由于噴吐噴嘴41的噴吐口與形成在罩55的傘部分56的頂面上的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸而造成的在形成在記錄層3上的光透過層4上產(chǎn)生條紋狀斑點(diǎn)，同時(shí)在從噴吐噴嘴41向液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，能夠有效地防止空氣卷入液狀的放射線硬化性樹脂60內(nèi)，能夠防止在生成的光透過層4中混入氣泡。
進(jìn)而，根據(jù)本實(shí)施例，構(gòu)成為從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，從臺21旋轉(zhuǎn)一圈之前開始，將噴吐噴嘴41保持在第2噴吐位置，即噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的形成在罩55的傘部分56的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的噴吐距離成為約2mm的位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而噴吐噴嘴41的噴吐口不會與形成在罩55的傘部分56的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸，所以能夠確實(shí)地防止由于噴吐噴嘴41的噴吐口與形成在罩55的傘部分56的頂面上的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸而造成的在形成在記錄層3上的光透過層4上產(chǎn)生條紋狀斑點(diǎn)，同時(shí)在從噴吐噴嘴41向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，能夠有效地防止空氣卷入液狀的放射線硬化性樹脂60內(nèi)，能夠防止在生成的光透過層4中混入氣泡。
另外，根據(jù)本實(shí)施例，構(gòu)成為從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，從臺21旋轉(zhuǎn)二圈之前開始，將噴吐噴嘴41保持在第3噴吐位置，即噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的形成在罩55的傘部分56的頂面上的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的噴吐距離成為約2mm的位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而噴吐噴嘴41的噴吐口不會與形成在罩55的傘部分56的頂面上的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸，所以能夠確實(shí)地防止由于噴吐噴嘴41的噴吐口與形成在罩55的傘部分56的頂面上的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸而造成的在形成在記錄層3上的光透過層4上產(chǎn)生條紋狀斑點(diǎn)，同時(shí)在從噴吐噴嘴41向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，能夠有效地防止空氣卷入液狀的放射線硬化性樹脂60內(nèi)，能夠防止在生成的光透過層4中混入氣泡。
另外，根據(jù)本實(shí)施例，構(gòu)成為從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，從臺21旋轉(zhuǎn)三圈之前開始，將噴吐噴嘴41保持在第4噴吐位置，即噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的形成在罩55的傘部分56的頂面上的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的噴吐距離成為約2mm的位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而噴吐噴嘴41的噴吐口不會與形成在罩55的傘部分56的頂面上的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸，所以能夠確實(shí)地防止由于噴吐噴嘴41的噴吐口與形成在罩55的傘部分56的頂面上的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸而造成的在形成在記錄層3上的光透過層4上產(chǎn)生條紋狀斑點(diǎn)，同時(shí)在從噴吐噴嘴41向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，能夠有效地防止空氣卷入液狀的放射線硬化性樹脂60內(nèi)，能夠防止在生成的光透過層4中混入氣泡。
