專利名稱：海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣防污涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及網(wǎng)箱網(wǎng)衣防止海洋污損生物附著的防污涂料。
背景技術(shù)：
通常海洋防污涂料通過釋放的銅、錫、汞、鉛等防污劑，在材料周圍形成對海洋植物孢子以及海洋動物幼蟲有毒殺作用的毒料濃度層，從而達(dá)到防污效果。這些起防污作用的毒劑如有機錫會造成海水水體污染，引發(fā)生物變異，危及海洋食物鏈，對海洋生態(tài)平衡以及人類健康具有潛在的危害。
近些年很多環(huán)保型無公害的海洋防污涂料，在鋼板試驗中有良好的防污效果，大部分防污涂料多適用于船舶、碼頭、浮標(biāo)等海上設(shè)施的防污。但是，用于網(wǎng)箱網(wǎng)衣則效果不佳。例如由48％水溶性樹脂、48％水、1.0％有機硅偶聯(lián)劑、1.0％二氧化鈦、2.0％鋅粉制備的的防污涂料，用于網(wǎng)衣材料在淺海掛網(wǎng)試驗2個月后，生物附著面積在20％以上，6個月后生物附著面積在50％以上，8個月后生物附著面積達(dá)100％，達(dá)不到所需的防污要求，目前，網(wǎng)衣污損還是網(wǎng)箱養(yǎng)殖管理中的一大難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種對網(wǎng)衣材料的附著力好，能避免造成海水水體污染，并且具有比較長效防止海洋污損生物附著的環(huán)保型防污涂料。
本發(fā)明的技術(shù)方案采用水溶性樹脂水溶液、有機硅偶聯(lián)劑、二氧化鈦、鋅粉，顏填料研磨混合與溶液攪拌調(diào)合，其特征是在涂料組分中還加入辣椒素液態(tài)溶液、硅油、超細(xì)二氧化硅、氧化鋅、氧化鎂、硅酸納；涂料各組分重量百分含量為辣椒素液態(tài)溶液15.0-30.0％，水溶性樹脂20.0-35.0％，水20.0-35.0％，有機硅偶聯(lián)劑0.3-1.0％，硅油0.3-1.0％，超細(xì)二氧化硅0.5-2.0％，二氧化鈦0.5-1.0％，氧化鋅0.5-4.0％，氧化鎂0.5-2.5％，鋅粉0.5-2.0％，硅酸納1.0-20.0％；調(diào)制時先將超細(xì)二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋅、氧化鎂、鋅粉、硅酸納研磨混合成顏填料；水溶性樹脂與水混合的水溶性樹脂水溶液加入有機硅偶聯(lián)劑和硅油助劑；然后在水溶性樹脂的水溶液中逐步加入含油樹脂辣椒素液態(tài)溶液和研磨好的顏填料，并充分?jǐn)嚢杓闯蔀檫m于網(wǎng)箱網(wǎng)衣使用的防污涂料。
本發(fā)明按涂料組分制備了不同配比的涂料，經(jīng)涂刷試驗網(wǎng)片吊掛在試驗海區(qū)生產(chǎn)網(wǎng)箱之間測試，試驗持續(xù)12個月，生物附著面積在20％以下，表明按本發(fā)明制備的防污涂料能較好地起到對網(wǎng)箱網(wǎng)衣的防污作用，解決了網(wǎng)箱養(yǎng)殖管理中的一大難題。
具體實施例方式
實施例一本發(fā)明采用水溶性樹脂水溶液、有機硅偶聯(lián)劑、二氧化鈦、鋅粉，并在涂料組分中加入含油樹脂辣椒素液態(tài)溶液、硅油、超細(xì)二氧化硅、氧化鋅、輕質(zhì)氧化鎂、硅酸納；各組分的重量百分含量為含油樹脂辣椒素液態(tài)溶液24.0％，水溶性樹脂30.0％，水30.0％，有機硅偶聯(lián)劑0.5％，硅油1.0％，超細(xì)二氧化硅1.5％，二氧化鈦1.0％，氧化鋅3.5％，輕質(zhì)氧化鎂2.5％，鋅粉2.0％，硅酸納4.0％；調(diào)制時先將超細(xì)二