專(zhuān)利名稱(chēng)：雙組份無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙組份無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆，可廣泛應(yīng)用于電動(dòng)工具、家用電器、汽車(chē)和摩托車(chē)用串激電機(jī)轉(zhuǎn)子的絕緣處理上，屬于串激電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
絕緣漆作為電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)中的主要組成部分，其機(jī)械、電氣性能對(duì)電機(jī)的壽命、抗過(guò)載能力等性能有很大影響。近十幾年來(lái)，電動(dòng)工具、家用電器、汽車(chē)和摩托車(chē)用串激電機(jī)轉(zhuǎn)子的絕緣處理主要采用環(huán)氧類(lèi)無(wú)溶劑或少溶劑絕緣漆，此類(lèi)絕緣漆適用期短，固化時(shí)間長(zhǎng)，冬季粘度大，操作困難，在一些高轉(zhuǎn)速和高溫升的應(yīng)用場(chǎng)合其耐熱性略顯不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適用期長(zhǎng)，固化時(shí)間短，冬季粘度小，操作容易的雙組份無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種雙組份無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成不飽和聚酯組合物 97～99％過(guò)氧化物引發(fā)劑1～3.2％所述的不飽和聚酯組合物，由以下重量配比的原料制成氣干性不飽和聚酯 55～70％活性稀釋劑28～45％阻聚劑0.01～0.03％所述的氣干性不飽和聚酯，可以是鄰苯型、間苯型、對(duì)苯型不飽和聚酯或其他改性不飽和聚酯。
所述的活性稀釋劑可以是苯乙烯、α甲基苯乙烯、2-甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯、4-甲基苯乙烯、2-叔丁基苯乙烯、3-叔丁基苯乙烯、4-叔丁基苯乙烯、1，3-二乙烯基苯、1，4-二乙烯基苯、1，3-二異丙烯基苯、1，4-二異丙烯基苯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、間苯二甲酸二烯丙酯、對(duì)苯二甲酸二烯丙酯、乙烯基吡啶、2，4-二乙烯基吡啶、2，5-二乙烯基吡啶、2，6-二乙烯基吡啶、3，5-二乙烯基吡啶、2，4，6-三乙烯基吡啶、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、二丙二醇丙烯酸酯、二丙二醇甲基丙烯酸酯、1，3-丁二醇二丙烯酸酯、1，3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1，4-丁二醇二丙烯酸酯、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三聚氰酸三烯丙酯和至少一種前述烯基單體的混合物。
所述的阻聚劑可以是對(duì)苯二酚、叔丁基對(duì)苯二酚、叔丁基鄰苯二酚、2，5-二叔丁基對(duì)苯二酚、鄰甲基對(duì)苯二酚、苯醌或它們的混合物。
所述的過(guò)氧化物引發(fā)劑可以是過(guò)氧化二乙基乙酸叔丁酯、過(guò)氧化異壬酸叔丁酯、過(guò)辛酸叔丁酯、過(guò)苯甲酸叔丁酯、雙過(guò)氧化鄰苯二甲酸二叔丁酯、過(guò)氧化特戊酸叔丁酯、2，5-二甲基己烷-2，5-二過(guò)苯甲酸酯、4、4-二叔丁基過(guò)氧化正丁基戊酸酯、2，2-二(叔丁基過(guò)氧)丁烷、1，1-二(叔丁基過(guò)氧)環(huán)己烷、1，1-二(叔丁基過(guò)氧)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化二叔丁基、過(guò)氧化叔丁基異丙苯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過(guò)氧)己烷和至少一種前述過(guò)氧化物的混合物。
一種雙組份無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆的制備方法，其方法如下(1)按重量配比秤取原料；(2)制備不飽和聚酯組合物；(2.1)將氣干性不飽和聚酯于氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至80-100℃；(2.2)在攪拌狀態(tài)下加入活性稀釋劑和阻聚劑，攪拌并冷卻至室溫，充分?jǐn)嚢杈鶆虻貌伙柡途埘ソM合物；(3)將不飽和聚酯組合物和過(guò)氧化物引發(fā)劑按比例配制并攪拌均勻即得無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆。固化條件110℃-130℃下固化1-2小時(shí)，130℃-150℃下固化1-2小時(shí)。
