專利名稱：擺動(dòng)式直接布料明膠刮面換熱成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于明膠精制設(shè)備，特別是涉及一種擺動(dòng)式直接布料明膠刮面換熱成型機(jī)。
背景技術(shù)：
在把明膠溶液制成顆粒狀產(chǎn)品的過程中，濃的明膠液須經(jīng)過冷凍、成型、干燥和粉碎等工藝才能制備成成品，明膠刮面換熱成型機(jī)是在上述工藝過程中用于把濃的明膠液冷凍、成型，進(jìn)而擠出條狀凝膠的設(shè)備。目前，這種成型機(jī)的刮面換熱成型器是固定安裝在支架上的，按工藝要求，其擠出的凝膠條要均勻地撒布在長(zhǎng)網(wǎng)干燥機(jī)的寬幅網(wǎng)帶上，但由于這種成型機(jī)是固定式的，需在成型機(jī)出口的下方加裝一臺(tái)其后端固定，前端可在長(zhǎng)網(wǎng)干燥機(jī)的寬幅網(wǎng)帶上進(jìn)行橫向往復(fù)擺動(dòng)的橡膠輸送帶布料機(jī)，以完成凝膠條的撒布，這就造成未干燥的明膠粘附在橡膠輸送帶表面，由于明膠是良好的細(xì)菌培養(yǎng)基，設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成細(xì)菌和微生物的大量繁殖，致使冷凍成型后擠出的凝膠條在輸送過程中被污染，進(jìn)而使最終的明膠產(chǎn)品微生物指標(biāo)不合格，給明膠生產(chǎn)企業(yè)造成很大的損失。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種可在長(zhǎng)網(wǎng)干燥機(jī)的寬幅網(wǎng)帶上直接撒布凝膠條，避免其在輸送過程中受到細(xì)菌污染的擺動(dòng)式直接布料明膠刮面換熱成型機(jī)。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種擺動(dòng)式直接布料明膠刮面換熱成型機(jī)，主要由前端裝有明膠刮面換熱成型器后端裝有電氣驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)座、支架、與刮面換熱成型器后端相連的物料供給系統(tǒng)、中間相連的冷媒循環(huán)系統(tǒng)、以及設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)組成，在機(jī)座后端下方的支架上安設(shè)有軸承座，軸承座內(nèi)裝有與機(jī)座相垂直的其上端固定在機(jī)座上的擺動(dòng)主軸，在機(jī)座前端的下面安有滑輪，滑輪下方的支架上安設(shè)有以擺動(dòng)主軸為圓心的圓弧形滑道，在機(jī)座的下方設(shè)置有機(jī)座擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施在機(jī)座的下方設(shè)置的機(jī)座擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)是在擺動(dòng)主軸的下端連接固定有擺動(dòng)搖臂，在支架上安裝有兩個(gè)分別與搖臂一端相連接的驅(qū)動(dòng)油缸，驅(qū)動(dòng)油缸與由換向閥、液壓泵等組成的液壓驅(qū)動(dòng)和控制裝置相連，在所述的圓弧形滑道上設(shè)有與液壓驅(qū)動(dòng)和控制裝置相連的行程開關(guān)。
在機(jī)座的下方設(shè)置的機(jī)座擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)是在所述的圓弧形滑道的內(nèi)側(cè)安裝有齒條，在機(jī)座前端的下面安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的軸出軸上安裝有與齒條相嚙合的齒輪，電動(dòng)機(jī)與設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)相連。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于安裝機(jī)身的機(jī)座的后端固定有擺動(dòng)主軸，前端安有滑輪，滑輪下方的支架上設(shè)有滑道，機(jī)座的下方設(shè)置了機(jī)座擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使明膠刮面換熱成型機(jī)由固定式改成擺動(dòng)式，使其能自身擺動(dòng)直接布料，進(jìn)而廢除了擺動(dòng)橡膠輸送帶布料機(jī)，從根本上杜絕了布料機(jī)的輸送帶上滋生的細(xì)菌對(duì)凝膠條的二次污染，大大提高了明膠的產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)示意圖；圖4是本實(shí)用新型在機(jī)座擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置采用非主軸驅(qū)動(dòng)型式時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是圖4的齒輪、齒條驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)示意圖。
