專利名稱：納米生態(tài)環(huán)保涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種水性納米生態(tài)建筑涂料。
(二)、背景技術(shù)建筑涂料按分散介質(zhì)分為油性涂料和水性涂料，油性涂料由于含苯類等有害物質(zhì)大都被禁止使用，水性涂料以水為分散介質(zhì)，不含苯類等有害物質(zhì)被提倡使用，但傳統(tǒng)水性涂料存在耐候時間短、不耐沾污、裝飾效果較差等弱點。為解決這些問題，目前有些廠家和機構(gòu)正在研制納米改性涂料對解決上述問題有一定效果，同時有一定的墻面殺菌和消除污染效果。但納米改性涂料也存在一些不足，一是納米材料添加量大，大約需要4％左右致使成本比傳統(tǒng)涂料提高一倍以上，三是納米材料添加多了易使漆膜產(chǎn)生分化現(xiàn)象，三是在光照條件下對接觸漆膜的細菌和污染物才起作用，因此殺菌和消除污染效果不夠理想并且有一定的局限性。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供一種納米生態(tài)環(huán)保涂料，它不僅耐老化性能、耐洗刷性能高，而且漆膜長期直接向空氣中釋放負離子，殺滅細菌，消除污染，凈化空氣。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是它包括成膜物質(zhì)、分散介質(zhì)、顏料、填料、納米材料、無源天然負離子發(fā)生材料、助劑，其重量百分比分別為去離子水20-30％，羥乙基纖維素0.2-0.4％，分散潤濕劑0.2-0.3％，消泡劑0.3-0.5％，成膜助劑0.5-1.5％，納米SiO20.8-1.2％，無源天然負離子發(fā)生材料1-2％，鈦白粉6-10％，重鈣4-6％，滑石粉8-12％，硅灰石4-6％，丙烯酸樹脂乳液30-55％，PH調(diào)節(jié)劑0.1-0.3％，防凍劑1-2％，增稠劑0.4-0.6％。其生產(chǎn)方法為1、將去離子水、羥乙基纖維素、分散潤濕劑、消泡劑、成膜助劑依次加入高速分散機攪勻，轉(zhuǎn)速每分鐘600轉(zhuǎn)，時間2分鐘；2、將納米SiO2、無源天然負離子發(fā)生材料依次加入分散機高速攪勻，轉(zhuǎn)速每分鐘6000轉(zhuǎn)，時間20分鐘；3、調(diào)整轉(zhuǎn)速為每分鐘400轉(zhuǎn)，依次撒入鈦白粉、重鈣、滑石粉、硅灰石，提高轉(zhuǎn)速為每分鐘1600轉(zhuǎn)，時間15分鐘；4、將分散好的漆漿通過砂磨機進行砂磨，使漆漿進入低速攪拌罐，攪拌速度為每分鐘600轉(zhuǎn)，依次慢慢加入丙烯酸樹脂乳液、PH調(diào)節(jié)劑、防凍劑、增稠劑；5、調(diào)色、過濾、罐裝。
本發(fā)明有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，對傳統(tǒng)涂料的耐老化性能、耐洗刷性能、均有較大程度的提高，特別是漆膜不需要光照條件長期直接向空氣中釋放負離子，能有效分解空氣中的甲醛、苯、氨等有害物質(zhì)，殺滅細菌，從而真正達到消除污染、凈化空氣，使空氣新鮮的目的。
一是利用納米SiO2(＜50nm)對涂料進行改性，使涂料性能得到較大提高，1、納米粒子由于比表面積大，與聚合物樹脂具有良好的界面結(jié)合力，可大大提高涂膜的強度、柔韌度、耐洗刷等性能；2、納米微粒對紫外線具有超強吸收特性，可以屏蔽紫外線對涂膜的損害，能夠顯著提高涂膜的使用壽命；3、納米粒子著色力好，具有隨角異色效應，可以顯著改善涂膜的色彩和光潔度；4、可以使漆膜更加細膩，不易沾掛灰塵，能分解附著其表面的有機物，可長期保持涂刷面清潔。
二是利用無源天然負離子發(fā)生材料使涂料具有殺菌、凈化空氣功能。無源天然負離子發(fā)生材料系由多種天然產(chǎn)物經(jīng)超細粉碎物化混配而成的具有多種特殊功效的納米級新材料(＜4000目)，它無需電、光等能源就能主動長期釋放有益生命健康的負離子，負離子發(fā)射能力＞3000個/cm3。無源天然負離子發(fā)生材料中含有本身晶體結(jié)構(gòu)不對稱物質(zhì)，他們在涂料中被分離后形成獨立的靜電場，水分子(H2O)一旦接觸后，在靜電場的作用下會被電離成帶有正電的氫離子(H+)和帶有負電的羥基，即氫氧基(OH-)。而氫離子(H+)與該材料釋放出的電子(e-)相結(jié)合而成為氫原子(H)放入空氣中。剩下的氫氧基(OH-)與周圍的水分子結(jié)合成為羥基離子(H3O2-或H2O.OH-)，即為帶負電荷的堿性羥基負離子。1、羥基自由基中的氫氧根可與氨氣、氧化氮等氣體發(fā)生化學反應，形成水、氮氣等無害物，，，；2、氫氧根與VOC反應，生成水、二氧化碳及其它無害物；3、羥基自由基中多余的氧能中和甲醛等有害物質(zhì)。本發(fā)明涂料對室內(nèi)空氣中的主要污染物甲醛、苯、氨等有害物質(zhì)的祛除率(含量高于國家標準10倍，經(jīng)96小時)＞90％，空氣抑菌率(經(jīng)48小時空氣中菌團總數(shù)殺滅率)＞97％，特殊配方接觸殺菌率100％。它還可以消除生活中因吸煙、烹調(diào)等人為制造的各種異味。4、羥基負離子它本身具有靜電，具有吸附和電性中和作用，漂浮在空氣中的一部分游離的微量氣體分子被吸附后由于自重而降落到地面上，另一部分帶正電的污染氣體與羥基負離子相遇時二者發(fā)生電性中和，形成無電荷中性分子沉降核沉降到地面上，使空氣得到凈化。
