專利名稱：雙組份涂料混合噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種主要用于防水涂料噴涂機(jī)的雙組份涂料混合噴槍。
背景技術(shù)：
防水涂料使用前需要添加固化劑，以增強(qiáng)凝固性，縮短固化時(shí)間并形成防水膜，由于混合固化劑后防水涂料的凝固時(shí)間非常短(通常約2-10秒鐘)，因此不能象普通涂料那樣先同固化劑混合后再輸入噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂。由于現(xiàn)有噴涂機(jī)不能即時(shí)進(jìn)行涂料和固化劑的混合，實(shí)踐中這類涂料只能采用傳統(tǒng)的刷涂和刮板方法進(jìn)行涂布，勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)速度慢，效率低，并且形成的涂層質(zhì)量也不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種雙組份涂料混合噴槍，這種噴槍可以在噴涂過(guò)程中將兩種不同組份進(jìn)行即時(shí)混合，在混合涂料凝固前將其噴涂到墻體上，實(shí)現(xiàn)防水涂料噴涂的機(jī)械化，提高工作效率，減少作業(yè)時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并減少人為因素對(duì)涂層質(zhì)量的影響，保證涂層質(zhì)量的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種雙組份涂料混合噴槍，其主體前端設(shè)有一個(gè)出口，后端設(shè)有兩個(gè)進(jìn)口，主體內(nèi)設(shè)有若干由后到前依次排列的混合腔，所述各混合腔通過(guò)各自前、后壁上的通孔依次連通，其中第一混合腔連通所述主體的兩個(gè)進(jìn)口，最后一個(gè)混合腔連通所述主體的出口，所述主體出口上設(shè)有噴嘴。
本實(shí)用新型的工作原理是通過(guò)噴涂機(jī)的兩個(gè)柱塞泵，將涂料和固化劑通過(guò)兩條輸送管道分別送入噴頭主體，涂料和固化劑在流經(jīng)各混合腔的同時(shí)相互混合，最終從噴嘴中噴出。
本實(shí)用新型的有益效果是由于將混合腔設(shè)置在噴頭中，涂料和固化劑進(jìn)入噴頭后在混合腔中相互混合，依靠噴涂機(jī)產(chǎn)生的高壓可以達(dá)到良好的混合效果，同時(shí)由于混合是在行進(jìn)中進(jìn)行的，涂料和固化劑在噴頭中的時(shí)間非常短，依據(jù)申請(qǐng)人的實(shí)驗(yàn)，涂料在噴頭中的總時(shí)間可以控制在0.4-1秒中，隨后立即被噴涂到墻面上，并在墻面上迅速固化，由此不僅保證了噴涂機(jī)的正常運(yùn)行，又保證了涂層在墻面上的瞬間固化，使涂層的噴涂基本上不受外界環(huán)境因素影響，即使在雨天也可以正常作業(yè)。


圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是涉及本實(shí)用新型主體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖3，本實(shí)用新型提供的雙組份涂料混合噴槍的主體1設(shè)有一個(gè)出口133和兩個(gè)進(jìn)口131、132，主體1內(nèi)設(shè)有若干由后到前依次排列的混合腔121、122、123，所述各混合腔通過(guò)各自前、后壁上的通孔依次連通，其中第一混合腔121連通所述主體的兩個(gè)進(jìn)口131、132，最后一個(gè)混合腔123連通所述主體的出口133，所述主體出口上設(shè)有噴嘴13。
參見圖3，所述主體1的外殼100可以呈圓柱形，外殼內(nèi)由后到前依次設(shè)有若干相互平行的隔板111、112、113、114，所述各隔板垂直于所述外殼的中軸線，各隔板之間的空腔分別構(gòu)成所述的各混合腔121、122、123，各隔板111、112、113、114分別構(gòu)成相應(yīng)混合腔的前壁和后壁。