其中1、刮面換熱成型器；2、機(jī)座；3、支架；4、電氣控制柜；5、出料頭；6、物料供給管線；7、冷媒進(jìn)口管線；8、冷媒出口管線；9、軸承座；10、擺動(dòng)主軸；11、滑輪；12、滑道；13、正常擺動(dòng)位置；14、維修、準(zhǔn)備位置；15、擺動(dòng)搖臂；16、驅(qū)動(dòng)油缸；17、液壓驅(qū)動(dòng)和控制裝置(液壓站)；18、齒條；19、減速電動(dòng)機(jī)；20、齒輪。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參閱圖1至圖6，擺動(dòng)式直接布料明膠刮面換熱成型機(jī)，主要由沿一水平軸線前端裝有明膠刮面換熱成型器1后端裝有電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)座2，支架3，物料供給系統(tǒng)，冷媒循環(huán)系統(tǒng)，以及由電氣控制柜4等構(gòu)成的電氣控制系統(tǒng)組成。明膠換熱成型器的后端設(shè)有物料進(jìn)口、中間設(shè)有冷媒進(jìn)口和出口、前端設(shè)有出料頭5，物料供給系統(tǒng)通過管線6與成型器的物料進(jìn)口相連，冷媒循環(huán)系統(tǒng)通過管線7和管線8分別與成型器的冷媒進(jìn)口和出口相連，在機(jī)座后端下方的支架上安設(shè)了一個(gè)軸承座9，軸承座內(nèi)裝有一個(gè)與機(jī)座相垂直的其上端固定在機(jī)座上的擺動(dòng)主軸10，在機(jī)座前端的下面安有滑輪11，滑輪下方的支架上安設(shè)了以擺動(dòng)主軸為圓心的圓弧形滑道12，滑道的長(zhǎng)度按正常擺動(dòng)工作位置13加上維修、準(zhǔn)備位置(靜止)14設(shè)計(jì)，其兩端設(shè)有止擋，在機(jī)座的下方設(shè)置有機(jī)座擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，該裝置可以采用多種結(jié)構(gòu)型式，下面介紹兩種作為示例一種是采用液壓系統(tǒng)的主軸直接驅(qū)動(dòng)型，如圖1至圖3所示；另一種是采用齒輪、齒條系統(tǒng)的非主軸驅(qū)動(dòng)型，如圖4至圖6所示。當(dāng)采用前一種型式時(shí)，其結(jié)構(gòu)是在擺動(dòng)主軸的下端連接固定有擺動(dòng)搖臂15，在支架上位于搖臂旁側(cè)安裝了兩個(gè)與搖臂呈水平設(shè)置的且分別與搖臂的一端相連接的搖臂驅(qū)動(dòng)油缸16，在油缸旁的支架上安裝了與兩個(gè)油缸相連接的由液壓泵和電動(dòng)液壓換向閥等組成的液壓驅(qū)動(dòng)和控制裝置，即液壓站17。為了控制擺動(dòng)方向和幅度在圓弧形滑道上設(shè)有行程開關(guān)，其通過控制電路與電動(dòng)液壓換向閥相連，它們共同構(gòu)成了液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。當(dāng)采用后一種形式時(shí)，其結(jié)構(gòu)是在圓弧形滑道的內(nèi)側(cè)安裝有齒條18，在機(jī)座前端的下面位于齒條旁側(cè)安裝固定一臺(tái)減速電動(dòng)機(jī)19，電動(dòng)機(jī)的輸出軸上安裝與齒條相嚙合的齒輪20，電動(dòng)機(jī)通過控制電路與設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)的電氣控制柜相連，它們共同構(gòu)成了齒輪、齒條驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型在其機(jī)座擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置采用主軸直接驅(qū)動(dòng)型式時(shí)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)油缸在液壓系統(tǒng)的換向閥的控制下交替地推動(dòng)其各自相連的搖臂的一端，使液壓油缸的伸縮直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹鬏S的正、反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)機(jī)座前端的明膠刮面換熱成型器以垂直的主軸為軸心作水平的往復(fù)(左右)擺動(dòng)，使其前端的出料頭擠出的凝膠條均勻地分布在長(zhǎng)網(wǎng)干燥機(jī)的寬幅輸送網(wǎng)帶上，其擺動(dòng)方向和幅度的控制是由設(shè)在圓弧形滑道上的行程開關(guān)和電動(dòng)液壓換向閥來實(shí)現(xiàn)的。