一種帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件，屬于混合干燥機【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的混合干燥機結(jié)構(gòu)緊湊性差等技術(shù)問題。本螺帶攪拌組件包括機架和具有攪拌功能的傾斜設(shè)置的螺桿，機架上設(shè)有能夠沿自身軸線轉(zhuǎn)動且豎直設(shè)置的空心軸，空心軸和螺桿上端之間通過水平設(shè)置的空心轉(zhuǎn)臂固連，在空心軸轉(zhuǎn)動時能帶動螺桿公轉(zhuǎn)，空心軸內(nèi)設(shè)有帶動螺桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸和螺桿均呈中空結(jié)構(gòu)且螺桿表面固設(shè)有中空的螺帶，在旋轉(zhuǎn)軸、螺桿和螺帶內(nèi)設(shè)有傳導(dǎo)加熱介質(zhì)的加熱循環(huán)回路。本螺帶攪拌組件通過螺桿及其上面的螺帶的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的復(fù)合運動來攪拌和混合物料，本攪拌組件還合理布局加熱介質(zhì)通道，來實現(xiàn)加熱干燥物料的目的，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高。
【專利說明】一種帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于螺帶混合干燥機設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件。
【背景技術(shù)】
[0002]混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設(shè)備，在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學(xué)反應(yīng)，還能夠加速物理變化。錐形混合機是一種新型高效、高精度的混合設(shè)備，它廣泛適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。其具有結(jié)構(gòu)先進、操作方便、運行安全可靠、混合速度快且質(zhì)量均勻等優(yōu)點。在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，往往經(jīng)混合的物料還需要加熱干燥，因此常常將混合機和干燥機結(jié)合起來，雙錐真空干燥混合機是應(yīng)用較為廣泛的的一種混合干燥設(shè)備，具有雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通往蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走，罐體內(nèi)的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，達到混合的目的，并加快了物料的干燥速度，同時干燥比較均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且具有加熱功能的混合攪拌干燥設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件，包括機架和具有攪拌功能的傾斜設(shè)置的螺桿，所述的機架上設(shè)有能夠沿自身軸線轉(zhuǎn)動且豎直設(shè)置的空心軸，所述的空心軸和所述螺桿上端之間通過水平設(shè)置的空心轉(zhuǎn)臂固連，在空心軸轉(zhuǎn)動時能帶動螺桿公轉(zhuǎn)，其特征在于，所述的空心軸內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸和螺桿之間連接有帶動螺桿自轉(zhuǎn)的傳動結(jié)構(gòu)，所述的旋轉(zhuǎn)軸呈中空結(jié)構(gòu)，所述螺桿呈中空結(jié)構(gòu)且螺桿表面固設(shè)有中空的螺帶，在旋轉(zhuǎn)軸、螺桿和螺帶內(nèi)設(shè)有傳導(dǎo)加熱介質(zhì)的加熱循環(huán)回路。
