專利名稱:球狀熱熔膠顆粒的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及膠體材料領(lǐng)域,特別是一種球狀(或近似球狀,如橢圓狀)熱熔膠顆粒的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
熱熔膠是重要的膠粘劑品種之一,它在常溫下為固體,使用時需要加熱熔化后涂布,冷卻即固化。由于熱熔膠具備無毒、環(huán)保、固化迅速、儲運(yùn)方便等優(yōu)點,在中國乃至世界的增長速度都很快,應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)展。熱熔膠典型的應(yīng)用包括書本無線裝訂、包裝、木工家俱、卷煙、工程等。
由于熱熔膠使用時需要在專用的施膠器中熔化,因此熱熔膠需要事先被加工成較小的顆粒以利于包裝、向施膠器中加料和加快熔化速度。目前國內(nèi)熱熔膠被加工成的形狀有小片狀、小圓柱狀顆粒和體積較大的長方體塊。熱熔膠的生產(chǎn)設(shè)備主要是立式或臥式的漿式或帶式混合機(jī),這些設(shè)備一般只適合生產(chǎn)200℃時粘度在2萬cps以下熱熔膠產(chǎn)品。方法是先用這些設(shè)備把熱熔膠物料在90-200℃之間混合好,再用泵從??谶B續(xù)打出,經(jīng)水下冷卻或鋼帶上冷卻后,再用切刀切成長度為2-30毫米的片狀或圓柱狀顆粒。片狀或圓柱狀顆粒熱熔膠的缺點是1、片或顆粒間接觸面積大,高溫天氣容易發(fā)生顆粒間的粘連,致使使用時加料困難,使用效率低;2、外觀不夠美觀。長方體塊狀熱熔膠的缺點是體積大,使用時熱熔膠的熔化時間很長,影響下游使用者的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種球狀(或類似球狀)熱熔膠顆粒的生產(chǎn)方法,用這種方法生產(chǎn)出來的熱熔膠顆粒接觸面積小、不易粘連、外觀形美觀,加料容易,熔化快,使用效率高。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下球狀熱熔膠顆粒的生產(chǎn)方法,其特征在于采用如下生產(chǎn)工藝流程a.首先將制好的熱熔膠原料加入捏合機(jī)中熔化為液態(tài);b.將液態(tài)的熱熔膠送入螺桿擠出機(jī)中;c.用螺桿擠出機(jī)將液態(tài)的熱熔膠擠入球狀顆粒成型機(jī)的成型室,成型室內(nèi)充有冷卻水,在熱熔膠經(jīng)孔板被擠出至冷卻水中的過程中,用旋轉(zhuǎn)切刀將其快速、連續(xù)切斷成半球或短圓柱狀顆粒,半球或短圓柱狀顆粒在冷卻水的作用下自然收縮為球狀或近似球狀的顆粒;d.對成型后的球狀熱熔膠顆粒進(jìn)行干燥和包裝處理,即為成品。
更具體來說在所述流程c中,所切熱熔膠顆粒的直徑為1-8毫米。
在所述流程a中,捏合機(jī)是一種可由電、油或蒸汽加熱的捏合機(jī),捏合溫度控制在60-280℃之間。
所述冷卻水為自下而上流動的冷水,冷卻溫度應(yīng)控制在2-30℃之間。
所述捏合機(jī)的速度應(yīng)是可控的,合適的速度是低速控制在20-40轉(zhuǎn)/分鐘;高速控制在40-60轉(zhuǎn)/分鐘。
所述熱熔膠原料應(yīng)是指任何20℃時基本沒有表面粘性的以EVA、熱塑性橡膠、聚乙烯、無規(guī)聚烯烴、聚脂、聚氨酯、聚酰胺、EBA和/或EMA為主體聚合物的熱熔膠,以及以上述聚合物的改性物和混合物為主體的熱熔膠。
在所述流程a、b之間,最好還設(shè)置緩存工序?qū)⒛蠛蠙C(jī)內(nèi)熔化的熱熔膠用輸送設(shè)備送入保溫儲存罐中儲存。
在所述螺桿擠出機(jī)上須設(shè)有加熱和冷卻裝置,使熱熔膠在螺桿擠出機(jī)中的溫度控制在所需的60-180℃之間。
用本發(fā)明方法生產(chǎn)出來的熱熔膠顆粒由于是球狀或類球狀(如球狀或橢球狀),因而接觸面積小、相互間不易粘連,外觀形美觀,加料容易,熔化快,下游制品生產(chǎn)使用效率高、成本低。
圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝示意圖。
以下結(jié)合圖1和實施例對本發(fā)明方法作進(jìn)一步描述。
具體實施例方式
實施例球狀熱熔膠顆粒的生產(chǎn)方法,如圖1所示,生產(chǎn)工藝流程是a.首先將配制好的熱熔膠原料加入帶有自動加熱控溫裝置的捏合機(jī)1中,可由電、油或蒸汽加熱,捏合溫度控制在60-280℃之間視具體配方不同在90-200℃溫度下,使固態(tài)的熱熔膠原料均勻熔化為液態(tài)。捏合機(jī)1的速度可控制為低速控制在20-40轉(zhuǎn)/分鐘;高速控制在40-60轉(zhuǎn)/分鐘。b.將在捏合機(jī)1內(nèi)熔化的熱熔膠用螺桿擠出機(jī)之類的輸送設(shè)備14送入保溫儲存罐7中緩存。c.將液態(tài)的熱熔膠自流放入帶有加熱和冷卻裝置13的螺桿擠出機(jī)2中。d.用螺桿擠出機(jī)2將液態(tài)的熱熔膠擠入球狀顆粒成型機(jī)3,熱熔膠在成型機(jī)3的成型室4內(nèi)先經(jīng)布滿孔眼的孔板5被擠出至冷卻水中約孔徑長短,隨后,用旋轉(zhuǎn)切刀6將其快速、切斷為半球狀或短圓柱狀顆粒,半球狀或短圓柱狀顆粒在流動的自來水冷卻、沖擊下會自然收縮為直徑為1-8毫米的球狀或近似球狀(如橢圓狀)顆粒。冷卻水須為自下而上流動的冷水,冷卻溫度通常應(yīng)控制在5-25℃之間。冷卻水自下而上流入/流出對產(chǎn)品成型為球狀或近似球狀顆粒是很重要的。e.對成型后的球狀熱熔膠顆粒進(jìn)行干燥和包裝處理,即為成品。