在采用非主軸驅(qū)動(dòng)型式時(shí)，減速電動(dòng)機(jī)的正、反向旋轉(zhuǎn)就可以帶動(dòng)刮面換熱成型器作往復(fù)擺動(dòng)，其擺動(dòng)方向和幅度的控制是由控制電路直接變換減速電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和時(shí)間來實(shí)現(xiàn)。機(jī)座擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置使本實(shí)用新型成為集冷凍、成型、布料功能為一身的設(shè)備。
本實(shí)用新型的擺動(dòng)幅度分為正常工作狀態(tài)位置和維修、準(zhǔn)備狀態(tài)位置。在前一種狀態(tài)位置時(shí)，它將連續(xù)往復(fù)擺動(dòng)，在后一種狀態(tài)位置時(shí)，它處于靜止?fàn)顟B(tài)。
為使本實(shí)用新型在工作時(shí)正常供料，物料管線采用金屬軟管與固定的供料管線連接的方法來確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種擺動(dòng)式直接布料明膠刮面換熱成型機(jī)，主要由前端裝有明膠刮面換熱成型器后端裝有電氣驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)座、支架、與刮面換熱成型器后端相連的物料供給系統(tǒng)、中間相連的冷媒循環(huán)系統(tǒng)、以及設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)組成，其特征是在機(jī)座后端下方的支架上安設(shè)有軸承座，軸承座內(nèi)裝有與機(jī)座相垂直的其上端固定在機(jī)座上的擺動(dòng)主軸，在機(jī)座前端的下面安有滑輪，滑輪下方的支架上安設(shè)有以擺動(dòng)主軸為圓心的圓弧形滑道，在機(jī)座的下方設(shè)置有機(jī)座擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式直接布料明膠刮面換熱成型機(jī)，其特征是在機(jī)座的下方設(shè)置的機(jī)座擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)是在擺動(dòng)主軸的下端連接固定有擺動(dòng)搖臂，在支架上安裝有兩個(gè)分別與搖臂一端相連接的驅(qū)動(dòng)油缸，驅(qū)動(dòng)油缸與由換向閥、液壓泵等組成的液壓驅(qū)動(dòng)和控制裝置相連，在所述的圓弧形滑道上設(shè)有與液壓驅(qū)動(dòng)和控制裝置相連的行程開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式直接布料明膠刮面換熱成型機(jī)，其特征是在機(jī)座的下方設(shè)置的機(jī)座擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)是在所述的圓弧形滑道的內(nèi)側(cè)安裝有齒條，在機(jī)座前端的下面安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的軸出軸上安裝有與齒條相嚙合的齒輪，電動(dòng)機(jī)與設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種擺動(dòng)式直接布料明膠刮面換熱成型機(jī)。主要由安裝有明膠刮面換熱成型器的機(jī)座、支架以及電氣控制系統(tǒng)等到組成，其特征是在機(jī)座后端固定有擺動(dòng)主軸，前端安有滑輪，滑輪下方的支架上設(shè)有圓弧形滑道，在機(jī)座的下方設(shè)置有機(jī)座擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于明膠刮面換熱成型機(jī)由固定式改為擺動(dòng)式，使其能自身擺動(dòng)布料，直接把擠出的凝膠條撒布在長(zhǎng)網(wǎng)干燥機(jī)的寬幅網(wǎng)帶上，進(jìn)而廢除了擺動(dòng)橡膠輸送帶布料機(jī)，從根本上杜絕了布料機(jī)上滋生的細(xì)菌對(duì)凝膠條的二次污染，大大提高了明膠產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C09H3/02GK2745922SQ20042002994
公開日2005年12月14日 申請(qǐng)日期2004年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月18日
發(fā)明者朱榕 申請(qǐng)人:天津市萬豐化工設(shè)備有限公司