另外，根據(jù)本實(shí)施例，構(gòu)成為從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，從臺21旋轉(zhuǎn)四圈之前開始，將噴吐噴嘴41保持在第5噴吐位置，即噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的形成在罩55的傘部分56的頂面上的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面之間的噴吐距離成為約2mm的位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，因而噴吐噴嘴41的噴吐口不會與形成在罩55的傘部分56的頂面上的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸，所以能夠確實(shí)地防止由于噴吐噴嘴41的噴吐口與形成在罩55的傘部分56的頂面上的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜接觸而造成的在形成在記錄層3上的光透過層4上產(chǎn)生條紋狀斑點(diǎn)，同時(shí)在從噴吐噴嘴41向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，能夠有效地防止空氣卷入液狀的放射線硬化性樹脂60內(nèi)，能夠防止在生成的光透過層4中混入氣泡。
以下，為了更加明確本發(fā)明的效果，而說明實(shí)施例。
實(shí)施例如下這樣，制作重放用的光記錄盤。
形成保存數(shù)據(jù)的穴，以外直徑120mm、厚度1.2mm在中央部分形成了內(nèi)直徑15mm的中心孔的聚碳酸脂制的盤狀基板上通過噴射形成由鋁構(gòu)成的反射層。
接著，用罩塞住盤狀基板的中心孔，該罩具備頂面直徑26mm、底面直徑36mm，高度5mm的側(cè)面的投影形狀為臺形，具有圓形的頂面的傘部分，并在反射層的表面形成光透過層。罩使用從不銹鋼削出的進(jìn)行了表面研磨的材料。
首先，將形成了反射層的盤狀基板放置旋轉(zhuǎn)臺上，接著，將罩安裝到盤狀基板上使之塞住中心孔。
進(jìn)而，對中心孔附近進(jìn)行減壓，將罩和盤狀基板吸引、固定到旋轉(zhuǎn)臺。
接著，一邊以20r.p.m.使旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，一邊從具有直徑2.4mm的噴吐口的噴吐噴嘴向罩的傘部分的頂面噴吐25℃的粘度4800厘泊的液狀的紫外線硬化性樹脂。
從噴吐噴嘴的液狀的紫外線硬化性樹脂的噴吐速度為0.15毫升/秒，噴吐量為2毫升。
噴吐噴嘴被控制其垂直方向的位置，使得噴吐噴嘴的噴吐口和應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂的被噴吐面之間的噴吐距離大致與距離D相等，而向被噴吐面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂。
即，在開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂時(shí)，使噴吐噴嘴位于噴吐噴嘴的噴吐口和作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂的被噴吐面的罩的傘部分的頂面之間的噴吐距離大致與距離D相等位置上，在從噴吐噴嘴向罩的傘部分的頂面開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂后，控制噴吐噴嘴的垂直方向的位置使得噴吐噴嘴的噴吐口和形成在罩的傘部分的頂面的作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂的被噴吐面的液狀的紫外線硬化性樹脂的膜的表面之間的噴吐距離等于距離D，同時(shí)從噴吐噴嘴向罩的傘部分的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂。
預(yù)先在相同的條件下，向罩的傘部分的頂面噴吐25℃的粘度4800厘泊的液狀的紫外線硬化性樹脂，測量開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂后的旋轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)量，即開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂后的經(jīng)過時(shí)間和形成在罩的傘部分的頂面的液狀的紫外線硬化性樹脂的膜的厚度的關(guān)系，而得到數(shù)據(jù)，并根據(jù)該數(shù)據(jù)通過控制在垂直方向上移動的噴嘴電動機(jī)，來控制噴吐噴嘴的位置。
經(jīng)過約13秒，從噴吐噴嘴向罩的傘部分的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂后，以2000r.p.m.使旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)10秒，使噴吐到罩的傘部分的頂面的液狀的紫外線硬化性樹脂展開到盤狀基板的反射層上，形成紫外線硬化性樹脂的薄膜。
從盤狀基板取掉罩后，向紫外線硬化性樹脂的薄膜照射紫外線，使紫外線硬化性樹脂的薄膜硬化，形成光透過層，制作光記錄盤。
使噴吐噴嘴的噴吐口和應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂的被噴吐面的噴吐距離D變化，從噴吐噴嘴向罩的傘部分的頂面噴吐紫外線硬化性樹脂，形成光透過層，分別制作10張光記錄盤。
使用Dr.SCENK股份有限公司制的通用光記錄盤外觀缺陷檢查機(jī)，檢查得到的光透過層是否含有氣泡。
檢查結(jié)果如表1所示。
表1

在表1中，○表示在10張光記錄盤中，沒有確認(rèn)一張?jiān)诠馔高^層中形成了直徑70μm以上的氣泡的光記錄盤，△表示在10張光記錄盤中，確認(rèn)了1到3張光記錄盤的光透過層中產(chǎn)生了直徑70μm以上的氣泡。另外，▲表示在10張光記錄盤中，確認(rèn)了4到8張光記錄盤的光透過層中產(chǎn)生了直徑70μm以上的氣泡，×表示確認(rèn)了在所有10張光記錄盤的光透過層中產(chǎn)生了直徑70μm以上的氣泡。
