專利名稱：合成樹脂篷布用熱氣粘合機的膠帶粘合裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種把制作快艇等時使用的合成樹脂篷布用熱風粘合的熱氣粘合機，具體地說是一種布料和膠帶粘合時防止熱風噴射對膠帶粘合部位產生損傷，并能有效的減少布料和膠帶不良率并制造出優(yōu)秀品質的合成樹脂篷布的熱氣粘合機的膠帶粘合裝置。
背景技術：
合成樹脂熱氣粘合機是把如游艇，帳篷等不能一時整體制造出來的多個分散的合成樹脂篷布連續(xù)粘合形成大型產品的一種機器。這種熱氣粘合機是以上下回轉的輥子和從輥子側面上放出高溫熱氣的加熱管構成，并把通過輥子之間的合成樹脂篷布的兩端用高溫熱氣粘合在一起，而且把原先分開的粘合部位重疊后，中間插入粘合膠帶，通過高溫熱氣使膠帶融化從而使粘合部位粘附。
但是上述的熱氣粘合機的膠帶粘合裝置因為從噴射噴嘴噴出來的熱風噴到不僅是膠帶的粘合部分，而且能噴到周圍的布料上，因此會出現(xiàn)布料的變光或比別的部位厚度變薄的情況，這樣會耽誤粘合面的冷卻速度，因此會造成粘合部位脫落的情況。還有，從上下輥子之間進入的布料在沒有跟輥子密接的狀態(tài)下進入后，跟膠帶粘合會出現(xiàn)布料粘合不好的情況。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術存在的布料粘合不好以及粘合部位容易脫落等技術問題，而提供的一種可防止熱風噴射使膠帶周圍粘合部位損壞，并能使粘合部位快速冷卻，從而提高粘合性的合成樹脂篷布用熱氣粘合機的膠帶粘合裝置。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明合成樹脂篷布用熱氣粘合機的膠帶粘合裝置，包括機臺上部的支撐桿，支撐桿下部設置有上部輥子，下部輥子正對著上部輥子設置在機臺上，上、下部輥子一側的支撐桿上設置有可回轉的噴射噴嘴，其特征在于在上、下部輥子的面接部兩側上設置有與提供壓縮空氣部分連接的冷風噴射噴嘴。
在本發(fā)明進一步的細節(jié)結構中，還具有以下技術特征上、下部輥子的前面分別設置有膠帶導向裝置和布料導向裝置，在布料導向裝置上側設置有跟氣缸連接的回轉軸，回轉軸上設置有被下部輥子外周面托著的推動鐵片。
在本發(fā)明進一步的細節(jié)結構中，還具有以下技術特征所述布料導向裝置的上下兩側形成有可插入布料的導向槽。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點和積極效果由于本發(fā)明采用了上述結構，噴出熱風的上下部輥子的接觸部位兩側設置有冷風噴射噴嘴，下部輥子的布料上設置布料緊推用鐵片，這樣有效防止了熱風噴射膠帶粘合部位周邊布料而出現(xiàn)的布料損傷，而且粘合部位可快速冷卻，從而提高了粘合性，大大減少了布料不良率，提高了產品質量及生產效率。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖1是裝有本發(fā)明膠帶粘合裝置的熱氣粘合機的整體示意圖；圖2是本發(fā)明的膠帶粘合裝置的放大圖；圖3是設置在本發(fā)明的膠帶粘合裝置上的冷風噴射噴嘴的動作說明圖；圖4是設置在本發(fā)明的膠帶粘合裝置上的導向裝置及推動鐵片的動作說明圖。
1、機臺；2、控制板；3、支撐桿；4、上部輥子；5、下部輥子；6、發(fā)熱棒；7、開關；8、噴射噴嘴；9、9冷風噴射噴；10、推動鐵片；11、氣缸；12、膠帶導向裝置；13、布料導向裝置；14、回轉軸；15、膠帶；16、布料；17、17導向槽。
具體實施例方式