圖1中,加熱和冷卻裝置13是一種包裹在螺桿擠出機(jī)2筒體之外的夾套,其內(nèi)可通入熱媒(如蒸汽)或冷媒(制冷劑),進(jìn)口9,出口10。
圖1中,8是排水口,用于排空成型室內(nèi)的水;11是成型室的進(jìn)水口;12是水和熱熔膠球狀顆粒的混合出口;16是三通或四通閥;17是進(jìn)水接頭,用于和進(jìn)水裝置相連;15是捏合機(jī)1的攪拌頁。
本發(fā)明所用的熱熔膠是以EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)、熱塑性橡膠、聚乙烯、無規(guī)聚烯烴、聚脂、聚氨酯、聚酰胺、EBA(乙烯-丙烯酸丁酯共聚物)和/或EMA(乙烯-丙烯酸甲酯共聚物)為主體聚合物的熱熔膠,以及以上述聚合物的改性物和混合物為主體的熱熔膠。其在20℃以下時基本沒有表面粘性。本實施例優(yōu)選以EVA為主體的熱熔膠。優(yōu)選的組合是EVA占40%(重量比,以下相同),C9類增粘樹脂占20%,800目碳酸鈣占39.5%,抗氧劑占0.5%。
權(quán)利要求
1.球狀熱熔膠顆粒的生產(chǎn)方法,其特征在于采用如下生產(chǎn)工藝流程a.首先將制好的熱熔膠原料加入捏合機(jī)(1)中熔化為液態(tài);b.將液態(tài)的熱熔膠送入螺桿擠出機(jī)(2)中;c.用螺桿擠出機(jī)(2)將液態(tài)的熱熔膠擠入球狀顆粒成型機(jī)(3)的成型室(4),成型室(4)內(nèi)充有冷卻水,在熱熔膠經(jīng)孔板(5)被擠出至冷卻水中的過程中,用旋轉(zhuǎn)切刀(6)將其快速、連續(xù)切斷成半球或短圓柱狀顆粒,半球或短圓柱狀顆粒在冷卻水的作用下自然收縮為球狀或近似球狀的顆粒;d.對成型后的球狀熱熔膠顆粒進(jìn)行干燥和包裝處理,即為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于在所述流程c中,所切熱熔膠顆粒的直徑為1-8毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于在所述流程a中,捏合機(jī)(1)是一種可由電、油或蒸汽加熱的捏合機(jī),捏合溫度控制在60-280(90-200℃為宜)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于所述冷卻水為自下而上流動的冷水,冷卻溫度控制在2-30℃之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法,其特征在于所述捏合機(jī)(1)是一種速度可控的捏合機(jī),低速控制在20-40轉(zhuǎn)/分鐘,高速控制在40-60轉(zhuǎn)/分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的任一種生產(chǎn)方法,其特征在于所述熱熔膠原料是指任何20℃時基本沒有表面粘性的以EVA、熱塑性橡膠、聚乙烯、無規(guī)聚烯烴、聚脂、聚氨酯、聚酰胺、EBA和/或EMA為主體聚合物的熱熔膠,以及以上述聚合物的改性物和混合物為主體的熱熔膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法,其特征在于在所述流程a、b之間,還設(shè)有緩存工序?qū)⒛蠛蠙C(jī)(1)內(nèi)熔化的熱熔膠用輸送設(shè)備送入保溫儲存罐(7)中儲存。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)方法,其特征在于在所述螺桿擠出機(jī)(2)上設(shè)有加熱和冷卻裝置,使熱熔膠在螺桿擠出機(jī)(2)中的溫度控制在60-180℃之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種球狀熱熔膠顆粒的生產(chǎn)方法,生產(chǎn)工藝流程是a.首先將制好的熱熔膠原料加入捏合機(jī)中熔化為液態(tài);b.將液態(tài)的熱熔膠送入螺桿擠出機(jī)中;c.用螺桿擠出機(jī)將液態(tài)的熱熔膠擠入球狀顆粒成型機(jī),熱熔膠在成型機(jī)的成型室內(nèi)經(jīng)孔板先被擠出至冷卻水中,然后,在成型室內(nèi)用其旋轉(zhuǎn)切刀將其快速、連續(xù)切斷成半球狀顆粒,半球狀顆粒在冷卻水的作用下自然收縮為球狀或類似球狀的顆粒;d.對成型后的球狀熱熔膠顆粒進(jìn)行干燥和包裝處理為成品。用本發(fā)明方法生產(chǎn)出來的球狀或類球狀熱熔膠顆粒接觸面積小、相互間不粘連,美觀,加料容易,熔化快,下游制品生產(chǎn)使用效率高。
文檔編號C09J9/00GK1687275SQ20051003389
公開日2005年10月26日 申請日期2005年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月1日
發(fā)明者王建峰, 吳永升 申請人:廣州慧達(dá)精細(xì)化工有限公司, 王建峰