所述外殼100內(nèi)設(shè)有位于其中軸線位置上的中柱140，所述中柱140呈圓柱體，穿過(guò)各隔板，其頭部142呈錐形，與所述主體外殼前壁102相對(duì)，并留有一定距離，所述主體出口133位于其外殼前壁102中央，所述主體的第一進(jìn)口131位于其外殼后壁101中央，第二進(jìn)口132為開設(shè)在所述第一混合腔121的側(cè)壁的切向口。
所述混合腔的數(shù)量可以是3個(gè)，相應(yīng)地，所述隔板的數(shù)量為4個(gè)。
所述隔板中的第一隔板111構(gòu)成所述第一混合腔121的后壁，該隔板的所述通孔151為若干個(gè)，均勻分布在臨近所述中柱的圓周上，其方向可以為軸向。
所述隔板中的第二隔板112構(gòu)成所述第一混合腔121的前壁和第二混合腔122的后壁，該隔板的所述通孔152的數(shù)量為若干個(gè)，均勻分布在臨近所述主體外殼側(cè)壁的圓周上，其方向可以為軸向。
所述隔板中的第三隔板113構(gòu)成所述第二混合腔122前壁的和第三混合腔123的后壁，該隔板的所述通孔153的數(shù)量為若干個(gè)，均勻分布在臨近所述中柱的圓周上，其方向?yàn)樾毕蚧蚵菪较颉?br> 所述隔板中的第四隔板114構(gòu)成所述第三混合腔123的前壁，該隔板中央同所述中柱之間留有圓環(huán)形間隙，該圓環(huán)形間隙構(gòu)成第四隔板的所述通孔154。
所述各通孔的直徑或?qū)挾葢?yīng)較小，以保證液體穿過(guò)通孔時(shí)的速度和壓力。
所述各隔板上通孔也可以采用其他方向，不同的通孔方向可以產(chǎn)生不同流動(dòng)方向和不同的混合方式，通?？梢愿鶕?jù)加工上的便利和設(shè)計(jì)者個(gè)人偏好進(jìn)行選擇。
所述中柱140位于第三混合腔123內(nèi)的柱體表面上可以設(shè)有與所述第三隔板通孔153方向相同的螺紋線，或者設(shè)有雙螺紋線141。
所述噴嘴13可以呈喇叭口狀，即逐漸擴(kuò)張的錐形面狀。
所述主體1前端可以設(shè)有噴嘴架14(參見圖1和圖2)，所述噴嘴13安裝在所述噴嘴架14上，其相互連接方式可以是螺紋連接，這樣可以方便地進(jìn)行噴嘴的更換。
在上述主體結(jié)構(gòu)下，涂料經(jīng)第一進(jìn)口131進(jìn)入主體1后，隨即通過(guò)第一隔板上的通孔151軸向或斜向進(jìn)入第一混合腔121，所述固化劑經(jīng)第二進(jìn)口132直接切向進(jìn)入第一混合腔121，兩者產(chǎn)生劇烈的混合碰撞，實(shí)現(xiàn)初步混合，混合體經(jīng)第二隔板的通孔152噴入第二混合腔122，實(shí)現(xiàn)第二次混合，混合體經(jīng)第三隔板的通孔153后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，在第三混合腔123內(nèi)實(shí)現(xiàn)第三次混合，隨后穿過(guò)第四隔板的通孔154，并在中柱的錐形頭部142和擴(kuò)張形噴嘴13的引導(dǎo)下，產(chǎn)生霧化，并噴射到墻面上?？梢岳斫獾氖?，上述各次混合僅僅是對(duì)主要混合過(guò)程的人為分段，實(shí)際上其混合發(fā)生在涂料和固化劑在噴頭內(nèi)行進(jìn)的全過(guò)程中。
參見圖1和圖2，本實(shí)用新型可以設(shè)有第一進(jìn)料管2和第二進(jìn)料管11，其中第一進(jìn)料管2的前端出口連接所述主體1的第一進(jìn)口131，第二進(jìn)料管11的前端出口連接所述主體1的第二進(jìn)口132，通過(guò)這兩個(gè)進(jìn)料管可以向主體輸送涂料和固化劑。
所述兩進(jìn)料管2、11可以采用縱向延伸(與所述主體中軸線相同的方向)的硬管，以便同時(shí)起骨架作用，兩進(jìn)料管2、11上下分布，其中第一進(jìn)料管2位于第二進(jìn)料管11的上方。
