專利名稱：供應容器至敷料器的轉(zhuǎn)環(huán)連接的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將液體涂料涂敷于一個表面上的設(shè)備，并且尤其涉及用于將供給容器旋轉(zhuǎn)連接至敷料設(shè)備(包括噴射器、噴槍、墊料、多孔元件等)的裝置和方法。
背景技術(shù)：
已知有很多用于涂敷液體(比如油漆、清漆或其它涂料)的設(shè)備。一些類型的用于將液體涂料施加于一個表面上的手持敷料設(shè)備具有直接連接至敷料設(shè)備的供應容器，其利用重力將涂料供應至敷料設(shè)備。
一種利用了重力供給供應容器的敷料設(shè)備的例子是如圖1所示用于涂敷涂料(比如油漆)的手持噴射組件10。如圖1所示，噴射組件10包括有結(jié)合至供應容器14的噴槍12。噴槍12還結(jié)合至壓力源16，比如空氣壓縮機或氣瓶。噴槍12包括有用于將液體涂料(例如油漆)的射流或液流涂敷至工件22上的噴嘴18，以及用于以現(xiàn)有技術(shù)中公知的常規(guī)方式控制液體涂料從噴嘴18流出的速度的觸發(fā)器24。
供應容器14包括有與噴槍12上的螺紋安裝接頭28相螺紋嚙合的螺紋口26，以及允許填充供應容器14的可移除蓋板34。供應容器14在傾斜的位置剛性地連接到噴槍12的螺紋安裝接頭28上以使得供給容器14的中心軸線30與經(jīng)過噴嘴18中心線的噴嘴軸線32形成傾斜角。典型地，常規(guī)噴射組件10的傾斜角I約為45度，以允許液體涂料從供應容器14中在噴嘴軸線32的全部位置范圍內(nèi)-包括從豎直(如圖1所示)至水平以及略微超出的位置-通過重力供給入噴槍12。
盡管利用現(xiàn)有技術(shù)的噴射組件10已經(jīng)實現(xiàn)了所需結(jié)果，但是存在著一些操作缺點。例如，在如圖1所示的操作位置，噴嘴軸線32定位為垂直于工件22的水平面以使得射流20均勻地作用于工件22。然而，在這個位置36，供應容器14中的液體涂料只能被填充至最大的安全操作水平38。因而，當噴射組件10以操作位置36進行操作時，供應容器14的內(nèi)部體積通常沒有被完全利用。如果噴射組件10以順時針方向R旋轉(zhuǎn)以使得噴嘴軸線32不垂直于工件22，供應容器14可以被填充至更高的水平，然而，射流20在這種旋轉(zhuǎn)的位置(未示出)不能均勻地作用于工件22，導致了不可接受的性能降低。而且，當噴嘴軸線32被旋轉(zhuǎn)遠離垂直位置36時，傳送效率(定義為實際附著于工件22表面上的射流20的百分比)就降低，導致了增加的浪費和周圍空氣中可能不利的情況。因此，供應容器14的內(nèi)部體積通常沒有被完全利用，并且在噴射組件10的操作期間必須更加頻繁地填充供應容器14，導致了降低的效率和更高的成本。
類似地，圖2示出了處于向上指向位置40的噴射組件10。在這個位置，供應容器14中的液體涂料流動至非操作水平42以使得沒有涂料被供應至噴槍12。因此，噴槍12只是從壓力源16噴出氣流44。而且，在向上指向的位置40，涂料向可移除蓋板34上施加壓力，并且增加了涂料意外溢出46的危險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對用于將供應容器旋轉(zhuǎn)連接至比如噴射器、噴槍、敷料器等敷料設(shè)備的裝置和方法。在一個方面，一種裝置包括有敷料設(shè)備、具有內(nèi)部體積的供應容器、和結(jié)合在供應容器和敷料設(shè)備之間的轉(zhuǎn)環(huán)組件。轉(zhuǎn)環(huán)組件包括有第一嚙合元件和第二嚙合元件，該第一嚙合元件具有突出部和布置為穿過其中的第一通道，該第二嚙合元件具有凹腔和布置為穿過其中的第二通道，突出部可動地嚙合在凹腔內(nèi)以使得供應容器的內(nèi)部體積通過第一和第二通道與敷料設(shè)備流體相通。這種創(chuàng)造性裝置可提供和現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備相比增大的效率、降低的勞動成本、以及降低的溢出危險。


圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的噴槍組件處于第一操作條件下的示意圖。
圖2是圖1所示噴槍組件處于第二操作條件下的示意圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的噴槍組件的側(cè)面端視圖。
圖4是圖3所示噴槍組件的轉(zhuǎn)環(huán)組件的側(cè)面端視圖。
圖5是圖4所示轉(zhuǎn)環(huán)組件的第一嚙合元件的側(cè)面剖視圖。
圖6是圖4所示轉(zhuǎn)環(huán)組件的第二嚙合元件的側(cè)面剖視圖。
圖7是圖4所示轉(zhuǎn)環(huán)組件的立體示意圖。
圖8是圖3所示噴槍組件處于第一操作條件下的示意圖。
圖9是圖3所示噴槍組件處于第二操作條件下的示意圖。
圖10是根據(jù)本發(fā)明一個可選實施例的轉(zhuǎn)環(huán)組件的側(cè)面端視圖。
圖11是根據(jù)本發(fā)明另一個可選實施例的轉(zhuǎn)環(huán)組件的橫截面分解圖。
圖12是圖11所示轉(zhuǎn)環(huán)組件的側(cè)面端視圖。
具體實施例方式
本描述一般性地涉及將供應容器旋轉(zhuǎn)連接至敷料設(shè)備的新裝置和方法。本發(fā)明某些實施例的很多具體細節(jié)在以下描述和圖3-12中進行了闡述以便提供對于這些實施例的徹底理解。本領(lǐng)域的技術(shù)人員能理解到，本發(fā)明可以有其它實施例，或者本發(fā)明可以在沒有幾個以下描述中所描述的細節(jié)的情況下實現(xiàn)。
圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的噴射組件100的側(cè)面端視圖。如圖3所示，噴射組件100包括有通過轉(zhuǎn)環(huán)組件150可動地結(jié)合至噴槍12的供應容器14。噴槍12為常規(guī)設(shè)計，并且供應容器114包括有可移除的蓋板134。轉(zhuǎn)環(huán)組件150包括有結(jié)合至供應容器114的第一嚙合元件152，和結(jié)合至噴槍12的第二嚙合元件154。如下更詳細的描述，轉(zhuǎn)環(huán)組件1 50以可樞軸轉(zhuǎn)動且可旋轉(zhuǎn)的方式將供應容器14結(jié)合至噴槍12，和現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備相比在操作性能上提供了明顯的優(yōu)點。
圖4是圖3所示轉(zhuǎn)環(huán)組件150的側(cè)面端視圖。圖5和6是圖4所示轉(zhuǎn)環(huán)組件的第一和第二嚙合元件152、154的側(cè)面橫截視圖。如圖4和5中最佳示出，第一嚙合元件152包括有與第二嚙合元件154相嚙合的突出部156，以及與供應容器114(圖3)螺紋嚙合的螺紋基部158。O形環(huán)密封件160置于突出部156中。第一通道162布置為穿過第一嚙合元件152，第一通道162在其靠近第二嚙合元件154的端部處具有擴口或圓錐形段163。
如圖4和6所示，第二嚙合元件154具有形成于其中的凹腔164，其尺寸被設(shè)計為容納第一嚙合元件152的突出部156、以及內(nèi)螺紋安裝部166，其與噴槍12上的安裝接頭28螺紋嚙合。第二通道168布置為穿過第二嚙合元件154。在裝配位置(圖4)，第一和第二通道162、168流體相通以使得流體涂料可以從供應容器114流動穿過第一和第二通道162、168并且進入噴槍12。
在一個實施例中，第一和第二嚙合元件152、154由不同的材料制成，一個比另一個更柔軟以允許這些部件之間可擴展的壓力配合。在一個特別的實施例中，例如，第一嚙合元件(突起部)152由塑料制成，圍繞著凹腔164的第二嚙合元件154由鋁制成。