[0006]其原理如下:本攪拌組件適用于多種攪拌混合機內(nèi)，空心軸可以在機架上繞自身軸線轉(zhuǎn)動，并且能夠通過空心轉(zhuǎn)臂帶動螺桿空心軸軸線轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸可以在空心軸內(nèi)繞自身軸線轉(zhuǎn)動，且能夠帶動螺桿繞自身軸線轉(zhuǎn)動，螺桿自轉(zhuǎn)帶動固設(shè)在其表面的螺帶轉(zhuǎn)動，這樣，螺桿在自轉(zhuǎn)的同時進行公轉(zhuǎn)，達到充分混合攪拌的目的；螺桿呈中空結(jié)構(gòu)且螺桿表面固設(shè)有中空的螺帶，在旋轉(zhuǎn)軸、螺桿和螺帶內(nèi)設(shè)有傳導(dǎo)加熱介質(zhì)的加熱循環(huán)回路，在螺桿和螺帶內(nèi)的加熱介質(zhì)能夠充分與物料進行熱交換，達到加熱物料的目的，加熱介質(zhì)通過加熱循環(huán)回路進行循環(huán)，源源不斷的將熱量帶向混合物料，進行加熱干燥。
[0007]在上述的帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件中，所述旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)具有沿其軸線方向的通孔，所述通孔內(nèi)插接有外套管，所述外套管內(nèi)設(shè)有內(nèi)套管，所述加熱循環(huán)回路包括設(shè)置在所述內(nèi)套管內(nèi)的加熱介質(zhì)通道一、設(shè)置在所述外套管內(nèi)壁與所述內(nèi)套管外壁形成的空腔內(nèi)的加熱介質(zhì)通道二、設(shè)置在所述螺桿內(nèi)部的加熱介質(zhì)通道三和設(shè)置在所述螺帶內(nèi)部的加熱介質(zhì)通道四，所述加熱介質(zhì)通道一的上端和加熱介質(zhì)通道二的上端均設(shè)有開口 ；所述加熱介質(zhì)通道三和加熱介質(zhì)通道四在所述螺桿和螺帶的下端相連通；所述加熱介質(zhì)通道一和加熱介質(zhì)通道三通過一加熱介質(zhì)進管相連通，所述加熱介質(zhì)通道二和加熱介質(zhì)通道四通過一加熱介質(zhì)出管相連通。加熱循環(huán)回路設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，有效保護加熱介質(zhì)的順暢流通，減小了整個設(shè)備組件的體積。
[0008]在上述的帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件中，所述機架上設(shè)置有能夠帶動所述空心軸繞自身軸線轉(zhuǎn)動的動力裝置一和能夠帶動所述旋轉(zhuǎn)軸繞自身軸線轉(zhuǎn)動的動力裝置二；所述傳動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述空心轉(zhuǎn)臂內(nèi)能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動的傳動桿，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述傳動桿的內(nèi)端相連接且能夠帶動所述傳動桿轉(zhuǎn)動，所述傳動桿的外端與所述螺桿相連且能夠帶動所述螺桿轉(zhuǎn)動?？招妮S通過動力裝置一可以在機架上轉(zhuǎn)動，空心軸內(nèi)插接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸通過動力裝置二的帶動能夠在空心軸內(nèi)繞自身軸線轉(zhuǎn)動；空心軸和旋轉(zhuǎn)軸活動連接；兩者分別通過動力裝置一和動力裝置二帶動，既可以同步轉(zhuǎn)動，也可以根據(jù)需求以各自不同的旋轉(zhuǎn)速度異步轉(zhuǎn)動；空心轉(zhuǎn)臂的一端與空心軸固連，空心軸的轉(zhuǎn)動能夠帶動空心轉(zhuǎn)臂繞空心軸的軸線轉(zhuǎn)動，空心轉(zhuǎn)臂另一端連接的螺桿也能夠繞空心軸的軸線轉(zhuǎn)動；空心轉(zhuǎn)臂內(nèi)的傳動桿能夠通過旋轉(zhuǎn)軸的帶動在空心轉(zhuǎn)臂內(nèi)繞自身軸線轉(zhuǎn)動，這樣螺桿在傳動桿的帶動下就可以在空心轉(zhuǎn)臂的另一端繞自身軸線轉(zhuǎn)動，傳動桿起到傳遞力矩的作用，將旋轉(zhuǎn)軸的扭力傳遞給螺桿，使螺桿在繞空心軸的軸線公轉(zhuǎn)的同時還可以繞自身的軸線自轉(zhuǎn)，達到充分攪拌混合的目的，本攪拌組件結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，通過不同的動力系統(tǒng)和力傳遞系統(tǒng)來分別控制螺桿的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，通過螺桿來攪拌和混合物料，控制能力強。