所述第一進(jìn)料管2和第二進(jìn)料管11外均可以套有保溫隔熱套管3。
所述第一進(jìn)料管2的后端可以連接高壓球閥6，第二進(jìn)料管11的后端可以連接單向閥9，所述高壓球閥6的進(jìn)口7構(gòu)成本實(shí)用新型的第一進(jìn)口，所述單向閥9的進(jìn)口8構(gòu)成本實(shí)用新型的第二進(jìn)口。
本實(shí)用新型可以設(shè)有聯(lián)接塊5、第一夾板10和第二夾板12，所述聯(lián)接塊5的上部和下部分別設(shè)有縱向延伸的固定連接管，所述第一進(jìn)料管2的后端連接在所述聯(lián)接塊上部連接管的前端，所述高壓球閥6的出口連接在所述聯(lián)接塊上部連接管的后端，由此實(shí)現(xiàn)所述第一進(jìn)料管同高壓球閥的連接，所述第二進(jìn)料管11的后端連接在所述聯(lián)接塊下部連接管的前端，所述單向閥9的出口連接在所述聯(lián)接塊下部連接管的后端，由此實(shí)現(xiàn)所述第二進(jìn)料管11同單向閥9的連接，所述第一夾板10夾在所述第一進(jìn)料管2和第二進(jìn)料管11的后部，所述第二夾板12夾在所述第一進(jìn)料管2和第二進(jìn)料管11的前部，由此使本實(shí)用新型各部分形成一個(gè)穩(wěn)定的整體。
所述聯(lián)接塊5和第一夾板10上端可以安裝有一個(gè)縱向手把4，所述第二夾板12上可以安裝有一個(gè)橫向手把15，所述橫向手把15的手持部分可以位于所述第二夾板12的一側(cè)(通?？梢允怯覀?cè))，以便手持噴槍進(jìn)行作業(yè)。
本實(shí)用新型不僅可以用于涂料和固化劑的混合噴涂，也可以用于其他任意適宜的兩種不同組份的混合噴涂。
權(quán)利要求1.一種雙組份涂料混合噴槍，其特征在于其主體設(shè)有一個(gè)出口和兩個(gè)進(jìn)口，所述主體內(nèi)設(shè)有若干由后到前依次排列的混合腔，所述各混合腔通過(guò)各自前、后壁上的通孔依次連通，其中第一混合腔連通所述主體的兩個(gè)進(jìn)口，最后一個(gè)混合腔連通所述主體的出口，所述主體出口上設(shè)有噴嘴。
2.如權(quán)利要求1所述的雙組份涂料混合噴槍，其特征在于所述主體外殼內(nèi)由后到前依次設(shè)有若干相互平行的隔板，所述各隔板垂直于所述外殼的中軸線，各隔板之間的空腔分別構(gòu)成所述的各混合腔，各隔板分別構(gòu)成相應(yīng)混合腔的前壁和后壁。
3.如權(quán)利要求2所述的雙組份涂料混合噴槍，其特征在于所述外殼內(nèi)設(shè)有位于其中軸線位置上的中柱，所述中柱呈圓柱體，穿過(guò)各隔板，其頭部呈錐形，與所述主體外殼前壁相對(duì)，并留有一定距離，所述主體出口位于其外殼前壁中央，所述主體的第一進(jìn)口位于其外殼后壁中央，第二進(jìn)口為開設(shè)在所述第一混合腔的側(cè)壁的切向口。
4.如權(quán)利要求3所述的雙組份涂料混合噴槍，其特征在于所述混合腔的數(shù)量是3個(gè)，所述隔板的數(shù)量為4個(gè)，所述主體的外殼呈圓柱形。
5.如權(quán)利要求4所述的雙組份涂料混合噴槍，其特征在于所述隔板中的第一隔板構(gòu)成所述第一混合腔的后壁，該隔板的所述通孔為若干個(gè)，均勻分布在臨近所述中柱的圓周上，所述隔板中的第二隔板構(gòu)成所述第一混合腔的前壁和第二混合腔的后壁，該隔板的所述通孔的數(shù)量為若干個(gè)，均勻分布在臨近所述主體外殼側(cè)壁的圓周上，所述隔板中的第三隔板構(gòu)成所述第二混合腔前壁的和第三混合腔的后壁，該隔板的所述通孔的數(shù)量為若干個(gè)，均勻分布在臨近所述中柱的圓周上，所述隔板中的第四隔板構(gòu)成所述第三混合腔的前壁，該隔板中央同所述中柱之間留有圓環(huán)形間隙，該圓環(huán)形間隙構(gòu)成第四隔板的所述通孔。
