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遮蔽帶敷貼器的制作方法

文檔序號:3800766閱讀:195來源:國知局
專利名稱:遮蔽帶敷貼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于沿待保護表面敷貼來自帶(例如遮蔽帶)輥的帶的裝置,其中所述帶的邊緣沿所述待保護表面和相對于所述待保護表面大約成直角布置的待處理(例如上涂料)表面之間的接合處延伸。
背景技術(shù)
已經(jīng)設(shè)計了許多裝置來用于沿待保護表面敷貼來自帶(例如遮蔽帶)輥的帶,其中所述帶的邊緣沿所述待保護表面(例如門或窗口壓條(molding))和相對于所述待保護表面大約成直角布置的待處理表面(例如要上涂料的墻壁)之間的接合處延伸。美國專利No.5,269,871(Longworth等)和6,302,177(Gruber)提供了說明性的示例。盡管這種現(xiàn)有技術(shù)的裝置能有用地達到上述目的,但是所有這種公知的現(xiàn)有技術(shù)的裝置,對于絕大部分房主等的使用來說太昂貴了,且不能在精確的位置上或者在需要的精度下敷貼帶,并且/或者缺乏這樣的通用性在沿待保護表面在兩個方向中的任意一個方向上移動裝置、而不重新定位裝置中的帶輥時,并不能敷貼所述帶。
美國專利No.6,742,562(Pitzen)說明了一種用于沿待保護表面敷貼來自帶(例如遮蔽帶)輥的帶的裝置,其中所述帶的邊緣沿所述待保護表面和待處理表面之間的接合處延伸。該裝置足夠便宜,使其能為絕大部分房主等所使用,其在理想的位置、高精度地對帶進行敷貼,并且所述裝置能提供這樣的通用性在沿待保護表面在兩個方向中的任意一個方向上移動裝置、而不重新定位裝置中的帶輥時,所述帶也能得到敷貼。該裝置包括圍繞帶輥的外殼,所述外殼包含兩個外殼側(cè)邊部分,每個外殼側(cè)邊部分在第一平面中具有用于所述外殼側(cè)邊部分的內(nèi)表面的帶接觸部件,纏繞在輥芯(core)上的帶的一側(cè)沿所述第一平面定位,所述外殼側(cè)邊部分在第二平面中具有用于所述外殼側(cè)邊部分的外表面的引導(dǎo)部件,所述外表面的引導(dǎo)部件適于沿待處理表面滑動。每個外殼側(cè)邊部分上的第一和第二平面能夠彼此相對成一個小角度(亦即,角度范圍約為1~4度,例如大約1.5度),并且能布置為沿所述外殼的敷貼側(cè)相交。所述裝置還包括具有相對端部的壓緊敷貼結(jié)構(gòu)(例如每個端部能包含一個壓緊輥),所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)具有弓形的周邊表面(例如當使用壓緊輥時,圍繞軸線大體呈圓柱形),并且在其周邊表面的末端上具有外邊緣。所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)安裝在外殼上,所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)端部的周邊表面大體上對齊,所述每個端部的周邊表面的一部分位于在一個不同的相鄰?fù)鈿?cè)邊部分的所述第一和第二平面的相交處的其外邊緣上或與其緊鄰,所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的端部的弓形周邊表面布置為相對于相鄰的第二平面成不大于90度的角度(亦即,布置在相對于所述第二平面成大約80~90度的角度上,例如87.5度),且所述周邊表面在所述第一和第二平面相交處從所述外殼伸出。提供裝置,用以將外殼側(cè)邊部分連接在一起并將帶輥支承在外殼側(cè)邊部分之間,使得每個外殼部分的內(nèi)表面的帶接觸部件沿包括在帶輥中的纏繞帶段的一個不同側(cè)面布置。還提供裝置,用以形成從帶輥的周邊到壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的周邊的帶段的路徑,其中,帶的邊緣位于所述第一和第二平面的相交處或與其相鄰,并且在與壓緊敷貼結(jié)構(gòu)相對的帶所包含的背襯的一側(cè)上的帶中包含粘合劑,以便能手動地安置分配器,使得外殼的任一部分靠緊待處理的表面,并沿所述待處理和保護的表面移動,以準確地將來自帶輥的帶敷貼擠壓到待保護表面上,其中壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的周邊表面以及帶的一個邊緣相對于待保護表面和待處理表面之間的接合處形成預(yù)定的關(guān)系。壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的每個端部能具有伸出第一和第二平面的相交處之外大約0.005~0.02英寸或0.01~0.05厘米的端面。該端面能沿待處理表面移動,并在待處理表面和被敷貼到待保護表面的帶的相鄰邊緣之間,沿待保護表面提供預(yù)定的小間隔。該間隔能有用地確保待處理表面得到完全處理(例如,如果待處理表面是被上涂料的墻壁,帶的邊緣厚度將不會防止涂料沿墻壁延伸到墻壁和待保護表面之間的相交處)。
