專利名稱：超導介質(zhì)散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于以熱管為傳熱元件的散熱器領(lǐng)域，具體涉及一種超導介質(zhì)散熱器。
背景技術(shù)：
熱管是60年代中期出現(xiàn)的一種高效傳熱元件，它利用工作介質(zhì)相變，在小溫差條件下進行熱量傳遞。因其良好的傳熱性能，被譽為熱的“超導體”，(見.W.M.羅森諾，傳熱應用手冊[M].北京；科學出版社，1992，436-435)并把這種良好的導熱性稱為“超導熱性”(吳存真，劉光譯，熱管在熱能工程中的應用M).北京，水利電力出版社，1993，9-11)。
以熱管為傳熱元件的散熱器行業(yè)內(nèi)也稱為超導介質(zhì)散熱器，同一般散熱器相比具有傳熱速度快、導熱系數(shù)、溫差小等優(yōu)點。
熱管的工作介質(zhì)行業(yè)內(nèi)稱為超導介質(zhì)。申請?zhí)枮?3119510.1的中國專利公開了一種超導介質(zhì)的組分為蒸餾水，紅礬鉀(重鉻酸鉀，K2Cr2O7)，碳酸鋰(Li2CO3)，過硼酸鈉(NaBO3.4H2O)，硼酸(H2BO3)，氫氧化鋁(Al(OH)3)，過氧化鈉(Na2O2)，二氧化錳(MnO2)，三氧化二鈷(Co2O3)，四氧化三鉛(Pb3O4)。其主要缺點是過氧化鈉化學活性高，腐蝕性較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種超導介質(zhì)散熱器，采用熱管為傳熱元件，熱管采用無機物質(zhì)為工作介質(zhì)，其組分簡單、易得，散熱器傳熱速率快，抗腐蝕性好。
一種超導介質(zhì)散熱器，其特征是超導介質(zhì)散熱器的工作介質(zhì)由下列重量份數(shù)的原料組成二次蒸餾水1000，重鉻酸鉀0-17，硫酸銅0-30，硫酸鉀17-27，鉻酸酐9-19，乙醇或丙酮0-700，高錳酸鉀0.5-2。
本發(fā)明超導介質(zhì)組分的發(fā)明思路是鉀元素導熱性能好；鉻元素具有良好的抗腐蝕和防腐蝕作用；乙醇或者丙酮可以降低超導介質(zhì)的沸點；高錳酸鉀是催化劑。
本發(fā)明采用的二次蒸餾水的制法為一般自來水或者生活飲用水用普通的蒸餾水機蒸餾，得一次蒸餾水；然后用一次蒸餾水做原料水，二次蒸餾得到的蒸餾水稱為二次蒸餾水。
超導介質(zhì)散熱器的工作介質(zhì)按照下列步驟制備a)熱二次蒸餾水至35-40℃時，加入重鉻酸鉀或者硫酸銅；b)加熱，溫度升至65-75℃時加入硫酸鉀；c)在溫度65℃時加入鉻酸酐；d)反應2小時，在溫度為35-40℃時，加入乙醇或者丙酮；e)反應10-15分鐘后加入高錳酸鉀。
超導介質(zhì)散熱器熱管空腔內(nèi)的真空度為0.03-0.1Mpa。
超導介質(zhì)散熱器熱管管殼的材料為鋁合金或者銅。
超導介質(zhì)散熱器在受熱至54℃時，超導介質(zhì)被激活，迅速在管壁上形成鍍膜，并霧化成小顆粒，上下激烈運動。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(1)散熱器導熱性高，傳熱速率快；(2)溫差小，其溫差小于5℃；(3)超導介質(zhì)為中性略顯微酸，其化學穩(wěn)定性好；(4)耐腐蝕性好。


圖1是本發(fā)明超導介質(zhì)散熱器的示意圖。圖中，1是上管，2是散熱片，3是下管，4是電熱棒，5是熱管管殼，6是超導介質(zhì)，7是堵頭。
具體實施例方式
實施例1超導介質(zhì)散熱器的工作介質(zhì)的原料組成為二次蒸餾水1000g，硫酸銅20g，硫酸鉀17g，鉻酸酐9g，乙醇或丙酮200g，高錳酸鉀0.5g。
實施例2超導介質(zhì)散熱器的工作介質(zhì)的原料組成為二次蒸餾水1000g，硫酸銅25g，硫酸鉀22g，鉻酸酐14g，乙醇或丙酮450g，高錳酸鉀1g。其余同實施例1。
實施例3超導介質(zhì)散熱器的工作介質(zhì)的原料組成為二次蒸餾水1000g，硫酸銅30，硫酸鉀27g，鉻酸酐19g，乙醇或丙酮700g，高錳酸鉀2g。其余同實施例1。