[0009]所述旋轉(zhuǎn)軸與所述空心軸同軸設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端均伸出所述空心軸，所述動力裝置二與所述旋轉(zhuǎn)軸的上部相連接，所述空心軸的下部與所述空心轉(zhuǎn)臂的內(nèi)端相固連，所述空心轉(zhuǎn)臂與所述傳動桿同軸設(shè)置，所述空心轉(zhuǎn)臂的外端與所述傳動桿的外端均與所述螺桿的上部相連接，所述螺桿的下部朝向所述空心軸的軸線，所述螺帶螺旋纏繞在所述螺桿的下部。上述的螺帶攪拌組件適用于常用的倒錐形混合機內(nèi)，螺桿在自轉(zhuǎn)的同時還可以繞空心軸的軸線公轉(zhuǎn)，螺帶能夠加強攪拌效果。
[0010]在上述的帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件中，所述動力裝置一包括電機一和減速機一，所述電機一與所述減速機一相連，所述電機一的輸出軸軸線與所述空心軸的軸線相垂直，所述減速機一為蝸輪蝸桿減速機，所述減速機一的輸出軸與所述空心軸的側(cè)壁相連接；所述動力裝置二包括電機二和減速機二，所述電機二與所述減速機二相連，所述電機二的輸出軸軸線與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線相垂直，所述減速機二為臥式齒輪減速機，所述減速機二的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁相連接。電機一通過減速機一調(diào)整其轉(zhuǎn)動速度并帶動空心軸轉(zhuǎn)動，電機二通過減速機二調(diào)整其轉(zhuǎn)動速度并帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
[0011]在上述的帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件中，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端固設(shè)有扇形齒輪一，所述傳動桿的內(nèi)端固設(shè)有扇形齒輪二，所述扇形齒輪一與所述扇形齒輪二相嚙合；所述傳動桿的外端固設(shè)有扇形齒輪三，所述螺桿的上部固設(shè)有扇形齒輪四，所述扇形齒輪三和所述扇形齒輪四相嚙合。在上述的扭矩傳遞過程中，通過扇形齒輪能夠?qū)崿F(xiàn)一軸線相交的轉(zhuǎn)軸之間的動力傳遞。
[0012]在上述的帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件中，所述空心軸通過軸承一連接在所述機架上，所述空心軸上套設(shè)有機械密封動環(huán)一和機械密封靜環(huán)一，所述機械密封動環(huán)一位于軸承一外側(cè)，所述機械密封靜環(huán)一位于所述機械密封動環(huán)一外側(cè)；所述螺桿通過軸承二連接在所述空心轉(zhuǎn)臂上，所述螺桿上套設(shè)有機械密封動環(huán)二和機械密封靜環(huán)二，所述機械密封動環(huán)二位于軸承二外側(cè)，所述機械密封靜環(huán)二位于所述機械密封動環(huán)二外側(cè)。作為優(yōu)選方案，上述轉(zhuǎn)動軸中均使用軸承作為固定連接件，既能夠承載一定的軸向重量，也能夠保證其周向轉(zhuǎn)動，摩擦力小，磨損少，能夠有效提高本組件的使用壽命，采用機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)配合對各轉(zhuǎn)軸進行密封，防止異物進入各個轉(zhuǎn)軸或軸承內(nèi)，減少磨損，提高使用壽命和穩(wěn)定性，同時防止軸承、各轉(zhuǎn)軸內(nèi)的潤滑脂進入設(shè)備內(nèi)部，以保證物料在干燥時不會被污染。
[0013]在上述的帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件中，所述螺帶包括上表層和下表層，所述下表層兩側(cè)均設(shè)有向上的翻邊，所述翻邊與所述上表層焊接。上表層和下表層形成扁平的中空通道，這樣加熱介質(zhì)與螺帶的側(cè)壁接觸面積大，從而跟設(shè)備內(nèi)的物料進行熱交換，能夠加快熱交換的速度，提高加熱效率。
[0014]在上述的帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件中，所述外套管上固設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭上分別開設(shè)有加熱介質(zhì)進口和加熱介質(zhì)出口，所述加熱介質(zhì)通道一與所述加熱介質(zhì)進口相連通，所述加熱介質(zhì)通道二與所述加熱介質(zhì)出口相連通。加熱介質(zhì)通過加熱介質(zhì)進口進入加熱介質(zhì)通道一，加熱介質(zhì)通道二內(nèi)的加熱介質(zhì)通過加熱介質(zhì)出口排出本螺帶攪拌組件外。