進(jìn)而，通過目視確認(rèn)了光透過層表面的條紋狀的斑點(diǎn)的有無。其結(jié)果如表1所示。
在表1中，A表示在10張光記錄盤中，一張光記錄盤也沒有確認(rèn)在光透過層表面形成了條紋狀的斑點(diǎn)，B表示在10張的光記錄盤中，至少確認(rèn)了1張光記錄盤的光透過層表面形成了條紋狀的斑點(diǎn)。
根據(jù)表1可以判明，如果噴吐噴嘴的噴吐口和應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂的被噴吐面之間的噴吐距離D超過5mm，則在從噴吐噴嘴的噴吐口向罩的傘部分的頂面噴吐紫外線硬化性樹脂時(shí)，在紫外線硬化性樹脂中容易卷入空氣，在光透過層中容易產(chǎn)生氣泡。
另一方面判明了，在噴吐噴嘴的噴吐口和應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂的被噴吐面之間的噴吐距離D未滿0.5mm的情況下，噴吐噴嘴的噴吐口與噴吐到罩的傘部分的頂面的紫外線硬化性樹脂接觸，在光透過層的表面形成條紋狀的斑點(diǎn)，同時(shí)還卷入空氣，在光透過層中容易產(chǎn)生氣泡。
已知，與此相對，在噴吐噴嘴的噴吐口和應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂的被噴吐面之間的噴吐距離D為0.5到5mm的情況下，不在光透過層中形成氣泡，同時(shí)不在光透過層的表面形成條紋狀的斑點(diǎn)。
本發(fā)明并不只限定于以上實(shí)施例和實(shí)施形式，在權(quán)利要求所記載的發(fā)明范圍內(nèi)可以有各種變更，它們當(dāng)然也包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
例如，在實(shí)施例中，可以構(gòu)成為在從噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，將噴吐噴嘴41保持在噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的罩55的傘部分56的頂面之間的距離成為4mm的第1噴吐位置，從噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，在開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，在臺21旋轉(zhuǎn)一圈之前，使噴吐噴嘴41移動到與罩55的傘部分56的頂面的距離為6mm的第2噴吐位置，并將噴吐噴嘴41保持在第2噴吐位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，在開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，在臺21旋轉(zhuǎn)二圈之前，使噴吐噴嘴41移動到與罩55的傘部分56的頂面的距離為8mm的第3噴吐位置，并將噴吐噴嘴41保持在第3噴吐位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，在開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，在臺21旋轉(zhuǎn)三圈之前，使噴吐噴嘴41移動到與罩55的傘部分56的頂面的距離為10mm的第4噴吐位置，并將噴吐噴嘴41保持在第4噴吐位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，在開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，在臺21旋轉(zhuǎn)四圈之前，使噴吐噴嘴41移動到與罩55的傘部分56的頂面的距離為12mm的第5噴吐位置，并將噴吐噴嘴41保持在第5噴吐位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，來將噴吐噴嘴41的垂直方向的位置控制為階梯狀，但也可以與上述實(shí)施例一樣，預(yù)先根據(jù)向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)的臺21的旋轉(zhuǎn)速度、液狀的紫外線硬化性樹脂60的粘度、液狀的紫外線硬化性樹脂60的噴吐速度，計(jì)算開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后的臺21的旋轉(zhuǎn)量，即開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后的經(jīng)過時(shí)間、通過向罩55的傘部分56的頂面噴吐的液狀的紫外線硬化性樹脂60在罩55的傘部分56的頂面形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的厚度的關(guān)系，并存儲在ROM31中，在控制噴吐噴嘴電動機(jī)42，開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，使噴吐噴嘴41位于使其噴吐口只從作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的罩55的傘部分56的頂面離開距離D(D是0.5mm到5mm的范圍內(nèi)的規(guī)定的值)的位置，開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，連續(xù)控制噴吐噴嘴41的垂直方向的位置，使得噴吐噴嘴41的噴吐口只從作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的罩55的傘部分56的頂面上形成的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面離開距離D，同時(shí)，從噴吐噴嘴41的噴吐口向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60。
