專利名稱：液體材料分送系統(tǒng)的整體式歧管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及液體材料分送系統(tǒng)，更具體而言涉及用于把熱塑性材料形成的受控圖案分送到基底的施料器。
背景技術(shù)：
以其它形式提供液體材料和細(xì)絲的分送系統(tǒng)傳統(tǒng)上用于在制造尿布、衛(wèi)生巾、手術(shù)單以及其它基底的過程中把熱塑性材料例如熱熔性膠粘劑涂敷到各種基底上。通常，向分送器提供液體材料和增壓空氣，在分送器中對它們加熱并將它們分配給一個或多個用于向基底涂敷的分送組件。加熱的液體材料從分送組件排出，而增壓空氣被導(dǎo)向分送的液體以弄細(xì)或引出分送的液體材料并且控制液體材料涂敷到基底上時的圖案。
傳統(tǒng)上，液體材料分送系統(tǒng)已經(jīng)采用獨立的歧管來加熱處理空氣和液體材料并把它們提供給分送組件。因此，獨立的空氣和液體材料歧管采用獨立的、特別專用于加熱相應(yīng)的空氣和液體材料的加熱器。一般加熱液體和空氣的需求是不同的，因此通常每個加熱器采用不同類型的加熱元件并且分別控制這些加熱元件。這反過來導(dǎo)致制造成本增加并且需要儲備多倍的修理用部件。具有獨立的空氣和液體材料歧管也阻礙了將分送器制造得尺寸緊湊。由于分別控制空氣和液體材料加熱器，由一個加熱器產(chǎn)生的熱會干擾其它材料的溫度控制。例如，可以用控制器關(guān)掉用于加熱空氣的加熱器來試圖降低增壓空氣的溫度，但是由液體材料加熱器產(chǎn)生的熱可能會繼續(xù)加熱空氣，從而有效地破壞了用空氣加熱器控制空氣溫度的企圖。最后，具有獨立歧管的分送器由于需要把各個歧管連接在一起來生產(chǎn)膠粘劑分送器而增加了制造時間。
膠粘劑分送系統(tǒng)一般具有的歧管構(gòu)造成使其容納固定數(shù)量的膠粘劑分送組件。但是，通常理想的是具有組件化構(gòu)造的膠粘劑分送器，它允許分送器的歧管連接在一起或分開以允許靈活增加或減少能夠用于給定應(yīng)用中的組件數(shù)。這種組件化膠粘劑分送器提出了前所未有的挑戰(zhàn)，例如保持所有組件之間的均勻加熱使得液體材料均勻分送到基底上，特別是從位于每個歧管的端部處的分送組件分送到基底上，在歧管端部，由于經(jīng)過歧管端部的熱損失，從歧管加熱器傳遞到液體材料的熱變少了。
因此存在對改進(jìn)的液體材料分送系統(tǒng)的需求，該液體材料分送系統(tǒng)克服現(xiàn)有分送系統(tǒng)的各種缺陷，例如上述的那些缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于分送系統(tǒng)的整體式歧管，以及結(jié)合入該歧管的分送器，該分送器優(yōu)選用來以吹氣輔助的方式分送熱熔性膠粘劑。分送器從至少一個連接到歧管上的分送組件分送液體材料和處理空氣。本發(fā)明的歧管把處理空氣分配部分和液體分配部分集成為一個共同的整體式歧管體或塊，且優(yōu)選為鋁擠壓成形件。與傳統(tǒng)的熱熔性膠粘系統(tǒng)不同，在特別設(shè)計用來加熱進(jìn)入的處理空氣的加熱器與至少一個附加的既加熱液體材料又加熱處理空氣的加熱器之間分擔(dān)加熱處理空氣的能量需求。
更具體而言，構(gòu)造一個整體形成的歧管體以在其上容納一個或多個分送組件，該歧管體包括一個內(nèi)部空氣加熱器通道。歧管體內(nèi)設(shè)有液體和處理空氣供應(yīng)通道。歧管體內(nèi)的多個液體通道與液體供應(yīng)通道連通以向組件提供液體材料。歧管體內(nèi)的多個處理空氣通道與處理空氣供應(yīng)通道連通以向組件提供處理空氣。第一加熱部件定位在內(nèi)部空氣加熱器通道內(nèi)，并且在第一加熱部件和歧管體之間形成間隙。該間隙形成處理空氣供應(yīng)通道的一部分。第二加熱部件可操作地連接到靠近液體通道的歧管體上，并且向液體通道內(nèi)的液體材料供熱，還向該間隙與處理空氣通道內(nèi)的處理空氣供熱。