圖7是圖4所示轉(zhuǎn)環(huán)組件150的立體示意圖。如圖3和7所示，第一縱向軸線170延伸穿過第一嚙合元件152的第一通道162，第二縱向軸線172延伸穿過第二嚙合元件154的第二通道168。當轉(zhuǎn)環(huán)組件150被安裝在噴槍12上時，第二縱向軸線172相當于上述和圖1所示現(xiàn)有技術(shù)的噴射組件10的供應容器14的中心軸線30。
在操作中，如圖7所示，轉(zhuǎn)環(huán)組件150使得第一嚙合元件152，并且因而供應容器114也如此，相對于第二縱向軸線172在任何方向上樞軸轉(zhuǎn)動過一個擺角A(如箭頭P所示)。類似地，在這個實施例中，轉(zhuǎn)環(huán)組件150也允許第一嚙合組件152和連接的供應容器114繞著第二縱向軸線172在任一方向上(由箭頭R標識)旋轉(zhuǎn)。第一和第二嚙合元件152、154之間的公差選擇為在突出部156和凹腔164之間提供預定程度的摩擦嚙合以使得操作者在噴射組件100的操作期間僅僅通過抓住供應容器114并且將其移動入預定位置就能調(diào)節(jié)和控制擺角A。一旦處于預定位置，突出部156和凹腔164之間的摩擦嚙合在噴射組件100的操作期間就將供應容器114保持在預定位置。
轉(zhuǎn)環(huán)組件150有利地允許供應容器114相對于噴槍12的位置調(diào)節(jié)，而不使用鎖緊設(shè)備、鎖緊螺母、螺紋段、螺釘或其它麻煩的設(shè)備。因為第一和第二嚙合元件152、154之間的摩擦嚙合允許在噴射組件100的操作期間用手可控地定位供應容器114的位置，操作者就無需停止噴射操作以便允許調(diào)節(jié)。而且，在一些操作條件下，噴射組件100允許操作者調(diào)節(jié)供應容器114的位置以改進操作者對于工件22的視野。
可以注意到，在不背離本發(fā)明精神和范圍之下，可以從圖3-7所示的具體實施例修改得到轉(zhuǎn)環(huán)組件150的幾種方式。例如，可以注意到，轉(zhuǎn)環(huán)組件150可以從附圖所示的構(gòu)造顛倒以使得第一嚙合元件152結(jié)合至噴槍12而第二嚙合元件154結(jié)合至供應容器114。另一可能的設(shè)計變化是第一和第二嚙合元件152、154可以具有凸或凹的螺紋以適應由不同制造商所提供的多種供應容器或噴槍。同樣地，O形環(huán)密封件160可以置于凹腔164內(nèi)，而不是突出部156中。此外，第一和第二嚙合元件152、154可以與噴槍12和供應容器114不是螺紋嚙合，而是可以利用任何適合的連接機構(gòu)相結(jié)合，包括搭鎖(snap-on)或快速斷開配合、壓力配合、焊接或任何其它連接機構(gòu)。可選地，第一和第二嚙合元件152、154中的一個或兩個可以與相應的噴槍和供應容器部件整體地形成。
此外，在圖3-7所示的實施例中，突出部1 56為部分球形形狀，并且凹腔164為相應的部分球形凹腔。這個實施例有利地允許了第一嚙合元件152相對于第二嚙合元件154在任何方向上的樞軸運動，并且還允許了第一嚙合元件152相對于第二嚙合元件154的旋轉(zhuǎn)運動。在可選實施例中，然而，可以構(gòu)思出多種能提供第一嚙合元件152相對于第二嚙合元件154的至少某些樞軸和/或旋轉(zhuǎn)運動的突出部和凹腔的可選形狀，包括，例如，提供在特定運動平面內(nèi)更加受限的樞軸自由度的半圓柱形部和相應的凹腔。
圖8是圖3所示噴射組件100處于最佳操作條件136下的示意圖，其中噴嘴軸線32布置為垂直于工件22的水平表面以使得涂料的射流20被均勻地作用于工件22。因為供應容器114可以通過擺角A被傾斜至更加向上的位置，供應容器114內(nèi)的液體涂料可以被填充至比利用現(xiàn)有技術(shù)組件10所得到的水平38更高的最大安全操作水平138。因此，可以更加完全地利用供應容器114的內(nèi)部體積，和現(xiàn)有技術(shù)的組件10相比，使得工件22的被涂覆面積更多，供應容器114裝載得更多，以及設(shè)備的總體效率更大并且降低了勞動成本。
