專利名稱：一種耐海洋生物附著的船用涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于船艦的船體和船體管材的涂料，更具體地涉及一種耐海洋生物附著的船用涂料及使用方法。
背景技術(shù)：
在造船體材料中，為了抑制海洋生物如牡蠣之類的附著生長，人們?cè)诖缀褪杷艿劳克⒂卸镜挠推?，或用機(jī)械方法硬性刮除。第一種方法給海水造成污染，第二種方法給船體造成損害。目前，世界上還沒有一種有效的抑制海洋生物附著的無公害的船用涂料。為此，本發(fā)明的目的是針對(duì)傳統(tǒng)船艦的船體及所用管道在耐海洋生物附著所存在的缺點(diǎn)，提出一種新型涂料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的耐海洋生物附著的船用涂料能夠有效地抑制海洋生物如牡蠣、藻類等在船殼體表面的附著生長，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)未能解決的問題，從而為船艦制造商提供了經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上的益處。
因此，本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供耐海洋生物附著的船用涂料，包括(A)二氧化硅、氧化鋁超細(xì)粉料，或二者的混合物；(B)聚乙烯或彈性聚脲；其中(A)與(B)的比例為1∶20到1∶10。
本發(fā)明所述的超細(xì)粉料是指粒度大于1000目，尤其1000-4000目，更通常1000-2000目，粒度的上限不是特別限制的。
聚乙烯的平均分子量優(yōu)選為5000-100000，更優(yōu)選為10000-80000。聚脲的平均分子量優(yōu)選為1000-80000，更優(yōu)選5000-50000。
本發(fā)明的船用涂料還任選包括組分(C)交聯(lián)劑，交聯(lián)劑在本領(lǐng)域中是公知的，例如是多官能丙烯酸類化合物，如丙烯酸羥乙酯，丙烯酸羥丙酯等，其用量為常規(guī)用量，例如為基于聚乙烯或彈性聚脲的0.1-0.5wt％。
本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供耐海洋生物附著的船用涂料的生產(chǎn)方法，包括將(A)二氧化硅、氧化鋁超細(xì)粉料，或二者的混合物與(B)聚乙烯或彈性聚脲均勻混合；其中(A)與(B)的比例為1∶20到1∶10。
混合可以在常溫下進(jìn)行，也可以在高于常溫的溫度，例如30-120℃下進(jìn)行。
本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供耐海洋生物附著的船用涂層的制備方法，該方法包括以下步驟(1)將(A)二氧化硅、氧化鋁超細(xì)粉料，或二者的混合物與(B)聚乙烯或彈性聚脲均勻混合，其中(A)與(B)的比例為1∶20到1∶10；(2)將混合成一體的涂料施涂在船體表面和/或船用管道上；和(3)干燥固化。
其中超細(xì)粉料的粒度大于1000目，尤其1000-4000目，更通常1000-2000目，其中聚乙烯的平均分子量優(yōu)選為5000-100000，更優(yōu)選為10000-80000，聚脲的平均分子量優(yōu)選為1000-80000，更優(yōu)選5000-50000。
施涂方法可以是噴涂法，刷涂法，濺射法等。優(yōu)選使用噴涂法，更優(yōu)選采用離心真空噴涂設(shè)備來進(jìn)行噴涂，也可以使用其它噴涂設(shè)備。施涂涂層的厚度例如可以為10微米到5毫米，優(yōu)選100微米到4毫米，更優(yōu)選1-3毫米。
干燥固化可以采用自然干燥方式，或采用加熱、輻射或鼓風(fēng)干燥方式來完成。
離心真空噴涂設(shè)備可以從市場上購得，其溫度、壓力均可調(diào)節(jié)。在對(duì)船體及船用管道進(jìn)行噴涂前，一般先進(jìn)行除銹、清潔、干燥處理。
本發(fā)明的耐海洋生物附著的船用涂料不僅使船體及管道不易附著海洋生物，而且使船體及管道的抗腐蝕性更強(qiáng)，且無公害。經(jīng)試用證明，用本發(fā)明涂料噴涂的船體，在海洋中行駛一年無海洋生物附著，船體表面光滑，而且涂層附著牢固，無脫落、掉皮現(xiàn)象，表明了本發(fā)明的涂料具有良好的效果。
雖然本發(fā)明的涂料尤其用于在海洋中行駛的船舶，但也能用于在江河湖泊等淡水中行駛的船舶，同樣具有抗淡水生物附著的效用。
具體實(shí)施例方式
以下通過實(shí)施例舉例說明本發(fā)明。
實(shí)施例1將二氧化硅進(jìn)行研磨，篩選出大于1000目的超細(xì)粉料，將分子量為20000的聚乙烯按照12∶1的比例與該超細(xì)粉料在塑料混合機(jī)內(nèi)混合。將混合物好的粉料加入到離心真空噴涂設(shè)備中。對(duì)船體及管道進(jìn)行除銹處理，對(duì)再進(jìn)行清潔和干燥。利用離心真空噴涂設(shè)備對(duì)船體及管道進(jìn)行噴涂。將噴涂好的船體及管道進(jìn)行干燥固化。
實(shí)施例2將氧化鋁進(jìn)行研磨，篩選出大于1000目的超細(xì)粉料，將分子量為30000的聚乙烯按照15∶1的比例與該超細(xì)粉料在塑料混合機(jī)內(nèi)混合。將混合物好的粉料加入到離心真空噴涂設(shè)備中。對(duì)船體及管道進(jìn)行除銹處理，對(duì)再進(jìn)行清潔和干燥。利用離心真空噴涂設(shè)備對(duì)船體及管道進(jìn)行噴涂。將噴涂好的船體及管道進(jìn)行干燥固化。