盡管美國專利No.6,742,562(Pitzen)所述的裝置能準確地敷貼帶,但是其要求在外殼部分內(nèi)表面的帶接觸部件和將由該裝置應(yīng)用的帶輥的側(cè)面之間提供緊公差。在生產(chǎn)期間,具有相同公稱寬度的不同帶輥的寬度通常會產(chǎn)生較大的變化(例如,正負0.06英寸或0.15厘米)。這意味著,當裝置進行生產(chǎn)時,要么所述裝置的生產(chǎn)中,外殼側(cè)邊部分內(nèi)表面的帶接觸部件相隔預(yù)定的間隔,并且裝置中所使用的帶輥必需選自具有緊公差范圍寬度的生產(chǎn)輥;要么必須提供裝置,用以將能夠在外殼部分內(nèi)表面的帶接觸部件和安置在其中的帶輥的側(cè)面之間提供緊公差的外殼部分連接在一起,而不管各種生產(chǎn)帶輥寬度的那些變化,這兩種方法都會增加裝置的結(jié)構(gòu)和/或裝配的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于沿待保護表面敷貼來自帶(例如遮蔽帶)輥的帶的裝置,其中所述帶的邊緣沿所述待保護表面和相對于所述待保護表面大約成直角布置的待處理表面之間的接合處延伸,所述裝置具有的一些結(jié)構(gòu)與美國專利No.6,742,562(Pitzen)所述的裝置的結(jié)構(gòu)相似,但是本發(fā)明提供的裝置包括一種新穎的壓緊敷貼結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)能在理想位置上極準確地敷貼帶,并且能夠在沿待保護表面在兩個方向中的任意一個方向上移動裝置的同時敷貼所述帶,但是所述結(jié)構(gòu)不要求在用于外殼側(cè)邊部分內(nèi)表面的帶接觸部件和將由該裝置應(yīng)用的帶輥之間提供緊公差,從而,能夠更好地容許相同公稱寬度的不同生產(chǎn)帶輥的寬度的較大的變化。
按照本發(fā)明的裝置包括適于容納帶輥的外殼,所述外殼具有適于沿待保護表面滑動的引導(dǎo)面,并包括至少一個優(yōu)選地包括兩個外殼部分,每個外殼部分在第一平面中具有用于所述外殼部分的內(nèi)表面的帶接觸部件,并在第二平面中具有適于沿待處理表面滑動的、用于所述外殼部分的外表面的引導(dǎo)部件。每個外殼部分上的第一和第二平面能夠彼此相對布置為處于彼此平行和所述第一和第二平面在鄰近第二平面和沿所述引導(dǎo)表面的平面的相交處相交而彼此相對布置成一個小角度(例如2度這樣小于4度的角度)之間的范圍里。所述裝置還包括具有相對端部的壓緊敷貼結(jié)構(gòu),每個所述敷貼端部具有圍繞軸線的弓形周邊表面,以及外邊緣。所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)安裝在外殼上,用以在離開給定位置的任一方向上進行受限的預(yù)定大小的樞軸運動(例如大約0.5~4度,如2度),其中在該給定位置弓形周邊表面的軸線相對于外殼部分上的第一平面成直角,所述樞軸運動圍繞位于所述端部之間的中部、且橫向于周邊表面的軸線的樞軸線進行,并且發(fā)生在相對于沿引導(dǎo)表面的平面大約成直角的平面中。當壓緊敷貼結(jié)構(gòu)樞軸轉(zhuǎn)動到其最大角度,使得壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的所述端部移向與引導(dǎo)表面相對的外殼部分的頂邊時,壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的每個端部上的弓形周邊表面布置為相對于相鄰的第二平面形成不大于90度(例如89.5度)的角度,并且所述周邊表面從所述外殼伸出。提供裝置,用以將外殼的部分連接在一起,并提供裝置,將帶輥支承在外殼部分之間,用于其自由轉(zhuǎn)動和軸向運動,其中用于每個外殼部分的內(nèi)表面的帶接觸部件沿帶輥的一個不同側(cè)面布置;還提供裝置,用以形成從帶輥的周邊到壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的周邊的帶段的路徑,其中,在與壓緊敷貼結(jié)構(gòu)相對的背襯的一側(cè)上的帶上包含粘合劑,以便能手動地安置分配器,使得外殼的任一部分靠緊待處理的表面,并沿所述待處理和保護的表面移動,以準確地將來自帶輥的帶敷貼擠壓到待保護表面上,其中壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的一個周邊表面以及帶的邊緣相對于待保護表面和待處理表面之間的接合處形成預(yù)定的關(guān)系。
壓緊敷貼結(jié)構(gòu)能包括軸桿,該軸桿具有的大體上呈圓柱形、稍微有點錐度的輥固定在軸桿的每個相對端上,以提供弓形周邊表面,其中提供了裝置來將軸桿的中心安裝到外殼上,用于軸桿圍繞樞軸線進行受限的樞軸運動,以及用于所述軸桿和輥圍繞輥的軸線進行轉(zhuǎn)動。
可選地,壓緊敷貼結(jié)構(gòu)能包括軸桿以及大體上呈圓柱形、稍微有點錐度的輥,安裝所述輥是用于使其在軸桿的每個相對端上進行轉(zhuǎn)動,以提供弓形周邊表面,其中提供了裝置來將軸桿的中心安裝到外殼上,以容許軸桿圍繞樞軸線進行受限的樞軸運動。
已發(fā)現(xiàn)該結(jié)構(gòu)能在精確的需要位置上極準確地敷貼帶,并且能夠在沿待保護表面在兩個方向中的任意一個方向上移動裝置的同時敷貼所述帶,而所述結(jié)構(gòu)只要求在外殼部分內(nèi)表面和將由該裝置應(yīng)用的帶輥之間具有大約0.06英寸或0.15厘米的公差。該公差是能容許的,這是因為該裝置中施加到由壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的端部分配的帶上的壓力,會致使帶輥的側(cè)面移向沿待處理表面滑動的外殼部分的內(nèi)表面的帶接觸部件,或者與其進行接觸。
還能形成上述裝置的修改型式,其中用于支承帶輥的裝置仍能提供所述帶輥的轉(zhuǎn)動,但是不容許帶輥在外殼部分之間進行自由的軸向運動。在該修改型式中,裝置的用戶必須手動地移動帶輥,使其與用于沿敷貼帶的表面移動的外殼部分的內(nèi)表面的帶接觸部件發(fā)生接觸,然而,該修改裝置具有的優(yōu)點是,所述裝置能夠敷貼軸向?qū)挾瘸叽邕h小于用于外殼部分的內(nèi)表面的帶接觸部件之間的尺寸的帶輥。因此,同一分配器能用于準確地敷貼不同寬度的帶。