[0015]在上述的帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件中，所述螺桿的軸線與所述空心軸的軸線成17° -19.5° 的夾角。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點如下:
[0017]1、本螺帶攪拌組件通過動力裝置一和動力裝置二分別帶動螺桿自轉(zhuǎn)的同時還可以繞空心軸的軸線公轉(zhuǎn)，再利用螺桿及其上面的螺帶來攪拌和混合物料，達到充分攪拌混合的目的，本攪拌組件結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，利用不同的動力系統(tǒng)和力傳遞系統(tǒng)來分別控制螺桿的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，控制能力強。
[0018]2、本螺帶攪拌組件合理布局加熱介質(zhì)通道，通過流通加熱介質(zhì)來充分與物料進行熱交換，達到加熱物料的目的，加熱介質(zhì)循環(huán)利用，源源不斷的將熱量帶向混合物料，進行加熱干燥，效率高。
[0019]3、本螺帶攪拌組件采用機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)配合對各轉(zhuǎn)軸進行密封，防止異物進入各個轉(zhuǎn)軸或軸承內(nèi)，減少磨損，提高使用壽命和穩(wěn)定性，同時防止軸承、各轉(zhuǎn)軸內(nèi)的潤滑脂進入設(shè)備內(nèi)部，以保證物料在干燥時不會被污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本螺帶攪拌組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本螺帶攪拌組件局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是螺旋接頭的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是螺帶的截面示意圖。
[0024]圖中，1、機架；2、空心軸；3、旋轉(zhuǎn)軸；4、動力裝置一 ；41、電機一 ；42、減速機一 ；5、動力裝置二 ；51、電機二 ；52、減速機二 ；6、空心轉(zhuǎn)臂；7、螺桿；8、傳動桿；9、螺帶；91、上表層；92、下表層；93、翻邊；10、通孔；11、外套管；12、內(nèi)套管；13、加熱介質(zhì)通道一 ；14、加熱介質(zhì)通道二 ；15、加熱介質(zhì)通道三；16、加熱介質(zhì)通道四；17、加熱介質(zhì)進管；18、加熱介質(zhì)出管；19、扇形齒輪一 ；20、扇形齒輪二 ；21、扇形齒輪三；22、扇形齒輪四；23、軸承一 ；24、機械密封動環(huán)一 ；25、機械密封靜環(huán)一 ；26、軸承二 ；27、機械密封動環(huán)二 ；28、機械密封靜環(huán)二 ；29、旋轉(zhuǎn)接頭；30、加熱介質(zhì)進口 ；31、加熱介質(zhì)出口。
【具體實施方式】
[0025]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0026]如圖1和圖2所示，本螺帶攪拌組件包括機架1、空心軸2和旋轉(zhuǎn)軸3，空心軸2可轉(zhuǎn)動連接在機架I上，機架I上設(shè)置有能夠帶動空心軸2繞自身軸線轉(zhuǎn)動的動力裝置一 4，動力裝置一 4包括電機一 41和減速機一 42,電機一 41與減速機一 42相連,減速機一 42的輸出軸與空心軸2的側(cè)壁相連接；空心軸2呈中空結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸3插接在空心軸2內(nèi)且能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動，機架I上設(shè)置有能夠帶動旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動的動力裝置二 5，動力裝置二 5包括電機二 51和減速機二 52，電機二 51與減速機二 52相連，減速機二 