進(jìn)而，在上述實(shí)施例中，可以構(gòu)成為在從噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，將噴吐噴嘴41保持在噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的罩55的傘部分56的頂面之間的距離成為4mm的第1噴吐位置，從噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，在開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，在臺21旋轉(zhuǎn)一圈之前，使噴吐噴嘴41移動到與罩55的傘部分56的頂面的距離為6mm的第2噴吐位置，并將噴吐噴嘴41保持在第2噴吐位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約4mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，在開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，在臺21旋轉(zhuǎn)二圈之前，使噴吐噴嘴41移動到與罩55的傘部分56的頂面的距離為8mm的第3噴吐位置，并將噴吐噴嘴41保持在第3噴吐位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約6mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，在開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，在臺21旋轉(zhuǎn)三圈之前，使噴吐噴嘴41移動到與罩55的傘部分56的頂面的距離為10mm的第4噴吐位置，并將噴吐噴嘴41保持在第4噴吐位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約8mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，在開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，在臺21旋轉(zhuǎn)四圈之前，使噴吐噴嘴41移動到與罩55的傘部分56的頂面的距離為12mm的第5噴吐位置，并將噴吐噴嘴41保持在第5噴吐位置，從噴吐噴嘴41的噴吐口向形成在罩55的傘部分56的頂面上的約10mm厚度的液狀的紫外線硬化性樹脂60的膜的表面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，在將噴吐噴嘴41的垂直方向的位置控制為階梯狀的情況下，可以將噴吐噴嘴41的垂直方向的位置控制為使噴吐噴嘴41的噴吐口和應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的噴吐距離為0.5mm到5mm，理想的是1mm到3mm，但并不一定必須在從噴吐噴嘴41向罩55的傘部分56的頂面開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60時(shí)，將噴吐噴嘴41保持在噴吐噴嘴41的噴吐口與作為應(yīng)該噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60的被噴吐面的罩55的傘部分56的頂面之間的距離成為4mm的第1噴吐位置，在開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，在臺21旋轉(zhuǎn)一圈之前，使噴吐噴嘴41移動到與罩55的傘部分56的頂面的距離為6mm的第2噴吐位置，并將噴吐噴嘴41保持在第2噴吐位置，在開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，在臺21旋轉(zhuǎn)二圈之前，使噴吐噴嘴41移動到與罩55的傘部分56的頂面的距離為8mm的第3噴吐位置，并將噴吐噴嘴41保持在第3噴吐位置，在開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，在臺21旋轉(zhuǎn)三圈之前，使噴吐噴嘴41移動到與罩55的傘部分56的頂面的距離為10mm的第4噴吐位置，并將噴吐噴嘴41保持在第4噴吐位置，在開始噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60后，在臺21旋轉(zhuǎn)四圈之前，使噴吐噴嘴41移動到與罩55的傘部分56的頂面的距離為12mm的第5噴吐位置，并將噴吐噴嘴41保持在第5噴吐位置。
另外，在上述實(shí)施例和上述實(shí)施形式中，使用了具備平面形狀為圓形的，側(cè)面投影形狀為大致臺形狀的傘部分56的罩55，但并不必須使用具備平面形狀為圓形的，側(cè)面投影形狀為大致臺形狀的傘部分56的罩55，如果傘部分56具有平坦的頂面或凹狀的頂面，則也可以通過曲面形成傘部分56的側(cè)面。另外，還可以使用具備圓板狀的傘部分56的罩55。
