專利名稱：聚苯胺防腐密封膠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于膠粘劑領(lǐng)域，用以提高產(chǎn)品對(duì)金屬的防腐蝕性能。
背景技術(shù)：
各種金屬螺栓、絲扣、緊固件在腐蝕環(huán)境惡劣的條件下，如海洋、酸、堿腐蝕嚴(yán)重條件下，銹蝕現(xiàn)象是十分普遍的，嚴(yán)重的造成無法正常拆卸。特別是石油行業(yè)，采油、氣井桿、管的連接絲扣，由于石油和天然氣中含有氯化氫、硫化氫、碳酸氣、氧、有機(jī)酸、水蒸氣等引起腐蝕的物質(zhì)，造成絲扣部位首先腐蝕，影響油氣井正常生產(chǎn)。海洋上的采油平臺(tái)、船舶上的螺絲也極易銹蝕。上述問題多采用防銹油脂進(jìn)行密封解決。但是，防銹油脂不耐海水，在油、氣井中遇熱流失快，不能長(zhǎng)期有效的起到防腐密封作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種聚苯胺防腐密封膠，以解決目前防銹油脂不耐海水，在油、氣井中遇熱流失快，不能長(zhǎng)期有效的起到防腐密封作用的問題。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是包括以下重量份的組分本征態(tài)聚苯胺2～2.5份、羊毛脂6～7份、凡士林8～12份、鋰基潤(rùn)滑脂20～25份、司盤80 0.3～0.5份、環(huán)氧樹脂45～50份、石油磺酸鋇6～7份、環(huán)烷酸鋅1.5～2份、鄰苯二甲酸二丁酯0.5～1份、二甲苯5～10份。
還可以加入以下重量份的組分固化劑環(huán)氧樹脂固化劑18～24份。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的方式是本征態(tài)聚苯胺2.5份、羊毛脂6.9份、凡士林10份、鋰基潤(rùn)滑脂21份、司盤80 0.3份、環(huán)氧樹脂E51 45份、石油磺酸鋇6.9份、環(huán)烷酸鋅1.8份、鄰苯二甲酸二丁酯0.6份、二甲苯5份。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選的方式是還可以加入以下重量份的組分固化劑卡德萊NX-2015 20份。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于首次將聚苯胺作為防腐填料，混合到膠粘劑中，提高膠粘劑對(duì)金屬防腐的品質(zhì)要求。本發(fā)明防腐效果十分顯著，其防腐機(jī)理與傳統(tǒng)的防腐膠粘劑不同。是通過含有聚苯胺的材料與金屬基材接觸并相互作用而達(dá)到防腐蝕作用的，其機(jī)理如下聚苯胺與金屬基材接觸，使金屬基材的電化學(xué)腐蝕電位正移，即容易腐蝕的金屬，如鋼、鑄鐵、鋁、銅等，由原有的負(fù)腐蝕正位向正電位移動(dòng)，達(dá)到或接近貴金屬如金、銀等的電極電位。使金屬基材發(fā)生鈍化，對(duì)不同的金屬，相應(yīng)的形成一層致密、穩(wěn)定的氧化層，如Fe2O3、Al2O3等。
我們將聚苯胺防腐密封膠涂抹在金屬螺絲上，擰緊后，用海水浸泡400天，無銹蝕。可見，本發(fā)明產(chǎn)品對(duì)金屬腐蝕的有效性，很好的解決了上述技術(shù)問題。同時(shí)，耐壓效果好，可以達(dá)到10Mpa，并易于拆卸。
技術(shù)指標(biāo)外觀及顏色黑色膠狀，使用溫度-40℃-120℃，抗張強(qiáng)度≥0.5，最大填充孔隙0.3-0.5mm，固含量55-60％，耐鹽霧性140微米干膜，2000小時(shí)不起泡、無銹點(diǎn)，耐壓10Mpa，加入環(huán)氧樹脂固化劑的固化時(shí)間25℃表干5小時(shí)，實(shí)干48小時(shí)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1取本征態(tài)聚苯胺2.5克、羊毛脂6.9克、凡士林10克、鋰基潤(rùn)滑脂21克、司盤800.3克、環(huán)氧樹脂E51 45克、石油磺酸鋇6.9克、環(huán)烷酸鋅1.8克、鄰苯二甲酸二丁酯0.6克、二甲苯5克。