52的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸3的側(cè)壁相連接；旋轉(zhuǎn)軸3與空心軸2同軸設(shè)置，旋轉(zhuǎn)軸3的兩端均伸出空心軸2，減速機二52的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸3的上部相連接，空心軸2上還設(shè)有空心轉(zhuǎn)臂6，空心轉(zhuǎn)臂6與空心軸2垂直設(shè)置，空心轉(zhuǎn)臂6的一端與空心軸2固連，空心轉(zhuǎn)臂6的另一端連接有具有攪拌功能的螺桿7，空心轉(zhuǎn)臂6內(nèi)設(shè)有能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動的傳動桿8，空心轉(zhuǎn)臂6與傳動桿8同軸設(shè)置，空心轉(zhuǎn)臂6的外端與傳動桿8的外端均與螺桿7的上部相連接，傳動桿8能夠帶動螺桿7繞自身軸線轉(zhuǎn)動，螺桿7的下部朝向空心軸2的軸線，螺桿7的軸線與空心軸2的軸線成17° -19.5°的夾角，作為優(yōu)選方案，螺桿7的軸線與豎直方向的夾角為18.75° ;螺桿7表面還固設(shè)有呈螺旋分布的螺帶9，螺帶9螺旋纏繞在螺桿7的下部。
[0027]旋轉(zhuǎn)軸3的下端固設(shè)有扇形齒輪一 19,傳動桿8的內(nèi)端固設(shè)有扇形齒輪二 20,扇形齒輪一 19與扇形齒輪二 20相嚙合；傳動桿8的外端固設(shè)有扇形齒輪三21，螺桿7的上部固設(shè)有扇形齒輪四22，扇形齒輪三21和扇形齒輪四22相嚙合，在上述的扭矩傳遞過程中，通過扇形齒輪能夠?qū)崿F(xiàn)一軸線相交的轉(zhuǎn)軸之間的動力傳遞。應(yīng)當說明的是，扇形齒輪也可以采用斜齒輪或蝸輪蝸桿來代替以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動傳遞。
[0028]上述攪拌組件中，空心軸2通過軸承一 23連接在機架I上，空心軸2上套設(shè)有機械密封動環(huán)一 24和機械密封靜環(huán)一 25，機械密封動環(huán)一 24位于軸承一 23外側(cè)，機械密封靜環(huán)一 25位于機械密封動環(huán)一 24外側(cè)；螺桿7通過軸承二 26連接在空心轉(zhuǎn)臂6上，螺桿7上套設(shè)有機械密封動環(huán)二 27和機械密封靜環(huán)二 28，
[0029]機械密封動環(huán)二 27位于軸承二 26外側(cè)，機械密封靜環(huán)二 28位于機械密封動環(huán)二 27外側(cè)，使用軸承作為固定連接件，既能夠承載一定的軸向重量，也能夠保證其周向轉(zhuǎn)動，摩擦力小，磨損少，能夠有效提高本組件的使用壽命，采用機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)配合對各轉(zhuǎn)軸進行密封，防止異物進入各個轉(zhuǎn)軸或軸承內(nèi)，減少磨損，提高使用壽命和穩(wěn)定性，同時防止軸承、各轉(zhuǎn)軸內(nèi)的潤滑脂進入設(shè)備內(nèi)部，以保證物料在干燥時不會被污染。
[0030]其原理如下:本攪拌組件適用于多種攪拌混合機內(nèi)，電機一41通過減速機一42調(diào)整其轉(zhuǎn)動速度并帶動空心軸2轉(zhuǎn)動，電機二 51通過減速機二 52調(diào)整其轉(zhuǎn)動速度并帶動旋轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，具體的來說，減速機一 42采用蝸輪蝸桿減速機，電機一 41的輸出軸與減速機一42連接，經(jīng)過減速機一 42減速后，再由減速機一 42的輸出軸輸出力矩，減速機一 42的輸出軸上安裝有扇形齒輪，在空心軸2外側(cè)壁上也套設(shè)有扇形齒輪，兩個扇形齒輪相嚙合，實現(xiàn)力矩的轉(zhuǎn)向傳遞；減速機二 52采用臥式齒輪減速機，同理，電機二 51的輸出軸與減速機
二52連接，經(jīng)過減速機二 52減速后，再由減速機二 52的輸出軸輸出力矩，減速機二 52的輸出軸上安裝有扇形齒輪，在旋轉(zhuǎn)軸3外側(cè)壁上也套設(shè)有扇形齒輪，兩個扇形齒輪相嚙合，實現(xiàn)力矩的轉(zhuǎn)向傳遞。上述的扇形齒輪也可以采用蝸輪蝸桿等代替，實現(xiàn)力矩的轉(zhuǎn)向傳遞。當然，電機一 41和電機二 51均可以采用汽油機或柴油機代替，采用電機比較環(huán)保，采用汽油機或柴油機受地域限制小，能夠在野外作業(yè)，而不需要架設(shè)電線。由于空心軸2和旋轉(zhuǎn)軸3活動連接；兩者既可以同步轉(zhuǎn)動，也可以根據(jù)需求以各自不同的旋轉(zhuǎn)速度異步轉(zhuǎn)動；空心轉(zhuǎn)臂6的一端與空心軸2固連，空心軸2的轉(zhuǎn)動能夠帶動空心轉(zhuǎn)臂6繞空心軸2的軸線轉(zhuǎn)動，空心轉(zhuǎn)臂6另一端連接的螺桿7也能夠繞空心軸2的軸線轉(zhuǎn)動；空心轉(zhuǎn)臂6內(nèi)的傳動桿8能夠通過旋轉(zhuǎn)軸3的帶動在空心轉(zhuǎn)臂6內(nèi)繞自身軸線轉(zhuǎn)動，這樣螺桿7在傳動桿8的帶動下就可以在空心轉(zhuǎn)臂6的另一端繞自身軸線轉(zhuǎn)動，傳動桿8起到傳遞力矩的作用，將旋轉(zhuǎn)軸3的扭力傳遞給螺桿7，使螺桿7能夠在自轉(zhuǎn)的同時還可以繞空心軸2的軸線公轉(zhuǎn)，達到充分攪拌混合的目的，本攪拌組件結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，通過不同的動力系統(tǒng)和力傳遞系統(tǒng)來分別控制螺桿7的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，通過螺桿7來攪拌和混合物料，控制能力強。