進(jìn)而，在上述實(shí)施例中，通過旋轉(zhuǎn)覆蓋向記錄層3上涂抹具有5000厘泊粘度的液狀的紫外線硬化性樹脂60，形成光透過層4，在上述實(shí)施例中，通過旋轉(zhuǎn)覆蓋向反射層上涂抹具有4800厘泊粘度的液狀的紫外線硬化性樹脂，形成光透過層。但并不一定必須使用具有5000厘泊或4800厘泊粘度的液狀的紫外線硬化性樹脂，形成光透過層。也可以使用具有2000厘泊到10000厘泊粘度的液狀的紫外線硬化性樹脂。
另外，在實(shí)施例和實(shí)施形式中，以20r.p.m.的速度使旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置的臺21旋轉(zhuǎn)，同時(shí)向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂，但在向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂時(shí)，并不一定必須將旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置的臺21的旋轉(zhuǎn)速度保持為20r.p.m.，在向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂時(shí)，可以將旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置的臺21的旋轉(zhuǎn)速度保持為5到100r.p.m.，理想的是10到50r.p.m.的范圍內(nèi)。
進(jìn)而，在上述實(shí)施例和實(shí)施方式中，向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，在液狀的紫外線硬化性樹脂60的噴吐結(jié)束后，以2000r.p.m.使旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置的臺21旋轉(zhuǎn)，使噴吐到罩55的傘部分56的頂面的液狀的紫外線硬化性樹脂60展開到形成在基板2上的記錄層3或反射層的表面上，形成紫外線硬化性樹脂60的薄膜。但并不一定必須以2000r.p.m.使旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置的臺21旋轉(zhuǎn)，使噴吐到罩55的傘部分56的頂面的液狀的紫外線硬化性樹脂60展開到形成在基板2上的記錄層3或反射層的表面上，形成紫外線硬化性樹脂60的薄膜?？梢詫?yīng)于液狀的紫外線硬化性樹脂60的粘度，選擇旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置的臺21的旋轉(zhuǎn)數(shù)。
另外，在上述實(shí)施例和實(shí)施方式中，從噴吐噴嘴41的噴吐口向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，形成光透過層4，但并不一定必須從噴吐噴嘴41的噴吐口向罩55的傘部分56的頂面噴吐液狀的紫外線硬化性樹脂60，形成光透過層4。也可以代替紫外線硬化性樹脂，從噴吐噴嘴41的噴吐口向罩55的傘部分56的頂面噴吐電子射線硬化性樹脂，形成光透過層4。
根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種光記錄盤的制造方法和裝置，它在使用粘度高的紫外線硬化性樹脂等放射線硬化性樹脂，通過旋轉(zhuǎn)覆蓋形成光透過層的情況下，也能夠如所希望的那樣形成不混入氣泡的表面性優(yōu)越的光透過層。
權(quán)利要求
1.一種光記錄盤的制造方法，其特征在于將形成了記錄層的圓狀的基板設(shè)置在旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置的臺上，將在頂面的中央部分形成了能夠保持的保持軸的罩設(shè)置在上述基板上，塞住形成在上述基板的中央部分的中心孔，以低速使上述臺旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使噴吐噴嘴位于上述罩的上述頂面的上方，來使得應(yīng)該噴吐液狀的放射線硬化性樹脂的被噴吐面和噴吐噴嘴的噴吐口之間的噴吐距離為0.5mm到5mm，從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口噴吐液狀的放射線硬化性樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光記錄盤的制造方法，其特征在于依照從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口向上述罩的頂面開始噴吐液狀的放射線硬化性樹脂后所經(jīng)過的時(shí)間，將上述噴吐噴嘴的上述噴吐口的大致垂直方向的位置控制為階梯狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光記錄盤的制造方法，其特征在于依照從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口向上述罩的頂面開始噴吐液狀的放射線硬化性樹脂后所經(jīng)過的時(shí)間，來連續(xù)地控制上述噴吐噴嘴的上述噴吐口的大致垂直方向的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3的任意一個(gè)所述的光記錄盤的制造方法，其特征在于以低速使上述臺旋轉(zhuǎn)，同時(shí)控制上述噴吐噴嘴的上述噴吐口的大致垂直方向的位置，使得上述被噴吐面和上述噴吐噴嘴的上述噴吐口之間的噴吐距離為1mm到3mm，同時(shí)從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口向上述被噴吐面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4的任意一個(gè)所述的光記錄盤的制造方法，其特征在于上述液狀的放射線硬化性樹脂具有2000到10000厘泊的粘度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5的任意一個(gè)所述的光記錄盤的制造方法，其特征在于以5r.p.m.