將以上材料按順序分別加入到混合罐中，攪拌混合均勻，再用膠體磨研磨2-3遍，即得到黑色液體(以下簡(jiǎn)稱甲組分)100克。為不干型聚苯胺防銹膠。
實(shí)施例2取實(shí)施例1所得的甲組分100克，取卡德萊NX-201520克做固化劑(以下簡(jiǎn)稱乙組分)，將甲乙組份按5∶1的比例調(diào)配到一起。
實(shí)施例3取本征態(tài)聚苯胺2克、羊毛脂6克、凡士林8克、鋰基潤(rùn)滑脂20克、司盤800.4克、環(huán)氧樹脂E51 46.6克、石油磺酸鋇6克、環(huán)烷酸鋅1.5克、鄰苯二甲酸二丁酯0.5克、二甲苯7克。
將以上材料按順序分別加入到混合罐中，攪拌混合均勻，再用膠體磨研磨2-3遍，得到甲組分黑色液體98克。為不干型聚苯胺防銹膠。
實(shí)施例4取實(shí)施例3所得的甲組分98克，取卡德萊NX-201519.6克做固化劑，為乙組分，將甲∶乙組份按5∶1的比例調(diào)配到一起。
實(shí)施例5取本征態(tài)聚苯胺2克、羊毛脂7克、凡士林12克、鋰基潤(rùn)滑脂25克、司盤800.5克、環(huán)氧樹脂E5150克、石油磺酸鋇7克、環(huán)烷酸鋅2克、鄰苯二甲酸二丁酯1克、二甲苯10克。
將以上材料按順序分別加入到混合罐中，攪拌混合均勻，再用膠體磨研磨2-3遍，即得到甲組分黑色液體116.5克。為不干型聚苯胺防銹膠。
實(shí)施例6取實(shí)施例1所得的甲組分116.5克，取卡德萊NX-201523.3克做固化劑，乙組分，將甲∶乙組份按5∶1的比例調(diào)配到一起。
權(quán)利要求
1.一種聚苯胺防腐密封膠，其特征在于包括以下重量份的組分本征態(tài)聚苯胺2～2.5份、羊毛脂6～7份、凡士林8～12份、鋰基潤(rùn)滑脂20～25份、司盤800.3～0.5份、環(huán)氧樹脂45～50份、石油磺酸鋇6～7份、環(huán)烷酸鋅1.5～2份、鄰苯二甲酸二丁酯0.5～1份、二甲苯5～10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚苯胺防腐密封膠，其特征在于還可以加入以下重量份的組分固化劑環(huán)氧樹脂固化劑18～24份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚苯胺防腐密封膠，其特征在于包括以下重量份的組分本征態(tài)聚苯胺2.5份、羊毛脂6.9份、凡士林10份、鋰基潤(rùn)滑脂21份、司盤800.3份、環(huán)氧樹脂E5145份、石油磺酸鋇6.9份、環(huán)烷酸鋅1.8份、鄰苯二甲酸二丁酯0.6份、二甲苯5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚苯胺防腐密封膠，其特征在于還可以加入以下重量份的組分固化劑卡德萊NX-2015 20份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚苯胺防腐密封膠，屬于膠粘劑領(lǐng)域。包括以下重量份的組分本征態(tài)聚苯胺2～2.5份、羊毛脂6～7份、凡士林8～12份、鋰基潤(rùn)滑脂20～25份、司盤80 0.3～0.5份、環(huán)氧樹脂45～50份、石油磺酸鋇6～7份、環(huán)烷酸鋅1.5～2份、鄰苯二甲酸二丁酯0.5～1份、二甲苯5～10份。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于首次將聚苯胺作為防腐填料，混合到膠粘劑中，提高膠粘劑對(duì)金屬防腐的品質(zhì)要求。本發(fā)明防腐效果十分顯著。
文檔編號(hào)C09J9/00GK1786098SQ200410011310
公開日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2004年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月8日
發(fā)明者夏鋼, 梁立 申請(qǐng)人:吉林正基科技開發(fā)有限責(zé)任公司