將參看附圖對本發(fā)明進行進一步的說明,在幾個視圖中相同的參考數(shù)字代表相同的部件,其中圖1是按照本發(fā)明的裝置的第一實施例的透視圖,所述裝置用于沿待保護表面敷貼來自帶輥的帶,其中所述帶的邊緣沿所述待保護表面和相對于所述待保護表面大約成直角布置的待處理表面之間的接合處延伸;圖2是圖1裝置的分解透視圖;圖3是大致沿圖1的線3-3獲得的圖1裝置的放大剖視圖;圖4是大致沿圖1的線4-4獲得的圖1裝置的放大剖視圖;圖5是圖1裝置通過增加手柄進行修改后的透視圖;
圖6是按照本發(fā)明的裝置的第二實施例的透視圖;圖7是大致沿圖6的線7-7獲得的圖6裝置的放大剖視圖;圖8是大致沿圖7的線8-8獲得的片斷剖視圖;以及圖9是按照本發(fā)明的裝置的第三實施例的透視圖,該圖通過沿對應(yīng)于圖3剖視圖的平面的該裝置平面獲得。
具體實施例方式
現(xiàn)參看附圖中的圖1~圖4,圖中顯示了按照本發(fā)明的裝置10的第一實施例,所述裝置10能用于手動地沿待保護表面13(例如門或窗口壓條的側(cè)面13)敷貼一段帶12,其中帶12的邊緣14沿所述待保護表面13和相對于所述待保護表面13大約成直角布置的待處理表面15(例如待上涂料的墻壁15)之間的接合處延伸。
裝置10包括或適于容納帶輥16(例如能從美國明尼蘇達州圣保羅市的3M公司購得的那種遮蔽帶,其公稱寬度可以為1/2、3/4、1或2英寸,或者為1.3、1.9、2.5或5厘米),所述帶輥16包括具有軸線19的輥芯18、圍繞軸線19的圓柱形周邊20,還包括帶段12(例如遮蔽帶),所述帶段包括具有在相對的伸長邊緣之間延伸的相對的主表面的背襯;以及沿所述主表面之一的一層壓敏粘合劑。帶段12圍繞輥芯18的周邊20進行纏繞,其中纏繞帶12的邊緣對齊以形成用于帶輥16的、大體平直的側(cè)面22。
裝置10包括圍繞帶輥16的外殼24。外殼24包括由聚合材料(例如聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)或聚丙烯)模制而成的兩個alocirol外殼部分26,每個外殼部分26在第一平面29(參看圖3)中具有用于所述外殼部分26的內(nèi)表面的帶接觸部件28,所述帶接觸部件28適于沿用于帶輥16的一個側(cè)面布置。每個外殼部分26還在第二平面30中具有適于手動地沿待處理表面15滑動的、用于所述外殼部分26的外表面的引導(dǎo)部件31。每個外殼部分26上的第一和第二平面29、30能夠布置為彼此相對平行,但是如圖所示,優(yōu)選地布置為彼此相對成一個小角度(亦即彼此相對成大約1~4度,例如彼此相對成大約2度這樣的角度),并且所述第一平面和第二平面設(shè)置為沿外殼24的一側(cè)相交,其中,當用戶在與引導(dǎo)表面32相對的外殼頂邊33周圍能夠用手抓緊外殼24,使得引導(dǎo)部件31沿待處理表面15滑動時,外殼24的所述一側(cè)具有適于手動地沿待保護表面13滑動的引導(dǎo)表面32。
裝置10還包括具有相對端部的壓緊敷貼結(jié)構(gòu),所述每個端部都包含壓緊輥34。每個壓緊輥34具有的周邊表面35圍繞與輥34公用的軸線36大體上呈弓形或圓柱形,并且壓緊輥34在周邊表面35的一端具有外邊緣37。壓緊輥34安裝在外殼24上,用以圍繞其公共軸線36進行轉(zhuǎn)動,其中壓緊輥34的周邊表面35大體上對齊。安裝在外殼24上的壓緊輥34也用于圍繞樞軸線41進行樞軸運動,所述樞軸線41位于輥34之間的中部且沿輥34的軸線36的橫向方向。所述樞軸運動優(yōu)選地只在相對于沿引導(dǎo)表面32的平面大約成直角的平面中進行,并且只限于相對于中心位置進行小擺角(亦即,正負1/2~4度的范圍,或者優(yōu)選地大約為正負2度)的運動,其中軸線36相對于用于外殼部分26的內(nèi)表面的帶接觸部件28成直角。輥34布置為,使得沿外殼24上的引導(dǎo)表面32的平面沿與任一輥34的外殼24的頂邊33相對的外邊緣37的一側(cè),與所述外邊緣37大致相交,通過輥34圍繞樞軸線41的樞軸轉(zhuǎn)動,所述輥34向外殼24的頂邊33移動最大的距離。
用于將壓緊輥34安裝在外殼24上,以圍繞其公共軸線36進行轉(zhuǎn)動并圍繞樞軸線41進行受限的樞軸運動的結(jié)構(gòu)(圖2為最佳視圖)包括軸桿43,所述軸桿43具有從其相對端伸出的軸頸,壓緊輥34圍繞所述軸頸安裝以用于轉(zhuǎn)動。軸桿43包括兩個圓柱形的樞銷45,所述樞銷45沿著在輥34之間的中部且橫向于輥34的公共軸線36的公共軸線41,從相反方向上伸出。樞銷45容納于外殼24隔開的支撐部分中的孔口46中,所述孔口46與樞軸線41同軸并對其進行限定,并且軸桿43能通過樞銷45相對于那些支撐部分的轉(zhuǎn)動,而圍繞樞軸線41進行樞軸轉(zhuǎn)動。軸桿43這種在任一方向進行樞軸轉(zhuǎn)動的大小受到外殼24和樞銷45與輥34間的軸桿43部分之間相互接觸的限制。
所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)還包括壓緊輥34之間的外殼部分26的固定部件,所述固定部件具有大體半圓柱形的弓形表面39,當輥34的公共軸線與沿引導(dǎo)表面32的平面平行時,所述弓形表面39大體上與從外殼24伸出的壓緊輥34的表面部分對齊,所述弓形表面39對在壓緊輥34之間延伸的被敷貼的帶部分進行擠壓,或者至少對其進行引導(dǎo)和支撐。