第一溫度傳感器位于歧管體內(nèi)，其所處位置使得第一溫度傳感器檢測的溫度接近于從處理空氣通道提供給組件的處理空氣的溫度，同時最小化第二加熱部件對第一溫度傳感器的熱效應(yīng)。第二溫度傳感器位于歧管體內(nèi)，其所處位置使得第二溫度傳感器檢測的溫度接近于從液體通道提供給組件的液體材料的溫度，同時最小化第一加熱部件對第二溫度傳感器的熱效應(yīng)。優(yōu)選第一和第二加熱部件由完全相同的加熱元件組成。在所公開的第一和第二實施例中，第一和第二加熱部件分別大致與歧管體的縱向范圍平行地和橫切地延伸。歧管體進(jìn)一步包括第一和第二端，第一和第二端都具有緊固元件，緊固元件用于把歧管體以并排關(guān)系連接到另一個歧管體上，以擴(kuò)大分送系統(tǒng)的分送組件數(shù)目。該特征特別適于具有橫向延伸的加熱部件的實施例。
第一加熱部件或稱處理空氣加熱部件優(yōu)選進(jìn)一步包括一個細(xì)長圓柱形部件。該圓柱形部件可以是適當(dāng)直徑的筒式加熱元件，但是在優(yōu)選實施例中，該細(xì)長圓柱形部件包括一個縱長延伸的中心通道，并且在中心通道內(nèi)定位一個細(xì)長的電操作可變加熱元件。一個槽位于圓柱形部件的外表面上并且至少大致圍繞該細(xì)長圓柱形部件的圓周延伸。該槽構(gòu)造成使其容納將由該細(xì)長圓柱形部件加熱的處理空氣，并且與所述間隙連通。利用所述間隙一側(cè)的歧管塊并且利用該間隙相對側(cè)的第一加熱部件來加熱處理空氣。由于第二加熱部件直接加熱歧管塊，在第一和第二加熱部件之間分擔(dān)加熱處理空氣的負(fù)荷。而且，由于第一加熱部件例如所述細(xì)長圓柱形部件與歧管塊被前述間隙隔開，經(jīng)過該間隙的處理空氣有效地帶走了提供給處理空氣的熱。這就最小化了由第一加熱部件提供給處理空氣的熱量變化對歧管體的液體部分的影響。因此，當(dāng)通過控制給第一加熱部件的電能而改變處理空氣溫度時，可以更精確地保持液體的設(shè)定值溫度。
對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，結(jié)合附圖進(jìn)一步查看優(yōu)選實施例的詳細(xì)描述，這些發(fā)明方面的特征和各種優(yōu)點將變得更容易理解。


在本說明書中引入附圖并構(gòu)成說明書的一部分，這些附解說明了本發(fā)明的實施例，并且和以上給出的本發(fā)明的概述以及下面給出的詳細(xì)說明一起起到解釋本發(fā)明的作用。
圖1是本發(fā)明的一個示例性的液體材料分送器的透視圖；圖2是圖1的液體材料分送器沿著線2-2的剖視圖；圖2A是圖1的用圓圈起來的區(qū)域的分解細(xì)節(jié)圖；圖3是圖1的液體材料分送器沿著線3-3的剖視圖；圖3A是圖1的液體材料分送器沿著圖3的線3A-3A的剖視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性的液體材料分送器的透視圖；圖5是圖4的液體材料分送器從后部觀察時的分解透視圖；圖6是圖4的液體分送器沿著線6-6的剖視圖；圖7是圖4的液體分送器沿著圖6的線7-7的剖視圖；圖8是圖4的液體分送器沿著圖6的線8-8的剖視圖；以及圖9是圖7和8中所示剖面的分解組合圖，用來表示歧管的液體和空氣部分。
具體實施例方式
參考圖1，所示為根據(jù)本發(fā)明的一個示例性的液體材料分送器10。液體材料分送器10包括單一歧管體12，如下面將更為充分描述的那樣，形成和加工單一歧管體12使其容納液體分送系統(tǒng)的各部件。歧管體12具有對置的前表面14和后表面16、對置的上表面18和下表面20、以及對置的縱向端部22和24。歧管體12由支撐件25a、25b支撐，支撐件25a、25b連接到歧管體12的上表面18。
用緊固件32把一些液體分送組件30固定到歧管體12的前表面14上。分送組件30可以是開/關(guān)型組件，其具有用來以一個或多個細(xì)絲的形式選擇性地分送液體材料的內(nèi)部閥結(jié)構(gòu)。在美國專利No.6,089,413中公開了一種典型的該類型的組件，其已轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的受讓人共用，這里將其全部引入作為參考。