類似地，圖9是處于向上指向位置140的噴射組件100的示意圖。在這個位置140，利用轉(zhuǎn)環(huán)組件150使供應容器114(或者其可選的實施例)樞軸轉(zhuǎn)動以使得供應容器114里的液體涂料仍保持在用于重力地供給入噴槍12的操作水平142。因此，噴槍12能將涂料射流20噴射到工件22的向下朝向的表面上。這樣，這種創(chuàng)造性的轉(zhuǎn)環(huán)組件150方便了噴槍12用于將液體材料均勻地涂敷到工件22上的優(yōu)選豎直位置。此外，在向上朝向的位置140，供應容器114內(nèi)的涂料不會向可移除蓋板134上施加壓力，并且因此，大大地減少或避免了涂料意外溢出的危險。
因而，轉(zhuǎn)環(huán)組件150可以有利地改進液體材料的流動，實現(xiàn)相對于現(xiàn)有技術(shù)噴射設(shè)備的操作效率增大。因為轉(zhuǎn)環(huán)組件150可以用來改進或優(yōu)化供應容器114和噴槍12之間的相對位置關(guān)系，液體材料的重量可以用來有利地在更寬的操作條件范圍內(nèi)迫使液體材料進入噴槍12。噴射組件100因此可以顯示相對于現(xiàn)有技術(shù)的噴射組件在很多操作條件下改進的傳送效率。
圖10是根據(jù)本發(fā)明一個可選實施例的轉(zhuǎn)環(huán)組件250的側(cè)面端視圖。在這個實施例中，轉(zhuǎn)環(huán)組件250包括有第一嚙合元件252，其具有與第二嚙合元件254的凹腔264相嚙合的部分球形突出部256。細長的連接部257在突出部256和螺旋基部258之間延伸。細長的連接部257包括有靠近突出部256的“頸縮”或縮減部259。如上關(guān)于圖4所述，第一嚙合元件252具有穿過其中布置的第一通道162，其包括有靠近第二嚙合元件254的擴口或圓錐形段163。
如圖10中還示出，第二嚙合元件254具有外壁265，其包圍和形成凹腔264并且包括有逐漸變細的端部267。第二嚙合元件254還包括有安裝部266，其以上述方式與噴槍12上的安裝接頭28螺紋嚙合。第二通道168布置為穿過第二嚙合元件254。
在操作中，隨著第一嚙合元件252的突出部256在第二嚙合元件254的凹腔264內(nèi)樞軸轉(zhuǎn)動，外壁265的逐漸變細的端部267滑動入第一嚙合元件252的縮減部259。逐漸變細的端部267和縮減部259的組合有利地使得第一和第二嚙合元件252、254樞軸轉(zhuǎn)動過一個比利用前述實施例所能實現(xiàn)的擺角更大的擺角A(圖7)。因而，通過允許供應容器114和噴槍12之間的相對位置關(guān)系從而進一步改進或優(yōu)化了更大范圍的操作條件，轉(zhuǎn)環(huán)組件250可以提供額外的操作優(yōu)點。
圖11是根據(jù)本發(fā)明另一可選實施例的轉(zhuǎn)環(huán)組件350的截面分解圖。轉(zhuǎn)環(huán)組件350包括有第一嚙合元件352，其具有由第二嚙合元件354的凹腔364所容納的部分球形突出部356。連接部357在部分球形突出部356和螺紋基部358之間延伸。第一嚙合元件352具有布置為穿過其中的第一通道162，其包括有延伸入第一嚙合元件352的擴口或圓錐形段163。
仍然參考圖11，第二嚙合元件354具有形成于其上的外螺紋365以接收包括有內(nèi)螺紋372的安裝軸環(huán)370。安裝軸環(huán)370還包括有置于軸環(huán)370內(nèi)的開口374，其允許螺紋基部358被接收穿過該開口374。開口374還包括有部分球形內(nèi)表面376以與突出部356的一部分相嚙合。第二嚙合元件354還包括有安裝部266，其與噴槍12上的安裝接頭28螺紋嚙合，如圖3所示。第二通道168還布置為穿過第二嚙合元件354，該第二通道與第一通道162對準以允許第一嚙合元件352和第二嚙合元件354流體相通。