本發(fā)明采用的過(guò)氧化物引發(fā)劑在室溫下很穩(wěn)定，因此本發(fā)明提供的不飽和聚酯絕緣漆的粘度在室溫下增長(zhǎng)緩慢，相應(yīng)地不飽和聚酯絕緣漆適用期遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于環(huán)氧類(lèi)絕緣漆。同時(shí)由于不飽和聚酯絕緣漆中含有相當(dāng)數(shù)量的活性稀釋劑，使得不飽和聚酯絕緣漆粘度很小，操作較為方便，使其處理的串激電機(jī)轉(zhuǎn)子適合于高振動(dòng)、高溫升、高轉(zhuǎn)速的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是漆起始粘度小、固化速度快、貯存穩(wěn)定性好；固化物耐熱等級(jí)達(dá)到H級(jí)，可在180℃條件下長(zhǎng)期工作；原料來(lái)源豐富，綜合性能好，性?xún)r(jià)比高。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例1、2、3、4對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例1氣干性不飽和聚酯選用鄰苯型不飽和聚酯55克，活性稀釋劑選用苯乙烯44.98克，阻聚劑選用對(duì)苯二酚0.02克制備成不飽和聚酯組合物。
取不飽和聚酯組合物99克，過(guò)氧化物引發(fā)劑選用過(guò)辛酸叔丁酯1克。
在250ml三口瓶中，將55克鄰苯型不飽和聚酯于氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至90℃，在攪拌狀態(tài)下加入44.98克苯乙烯和0.02克對(duì)苯二酚，攪拌并冷卻至室溫，充分?jǐn)嚢杈鶆虻貌伙柡途埘ソM合物；過(guò)氧化物引發(fā)劑為過(guò)辛酸叔丁酯；不飽和聚酯組合物和過(guò)氧化物引發(fā)劑按照99∶1的比例配制并攪拌均勻即得無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆。固化條件120℃下固化1小時(shí)，140℃下固化1小時(shí)。
實(shí)施例2氣干性不飽和聚酯選用鄰苯型不飽和聚酯60克，活性稀釋劑選用甲基丙烯酸丁酯39.97克，阻聚劑選用叔丁基對(duì)苯二酚0.03克制備成不飽和聚酯組合物。
取不飽和聚酯組合物98.5克，過(guò)氧化物引發(fā)劑選用過(guò)苯甲酸叔丁酯1.5克。
在250ml三口瓶中，將60克鄰苯型不飽和聚酯于氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至90℃，在攪拌狀態(tài)下加入39.97克甲基丙烯酸丁酯和0.03克叔丁基對(duì)苯二酚，攪拌并冷卻至室溫，充分?jǐn)嚢杈鶆虻貌伙柡途埘ソM合物；過(guò)氧化物引發(fā)劑為過(guò)苯甲酸叔丁酯；不飽和聚酯組合物和過(guò)氧化物引發(fā)劑按照98.5∶1.5比例配制并攪拌均勻即得無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆。固化條件115℃下固化1小時(shí)，135℃下固化1小時(shí)。
實(shí)施例3氣干性不飽和聚酯選用間苯型不飽和聚酯64克，活性稀釋劑選用克苯乙烯20.98克、甲基丙烯酸羥乙酯15克、叔丁基鄰苯二酚0.01克，阻聚劑選用苯醌0.01克制備成不飽和聚酯組合物。
取不飽和聚酯組合物98克，過(guò)氧化物引發(fā)劑選用過(guò)氧化二異丙苯2克。
在250ml三口瓶中，將64克間苯型不飽和聚酯于氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至90℃，在攪拌狀態(tài)下加入20.98克苯乙烯、15克甲基丙烯酸羥乙酯、0.01克叔丁基鄰苯二酚和0.01克苯醌，攪拌并冷卻至室溫，充分?jǐn)嚢杈鶆虻貌伙柡途埘ソM合物；過(guò)氧化物引發(fā)劑為過(guò)氧化二異丙苯；不飽和聚酯組合物和過(guò)氧化物引發(fā)劑按照98∶2比例配制并攪拌均勻即得無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆。固化條件125℃下固化1小時(shí)，135℃下固化1.5小時(shí)。
實(shí)施例4氣干性不飽和聚酯選用間苯型不飽和聚酯69克，活性稀釋劑選用3-甲基苯乙烯15.98克、三聚氰酸三烯丙酯15克、叔丁基對(duì)苯二酚0.01克，阻聚劑選用鄰甲基對(duì)苯二酚0.01克制備成不飽和聚酯組合物。
取不飽和聚酯組合物97克，過(guò)氧化物引發(fā)劑選用過(guò)氧化二叔丁基3克。
在250ml三口瓶中，將69克間苯型不飽和聚酯于氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至90℃，在攪拌狀態(tài)下加入15.98克3-甲基苯乙烯、15克三聚氰酸三烯丙酯、0.01克叔丁基對(duì)苯二酚和0.01克鄰甲基對(duì)苯二酚，攪拌并冷卻至室溫，充分?jǐn)嚢杈鶆虻貌伙柡途埘ソM合物；過(guò)氧化物引發(fā)劑為過(guò)氧化二叔丁基；不飽和聚酯組合物和過(guò)氧化物引發(fā)劑按照97∶3比例配制并攪拌均勻即得無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆。固化條件125℃下固化1小時(shí)，135℃下固化1.5小時(shí)。
表1雙組份無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆的電氣性能

權(quán)利要求
1.一種雙組份無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成不飽和聚酯組合物 97～99％過(guò)氧化物引發(fā)劑 1～3.2％
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆，其特征在于，所述的不飽和聚酯組合物，由以下重量配比的原料制成氣干性不飽和聚酯 55～70％活性稀釋劑 28～45％阻聚劑 0.01～0.03％