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋅、輕質(zhì)氧化鎂、鋅粉、硅酸納研磨混合成顏填料，水溶性樹脂與水混合的水溶性樹脂水溶液加入有機硅偶聯(lián)劑和硅油助劑，然后在水溶性樹脂的水溶液中逐步加入含油樹脂辣椒素液態(tài)溶液和研磨好的顏填料，在這個逐步加入辣椒素液態(tài)溶液和顏填料的過程中持續(xù)攪拌2小時，分10次逐步加入并繼續(xù)攪拌1小時即成為適用于海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣的無公害防污涂料。
實施例二本發(fā)明采用水溶性樹脂水溶液、有機硅偶聯(lián)劑、二氧化鈦、鋅粉，并在涂料組分中加入含油樹脂辣椒素液態(tài)溶液、硅油、超細(xì)二氧化硅、氧化鋅、輕質(zhì)氧化鎂、硅酸納；各組分的重量百分含量為含油樹脂辣椒素液態(tài)溶液28.0％，水溶性樹脂30.0％，水30.0％，有機硅偶聯(lián)劑0.8％，硅油0.7％，超細(xì)二氧化硅1.2％，二氧化鈦0.6％，氧化鋅3.0％，輕質(zhì)氧化鎂2.0％，鋅粉1.7％，硅酸納2.0％；先將超細(xì)二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋅、輕質(zhì)氧化鎂、鋅粉、硅酸納研磨混合成顏填料，水溶性樹脂與水混合的水溶性樹脂水溶液加入有機硅偶聯(lián)劑和硅油助劑，然后在水溶性樹脂的水溶液中逐步加入含油樹脂辣椒素液態(tài)溶液和研磨好的顏填料，在這個逐步加入辣椒素液態(tài)溶液和顏填料的過程中持續(xù)攪拌2小時，分10次逐步加入并繼續(xù)攪拌1小時即成為適用于海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣的無公害防污涂料。
實施例三本發(fā)明采用水溶性樹脂水溶液、有機硅偶聯(lián)劑、二氧化鈦、鋅粉，并在涂料組分中加入含油樹脂辣椒素液態(tài)溶液、硅油、超細(xì)二氧化硅、氧化鋅、輕質(zhì)氧化鎂、硅酸納；各組分的重量百分含量為含油樹脂辣椒素液態(tài)溶液18.0％，水溶性樹脂25.0％，水30.0％，有機硅偶聯(lián)劑0.8％，硅油0.3％，超細(xì)二氧化硅1.5％，二氧化鈦0.8％，氧化鋅2.4％，輕質(zhì)氧化鎂1.6％，鋅粉1.6％，硅酸納18.0％；先將超細(xì)二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋅、輕質(zhì)氧化鎂、鋅粉、硅酸納研磨混合成顏填料，水溶性樹脂與水混合的水溶性樹脂水溶液加入有機硅偶聯(lián)劑和硅油助劑，然后在水溶性樹脂的水溶液中逐步加入含油樹脂辣椒素液態(tài)溶液和研磨好的顏填料，在這個逐步加入辣椒素液態(tài)溶液和顏填料的過程中持續(xù)攪拌2小時，分10次逐步加入并繼續(xù)攪拌1小時即成為適用于海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣的無公害防污涂料。
本發(fā)明的涂料可用漆刷涂刷方法進(jìn)行涂裝，涂層厚度控制在100μm-150μm，在室溫16-25℃時，漆膜8小時表面干，完全干燥時間為2天。
用本方法制成的防污涂料涂刷的試驗網(wǎng)衣吊掛在試驗海區(qū)生產(chǎn)網(wǎng)箱之間，吊掛深度為2～3m，各實驗網(wǎng)片之間保持1.5m左右的間距，試驗持續(xù)2個月時基本無海洋生物附著，試驗持續(xù)6個月時生物附著面積在10％以下，試驗持續(xù)12個月時生物附著面積在20％以下，表明按本發(fā)明制備的防污涂料能較好地起到對網(wǎng)箱網(wǎng)衣的防污作用，解決了網(wǎng)箱養(yǎng)殖管理中的一大難題。
權(quán)利要求
