專利名稱：一種微電極制造方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電極制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種微電極制造方法及裝置。
背景技術(shù)：
微電極是尖端露出，其余部分絕緣的金屬絲，在神經(jīng)科學(xué)基礎(chǔ)研究方面，用于神經(jīng)生理學(xué)研究，插入腦組織中可以探測(cè)腦中的神經(jīng)脈沖。
神經(jīng)生理學(xué)上用的微電極，由尖銳的金屬絲和絕緣層組成，金屬絲尖端露出一定長(zhǎng)度，插入神經(jīng)組織后，裸露的電極尖端可以感應(yīng)到附近神經(jīng)元的放電，可以用于神經(jīng)科學(xué)基礎(chǔ)研究和醫(yī)學(xué)應(yīng)用。
常用的微電極絕緣材料有玻璃和絕緣漆。玻璃材料絕緣的工藝較為復(fù)雜，尖端的裸露長(zhǎng)度不易控制，成品率低。常用的絕緣漆絕緣方法是將電極絲插入絕緣漆中，取出后尖端向上豎立放置，由于重力和表面張力作用，尖端的漆面會(huì)破裂，使電極尖端裸露一定長(zhǎng)度，絕緣烤干固化后形成絕緣層。
這一工藝的問(wèn)題在于，電極絲不能太細(xì)，否則由于表面張力作用，裸露的長(zhǎng)度會(huì)太大，甚至漆面多處破裂而不能覆在電極絲上，導(dǎo)致絕緣失敗，因此制造不出直徑細(xì)的微電極，直徑細(xì)的微電極插入神經(jīng)組織時(shí)對(duì)組織的損傷更小。其次，靠重力和表面張力實(shí)現(xiàn)尖端裸露，其裸露長(zhǎng)度不能準(zhǔn)確控制，影響電極阻抗及使用性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種微電極的制造方法及裝置。
一種微電極的制造方法，其特征在于，包括下述步驟a)以電化學(xué)方法刻蝕出頭部呈尖銳狀的細(xì)金屬絲；b)將金屬絲尖銳端向上浸入絕緣漆中，尖端露出；c)將金屬絲向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)對(duì)金屬絲露出絕緣漆的部分加熱，使漆固化；d)反復(fù)多次b)、c)步驟，達(dá)到預(yù)定絕緣漆厚度；e)將涂上絕緣漆的金屬絲放入烤箱，使絕緣漆完全固化；f)得成品。
金屬絲尖端向上，留預(yù)定長(zhǎng)度露出漆面。
金屬絲向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)對(duì)露出漆面的電極加熱，使絕緣漆固化。
一種微電極制造裝置，由金屬絲(1)、夾頭(2)、絕緣漆(3)、加熱線圈(4)組成，金屬絲(1)固定在夾頭(2)上，加熱線圈(4)圍繞在金屬絲(1)上，以供金屬絲(1)加熱，金屬絲(1)和夾頭(2)置于絕緣漆(3)中。
金屬絲(1)的直徑20微米。
本發(fā)明的微電極可以用于神經(jīng)科學(xué)基礎(chǔ)研究和醫(yī)學(xué)應(yīng)用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及效果說(shuō)明。


圖1是微電極金屬絲的示意圖。
圖2是微電極金屬絲在絕緣漆中的制造過(guò)程圖。
圖3是微電極金屬絲在絕緣漆中的制造過(guò)程圖。
圖4是微電極金屬絲在絕緣漆中的制造過(guò)程圖。
圖5是微電極金屬絲在絕緣漆中完成后的示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是微電極金屬絲(1)的示意圖形。
圖2是微電極金屬絲在絕緣漆(3)中的制造過(guò)程；備直徑20微米、有尖銳端的金屬絲(1)一根，夾在勻速上下運(yùn)動(dòng)的夾頭(2)上，向下移動(dòng)夾頭(2)，至金屬絲(1)尖端露出絕緣漆(3)的液面50微米，再向上移動(dòng)夾頭(2)，同時(shí)給加熱線圈(4)通電加熱金屬絲(1)尖端露出部分，使絕緣漆層初步固化，重復(fù)上述過(guò)程5次，絕緣漆層厚度達(dá)3微米左右，取下帶有絕緣漆層的金屬絲(1)，放入烤箱加熱至絕緣漆層完全固化。
圖3是微電極金屬絲(1)沉入絕緣漆(3)中，進(jìn)行絕緣漆上漆的過(guò)程。
圖4是微電極金屬絲(1)在絕緣漆(3)中上漆完成后，上升離開絕緣漆(3)的情形。
圖5是微電極金屬絲(1)上漆完成后的圖形。(5)表示在微電極金屬絲(1)上絕緣漆層。
權(quán)利要求
1.一種微電極的制造方法，其特征在于，包括下述步驟a)以電化學(xué)方法刻蝕出頭部呈尖銳狀的細(xì)金屬絲；b)將金屬絲尖銳端向上浸入絕緣漆中，尖端露出；c)將將金屬絲向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)對(duì)金屬絲露出絕緣漆的部分加熱，使漆固化；d)反復(fù)多次c)步驟，達(dá)到預(yù)定絕緣漆厚度；e)將涂上絕緣漆的金屬絲放入烤箱，使絕緣漆完全固化；f)制得成品。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，金屬絲尖端向上，留預(yù)定長(zhǎng)度露出漆面。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，金屬絲向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)加熱，使絕緣漆固化。
4.一種微電極制造裝置，由金屬絲(1)、夾頭(2)、絕緣漆(3)、加熱線圈(4)組成，金屬絲(1)固定在夾頭(2)上，加熱線圈(4)圍繞在金屬絲(1)上，以供金屬絲(1)加熱，金屬絲(1)和夾頭(2)置于絕緣漆(3)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的微電極制造裝置，其特征在于，金屬絲(1)的直徑20微米。
全文摘要
本發(fā)明涉及電極制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種微電極制造方法及裝置。包括下述步驟a)以電化學(xué)方法刻蝕出頭部呈尖銳狀的細(xì)金屬絲；b)將金屬絲尖銳端向上浸入絕緣漆中，尖端露出；c)將金屬絲向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)對(duì)金屬絲露出絕緣漆的部分加熱，使漆固化；d)反復(fù)多次c)步驟，達(dá)到預(yù)定絕緣漆厚度；e)將涂上絕緣漆的金屬絲放入烤箱，使絕緣漆完全固化。f)制得成品。裝置由金屬絲(1)、夾頭(2)、絕緣漆(3)、加熱線圈(4)組成，金屬絲(1)固定在夾頭(2)上，加熱線圈(4)圍繞在金屬絲(1)上，以供金屬絲(1)加熱，金屬絲(1)和夾頭(2)置于絕緣漆(3)中。
文檔編號(hào)B05C3/02GK1891142SQ20051001210
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月7日
發(fā)明者唐世明 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院生物物理研究所