6.如權(quán)利要求5所述的雙組份涂料混合噴槍，其特征在于所述第一隔板和第二隔板上的通孔方向?yàn)檩S向，所述第三隔板上的通孔方向?yàn)樾毕蚧蚵菪较?，所述中柱位于第三混合腔?nèi)的柱體表面上設(shè)有與所述第三隔板通孔方向相同的螺紋線或者雙螺紋線，所述噴嘴呈喇叭口狀，所述主體前端設(shè)有噴嘴架，所述噴嘴安裝在所述噴嘴架上，其相互連接方式是螺紋連接。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的雙組份涂料混合噴槍，其特征在于還設(shè)有第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管，其中第一進(jìn)料管的前端出口連接所述主體的第一進(jìn)口，第二進(jìn)料管的前端出口連接所述主體的第二進(jìn)口。
8.如權(quán)利要求7所述的雙組份涂料混合噴槍，其特征在于所述兩進(jìn)料管采用縱向延伸的硬管，兩進(jìn)料管上下分布，其中第一進(jìn)料管位于第二進(jìn)料管的上方，所述第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管外均套有保溫隔熱套管，所述第一進(jìn)料管的后端連接高壓球閥，第二進(jìn)料管的后端連接單向閥。
9.如權(quán)利要求8所述的雙組份涂料混合噴槍，其特征在于還設(shè)有聯(lián)接塊、第一夾板和第二夾板，所述聯(lián)接塊的上部和下部分別設(shè)有縱向延伸的固定連接管，所述第一進(jìn)料管的后端連接在所述聯(lián)接塊上部連接管的前端，所述高壓球閥的出口連接在所述聯(lián)接塊上部連接管的后端，所述第二進(jìn)料管的后端連接在所述聯(lián)接塊下部連接管的前端，所述單向閥的出口連接在所述聯(lián)接塊下部連接管的后端，所述第一夾板夾在所述第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管的后部，所述第二夾板夾在所述第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管的前部。
10.如權(quán)利要求9所述的雙組份涂料混合噴槍，其特征在于所述聯(lián)接塊和第一夾板上端安裝有一個(gè)縱向手把，所述第二夾板上安裝有一個(gè)橫向手把，所述橫向手把的手持部分位于所述第二夾板的一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙組份涂料混合噴槍，其主體前端設(shè)有一個(gè)出口，后端設(shè)有兩個(gè)進(jìn)口，主體內(nèi)設(shè)有若干由后到前依次排列的混合腔，所述各混合腔通過(guò)各自前、后壁上的通孔依次連通，其中第一混合腔連通所述主體的兩個(gè)進(jìn)口，最后一個(gè)混合腔連通所述主體的出口，所述主體出口上設(shè)有噴嘴，主體的第一進(jìn)口和第二進(jìn)口各連接有一個(gè)縱向進(jìn)料管，各進(jìn)料管后端分別連接高壓球閥和單向閥，兩進(jìn)料管通過(guò)兩夾板和一個(gè)聯(lián)接塊連接成一個(gè)整體。本實(shí)用新型主要用于防水涂料的噴涂，在噴涂過(guò)程中將涂料和固化劑即時(shí)混合，實(shí)現(xiàn)防水涂料噴涂的機(jī)械化，提高工作效率，減少作業(yè)時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并保證涂層質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B05B7/02GK2719410SQ20042007282
公開日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2004年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月29日
發(fā)明者姜禹, 鄒先華, 顧建軍, 林杰生 申請(qǐng)人:深圳市卓寶科技股份有限公司, 姜禹, 顧建軍