1.海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣防污涂料，采用水溶性樹脂水溶液、有機硅偶聯(lián)劑、二氧化鈦、鋅粉，顏填料研磨混合與溶液攪拌調(diào)合，其特征是涂料組分中加入含油樹脂辣椒素液態(tài)溶液、硅油、超細(xì)二氧化硅、氧化鋅、氧化鎂、硅酸納；涂料各組分的重量百分含量為含油樹脂辣椒素液態(tài)溶液15.0-30.0％，水溶性樹脂20.0-35.0％，水20.0-35.0％，有機硅偶聯(lián)劑0.3-1.0％，硅油0.3-1.0％，超細(xì)二氧化硅0.5-2.0％，二氧化鈦0.5-1.0％，氧化鋅0.5-4.0％，氧化鎂0.5-2.5％，鋅粉0.5-2.0％，硅酸納1.0-20.0％；調(diào)制時先將超細(xì)二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋅、氧化鎂、鋅粉、硅酸納研磨混合成顏填料；水溶性樹脂水溶液加入有機硅偶聯(lián)劑和硅油助劑；然后在水溶性樹脂的水溶液中逐步加入含油樹脂辣椒素液態(tài)溶液和研磨好的顏填料攪拌成防污涂料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣防污涂料，其特征是涂料各組分的重量百分含量為含油樹脂辣椒素液態(tài)溶液24.0％，水溶性樹脂30.0％，水30.0％，有機硅偶聯(lián)劑0.5％，硅油1.0％，超細(xì)二氧化硅1.5％，二氧化鈦1.0％，氧化鋅3.5％，輕質(zhì)氧化鎂2.5％，鋅粉2.0％，硅酸納4.0％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣防污涂料，其特征是涂料各組分的重量百分含量為含油樹脂辣椒素液態(tài)溶液28.0％，水溶性樹脂30.0％，水30.0％，有機硅偶聯(lián)劑0.8％，硅油0.7％，超細(xì)二氧化硅1.2％，二氧化鈦0.6％，氧化鋅3.0％，氧化鎂2.0％，鋅粉1.7％，硅酸納2.0％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣防污涂料，其特征是涂料各組分的重量百分含量為含油樹脂辣椒素液態(tài)溶液18.0％，水溶性樹脂25.0％，水30.0％，有機硅偶聯(lián)劑0.8％，硅油0.3％，超細(xì)二氧化硅1.5％，二氧化鈦0.8％，氧化鋅2.4％，輕質(zhì)氧化鎂1.6％，鋅粉1.6％，硅酸納18.0％。
全文摘要
海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣防污涂料，需要解決污損生物附著問題。本發(fā)明采用水溶性樹脂水溶液、有機硅偶聯(lián)劑、二氧化鈦、鋅粉，其特征是組分中加入辣椒素液態(tài)溶液、硅油、超細(xì)二氧化硅、氧化鋅、氧化鎂、硅酸納；各組分含量為辣椒素液態(tài)溶液15.0－30.0％，水溶性樹脂20.0－35.0％，水20.0－35.0％，有機硅偶聯(lián)劑0.3－1.0％，硅油0.3－1.0％，超細(xì)二氧化硅0.5－2.0％，二氧化鈦0.5－1.0％，氧化鋅0.5－4.0％，氧化鎂0.5－2.5％，鋅粉0.5－2.0％，硅酸納1.0－20.0％；先混合顏填料，水溶性樹脂水溶液加入有機硅偶聯(lián)劑和助劑，水溶性樹脂水溶液加入辣椒素液態(tài)溶液和顏填料攪拌成涂料。
文檔編號C09D5/16GK1772828SQ200410068028
公開日2006年5月17日 申請日期2004年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月10日
發(fā)明者王魯民, 史航 申請人:中國水產(chǎn)科學(xué)研究院東海水產(chǎn)研究所