提供下述的幾個可選裝置,用以將外殼24的外殼部分26連接在一起。還提供裝置,其包括從外殼部分26朝向彼此伸出的兩個相對的半圓柱形凸出38,還具有緊密地沿輥芯18的內(nèi)表面容納的周邊表面,以支承帶輥16,用于在外殼24的外殼部分26之間進行自由轉(zhuǎn)動和軸向運動,其中用于每個外殼部分26的內(nèi)表面的帶接觸部件28沿帶輥16的一個不同側(cè)面22布置。提供裝置,用以形成從帶輥16的周邊到壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的周邊的帶段12的路徑,其中帶的邊緣位于第一和第二平面29、30的相交處或與其緊鄰,并且在與包含輥34的壓緊敷貼結(jié)構(gòu)相對的背襯的一側(cè)的帶12中包含粘合劑,以便能手動地安置分配器10,使得外殼24的任一部分26的外表面的引導(dǎo)部件31靠緊待處理的表面15,并沿所述待處理和保護的表面15、13移動,以準確地將來自帶輥16的帶12敷貼擠壓到待保護的表面13上,其中壓緊輥34的周邊表面35以及帶12的邊緣14相對于待保護表面13和待處理表面15之間的接合處形成預(yù)定的關(guān)系。
每個壓緊輥34的大體呈圓柱形的周邊表面35成錐形稍微縮減(例如大約4.5度)而偏離其外邊緣37,使得當輥34的公共軸線36樞軸轉(zhuǎn)動到其最大角度,以將所述輥34移向外殼24的頂邊33時,輥34的周邊表面35布置為相對于相鄰的第二平面30形成大約80~90度的角度(優(yōu)選地大約89.5度)。該角度幫助確保輥34的周邊表面35能夠?qū)⒎€(wěn)固的壓力沿輥34的寬度方向,施加到由裝置10敷貼的帶的背襯上,其中較高的壓力施加到輥34的外邊緣37上或其附近。
如圖2所示,沿帶輥16的一個不同側(cè)面22布置的、用于每個外殼部分26的內(nèi)表面的帶接觸部件28,能夠通過從帶輥16的軸線19徑向地延伸的脊40來限定。那些脊40將有時會移到帶輥16的側(cè)面22中的粘合劑限制在粘合劑脊40中。
此外,在輥芯18的端部附近,每個外殼部分26具有沿帶輥16的側(cè)面22、來自內(nèi)表面的帶接觸部件28的圓形凹口42,以確保用于外殼部分26的內(nèi)表面的那些部件28能夠與帶輥16的側(cè)面22進行接觸,而不管輥芯18從帶輥16的側(cè)面22的突出(亦即,輥芯典型地從帶輥的側(cè)面伸出,并能從那些側(cè)面伸出多達0.05英寸或0.13厘米)。
當輥34的公共軸線36樞軸轉(zhuǎn)動到其最大角度,以將所述輥34移向外殼24的頂邊33時,每個壓緊輥可選地能具有伸出第二平面30之外大約0.01~0.02英寸的端面44。當一個外殼部分26的外表面的引導(dǎo)部件31沿待處理表面15滑動時,該端面44能夠與待處理表面15進行接觸,并使得敷貼到待保護表面13上的帶12的邊緣14沿該待保護表面13、與待處理表面15短距離(大約0.01~0.02英寸)隔開。該間隔確保待處理表面15得到完全處理(例如,如果待處理表面15是被上涂料的墻壁,帶12的邊緣14與所述墻壁隔開,使得其厚度將不會防止涂料沿墻壁延伸到所述墻壁和待保護表面13之間的相交處)。
裝置10還包括這樣的裝置,其用以在鄰近壓緊輥34的外殼24上提供銳利的帶切削刃47,所述切削刃47適于通過手動地操縱裝置10,分開敷貼到待保護表面上的帶12與裝置10中的帶12。如圖所示,所述切削刃47設(shè)有一排常規(guī)類型的齒,用以分開遮蔽帶,所述齒模制到與帶輥16相對的壓緊輥34的一側(cè)上的外殼24的狹窄突出邊緣部分中??蛇x地,該切削刃47能沿連接在外殼24上的金屬刀刃(未顯示)的邊緣形成,所述金屬刀刃能夠比聚合物外殼24更長時間地保持刀刃的銳利,如果分配器10制成可再裝的型式(亦即,外殼部分26能由裝置10的用戶分離,以拆除空的輥芯18和/或插入新帶輥16,然后如下所述又將其封閉),則上述情況是合乎需要的。
此外,如圖5所示,裝置10能夠可選地還包括手柄50,所述手柄50包括適于手動配合的伸長的中心部分51、以及連接在中心部分51的相對端并在大體與中心部分51的伸長軸線垂直的相同方向上伸出的端部52,所述端部52具有與中心部分51相對的端部53,所述端部在外殼部分26的交接處以樞軸轉(zhuǎn)動的方式連接到外殼24上。這種手柄形狀和連接方式能提供手柄50在各位置之間沿任一外殼部分26的外表面的運動。因此,手柄50能移到其能手動配合的位置,以沿待保護的表面13在理想的方向上移動裝置10。
當通過裝置10敷貼帶時,用于將外殼24的外殼部分26連接在一起的裝置應(yīng)該在外殼部分26的內(nèi)表面的帶接觸部件28和帶輥16的側(cè)面之間提供合理的緊公差(例如不大于約0.02英寸或0.05厘米,優(yōu)選地不大于約0.06英寸或0.15厘米),以確保帶的精確定位,同時容許具有相同公稱寬度的不同帶輥16的厚度的較大的變化。遮蔽帶輥12的厚度的制造公差為高于或低于其公稱寬度約0.06英寸或0.15厘米。因此,外殼部分26的內(nèi)表面的帶接觸部件28之間的間隔,能夠高于裝置10所設(shè)計分配的帶的公稱寬度至少大約0.06英寸或0.15厘米。用于將外殼24的外殼部分26連接在一起的裝置能夠手動地松開,并且如圖所示,能夠包括外殼部分26之間的多個(例如4個)隔開的、可松開的、能進行配合的緊固件或螺釘54,所述緊固件或螺釘54能被拆除以容許裝置10的用戶分離外殼部分26,以拆除空的輥芯18和/或插入新帶輥16。如果裝置10打算用作一次性的,則用于將外殼24的外殼部分26連接在一起的裝置也可采用用于將所述外殼部分永久連接在一起的粘合劑、超聲焊(sonic welding)或其它裝置。
可選地,裝置10能使用美國專利No.6,742,562(Pitzen)所述的將外殼部分26連接在一起的幾種裝置中的任一種,當通過裝置10敷貼帶時,所述裝置在外殼部分26的內(nèi)表面的帶接觸部件28和帶輥16的側(cè)面之間提供緊公差,同時容許具有相同公稱寬度的不同帶輥16的厚度的較大的變化。然而,裝置10中不需要美國專利No.6,742,562(Pitzen)所述的將外殼部分26連接在一起的裝置,這是因為通過輥34的周邊表面敷貼的帶沿鄰近待處理表面的帶邊緣敷貼所施加的壓緊模式,將使得帶輥16沿鄰近待處理表面15的外殼部分26的內(nèi)表面軸向地移到給定位置上,以通過裝置10提供該帶邊緣的理想的、準確的布置。