參見圖1、圖2，本發(fā)明合成樹脂篷布用熱氣粘合機的膠帶粘合裝置，包括機臺1上部的支撐桿3，支撐桿3下部設置有上部輥子4，下部輥子5正對著上部輥子4設置在機臺1上，上、下部輥子4、5一側的支撐桿3上設置有可回轉的噴射噴嘴8，在上、下部輥子4、5的面接部兩側上設置有與提供壓縮空氣部分(圖中未表示)連接的冷風噴射噴嘴9、9。
上、下部輥子4、5的前面分別設置有膠帶導向裝置12和布料導向裝置13，在布料導向裝置13上側設置有跟氣缸11連接的回轉軸14，回轉軸14上設置有被下部輥子5外周面托著的推動鐵片10。
布料導向裝置13的上下兩側形成有可插入布料16的導向槽17、17。
利用本發(fā)明的合成樹脂篷布用熱氣粘合機的膠帶粘合裝置進行熱風熔合時，如圖4所示設置在上、下部輥子4、5前側的膠帶導向裝置12及布料導向裝置13上面插入膠帶15及布料16，這樣布料16和膠帶15進入上、下部輥子4、5之間后，和發(fā)熱棒6連接的噴射噴嘴8運動至上、下部輥子4、5之間。
這樣膠帶15和布料16設置在各自的導向裝置12、13上，通過噴射噴嘴8噴射出熱風的同時，裝置在兩側的冷風噴射噴嘴9和9就噴出冷風，并回轉上、下部輥子4、5移動膠帶15和布料16，根據這些從噴射噴嘴8噴射出的熱風和上、下部輥子4、5的壓力，膠帶15和布料16就熔合在一起。
參見圖3，噴射噴嘴8噴出熱風的同時，噴射噴嘴8兩側的冷風噴射噴嘴9和9噴出冷風，隔斷了布料粘合部位周圍的熱風，防止了布料粘合部位周圍因熱風而損傷，并快速冷卻高溫熱風粘合的部位，因此提高了粘合性。
另外，下部輥子5的外周面上設置的推動鐵片10是如圖3所示依靠氣缸11的運轉轉動回轉軸14，這樣可以緊貼下部輥子5或與下部輥子5分離。
當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本發(fā)明的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種合成樹脂篷布用熱氣粘合機的膠帶粘合裝置，它包括機臺上部的支撐桿，支撐桿下部設置有上部輥子，下部輥子正對著上部輥子設置在機臺上，上、下部輥子一側的支撐桿上設置有可回轉的噴射噴嘴，其特征在于在上、下部輥子的面接部兩側上設置有與提供壓縮空氣部分連接的冷風噴射噴嘴。
2.根據權利要求1所述的合成樹脂篷布用熱氣粘合機的膠帶粘合裝置，其特征在于上、下部輥子的前面分別設置有膠帶導向裝置和布料導向裝置，在布料導向裝置上側設置有跟氣缸連接的回轉軸，回轉軸上設置有被下部輥子外周面托著的推動鐵片。
3.根據權利要求1或2所述的合成樹脂篷布用熱氣粘合機的膠帶粘合裝置，其特征在于所述布料導向裝置的上下兩側形成有可插入布料的導向槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種把制作快艇等時使用的合成樹脂篷布用熱風粘合的熱氣粘合機的膠帶粘合裝置，是為了解決現(xiàn)有技術存在的布料粘合不好以及粘合部位容易脫落等技術問題。本發(fā)明包括機臺上部的支撐桿，支撐桿下部設置有上部輥子，下部輥子正對著上部輥子設置在機臺上，上、下部輥子一側的支撐桿上設置有可回轉的噴射噴嘴，其特征在于在上、下部輥子的面接部兩側上設置有與提供壓縮空氣部分連接的冷風噴射噴嘴。由于本發(fā)明采用了上述結構，有效防止了熱風噴射膠帶粘合部位周邊布料而出現(xiàn)的布料損傷，而且粘合部位可快速冷卻，從而提高了粘合性，大大減少了布料不良率，提高了產品質量及生產效率。
文檔編號C09J5/00GK1613942SQ20041003580
公開日2005年5月11日 申請日期2004年9月17日 優(yōu)先權日2004年9月17日
發(fā)明者徐琪元 申請人:青島羅元機械有限公司