專利名稱：低表面能海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣防污涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防止海洋固著生物污損海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣的防污涂料。
背景技術(shù)：
海洋網(wǎng)箱養(yǎng)殖保持水體水流暢通是保證養(yǎng)殖魚類健康、快速生長的基本條件。而海洋中近千種污損生物極易在網(wǎng)箱網(wǎng)體上附著并快速生長，阻礙網(wǎng)箱水體的交換，造成養(yǎng)殖水體缺氧，魚病頻發(fā)，直接危及魚類的生長。
目前，一種網(wǎng)箱網(wǎng)衣防污方法是采用防污涂料阻止海洋生物對海洋網(wǎng)箱網(wǎng)體附著較為有效的防污方法。
但是，海洋防污涂料利用涂料中所含的毒劑以一定速度滲出，在材料周圍形成對海洋植物孢子以及海洋動(dòng)物幼蟲有毒殺作用的毒料濃度層，從而達(dá)到防污效果。這些起防污作用的毒劑如氧化汞、有機(jī)錫、有機(jī)鉛會(huì)造成海水水體污染，引發(fā)生物變異，污染生態(tài)環(huán)境，對海洋生態(tài)平衡以及人類健康具有潛在的危害。而且傳統(tǒng)的毒性防污涂料一般只對某些生物有抑制作用，隨著毒性物質(zhì)的不斷釋放，其防污效果也逐漸下降。
低表面能防污涂料是利用材料的表面物理學(xué)原理，使污損生物的幼蟲和孢子不易附著或降低其附著牢固性，從而防止各種海生物的附著。低表面能防污涂料基于涂料表面物理作用，不存在毒性物質(zhì)的釋放損耗問題，能起到長期防污的作用。
一種由50％聚氨脂、7.0％固化劑、40.0％醋酸乙酯、1.0％氧化鋅、2.0％氧化鎂制備的低表面能防污涂料涂刷于網(wǎng)衣材料在淺海掛網(wǎng)試驗(yàn)3個(gè)月后，生物附著面積在30％以上，6個(gè)月后生物附著面積在60％以上，12個(gè)月后生物附著面積達(dá)100％，達(dá)不到所需的防污要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種適于涂敷于尼龍網(wǎng)衣材料表面，防止海洋固著生物污損的低表面能防污涂料。
本發(fā)明的技術(shù)方案采用聚氨脂、固化劑DN-EB、醋酸乙酯、氧化鋅、氧化鎂，其特征是涂料組分中加入聚四氟乙烯、氯化石蠟；涂料各組分重量百分含量為聚氨酯30-35％，固化劑DN-EB 5-10％，醋酸乙酯30-40％，聚四氟乙烯20-30％，氯化石蠟2-10％，氧化鋅0.5-2％，氧化鎂0.2-2％；調(diào)制時(shí)先將氯化石蠟與顏填料氧化鋅、氧化鎂研磨混合；在聚氨脂中加入醋酸乙酯有機(jī)溶劑攪拌均勻，待混合溶液中見不到固體塊狀物后，在90分鐘內(nèi)分8次逐步加入聚四氟乙烯和研磨好的混合填料充分?jǐn)嚢?，按比例加入固化劑DN-EB，攪拌均勻即成為適于網(wǎng)箱網(wǎng)衣使用的低表面能海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣防污涂料。
按本發(fā)明涂料組分制備的涂料，涂刷于試驗(yàn)網(wǎng)片吊掛在試驗(yàn)海區(qū)生產(chǎn)網(wǎng)箱之間測試，試驗(yàn)持續(xù)12個(gè)月，生物附著面積30～40％，表明按本發(fā)明制備的防污涂料能起到對網(wǎng)箱網(wǎng)衣的防污作用，解決了低表面能防污涂料在網(wǎng)箱網(wǎng)衣上應(yīng)用達(dá)不到所需防污要求的難題。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一本發(fā)明采用聚氨脂、固化劑DN-EB、醋酸乙酯、氧化鋅、氧化鎂，涂料組分中還加入聚四氟乙烯、氯化石蠟；涂料各組分重量百分含量為聚氨酯35％，固化劑DN-EB6％，醋酸乙酯30％，聚四氟乙烯25％，氯化石蠟3％，氧化鋅0.6％，氧化鎂0.4％；調(diào)制時(shí)先將氯化石蠟與顏填料氧化鋅、氧化鎂研磨混合；在主體膠聚氨酯中加入醋酸乙酯有機(jī)溶劑攪拌均勻，待混合溶液中見不到固體塊狀物后，在90分鐘內(nèi)分8次逐步加入聚四氟乙烯和研磨好的混合填料，并保持充分?jǐn)嚢瑁幢壤尤牍袒瘎〥N-EB，攪拌均勻即成為低表面能海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣防污涂料。