現(xiàn)在參考圖11和12，由于第一嚙合元件352的部分球形突出部356與第二嚙合元件354的凹腔364相嚙合，安裝軸環(huán)370的內(nèi)螺紋372與第一嚙合元件352上的內(nèi)螺紋365相嚙合以將突出部356保持在凹腔3 64內(nèi)。開口374具有足夠大的直徑以允許連接部357在開口374內(nèi)運動以致于第一嚙合元件352可以相對于縱向軸線172在任何方向上樞軸轉(zhuǎn)動過擺角A以使得供應容器114(如圖3所示)可以容易地定位在預定朝向。轉(zhuǎn)環(huán)組件350類似地允許第一嚙合元件352在如箭頭R所示的任一方向上旋轉(zhuǎn)。
通過將相應的扭矩施加于軸環(huán)370以便允許在第一嚙合元件352和第二嚙合元件354之間形成預定量級的摩擦，轉(zhuǎn)環(huán)組件350還提供了其它操作優(yōu)點。因此，供應容器114和噴槍12(如圖3所示)的相對位置可以很容易地被調(diào)整并且隨后被保持在選定位置。
如上所述，這種創(chuàng)造性轉(zhuǎn)環(huán)組件的各種公開實施例相對于現(xiàn)有技術(shù)的噴射組件10可以提供明顯的操作優(yōu)點，包括增加的效率、降低的勞動成本、以及降低的溢出危險。盡管上述實施例就用于液體涂料的噴槍進行的描述，但是可以理解到，根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)環(huán)組件可以可選地用于很寬范圍的敷料設(shè)備上，包括涂料板(paint pad)、涂刷器、噴射器、多孔元件、或其可用于將油漆、清漆、透明涂層、蠟、著色劑、清潔劑、溶劑或其它種類的液體材料涂敷于工件表面的其它類型敷料設(shè)備。
以上實施例的詳細描述并不是發(fā)明者所考慮的在本發(fā)明范圍內(nèi)的所有實施例的窮舉描述。實際上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認識到，上述實施例的某些元件可以不同地進行組合或取消以形成其它實施例，并且這些其它實施例落入本發(fā)明的范圍和教導之內(nèi)。對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員來說，還很明顯的是，上述實施例可以整體地或部分地進行組合以形成處于本發(fā)明范圍和教導之內(nèi)的另外實施例。
因而，盡管在此為了示例的目的描述了本發(fā)明的具體實施例和例子，但是如同相關(guān)領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員將認識到的，在本發(fā)明的范圍內(nèi)各種等同修改是可能的。在此所提供的教導能涂敷于將供應容器旋轉(zhuǎn)連接至敷料設(shè)備的其它裝置和方法，并且不僅僅是以上所述和附圖所示的實施例。因此，本發(fā)明的范圍應當由以下權(quán)利要求所確定。
權(quán)利要求
1.一種用于涂敷液體涂料的裝置，其包括敷料設(shè)備；具有內(nèi)部體積的供應容器；和連接在供應容器和敷料設(shè)備之間的轉(zhuǎn)環(huán)組件，該轉(zhuǎn)環(huán)組件包括第一嚙合元件和第二嚙合元件，該第一嚙合元件具有突出部和布置為穿過其中的第一通道，該第二嚙合元件具有凹腔和布置為穿過其中的第二通道，突出部可動地嚙合在凹腔內(nèi)以使得供應容器的內(nèi)部體積通過第一和第二通道與敷料設(shè)備流體相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其中第一嚙合元件連接至供應容器并且第二嚙合元件連接至敷料設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其還包括結(jié)合第一嚙合元件和第二嚙合元件的軸環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的裝置，其中軸環(