實施例4超導介質(zhì)散熱器的工作介質(zhì)的原料組成為二次蒸餾水1000g，重鉻酸鉀7g，鉻酸酐9g，乙醇或丙酮300g，高錳酸鉀0.5g。其余同實施例1。
實施例5超導介質(zhì)散熱器的工作介質(zhì)的原料組成為二次蒸餾水1000g，重鉻酸鉀12g，硫酸鉀22g，鉻酸酐14g，乙醇或丙酮450g，高錳酸鉀1g。其余同實施例2。
實施例6超導介質(zhì)散熱器的工作介質(zhì)的原料組成為二次蒸餾水1000g，重鉻酸鉀17g，硫酸鉀27g，鉻酸酐19g，乙醇或丙酮600g，高錳酸鉀2g。其余同實施例3。
實施例7超導介質(zhì)散熱器工作介質(zhì)的原料組成采用實施例1-6中的一種，其制備方法是a)二次蒸餾水溫度在35℃時，加入重鉻酸鉀或者硫酸銅；b)加熱，溫度升至65℃時加入硫酸鉀；c)反應2小時，在溫度為35℃時，加入乙醇或者丙酮；d)在溫度65℃時加入鉻酸酐；f)反應10分鐘后加入高錳酸鉀。
介質(zhì)散熱器熱管空腔內(nèi)的真空度為0.03-0.1Mpa。
超導介質(zhì)散熱器熱管管殼的材料為鋁合金或者銅。
超導介質(zhì)散熱器在受熱至54℃時，超導介質(zhì)被激活。
實施例8超導介質(zhì)散熱器工作介質(zhì)的原料組成采用實施例1-6中的一種，其制備方法是a)二次蒸餾水溫度在37℃時，加入重鉻酸鉀或者硫酸銅；b)加熱，溫度升至70℃時加入硫酸鉀；c)反應2小時，在溫度為37℃時，加入乙醇或者丙酮；d)在溫度65℃時加入鉻酸酐；g)反應15分鐘后加入高錳酸鉀。
其余同實施例7。
實施例9超導介質(zhì)散熱器工作介質(zhì)的原料組成采用實施例1-6中的一種，其制備方法是a)二次蒸餾水溫度在45℃時，加入重鉻酸鉀或者硫酸銅；b)加熱，溫度升至75℃時加入硫酸鉀；c)反應2小時，在溫度為35℃時，加入乙醇或者丙酮；d)在溫度65℃時加入鉻酸酐；f)反應15分鐘后加入高錳酸鉀。
其余同實施例7。
權(quán)利要求
1.一種超導介質(zhì)散熱器，其特征是超導介質(zhì)散熱器的工作介質(zhì)由下列重量份數(shù)的原料組成二次蒸餾水1000，重鉻酸鉀0-17或硫酸銅0-30，硫酸鉀17-27，鉻酸酐9-19，乙醇或丙酮200-700，高錳酸鉀0.5-2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導介質(zhì)散熱器，其特征是超導介質(zhì)散熱器的工作介質(zhì)按照下列步驟制備a)二次蒸餾水溫度至35-40℃時，加入重鉻酸鉀或者硫酸銅；b)加熱，溫度升至65-75℃時加入硫酸鉀；c)在溫度65℃時加入鉻酸酐；d)反應2小時，在溫度為35-40℃時，加入乙醇或者丙酮；e)反應10-15分鐘后加入高錳酸鉀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導介質(zhì)散熱器，其特征是超導介質(zhì)散熱器熱管空腔內(nèi)的真空度為0.03-0.1Mpa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導介質(zhì)散熱器，其特征是超導介質(zhì)散熱器熱管管殼的材料為鋁合金或者銅。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導介質(zhì)散熱器，其特征是超導介質(zhì)散熱器在受熱至54℃時，超導介質(zhì)被激活。
全文摘要
一種超導介質(zhì)散熱器，其特征是超導介質(zhì)散熱器的工作介質(zhì)由下列重量份數(shù)的原料組成二次蒸餾水1000，重鉻酸鉀0－17，硫酸銅0－30，硫酸鉀17－27，鉻酸酐9－19，乙醇或丙酮200－700，高錳酸鉀0.5－2；超導介質(zhì)散熱器熱管空腔內(nèi)的真空度為0.03－0.1Mpa；管殼的材料為鋁合金或者銅。本發(fā)明超導介質(zhì)散熱器導熱性高，傳熱速率快、溫差小、耐腐蝕性好。
文檔編號C09K5/00GK1763466SQ20051001294
公開日2006年4月26日 申請日期2005年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月25日
發(fā)明者孫善民 申請人:孫善民