本發(fā)明成功有效的改善了水性涂料的各項性能，涂料漆膜硬度、光潔度、豐滿度等均有較大提高，壽命達10年以上、耐洗刷可達10000次以上，而且獨具全天候長期釋放負離子清新、凈化空氣作用，是真正的高性能生態(tài)環(huán)保涂料。
具體實施方式
它包括成膜物質(zhì)、分散介質(zhì)、顏料、填料、納米材料、無源天然負離子發(fā)生材料、助劑，其組份重量百分比分別為去離子水20-30％，羥乙基纖維素0.2-0.4％，分散潤濕劑0.2-0.3％，消泡劑0.3-0.5％，成膜助劑0.5-1.5％，納米SiO20.8-1.2％，無源天然負離子發(fā)生材料1-2％，鈦白粉6-10％，重鈣4-6％，滑石粉8-12％，硅灰石4-6％，丙烯酸樹脂乳液30-55％，PH調(diào)節(jié)劑0.1-0.3％，防凍劑1-2％，增稠劑0.4-0.6％。所述的成膜助劑可為醇脂-12。所述的PH調(diào)節(jié)劑可為AMP-95。所述的防凍劑可為丙二醇。
其生產(chǎn)方法為1、將去離子水、羥乙基纖維素、分散潤濕劑、消泡劑、成膜助劑依次加入高速分散機攪勻，轉(zhuǎn)速每分鐘600轉(zhuǎn)，時間2分鐘；2、將納米SiO2、無源天然負離子發(fā)生材料依次加入分散機高速攪勻，轉(zhuǎn)速每分鐘6000轉(zhuǎn)，時間20分鐘；3、調(diào)整轉(zhuǎn)速為每分鐘400轉(zhuǎn)，依次撒入鈦白粉、重鈣、滑石粉、硅灰石，提高轉(zhuǎn)速為每分鐘1600轉(zhuǎn)，時間15分鐘；4、將分散好的漆漿通過砂磨機進行砂磨，使漆漿進入低速攪拌罐，攪拌速度為每分鐘600轉(zhuǎn)，依次慢慢加入丙烯酸樹脂乳液、PH調(diào)節(jié)劑、防凍劑、增稠劑；5、調(diào)色、過濾、罐裝。
權(quán)利要求
1.一種納米生態(tài)環(huán)保涂料，它包括成膜物質(zhì)、分散介質(zhì)、顏料、填料、納米材料、無源天然負離子發(fā)生材料、助劑，其特征在于其組份重量百分比分別為去離子水20-30％，羥乙基纖維素0.2-0.4％，分散潤濕劑0.2-0.3％，消泡劑0.3-0.5％，成膜助劑0.5-1.5％，納米SiO20.8-1.2％，無源天然負離子發(fā)生材料1-2％，鈦白粉6-10％，重鈣4-6％，滑石粉8-12％，硅灰石4-6％，丙烯酸樹脂乳液30-55％，PH調(diào)節(jié)劑0.1-0.3％，防凍劑1-2％，增稠劑0.4-0.6％；其生產(chǎn)方法為1、將去離子水、羥乙基纖維素、分散潤濕劑、消泡劑、成膜助劑依次加入高速分散機攪勻，轉(zhuǎn)速每分鐘600轉(zhuǎn)，時間2分鐘；2、將納米SiO2、無源天然負離子發(fā)生材料依次加入分散機高速攪勻，轉(zhuǎn)速每分鐘6000轉(zhuǎn)，時間20分鐘；3、調(diào)整轉(zhuǎn)速為每分鐘400轉(zhuǎn)，依次撒入鈦白粉、重鈣、滑石粉、硅灰石，提高轉(zhuǎn)速為每分鐘1600轉(zhuǎn)，時間15分鐘；4、將分散好的漆漿通過砂磨機進行砂磨，使漆漿進入低速攪拌罐，攪拌速度為每分鐘600轉(zhuǎn)，依次慢慢加入丙烯酸樹脂乳液、PH調(diào)節(jié)劑、防凍劑、增稠劑； 5、調(diào)色、過濾、罐裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米生態(tài)環(huán)保涂料，其特征在于所述的成膜助劑為醇脂-12。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米生態(tài)環(huán)保涂料，其特征在于所述的PH調(diào)節(jié)劑為AMP-95。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米生態(tài)環(huán)保涂料，其特征在于所述的防凍劑為丙二醇。
全文摘要
一種納米生態(tài)環(huán)保涂料，屬于水性納米生態(tài)建筑涂料。它包括成膜物質(zhì)、分散介質(zhì)、顏料、填料、納米材料、無源天然負離子發(fā)生材料、助劑，其重量百分比分別為去離子水20－30％，羥乙基纖維素0.2－0.4％，分散潤濕劑0.2－0.3％，消泡劑0.3－0.5％，成膜助劑0.5－1.5％，納米SiO
文檔編號C09D133/02GK1600824SQ200410075019
公開日2005年3月30日 申請日期2004年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月28日
發(fā)明者張國鳴 申請人:張國鳴