圖6、圖7和圖8顯示按照本發(fā)明的裝置60的第二實施例,其包括用于在外殼24’上安裝兩個壓緊輥61的可選結(jié)構(gòu),用于所述壓緊輥圍繞公共軸線62轉(zhuǎn)動并圍繞樞軸線64進行樞軸運動,所述可選結(jié)構(gòu)可由用于在外殼上24安裝壓緊輥34、用于圍繞其公共軸線36轉(zhuǎn)動并圍繞上述的樞軸線41進行受限的樞軸運動的結(jié)構(gòu)所代替。除了下述的可選結(jié)構(gòu)之外,裝置60以及裝置60中的帶輥16a本質(zhì)上具有與上述的裝置10和帶輥16相同的結(jié)構(gòu),并且在其上應(yīng)用相同的、增加了后綴“a”的參考數(shù)字。圖6、圖7和圖8所示的可選結(jié)構(gòu)中,輥61以整體的方式固定于在輥61之間延伸的軸桿66的相對的端部上。軸桿66在輥61之間的中部具有縮減直徑的環(huán)形部分68,所述具有縮減直徑的環(huán)形部分68具有凹入的弓形表面。輥61、軸桿66和環(huán)形部分68的凹入的弓形表面圍繞軸線62共軸。軸桿66布置在外殼24a的一個外殼部分26a上的相接近地隔開的平行平面70之間,并且所述外殼24a的外殼部分26a具有在輥61之間的中部沿輥61的公共軸的橫向的軸線延伸的支撐脊72,所述支撐脊72具有容納于軸桿66上的具有縮減直徑的部分68中的凸的弓形表面。軸桿66能在平行表面70之間的空間中靠緊支撐脊72轉(zhuǎn)動,并且能圍繞支撐脊72進行樞軸轉(zhuǎn)動。平行表面70將軸桿66和輥61的樞軸運動限制在相對于沿引導(dǎo)表面32a大約成直角的平面中,并通過外殼24a和支撐脊72與輥61間的軸桿66的部分之間的接觸,限制任一方向上所述樞軸轉(zhuǎn)動的大小。
圖9顯示按照本發(fā)明的裝置80的第三實施例,其包括用于支承帶輥16b的可選裝置,所述裝置與裝置10和60中用于支承帶輥16和16a的裝置相似,能提供帶輥16b的自由轉(zhuǎn)動,但是與上述那些裝置不同的是,該裝置不容許帶輥16b在外殼24b的外殼部分26b之間進行自由的軸向運動。除了下述可選的結(jié)構(gòu)之外,裝置80以及裝置80中的帶輥16b本質(zhì)上具有與上述的裝置10和帶輥16或者裝置60和帶輥16a相同的結(jié)構(gòu),并且在其上應(yīng)用相同的、增加了后綴“b”的參考數(shù)字。裝置80中,用于支承帶輥16b的裝置包括具有軸線84的圓柱形輥82、從輥82的相對端伸出用于在外殼部分26b中轉(zhuǎn)動的同軸的耳軸86。輥82具有圍繞其周邊軸向地延伸的脊87,所述脊87適于和帶輥16b的輥芯18b的內(nèi)表面進行摩擦配合。裝置80的用戶必須手動地沿輥82的周邊軸向地移動帶輥16b,并使其與用于外殼部分26b的內(nèi)表面的帶接觸部件28b進行接觸,所述接觸部件28b沿待處理表面移動,以將帶敷貼到待保護表面上。如果需要,能在外殼部分26b中設(shè)置除了那些已顯示的之外的孔口,以提供通向帶輥16b的通道,便于帶輥16b進行這種手動的運動。該修改裝置具有的優(yōu)點是,其能用于應(yīng)用軸向?qū)挾瘸叽邕h小于用于外殼部分26b的內(nèi)表面的帶接觸部件28b之間的尺寸的帶輥16b。因此,同一分配器能用于準確地敷貼不同寬度的帶。例如,如果用于裝置80的外殼部分26b的內(nèi)表面的帶接觸部件28b之間相隔2.06英寸或5.23厘米,裝置80能用于分配來自帶輥16b的、公稱寬度為2英寸(5厘米)或小于該尺寸的諸如公稱寬度為1.5、1、3/4或1/2英寸(3.8、2.5、1.9、1.3厘米)的帶。
現(xiàn)已根據(jù)三個實施例及其幾個修改說明了本發(fā)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員將清楚看到,在不背離本發(fā)明范圍的情況下,上述實施例能進行許多其它的變化。例如,所制成的用于分配帶的裝置能夠具有只包括上述一個新穎的外殼部分26的外殼。另外,壓緊敷貼結(jié)構(gòu)不用于容許輥34或61轉(zhuǎn)動,其可完全由相對于外殼部分26進行樞軸運動而不是轉(zhuǎn)動的部件提供。例如,輥34能固定在軸桿43的端部,或者軸桿66能安裝為通過在軸桿43上提供橫向狹槽以容納支撐脊72、而不是提供具有縮減直徑的環(huán)形部分68,使其不能進行轉(zhuǎn)動。這種壓緊敷貼結(jié)構(gòu)會具有沿敷貼帶滑動(而不是滾動)的弓形表面,以將該帶壓緊到被敷貼的基底上。因此,本發(fā)明的范圍不應(yīng)局限于該申請所述的結(jié)構(gòu)和方法,而只限于由權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)和方法及其等價型式。
權(quán)利要求
1.一種能手動地用于沿待保護表面敷貼帶的裝置,其中所述帶的邊緣沿所述待保護表面和相對于所述待保護表面大約成直角布置的待處理表面之間的接合處延伸,由所述裝置敷貼的帶來自帶輥,所述帶輥包括具有軸線的輥芯、圍繞所述軸線的圓柱形周邊以及帶段,所述帶段包括具有在相對的伸長邊緣之間延伸的相對的主表面的背襯以及沿所述主表面之一的一層壓敏粘合劑,所述帶段圍繞所述周邊進行纏繞,其中所述邊緣對齊以形成用于帶輥的側(cè)面,所述裝置包括適于容納所述帶輥的外殼,所述外殼具有適于沿待保護表面滑動的引導(dǎo)表面,并包括至少一個外殼部分,所述外殼部分在第一平面中具有用于所述外殼部分的內(nèi)表面的帶接觸部件,所述外殼部分在第二平面中具有用于所述外殼部分的外表面的引導(dǎo)部件,所述外表面的引導(dǎo)部件適于沿待處理表面滑動,并布置為相對于所述引導(dǎo)表面大約形