[0031 ] 如圖1所示，旋轉(zhuǎn)軸3內(nèi)具有沿其軸線方向的通孔10，通孔10內(nèi)插接有外套管11，外套管11內(nèi)設(shè)有內(nèi)套管12，內(nèi)套管12內(nèi)設(shè)有加熱介質(zhì)通道一 13，外套管11內(nèi)還設(shè)有加熱介質(zhì)通道二 14，內(nèi)套管12的上端和外套管11的上端均具有開口 ；螺桿7內(nèi)部和螺帶9內(nèi)部均呈中空結(jié)構(gòu)，螺桿7內(nèi)部和螺帶9內(nèi)部分別設(shè)有加熱介質(zhì)通道三15和加熱介質(zhì)通道四16，加熱介質(zhì)通道三15和加熱介質(zhì)通道四16在螺桿7和螺帶9的下端相連通；內(nèi)套管12下端與螺桿7上端之間設(shè)有加熱介質(zhì)進管17，加熱介質(zhì)進管17均與加熱介質(zhì)通道一 13和加熱介質(zhì)通道三15相連通；外套管11下端和螺帶9上端之間設(shè)有加熱介質(zhì)出管18，加熱介質(zhì)出管18均與加熱介質(zhì)通道二 14和加熱介質(zhì)通道四16相連通,加熱介質(zhì)通過開口進入內(nèi)套管12內(nèi)的加熱介質(zhì)通道一 13，通過加熱介質(zhì)進管17流經(jīng)螺桿7內(nèi)部的加熱介質(zhì)通道三15,再流向螺帶9內(nèi)部的加熱介質(zhì)通道四16,在加熱介質(zhì)通道三15和加熱介質(zhì)通道四16內(nèi)能夠充分與物料進行熱交換，達到加熱物料的目的，加熱介質(zhì)通道四16內(nèi)的加熱介質(zhì)通過加熱介質(zhì)出管18流向外套管11內(nèi)的加熱介質(zhì)通道二 14，再從其上端的開口排出，進行加熱，如此進行一個循環(huán)，源源不斷的將熱量帶向混合物料，進行加熱干燥等。
[0032]前述的可轉(zhuǎn)動連接是能夠保證該軸部件能夠軸向固定周向轉(zhuǎn)動的固定方式，滿足其最低要求的連接方式均能夠?qū)崿F(xiàn)本技術(shù)方案，當然，作為優(yōu)選方案，均使用軸承作為固定件，采用軸承既能夠承載一定的軸向重量，也能夠保證其周向轉(zhuǎn)動，摩擦力小，磨損少，能夠有效提高本組件的使用壽命。
[0033]如圖3所示，外套管11上固設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭29，旋轉(zhuǎn)接頭29上分別開設(shè)有加熱介質(zhì)進口 30和加熱介質(zhì)出口 31，加熱介質(zhì)通道一 13與加熱介質(zhì)進口 30相連通，加熱介質(zhì)通道二 14與加熱介質(zhì)出口 31相連通,加熱介質(zhì)通過加熱介質(zhì)進口 30進入加熱介質(zhì)通道一 13,加熱介質(zhì)通道二 14內(nèi)的加熱介質(zhì)通過加熱介質(zhì)出口 31排出本螺帶攪拌組件外。
[0034]如圖4所示，螺帶9包括上表層91和下表層92，下表層92兩側(cè)均設(shè)有向上的翻邊93，翻邊93與上表層91焊接，上表層91和下表層92形成扁平的中空通道，這樣加熱介質(zhì)與螺帶9的側(cè)壁接觸面積大，從而跟設(shè)備內(nèi)的物料進行熱交換，能夠加快熱交換的速度，提高加熱干燥效率。
[0035]本攪拌組件用于多種混合機和干燥機，優(yōu)選用于錐形真空干燥機，加熱介質(zhì)的流通不局限與上述流向，其流進和流出方向可以進行對調(diào)，也能夠起到加熱干燥的作用；上述加熱介質(zhì)進管17和加熱介質(zhì)出管18均是硬管，采用不銹鋼或其他耐磨、耐高溫、耐腐蝕等材料制成，加熱介質(zhì)進管17分別與加熱介質(zhì)通道一 13和加熱介質(zhì)通道三15相連通，加熱介質(zhì)進管17的端部通過螺接方式固定在加熱介質(zhì)通道一 13和加熱介質(zhì)通道三15端口，并通過密封圈進行密封；同理，加熱介質(zhì)出管18分別與加熱介質(zhì)通道二 14和加熱介質(zhì)通道四16相連通,加熱介質(zhì)出管18的端部通過螺接方式固定在加熱介質(zhì)通道二 14和加熱介質(zhì)通道四16端口，并通過密封圈進行密封，當然也可以采用焊接等其它方式進行固定連接。