huán)被構(gòu)造為保持第一嚙合元件的突出部和第二嚙合元件的凹腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其中突出部包括部分球形部，其中凹腔包括部分球形凹腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其中突出部在凹腔內(nèi)可旋轉(zhuǎn)且可樞軸轉(zhuǎn)動地運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其中第一嚙合元件包括靠近突出部的凹陷部，該凹陷部的尺寸被設(shè)計為當?shù)诙Ш显幌鄬τ诘谝粐Ш显休S轉(zhuǎn)動時其接收第二嚙合元件的一部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其中第二嚙合元件包括包圍凹腔的外壁，該外壁包括逐漸變細的端部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其中第二嚙合元件包括包圍凹腔的外壁，該外壁包括有逐漸變細的端部，并且其中第一嚙合元件包括靠近突出部的凹陷部，該凹陷部的尺寸被設(shè)計為當?shù)诙Ш显幌鄬τ诘谝粐Ш显休S轉(zhuǎn)動時其至少部分地接收該逐漸變細的端部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其中第一嚙合元件螺紋結(jié)合至供應容器并且第二嚙合元件螺紋結(jié)合至敷料設(shè)備。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其還包括結(jié)合至敷料設(shè)備的壓力源。
12.一種用于將供應容器結(jié)合至敷料設(shè)備以便涂敷液體涂料的轉(zhuǎn)環(huán)組件，其包括第一嚙合元件和第二嚙合元件，該第一嚙合元件具有突出部和布置為穿過其中的第一通道，該第二嚙合元件具有凹腔和布置為穿過其中的第二通道，突出部可動地嚙合在凹腔內(nèi)，第一通道與第二通道流體相通以使得供應容器通過第一和第二通道與敷料設(shè)備流體相通。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的裝置，其中突出部在凹腔內(nèi)可旋轉(zhuǎn)且可樞軸轉(zhuǎn)動地運動。
14.根據(jù)權(quán)利要求12的裝置，其還包括結(jié)合第一嚙合元件和第二嚙合元件的軸環(huán)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的裝置，其中軸環(huán)被構(gòu)造為將第一嚙合元件的突出部保持在第二嚙合元件的凹腔內(nèi)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的裝置，其中軸環(huán)包括第一螺紋部并且第二嚙合元件包括與第一螺紋部相嚙合的第二螺紋部，軸環(huán)可有選擇地被調(diào)節(jié)以獲得第一嚙合元件和第二嚙合元件之間的預定位置朝向。
17.根據(jù)權(quán)利要求12的裝置，其中突出部包括部分球形部并且其中凹腔包括部分球形凹腔。
18.根據(jù)權(quán)利要求12的裝置，其中第一嚙合元件適合于與供應容器相嚙合并且第二嚙合元件適合于與敷料設(shè)備相嚙合。
19.一種將液體材料供應至敷料設(shè)備的方法，其包括利用轉(zhuǎn)環(huán)組件將供應容器結(jié)合至敷料設(shè)備，該轉(zhuǎn)環(huán)組件包括第一嚙合元件和第二嚙合元件，該第一嚙合元件中具有凹腔和穿過其中的第一通道，該第二嚙合元件具有突起和布置為穿過其中的第二通道，突起可動地嚙合在凹腔內(nèi)并且第一通道與第二通道流體相通；將液體材料提供入供應容器；和使液體材料通過第一和第二通道從供應容器流至敷料設(shè)備。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其中利用轉(zhuǎn)環(huán)組件將供應容器結(jié)合至敷料設(shè)備的步驟包括利用其中凹腔包括部分球形凹腔并且其中突起包括部分球形凸起的轉(zhuǎn)環(huán)組件將供應容器結(jié)合至敷料設(shè)備。