成直角,所述外殼部分上的所述第一和第二平面能夠彼此相對布置為處于彼此平行和所述第一和第二平面在鄰近所述第二平面和沿所述引導(dǎo)表面的平面的相交處相交而彼此相對布置成一個小角度之間的范圍里;具有端部的壓緊敷貼結(jié)構(gòu),所述端部具有圍繞軸線的弓形周邊表面,以及外邊緣;用于將所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)安裝在所述外殼上的裝置,用以使其離開給定位置進行受限的預(yù)定大小的樞軸運動,其中在該給定位置所述弓形周邊表面的軸線相對于所述外殼部分上的所述第一平面成直角,所述樞軸運動使得所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的所述端部移向與所述引導(dǎo)表面相對的所述外殼部分的頂邊,所述樞軸運動圍繞與所述端部隔開、在所述周邊表面的軸線的橫向上的樞軸線進行,并且發(fā)生在相對于沿所述引導(dǎo)表面的平面以及所述周邊表面大約成直角的平面中;當所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)樞軸轉(zhuǎn)動到所述最大角度,使得所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的所述端部移向與所述引導(dǎo)表面相對的所述外殼的頂邊時,所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的所述端部上的所述弓形周邊表面布置為相對于所述第二平面形成不大于90度的角度,并且所述周邊表面從所述外殼伸出;用于將所述帶輥支承在所述外殼上的裝置,其中用于所述外殼部分的內(nèi)表面的所述帶接觸部件沿所述帶輥的一個側(cè)面布置;以及用于在所述預(yù)定的位置形成從所述帶輥的周邊到所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的周邊的帶段的路徑的裝置,其中,在與所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)相對的所述背襯的一側(cè)上的帶上包含所述粘合劑,以便能手動地安置分配器,使得所述外殼部分靠緊所述待處理的表面以及沿著所述待保護表面的引導(dǎo)表面,并且所述分配器能沿所述待處理和保護的表面移動,以準確地將來自所述帶輥的帶敷貼擠壓到所述待保護表面上,其中所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的所述周邊表面以及所述帶的邊緣相對于所述待保護表面和所述待處理表面之間的接合處形成預(yù)定的關(guān)系。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其中,所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)圍繞所述樞軸線進行的樞軸運動的最大角度限制為離開給定位置0.5~4度,在該給定位置所述弓形周邊表面的所述軸線平行于沿所述引導(dǎo)表面和所述弓形表面的所述平面。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置,其中,所述外殼部分上的所述第一和第二平面布置為彼此相對成小于4度的角度,并且當所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)樞軸轉(zhuǎn)動到所述最大角度,使得壓緊敷貼結(jié)構(gòu)移向所述外殼的頂邊時,所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的所述弓形周邊表面布置為相對于所述第二平面形成大約80~90度的角度。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置,其中,所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)圍繞所述樞軸線進行的樞軸運動限制為離開給定位置大約2度,在該給定位置所述弓形周邊表面的所述軸線平行于沿所述引導(dǎo)表面和所述弓形表面的所述平面。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置,其中,所述外殼部分上的所述第一和第二平面彼此相對形成大約2度的角度,并且當所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)樞軸轉(zhuǎn)動到所述最大角度,使得所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)移向所述外殼的頂邊時,所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的所述弓形周邊表面大體為圓柱形且布置為相對于所述第二平面形成大約89.5度的角度。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置,其中,當所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)樞軸轉(zhuǎn)動到所述最大角度,使得壓緊敷貼結(jié)構(gòu)移向所述外殼部分的頂邊時,所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)具有伸出所述第一和第二平面的相交處之外大約0.005~0.02英寸或0.01~0.05厘米的端面。