專利名稱：高功率因子低耗電及小型化的高壓噴霧設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴射裝置，尤其涉及一種小型化、高功率因子與低耗電，且設備費用低廉、堅固耐用的高功率因子低耗電及小型化的高壓噴霧設備。
背景技術：
一般市售的噴霧設備為了配合單相交流電源，大多采用單相110V的感應電動機以直接或間接方式驅動高壓水泵運轉。至于工業(yè)級噴霧設備才采用三相感應電動機接上三相220V的電源以驅動水泵運轉。因單相感應電動機具有體積大、低功率因子效率差及運轉特性差等缺點，導致整體噴霧設備的驅動特性不佳。另外對噴霧設備的壓力控制大都在水泵側進行控制，其控制方式有二種，一是當水壓達到最大工作壓力時，即將水泵內部循環(huán)通路打開。此時馬達仍然照常運轉，但水泵內的壓力經由短循環(huán)通路可自動調節(jié)在最大工作壓力之下。另一方式為利用壓力開關進行ON/OFF控制，即當壓力開關感測到水泵壓力超過最大工作壓力時，即將壓力開關上的電氣接點打開。因此一電氣接點是串接在電源與馬達之間的電路中，故即可切斷馬達的電源，使馬達停止運轉。對于前述第一種控制方式的主要缺點為驅動水泵的馬達長時間以額定功率運轉，浪費能源。至于第二種控制方式的主要缺點為當壓力開關將馬達的電源打開后，水泵因無馬達驅動，水壓迅速降低，造成噴霧系統(tǒng)上噴嘴的噴霧量瞬間減少，且在馬達復電時會產生大的啟動電流，另外ON/OFF的控制方式亦較連續(xù)運轉的方式產生較大的噪音。
實用新型內容為了克服現有噴霧設備存在的上述缺點，本實用新型提供一種改進的高效率小型化的高壓噴霧設備，本實用新型可達到高壓噴霧設備的小型化、高功率因子與低耗電的功效，且設備費用低廉、堅固耐用。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種高功率因子低耗電及小型化的高壓噴霧設備，主要包括一萬用馬達、一水泵、數個噴嘴的負載及一手動節(jié)能控制器，其特征在于所述節(jié)能控制器為自動節(jié)能控制器，與所述萬用馬達連接。
前述的高功率因子低耗電及小型化的高壓噴霧設備，其中自動節(jié)能控制器包括一全波整流電路、一交流硅控器及一定時控制電路，全波整流電路的直流電壓輸出端連接至萬用馬達的電源輸入端，全波整流電路的輸入端串接至交流硅控器，定時控制電路介于電源輸入端及交流硅控器之間。
前述的高功率因子低耗電及小型化的高壓噴霧設備，其中交流硅控器為一觸發(fā)電路。
前述的高功率因子低耗電及小型化的高壓噴霧設備，其中自動節(jié)能控制器包括一全波整流電路及一手動式自耦變壓器，全波整流電路的直流電壓輸出端連接至萬用馬達的電源輸入端，全波整流電路的輸入端串接至自耦變壓器的輸出端，自耦變壓器依據負載的大小調整送到全波整流器的電壓大小，使萬用馬達運轉于一定的轉速，維持水泵出水口于固定的壓力，以進行連續(xù)性運轉的操作模式。
前述的高功率因子低耗電及小型化的高壓噴霧設備，其中萬用馬達定子鐵心上設有溫度感測組件，馬達過熱時可促使溫度電驛開關斷路，形成過熱保護。
本實用新型可達到高壓噴霧設備的小型化、高功率因子與低耗電的功效，且設備費用低廉、堅固耐用。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖圖2是間歇負載型的自動節(jié)能控制器示意圖圖3是連續(xù)負載型的自動節(jié)能控制器示意圖附件1是本實用新型產品實物照片附件2是本實用新型實驗測試照片具體實施方式
如
圖1所示，為本實用新型的系統(tǒng)構造圖，雖然驅動高壓水泵的馬達采用交流萬用馬達，基本上應外加交流電源，可是經過實驗證明，如表一所示的實驗數據