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙組份無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆，其特征在于，所述的氣干性不飽和聚酯，可以是鄰苯型、間苯型、對(duì)苯型不飽和聚酯或其他改性不飽和聚酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙組份無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆，其特征在于，所述的活性稀釋劑可以是苯乙烯、α甲基苯乙烯、2-甲基苯乙烯、3-甲基苯乙烯、4-甲基苯乙烯、2-叔丁基苯乙烯、3-叔丁基苯乙烯、4-叔丁基苯乙烯、1，3-二乙烯基苯、1，4-二乙烯基苯、1，3-二異丙烯基苯、1，4-二異丙烯基苯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、間苯二甲酸二烯丙酯、對(duì)苯二甲酸二烯丙酯、乙烯基吡啶、2，4-二乙烯基吡啶、2，5-二乙烯基吡啶、2，6-二乙烯基吡啶、3，5-二乙烯基吡啶、2，4，6-三乙烯基吡啶、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、二丙二醇丙烯酸酯、二丙二醇甲基丙烯酸酯、1，3-丁二醇二丙烯酸酯、1，3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1，4-丁二醇二丙烯酸酯、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三聚氰酸三烯丙酯和至少一種前述烯基單體的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙組份無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆，其特征在于，所述的阻聚劑可以是對(duì)苯二酚、叔丁基對(duì)苯二酚、叔丁基鄰苯二酚、2，5-二叔丁基對(duì)苯二酚、鄰甲基對(duì)苯二酚、苯醌或它們的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆，其特征在于，所述的過(guò)氧化物引發(fā)劑可以是過(guò)氧化二乙基乙酸叔丁酯、過(guò)氧化異壬酸叔丁酯、過(guò)辛酸叔丁酯、過(guò)苯甲酸叔丁酯、雙過(guò)氧化鄰苯二甲酸二叔丁酯、過(guò)氧化特戊酸叔丁酯、2，5-二甲基己烷-2，5-二過(guò)苯甲酸酯、4、4-二叔丁基過(guò)氧化正丁基戊酸酯、2，2-二(叔丁基過(guò)氧)丁烷、1，1-二(叔丁基過(guò)氧)環(huán)己烷、1，1-二(叔丁基過(guò)氧)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化二叔丁基、過(guò)氧化叔丁基異丙苯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過(guò)氧)己烷和至少一種前述過(guò)氧化物的混合物。
7.一種雙組份無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆的制備方法，其方法如下(1)按重量配比稱(chēng)取原料；(2)制備不飽和聚酯組合物；(2.1)將氣干性不飽和聚酯于氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至80-100℃；(2.2)在攪拌狀態(tài)下加入活性稀釋劑和阻聚劑，攪拌并冷卻至室溫，充分?jǐn)嚢杈鶆虻貌伙柡途埘ソM合物；(3)將不飽和聚酯組合物和過(guò)氧化物引發(fā)劑按比例配制并攪拌均勻即得無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆。固化條件110℃-130℃下固化1-2小時(shí)，130℃-150℃下固化1-2小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙組份無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成不飽和聚酯組合物97～99％，過(guò)氧化物引發(fā)劑1～3.2％，不飽和聚酯組合物由以下重量配比的原料制成氣干性不飽和聚酯55～70％，活性稀釋劑28～45％，阻聚劑0.01～0.03％，其制備方法為按重量配比秤取原料；制備不飽和聚酯組合物將氣干性不飽和聚酯于氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱攪拌狀態(tài)下加入活性稀釋劑和阻聚劑，攪拌并冷卻至室溫，攪拌均勻得不飽和聚酯組合物；將不飽和聚酯組合物和過(guò)氧化物引發(fā)劑按比例配制并攪拌均勻即得無(wú)溶劑不飽和聚酯絕緣漆。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是漆起始粘度小、固化速度快、貯存穩(wěn)定性好。
文檔編號(hào)C09D5/25GK1796476SQ20041009323
公開(kāi)日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2004年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月20日
發(fā)明者陸順平, 張防, 王峰, 程于峰 申請(qǐng)人:上海電動(dòng)工具研究所