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置,其中,所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)包括具有圍繞所述軸的大體上呈圓柱形的周邊表面的輥,所述輥提供至少一部分所述圓柱形的弓形周邊表面,所述外邊緣位于所述周邊表面的一端,所述壓緊輥安裝在所述外殼上,用于圍繞所述軸線轉(zhuǎn)動,其中所述壓緊輥的外邊緣的一部分位于所述第一和第二平面的相交處,并且當所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)樞軸轉(zhuǎn)動到所述最大角度,使得壓緊敷貼結(jié)構(gòu)移向所述外殼部分的頂邊時,所述壓緊輥的所述大體圓柱形的周邊表面布置為相對于所述第二平面形成不大于90度的角度。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置,其中,用于將所述帶輥支承在所述外殼上、使得用于所述外殼部分的內(nèi)表面的所述帶接觸部件沿所述帶輥的一個側(cè)面布置的裝置支承所述帶,用以相對于所述外殼進行自由轉(zhuǎn)動和自由軸向運動。
9.如權(quán)利要求1所述的裝置,其中,用于將所述帶輥支承在所述外殼上、使得用于所述外殼部分的內(nèi)表面的所述帶接觸部件沿所述帶輥的一個側(cè)面布置的裝置支承所述帶,用以相對于所述外殼進行自由轉(zhuǎn)動,同時限制所述帶輥相對于所述外殼的軸向運動,并容許所述帶輥相對于所述外殼進行手動的軸向運動。
10.一種能手動地用于沿待保護表面敷貼帶的裝置,其中所述帶的邊緣沿所述待保護表面和相對于所述待保護表面大約成直角布置的待處理表面之間的接合處延伸,所述裝置分配來自帶輥的帶,所述帶輥包括具有軸線的輥芯、圍繞所述軸線的圓柱形周邊以及帶段,所述帶段包括具有在相對的伸長邊緣之間延伸的相對的主表面的背襯以及沿所述主表面之一的一層壓敏粘合劑,所述帶段圍繞所述周邊進行纏繞,其中所述邊緣對齊以形成用于所述帶輥的側(cè)面;所述裝置包括適于容納所述帶輥的外殼,所述外殼具有適于沿待保護表面滑動的引導(dǎo)表面,并包括兩個外殼部分,每個所述外殼部分在第一平面中具有用于所述外殼部分的內(nèi)表面的帶接觸部件,每個所述外殼部分在第二平面中具有用于所述外殼部分的外表面的、適于沿待處理表面滑動的引導(dǎo)部件,每個所述外殼部分上的所述第一和第二平面能夠彼此相對布置為處于彼此平行和所述第一和第二平面在鄰近所述第二平面和沿所述引導(dǎo)表面的平面的相交處相交而彼此相對布置成一個小角度之間的范圍里;具有相對端部的壓緊敷貼結(jié)構(gòu),每個所述端部具有圍繞軸線的弓形周邊表面,以及外邊緣,所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)安裝在外殼上,用以使其離開給定位置在任一方向上進行受限的預(yù)定大小的樞軸運動,其中在該給定位置所述弓形周邊表面的軸線相對于所述外殼部分上的所述第一平面成直角,所述樞軸運動圍繞處于所述端部之間的中部、橫向于所述周邊表面的軸線的樞軸線進行,并且發(fā)生在相對于沿所述引導(dǎo)表面的平面大約成直角的平面中;當所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)樞軸轉(zhuǎn)動到其最大角度,使得所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的所述每個端部移向與所述引導(dǎo)表面相對的所述外殼部分的頂邊時,所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的每個所述端部上的所述弓形周邊表面布置為相對于相鄰的第二平面形成不大于90度的角度,并且所述周邊表面從所述外殼伸出;用于將所述外殼的所述部分連接在一起的裝置;用于將所述帶輥支承在所述外殼部分之間的裝置,其中用于每個外殼部分的內(nèi)表面的所述帶接觸部件沿所述帶輥的一個不同的側(cè)面布置;以及用以形成從所述帶輥的周邊到所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的周邊的帶段的路徑的裝置,其中,在與所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)相對的所述背襯的一側(cè)上的帶上包含所述粘合劑,以便能手動地安置分配器,使得任一所述外殼部分靠緊所述待處理的表面,并且所述分配器能沿所述待處理和保護的表面移動,以準確地將來自所述帶輥的帶敷貼擠壓到所述待保護表面上,其中所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的所述周邊表面以及所述帶的邊緣相對于所述待保護表面和所述待處理表面之間的接合處形成預(yù)定的關(guān)系。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置,其中,所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)圍繞所述樞軸線進行的樞軸運動的最大角度限制為離開給定位置0.5~4度,在該給定位置所述弓形周邊表面的所述軸線平行于沿所述引導(dǎo)表面和所述弓形表面的平面。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置,其中,所述每個外殼部分上的所述第一和第二平面布置為彼此相對成小于4度的角度,并且當所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)樞軸轉(zhuǎn)動到所述最大角度,使得所述每個壓緊敷貼結(jié)構(gòu)移向所述外殼的頂邊時,所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的所述弓形周邊表面每個都布置為相對于相鄰的第二平面形成大約80~90度的角度。