[0036]本攪拌組件中由于螺桿7的公轉(zhuǎn)而使物料沿著設(shè)備罐體壁作周圍運作；通過螺帶9隨螺桿7的自轉(zhuǎn)，引起物料向上提升，螺帶9和螺桿7在混合機內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了物料的四種流動形式:即對流、剪切、擴散、滲合的復(fù)合運動，因此，物料在混合機內(nèi)能迅速達到均勻的混合；本攪拌組件密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長。
[0037]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0038]盡管本文較多地使用了 1、機架；2、空心軸；3、旋轉(zhuǎn)軸；4、動力裝置一；41、電機一 ；42、減速機一 ；5、動力裝置二 ；51、電機二 ；52、減速機二 ；6、空心轉(zhuǎn)臂；7、螺桿；8、傳動桿；9、螺帶；91、上表層；92、下表層；93、翻邊；10、通孔；11、外套管；12、內(nèi)套管；13、加熱介質(zhì)通道一 ；14、加熱介質(zhì)通道二 ；15、加熱介質(zhì)通道三；16、加熱介質(zhì)通道四；17、加熱介質(zhì)進管；18、加熱介質(zhì)出管；19、扇形齒輪一 ；20、扇形齒輪二 ；21、扇形齒輪三；22、扇形齒輪四；23、軸承一 ；24、機械密封動環(huán)一 ；25、機械密封靜環(huán)一 ；26、軸承二 ；27、機械密封動環(huán)二 ；28、機械密封靜環(huán)二 ；29、旋轉(zhuǎn)接頭；30、加熱介質(zhì)進口 ；31、加熱介質(zhì)出口等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件，包括機架(1)和具有攪拌功能的傾斜設(shè)置的螺桿(7)，所述機架(1)上設(shè)有能夠沿自身軸線轉(zhuǎn)動且豎直設(shè)置的空心軸(2)，所述空心軸(2)和所述螺桿(7)上端之間通過水平設(shè)置的空心轉(zhuǎn)臂(6)固連，在空心軸(2)轉(zhuǎn)動時能帶動螺桿(7)公轉(zhuǎn)，其特征在于，所述空心軸⑵內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(3)，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)和螺桿(7)之間連接有帶動螺桿(7)自轉(zhuǎn)的傳動結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)呈中空結(jié)構(gòu)，所述螺桿(7)呈中空結(jié)構(gòu)且螺桿(7)表面固設(shè)有中空的螺帶(9)，在旋轉(zhuǎn)軸(3)、螺桿(7)和螺帶(9)內(nèi)設(shè)有傳導(dǎo)加熱介質(zhì)的加熱循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)內(nèi)具有沿其軸線方向的通孔(10)，所述通孔(10)內(nèi)插接有外套管(11)，所述外套管(11)內(nèi)設(shè)有內(nèi)套管(12)，所述加熱循環(huán)回路包括設(shè)置在所述內(nèi)套管(12)內(nèi)的加熱介質(zhì)通道一(13)、設(shè)置在所述外套管(11)內(nèi)壁與所述內(nèi)套管(12)外壁形成的空腔內(nèi)的加熱介質(zhì)通道二(14)、設(shè)置在所述螺桿(7)內(nèi)部的加熱介質(zhì)通道三(15)和設(shè)置在所述螺帶(9)內(nèi)部的加熱介質(zhì)通道四(16)，所述加熱介質(zhì)通道一(13)的上端和加熱介質(zhì)通道二(14)的上端均設(shè)有開口 ；所述加熱介質(zhì)通道三(15)和加熱介質(zhì)通道四(16)在所述螺桿(7)和螺帶(9)的下端相連通；所述加熱介質(zhì)通道一(13)和加熱介質(zhì)通道三(15)通過一加熱介質(zhì)進管(17)相連通，所述加熱介質(zhì)通道二(14)和加熱介質(zhì)通道四(16)通過一加熱介質(zhì)出管(18)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件，其特征在于，所述機架(1)上設(shè)置有能夠帶動所述空心軸(2)繞自身軸線轉(zhuǎn)動的動力裝置一(4)和能夠帶動所述旋轉(zhuǎn)軸(3)繞自身軸線轉(zhuǎn)動的動力裝置二(5);所述傳動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述空心轉(zhuǎn)臂(6)內(nèi)能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動的傳動桿(8)，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)與所述傳動桿(8)的內(nèi)端相連接且能夠帶動所述傳動桿(8)轉(zhuǎn) 