實(shí)施例3將氧化鋁和二氧化硅按1∶1的重量比進(jìn)行研磨，篩選出大于1000目的超細(xì)粉料，將分子量為30000的聚乙烯按照18∶1的比例與該超細(xì)粉料在塑料混合機(jī)內(nèi)混合。將混合物好的粉料加入到離心真空噴涂設(shè)備中。對(duì)船體及管道進(jìn)行除銹處理，對(duì)再進(jìn)行清潔和干燥。利用離心真空噴涂設(shè)備對(duì)船體及管道進(jìn)行噴涂。將噴涂好的船體及管道進(jìn)行干燥固化。
實(shí)施例4將二氧化硅進(jìn)行研磨，篩選出大于1000目的超細(xì)粉料，將分子量為10000的聚脲按照12∶1的比例與該超細(xì)粉料在塑料混合機(jī)內(nèi)混合。將混合物好的粉料加入到離心真空噴涂設(shè)備中。對(duì)船體及管道進(jìn)行除銹處理，對(duì)再進(jìn)行清潔和干燥。利用離心真空噴涂設(shè)備對(duì)船體及管道進(jìn)行噴涂。將噴涂好的船體及管道進(jìn)行干燥固化。
實(shí)施例5將氧化鋁進(jìn)行研磨，篩選出大于1000目的超細(xì)粉料，將分子量為15000的聚脲按照15∶1的比例與該超細(xì)粉料在塑料混合機(jī)內(nèi)混合。將混合物好的粉料加入到離心真空噴涂設(shè)備中。對(duì)船體及管道進(jìn)行除銹處理，對(duì)再進(jìn)行清潔和干燥。利用離心真空噴涂設(shè)備對(duì)船體及管道進(jìn)行噴涂。將噴涂好的船體及管道進(jìn)行干燥固化。
實(shí)施例6將氧化鋁和二氧化硅按1∶1的重量比進(jìn)行研磨，篩選出大于1000目的超細(xì)粉料，將分子量為5000的聚脲按照18∶1的比例與該超細(xì)粉料在塑料混合機(jī)內(nèi)混合。將混合物好的粉料加入到離心真空噴涂設(shè)備中。對(duì)船體及管道進(jìn)行除銹處理，對(duì)再進(jìn)行清潔和干燥。利用離心真空噴涂設(shè)備對(duì)船體及管道進(jìn)行噴涂。將噴涂好的船體及管道進(jìn)行干燥固化。
權(quán)利要求
1.耐海洋生物附著的船用涂料，包括(A)二氧化硅、氧化鋁超細(xì)粉料，或二者的混合物；(B)聚乙烯或彈性聚脲；其中(A)與(B)的比例為1∶20到1∶10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的耐海洋生物附著的船用涂料，其中超細(xì)粉料粒度大于1000目，尤其1000-4000目，更通常1000-2000目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的耐海洋生物附著的船用涂料，其中聚乙烯的平均分子量為5000-100000，優(yōu)選為10000-80000。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3的任一項(xiàng)的耐海洋生物附著的船用涂料，其中聚脲的平均分子量為1000-80000，優(yōu)選5000-50000。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4的任一項(xiàng)的耐海洋生物附著的船用涂料，進(jìn)一步包括組分(C)交聯(lián)劑。
6.耐海洋生物附著的船用涂料的生產(chǎn)方法，包括將(A)二氧化硅、氧化鋁超細(xì)粉料，或二者的混合物與(B)聚乙烯或彈性聚脲均勻混合；其中(A)與(B)的比例為1∶20到1∶10。
7.耐海洋生物附著的船用涂層的制備方法，該方法包括以下步驟(1)將(A)二氧化硅、氧化鋁超細(xì)粉料，或二者的混合物與(B)聚乙烯或彈性聚脲均勻混合，其中(A)與(B)的比例為1∶20到1∶10；(2)將混合成一體的涂料施涂在船體表面和/或船用管道上；和(3)干燥固化。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的制備方法，其中超細(xì)粉料的粒度大于1000目，尤其1000-4000目，更通常1000-2000目，其中聚乙烯的平均分子量優(yōu)選為5000-100000，更優(yōu)選為10000-80000，聚脲的平均分子量優(yōu)選為1000-80000，更優(yōu)選5000-50000。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的制備方法，其中施涂采用離心真空噴涂設(shè)備來進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明涉及耐海洋生物附著的船用涂料，包括(A)二氧化硅、氧化鋁超細(xì)粉料，或二者的混合物；(B)聚乙烯或彈性聚脲；其中(A)與(B)的比例為1∶20到1∶10。本發(fā)明的耐海洋生物附著的船用涂料能夠有效地抑制海洋生物如牡蠣、藻類等在船殼體表面的附著生長，并且使船體及管道的抗腐蝕性更強(qiáng)，且無公害。
文檔編號(hào)C09D175/00GK1680499SQ20041002995
公開日2005年10月12日 申請(qǐng)日期2004年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月6日
發(fā)明者陳陣, 邵年 申請(qǐng)人:陳陣, 邵年