到100r.p.m.的速度使上述臺旋轉(zhuǎn)，同時(shí)從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口向上述被噴吐面噴吐上述液狀的放射線硬化性樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光記錄盤的制造方法，其特征在于以10r.p.m.到50r.p.m.的速度使上述臺旋轉(zhuǎn)，同時(shí)從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口向上述被噴吐面噴吐上述液狀的放射線硬化性樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7的任意一個(gè)所述的光記錄盤的制造方法，其特征在于還具備使上述臺高速地旋轉(zhuǎn)，將噴吐到上述罩的上述頂面的上述液狀的放射線硬化性樹脂展開到上述記錄層上的步驟。
9.一種光記錄盤的制造裝置，其特征在于包括能夠固定基板并且能夠旋轉(zhuǎn)的臺；將塞住形成在上述基板的中央部分的中心孔的罩固定在被固定在上述臺上的上述基板上的罩固定裝置；使上述臺旋轉(zhuǎn)的臺旋轉(zhuǎn)裝置；從噴吐口向上述罩的頂面噴吐液狀的放射線硬化性樹脂的噴吐噴嘴；使上述噴吐噴嘴至少在大致垂直方向上移動的噴吐噴嘴移動裝置；控制上述臺旋轉(zhuǎn)裝置和上述噴吐噴嘴移動裝置的控制裝置，其中上述控制裝置構(gòu)成為依照從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口向上述罩的頂面開始噴吐液狀的放射線硬化性樹脂后所經(jīng)過的時(shí)間，控制上述噴吐噴嘴移動裝置，控制上述噴吐噴嘴的大致垂直方向的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光記錄盤的制造裝置，其特征在于上述控制裝置控制上述臺旋轉(zhuǎn)裝置，以低速使上述臺旋轉(zhuǎn)，同時(shí)控制上述噴吐噴嘴移動裝置，使得應(yīng)該噴吐液狀的放射線硬化性樹脂的被噴吐面和上述噴吐噴嘴的上述噴吐口之間的噴吐距離為0.5mm到5mm，控制上述噴吐噴嘴的大致垂直方向的位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的光記錄盤的制造裝置，其特征在于上述控制裝置構(gòu)成為控制上述臺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以低速使上述臺旋轉(zhuǎn)，同時(shí)控制上述噴吐噴嘴移動裝置，使得上述被噴吐面和上述噴吐噴嘴的上述噴吐口之間的噴吐距離為1mm到3mm，控制上述噴吐噴嘴的大致垂直方向的位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求9到11的任意一個(gè)所述的光記錄盤的制造裝置，其特征在于上述控制裝置構(gòu)成為依照從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口向上述罩的頂面開始噴吐液狀的放射線硬化性樹脂后所經(jīng)過的時(shí)間，將上述噴吐噴嘴的上述噴吐口的大致垂直方向的位置控制為階梯狀。
13.根據(jù)權(quán)利要求9到11的任意一個(gè)所述的光記錄盤的制造裝置，其特征在于上述控制裝置構(gòu)成為依照從上述噴吐噴嘴的上述噴吐口向上述罩的頂面開始噴吐液狀的放射線硬化性樹脂后所經(jīng)過的時(shí)間，連續(xù)地控制上述噴吐噴嘴的上述噴吐口的大致垂直方向的位置。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種光記錄盤的制造方法，它在使用粘度高的紫外線硬化性樹脂等放射線硬化性樹脂，通過旋轉(zhuǎn)覆蓋形成光透過層的情況下，也能夠沒有氣泡的混入地，如希望的那樣形成表面性優(yōu)越的光透過層。本發(fā)明的光記錄盤的制造方法構(gòu)成為將形成了記錄層的圓狀的基板設(shè)置在旋轉(zhuǎn)覆蓋裝置的臺上，將在頂面的中央部分形成了能夠保持的保持軸的罩設(shè)置在上述基板上，塞住形成在上述基板的中央部分的中心孔，以低速使上述臺旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使噴吐噴嘴位于上述罩的上述頂面的上方，來使得應(yīng)該噴吐液狀的放射線硬化性樹脂的被噴吐面和噴吐噴嘴的噴吐口之間的噴吐距離為0.5mm到5mm，從噴吐噴嘴的噴吐口噴吐液狀的放射線硬化性樹脂。
文檔編號B05D1/40GK1534646SQ200310123579
公開日2004年10月6日 申請日期2003年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月25日
發(fā)明者丑田智樹, 出澤圣一, 宇佐美守, 一, 守 申請人:Tdk株式會社