表一 萬用馬達交直流運轉功率消耗測試量測數據 附注1、水泵額定為600W，實驗所用的噴霧負載為3個噴嘴，水壓為70Kg/cm22、DC控制為AC控制再加全波整流后送至馬達，其余部分與AC控制相同3、DC控制的消耗功率較大，是因橋式整流的損失所引起同樣的交流萬用馬達若采用直流電源驅動，其電流較采用交流電源驅動時低，同時功率因子較高。而為提高馬達換向器的壽命及獲得高功率因子，因此在本實用新型中的自動節(jié)能控制器內部均裝有全波整流電路，采用直流模式來驅動，如圖2為第一實施例，圖3為第二實施例。
圖2是根據間歇負載所設計的自動節(jié)能控制器，即利用定時控制電路做周期性的ON/OFF控制，以使噴霧設備進行周期性的噴霧/停止動作。通常噴霧的時間較停止的時間為短。因此為了節(jié)省成本，在圖2所示的交流電壓控制器(一)設計采用交流硅控器(TRIAC)來調整電壓。
圖3則根據連續(xù)負載所設計的自動節(jié)能控制器，此時因馬達是作長時間的連續(xù)運轉。為提高馬達的性能與減少馬達的損失，圖3中的交流電壓控制器的輸出波形為純正弦波，故馬達的轉矩漣波與損失均較圖2所示的控制方式小，適合長時間來驅動馬達。當然若不考慮成本，在圖2所示的交流電壓控制(一)亦可采用手轉式的自耦變壓器(slider)。
對間歇負載或連續(xù)負載而言，不同之處只在于馬達的運轉時間。對馬達而言，二者均為相同的固定負載(視噴嘴的數量而定)。因此在固定負載下經由交流硅控器或手轉式的自耦變壓器設定交流電壓控制器的輸出電壓后，除非有異常狀態(tài)，否則本噴霧設備將在這固定負載下維持正常運轉。當然，若產生馬達過載的情形時，裝在馬達定子鐵心上的溫度電驛會因過熱而及時使馬達的電源跳脫。
綜上所述，本實用新型具有實用性，且市面的相關產品及已核準的專利公告中，并未見與本實用新型實質的技術特征相同者，具有新穎性及創(chuàng)造性，符合新型專利有關要件，故提出申請。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。如改變馬達的接法，將串激式交流萬用馬達改為分激式、復激式甚至改為他激式的直流馬達，或將交流硅控器改用閘流體(SCR)來控制，仍屬于本實用新型的技術內容。
權利要求1.一種高功率因子低耗電及小型化的高壓噴霧設備，主要包括一萬用馬達、一水泵、數個噴嘴的負載及一手動節(jié)能控制器，其特征在于所述節(jié)能控制器為自動節(jié)能控制器，與所述萬用馬達連接。
2.根據權利要求1所述的高功率因子低耗電及小型化的高壓噴霧設備，其特征在于所述自動節(jié)能控制器包括一全波整流電路、一交流硅控器及一定時控制電路，全波整流電路的直流電壓輸出端連接至萬用馬達的電源輸入端，全波整流電路的輸入端串接至交流硅控器，定時控制電路介于電源輸入端及交流硅控器之間。
3.根據權利要求2所述的高功率因子低耗電及小型化的高壓噴霧設備，其特征在于所述交流硅控器為一觸發(fā)電路。
4.根據權利要求1所述的高功率因子低耗電及小型化的高壓噴霧設備，其特征在于所述自動節(jié)能控制器包括一全波整流電路及一手動式自耦變壓器，全波整流電路的直流電壓輸出端連接至萬用馬達的電源輸入端，全波整流電路的輸入端串接至自耦變壓器的輸出端。
5.根據權利要求1所述的高功率因子低耗電及小型化的高壓噴霧設備，其特征在于所述萬用馬達定子鐵心上設有溫度感測組件。
專利摘要一種高功率因子低耗電及小型化的高壓噴霧設備，主要包括一萬用馬達、一水泵、數個噴嘴的負載及一手動節(jié)能控制器，其節(jié)能控制器為自動節(jié)能控制器，與萬用馬達連接。本實用新型可達到高壓噴霧設備的小型化、高功率因子與低耗電的功效，且設備費用低廉、堅固耐用。
文檔編號B05B1/14GK2684940SQ20032013008
公開日2005年3月16日 申請日期2003年12月31日 優(yōu)先權日2003年12月31日
發(fā)明者廖惠珍 申請人:廖惠珍