動,所述傳動桿(8)的外端與所述螺桿(7)相連且能夠帶動所述螺桿⑵轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)與所述空心軸(2)同軸設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)的兩端均伸出所述空心軸(2)，所述動力裝置二(5)與所述旋轉(zhuǎn)軸(3)的上部相連接，所述空心軸(2)的下部與所述空心轉(zhuǎn)臂(6)的內(nèi)端相固連，所述空心轉(zhuǎn)臂(6)與所述傳動桿(8)同軸設(shè)置，所述空心轉(zhuǎn)臂(6)的外端與所述傳動桿(8)的外端均與所述螺桿(7)的上部相連接，所述螺桿(7)的下部朝向所述空心軸(2)的軸線，所述螺帶(9)螺旋纏繞在所述螺桿(7)的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件，其特征在于，所述動力裝置一(4)包括電機一(41)和減速機一(42),所述電機一(41)與所述減速機一(42)相連,所述減速機一(42)的輸出軸與所述空心軸(2)的側(cè)壁相連接；所述動力裝置二(5)包括電機二(51)和減速機二(52)，所述電機二(51)與所述減速機二(52)相連，所述減速機二(52)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)軸(3)的側(cè)壁相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)的下端固設(shè)有扇形齒輪一(19),所述傳動桿(8)的內(nèi)端固設(shè)有扇形齒輪二(20),所述扇形齒輪一(19)與所述扇形齒輪二(20)相嚙合；所述傳動桿(8)的外端固設(shè)有扇形齒輪三(21)，所述螺桿(7)的上部固設(shè)有扇形齒輪四(22)，所述扇形齒輪三(21)和所述扇形齒輪四(22)相嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件，其特征在于，所述空心軸(2)通過軸承一(23)連接在所述機架(1)上，所述空心軸(2)上套設(shè)有機械密封動環(huán)一(24)和機械密封靜環(huán)一(25)，所述機械密封動環(huán)一(24)位于軸承一(23)外側(cè)，所述機械密封靜環(huán)一(25)位于所述機械密封動環(huán)一(24)外側(cè)；所述螺桿(7)通過軸承二(26)連接在所述空心轉(zhuǎn)臂(6)上，所述螺桿(7)上套設(shè)有機械密封動環(huán)二(27)和機械密封靜環(huán)二(28)，所述機械密封動環(huán)二(27)位于軸承二(26)外側(cè)，所述機械密封靜環(huán)二(28)位于所述機械密封動環(huán)二(27)外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件，其特征在于，所述螺帶(9)包括上表層(91)和下表層(92)，所述下表層(92)兩側(cè)均設(shè)有向上的翻邊(93)，所述翻邊(93)與所述上表層(91)焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件，其特征在于，所述外套管(11)上固設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭(29)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(29)上分別開設(shè)有加熱介質(zhì)進口(30)和加熱介質(zhì)出口(31)，所述加熱介質(zhì)通道一(13)與所述加熱介質(zhì)進口(30)相連通，所述加熱介質(zhì)通道二(14)與所述加熱介質(zhì)出口(31)相連通。
10.根據(jù)權(quán) 利要求4所述的一種帶轉(zhuǎn)臂的螺帶攪拌組件，其特征在于，所述螺桿(7)的軸線與所述空心軸(2)的軸線成17° -19.5°的夾角。
【文檔編號】B01F7/14GK103977723SQ201410245051
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】顏海敏 申請人:顏海敏