21.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其中利用轉(zhuǎn)環(huán)組件將供應容器結(jié)合至敷料設(shè)備的步驟還包括將第一嚙合元件和第二嚙合元件與軸環(huán)相結(jié)合。
22.根據(jù)權(quán)利要求21的方法，其中將第一嚙合元件和第二嚙合元件與軸環(huán)相結(jié)合的步驟進一步包括將第一嚙合元件的突出部的至少一部分保持在第二嚙合元件的凹腔內(nèi)。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的方法，其中軸環(huán)包括第一螺紋部并且第二嚙合元件包括與第一螺紋部相嚙合的第二螺紋部，并且將第一嚙合元件的突出部的至少一部分保持在第二嚙合元件的凹腔內(nèi)的步驟進一步包括將第一螺紋部和第二螺紋部相嚙合以及將預定扭矩作用于軸環(huán)以便保持第一嚙合元件和第二嚙合元件之間的預定位置朝向。
24.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其中利用轉(zhuǎn)環(huán)組件將供應容器結(jié)合至敷料設(shè)備的步驟包括利用其中突起可在凹腔內(nèi)可旋轉(zhuǎn)且樞軸轉(zhuǎn)動地運動的轉(zhuǎn)環(huán)組件將供應容器結(jié)合至敷料設(shè)備。
25.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其中利用轉(zhuǎn)環(huán)組件將供應容器結(jié)合至敷料設(shè)備的步驟包括利用其中突起可在凹腔內(nèi)樞軸轉(zhuǎn)動地運動的轉(zhuǎn)環(huán)組件將供應容器結(jié)合至敷料設(shè)備。
26.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其中使液體材料通過第一和第二通道從供應容器流至敷料設(shè)備的步驟包括使壓縮氣體流動通過敷料設(shè)備。
27.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其中使液體材料通過第一和第二通道從供應容器流動至敷料設(shè)備包括使液體材料重力地從供應容器流出。
28.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其還包括使突起在凹腔內(nèi)樞軸轉(zhuǎn)動以使得第一通道的第一縱向軸線不與第二通道的第二縱向軸線相對準。
全文摘要
公開了一種用于將供應容器轉(zhuǎn)環(huán)連接至敷料設(shè)備的裝置和方法。在一個實施例中，一種裝置包括有敷料設(shè)備、具有內(nèi)部體積的供應容器、和結(jié)合在供應容器和敷料設(shè)備之間的轉(zhuǎn)環(huán)組件。轉(zhuǎn)環(huán)組件包括有第一嚙合元件和第二嚙合元件，該第一嚙合元件具有突出部和布置為穿過其中的第一通道，該第二嚙合元件具有凹腔和布置為穿過其中的第二通道，突出部可動地嚙合在凹腔內(nèi)以使得供應容器的內(nèi)部體積通過第一和第二通道與敷料設(shè)備流體相通。
文檔編號B05B15/08GK1726094SQ200380106094
公開日2006年1月25日 申請日期2003年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月15日
發(fā)明者斯凱·L·沃倫伯格, 尼爾·G·斯托克曼 申請人:貿(mào)易聯(lián)合公司