13.如權(quán)利要求10所述的裝置,其中,所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)圍繞所述樞軸線進行的樞軸運動限制為離開給定位置大約2度,在該給定位置所述弓形周邊表面的所述軸線平行于沿所述引導(dǎo)表面和所述弓形表面的所述平面。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置,其中,所述每個外殼部分上的所述第一和第二平面彼此相對形成大約2度的角度,并且當所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)樞軸轉(zhuǎn)動到所述最大角度,使得所述每個壓緊敷貼結(jié)構(gòu)移向所述外殼部分的頂邊時,所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的所述弓形周邊表面每個都大體為圓柱形,且布置為相對于相鄰的第二平面形成大約89.5度的角度。
15.如權(quán)利要求10所述的裝置,其中,所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)包括具有相對端的軸桿,以及大體呈圓柱形的輥,安裝所述輥是用于使其在所述軸桿的每個相對端處相對于所述軸桿進行轉(zhuǎn)動,以提供所述弓形周邊表面,所述軸桿具有所述輥之間的中心,并且所述裝置包括用于將所述軸桿的中心安裝到所述外殼上,用于所述軸桿圍繞所述樞軸線進行樞軸運動。
16.如權(quán)利要求10所述的裝置,其中,所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)包括具有軸線和相對端的軸桿,以及大體呈圓柱形的輥,所述輥在所述軸桿的每個相對端同軸地固定在所述軸桿上,以提供所述弓形周邊表面,所述軸桿具有在所述輥之間的中心,所述裝置包括用于將所述軸桿的中心安裝到所述外殼上的裝置,用于所述軸桿圍繞所述樞軸線進行樞軸運動,以及所述軸桿和所述輥圍繞所述軸桿和所述輥的軸線進行轉(zhuǎn)動。
17.如權(quán)利要求10所述的裝置,其中,沿所述帶輥的一個不同側(cè)面布置的、用于每個外殼部分的內(nèi)表面的所述帶接觸部件,能夠通過從所述帶輥的軸線徑向地延伸的脊限定,并且每個所述外殼部分在所述輥芯附近具有來自用于每個所述外殼部分的內(nèi)表面的所述帶接觸部件的凹口。
18.如權(quán)利要求10所述的裝置,其中,當所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)樞軸轉(zhuǎn)動到所述最大角度,使得所述每個壓緊敷貼結(jié)構(gòu)移向所述外殼部分的頂邊時,每個所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)具有伸出所述相鄰的第一和第二平面的相交處之外大約0.005~0.02英寸或0.01~0.05厘米的端面。
19.如權(quán)利要求10所述的裝置,其中,用于將所述帶輥支承在所述外殼部分之間、使得用于每個外殼部分的內(nèi)表面的所述帶接觸部件沿所述帶輥的一個不同側(cè)面布置的裝置,支承所述帶,用以相對于所述外殼進行自由轉(zhuǎn)動和軸向運動。
20.如權(quán)利要求10所述的裝置,其中,用于將所述帶輥支承在所述外殼部分之間、使得用于每個所述外殼部分的內(nèi)表面的所述帶接觸部件沿所述帶輥的一個不同側(cè)面布置的裝置,支承所述帶,用于進行自由轉(zhuǎn)動,同時限制所述帶輥相對于所述外殼的軸向運動,并且能提供所述帶輥沿用于支承的所述裝置進行手動的軸向運動。
全文摘要
一種用于沿待保護表面敷貼來自帶(例如遮蔽帶)輥的帶的裝置,其中所述帶的邊緣沿所述待保護表面和相對于所述待保護表面大約成直角布置的待處理表面之間的接合處延伸。所述裝置包括圍繞并支承所述帶輥的兩個外殼部分,每個外殼部分在第一平面中具有其內(nèi)表面的帶接觸部件,并在第二平面中具有適于沿待處理表面滑動的其外表面的引導(dǎo)部件。每個外殼部分上的第一和第二平面能夠彼此相對平行,或成一個小角度,使得它們沿所述外殼的敷貼側(cè)相交。外殼上裝有壓緊敷貼結(jié)構(gòu),所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)每一端的外邊緣位于一個不同的相鄰?fù)鈿げ糠值乃龅谝缓偷诙矫娴南嘟惶?如果兩平面相交)。所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)安裝在外殼上,用以在相對于沿引導(dǎo)表面的平面大約成直角的平面中進行受限的樞軸運動。所述帶輥能安裝在所述外殼中,用于進行自由轉(zhuǎn)動和軸向運動。來自所述輥的帶圍繞所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)的周邊延伸,以便能手動地安置分配器,使得任一外殼部分靠緊待處理的表面,并能手動地移動所述分配器以敷貼所述帶,因此,所述裝置中施加到由所述壓緊敷貼結(jié)構(gòu)分配的帶上的壓力,會造成所述帶輥的側(cè)面移向沿待處理表面滑動的、所述外殼部分的內(nèi)表面的帶接觸部件,或者與其進行接觸,使得能準確地敷貼所述帶。
文檔編號B05B15/04GK1902111SQ200480039653
公開日2007年1月24日 申請日期2004年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月30日
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