實(shí)施例二本發(fā)明采用聚氨脂、固化劑DN-EB、醋酸乙酯、氧化鋅、氧化鎂，涂料組分中還加入液態(tài)辣素、聚四氟乙烯、氯化石蠟；涂料各組分重量百分含量為聚氨酯30％，固化劑DN-EB 5％，醋酸乙酯30％，液態(tài)辣素2.5％，聚四氟乙烯22％，氯化石蠟9％，氧化鋅1％，氧化鎂0.5％；調(diào)制時(shí)先將氯化石蠟與顏填料氧化鋅、氧化鎂研磨混合；在主體膠聚氨脂中加入醋酸乙酯有機(jī)溶劑攪拌均勻，待混合溶液中見不到固體塊狀物后，在90分鐘內(nèi)分8次逐步加入聚四氟乙烯、液態(tài)辣素和研磨好的混合填料充分?jǐn)嚢瑁幢壤尤牍袒瘎〥N-EB，攪拌均勻即成為低表面能海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣防污涂料。
本涂料用漆刷涂刷或噴涂方法進(jìn)行涂裝，涂層厚度控制在100μm-150μm；為促使涂有膠粘劑薄膜上的殘留溶劑揮發(fā)達(dá)標(biāo)，干燥時(shí)，烘干溫度在60-70℃之間，烘干6小時(shí)再于40～60℃熟化48小時(shí)。
本防污涂料涂刷的試驗(yàn)網(wǎng)衣吊掛在試驗(yàn)海區(qū)生產(chǎn)網(wǎng)箱之間，吊掛深度為2～3m，各實(shí)驗(yàn)網(wǎng)片之間保持1.5m左右的間距，海上浸泡試驗(yàn)持續(xù)12個(gè)月時(shí)，生物附著面積30～40％，除藤壺外，其他生物易脫落，涂層表面完好，起到對網(wǎng)箱網(wǎng)衣的防污作用。
權(quán)利要求
1.低表面能海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣防污涂料采用聚氨脂、固化劑DN-EB、醋酸乙酯、氧化鋅、氧化鎂，其特征是涂料組分中加入聚四氟乙烯、氯化石蠟；涂料各組分重量百分含量為聚氨酯30-35％，固化劑DN-EB 5-10％，醋酸乙酯30-40％，聚四氟乙烯20-30％，氯化石蠟2-10％，氧化鋅0.5-2％，氧化鎂0.2-2％；調(diào)制時(shí)先將氯化石蠟與顏填料氧化鋅、氧化鎂研磨混合；在聚氨脂中加入醋酸乙酯有機(jī)溶劑攪拌均勻，待混合溶液中見不到固體塊狀物后，在90分鐘內(nèi)分8次逐步加入聚四氟乙烯和研磨好的混合填料充分?jǐn)嚢瑁幢壤尤牍袒瘎〥N-EB攪拌均勻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低表面能海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣防污涂料，其特征是涂料各組分重量百分含量為聚氨酯35％，固化劑DN-EB 6％，醋酸乙酯30％，聚四氟乙烯25％，氯化石蠟3％，氧化鋅0.6％，氧化鎂0.4％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低表面能海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣防污涂料，其特征是涂料組分中還加入液態(tài)辣素，涂料各組分重量百分含量為聚氨酯30％，固化劑DN-EB 5％，醋酸乙酯30％，液態(tài)辣素2.5％，聚四氟乙烯22％，氯化石蠟9％，氧化鋅1％，氧化鎂0.5％。
全文摘要
低表面能海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣防污涂料，涉及防止海洋固著生物污損網(wǎng)箱網(wǎng)衣的防污涂料，需要解決污損生物附著問題。本發(fā)明采用聚氨酯、固化劑、醋酸乙酯、氧化鋅、氧化鎂，其特征是涂料組分中加入聚四氟乙烯、氯化石蠟；各組分重量百分含量為聚氨酯30－35％，固化劑5－10％，醋酸乙酯30－40％，聚四氟乙烯20－30％，氯化石蠟2－10％，氧化鋅0.5－2％，氧化鎂0.2－2％；調(diào)制時(shí)先將氯化石蠟與氧化鋅、氧化鎂研磨混合；在聚氨酯中加入醋酸乙酯攪拌均勻，待混合溶液中見不到固體塊狀物后，在90分鐘內(nèi)分8次逐步加入聚四氟乙烯和磨好的混合填料攪拌，按比例加入固化劑攪拌均勻。本發(fā)明用于涂刷海洋網(wǎng)箱網(wǎng)衣。
文檔編號(hào)C09D5/16GK1772826SQ200410068130
公開日2006年5月17日 申請日期2004年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月12日
發(fā)明者王魯民, 史航 申請人:中國水產(chǎn)科學(xué)研究院東海水產(chǎn)研究所