通過歧管體12向各個組件30提供例如熱熔性膠粘劑等液體材料和增壓處理空氣，并由此把液體材料的珠或細(xì)絲分送到基底上。如下面將更為充分描述的那樣，分送器10進(jìn)一步包括用于加熱空氣和液體材料的第一處理空氣加熱部件34a、34b、第二液體材料加熱部件36a、36b。過濾器38a、38b安裝在歧管體12上以從提供給組件30的液體材料中濾出雜質(zhì)，并且設(shè)有溫度傳感器40a、40b和42a、42b以測量液體材料和處理空氣的溫度。來自溫度傳感器40a、40b、42a、42b的信號提供給未示出的控制器，該控制器控制空氣加熱器34a、34b和液體加熱器36a、36b來調(diào)節(jié)由組件30所分送的空氣和膠粘劑的溫度。如這里所示和描述的那樣，上述部件中的每個部件都固定到單一歧管體12上。在接下來的描述中，圖1的分送器包括兩組穿過歧管體的處理空氣通道和兩個處理空氣加熱器。由于這些通道和加熱器是完全相同的，將只描述其中之一，但是應(yīng)該理解，該描述可應(yīng)用于另一組空氣通道和另一個處理空氣加熱器。
現(xiàn)在參考圖2，所示為圖1的液體材料分送器10的剖視圖，圖示了處理空氣經(jīng)過歧管體12到分送組件30的通路。處理空氣從未示出的增壓空氣源提供給分送器10并且經(jīng)過一系列相互連接的通道進(jìn)入各個組件30。處理空氣經(jīng)過形成在歧管體12的后表面16上的空氣入口50進(jìn)入分送器10。連接到空氣入口50上的配件52有利于連接到增壓空氣源的空氣管道的安裝。
第一垂直孔54穿過歧管體12的頂表面18形成并且向下穿過歧管體12延伸從而與空氣供應(yīng)通道56相交。第一孔54也與空氣入口50連通，并且使得其尺寸適于容納用于加熱進(jìn)入的處理空氣的第一加熱部件34a。在所示實施例中，第一加熱部件34a包括細(xì)長圓柱形部件60，圓柱形部件60容納在第一孔54內(nèi)并且與第一孔54的側(cè)壁隔開從而形成一個沿著圓柱形部件60長度方向的間隙62。在一個實施例中，間隙62約為0.015英寸至0.025英寸，并且以約為每組件0.5至2SCFM(標(biāo)準(zhǔn)立方英尺/分鐘)的速率通過歧管體提供處理空氣。在圖2A中更清晰地示出了圓柱形部件60，圖2A圖示了從第一孔54拆下的另一個第一加熱部件34b。
參考圖2和2A，在圓柱形部件60中鄰近空氣入口50處形成第一周向槽64，從而進(jìn)入的處理空氣可以在經(jīng)過間隙62壓向空氣供應(yīng)通道56之前均勻地分布在圓柱形部件60周圍。在第二周向槽68中設(shè)有O形環(huán)66，它與空氣供應(yīng)通道56相對地形成在圓柱形部件60的第一端70上，O形環(huán)66密封第一孔54并且?guī)椭诘谝豢?4內(nèi)對中圓柱形部件60。在一個示例性實施例中，O形環(huán)66由耐高溫材料例如Viton形成。
圓柱形部件60由導(dǎo)電材料如金屬形成，并且具有沿著縱軸從第一端70向空氣供應(yīng)通道56延伸的中心通道72。第一加熱元件74放置在中心通道72內(nèi)并且用導(dǎo)線管77保護(hù)的電導(dǎo)線76連接到未示出的適當(dāng)?shù)碾娫?。加熱元?4和圓柱形部件60通過壓板75和螺紋緊固件79固定到歧管體的上表面18。在所示實施例中，加熱元件74是筒式加熱器，但是應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到如本領(lǐng)域所公知的那樣，加熱元件74可以選擇其它類型的加熱元件。因此，當(dāng)通過電導(dǎo)線76向加熱元件74提供電流時，加熱元件74加熱圓柱形部件60，圓柱形部件60繼而加熱經(jīng)過空氣入口50沿著間隙62向空氣供應(yīng)通道56流動的處理空氣。第一加熱部件34a的構(gòu)造提供了一種向處理空氣傳遞熱量的有效辦法。具體而言，圓柱形部件60被充分包圍在處理空氣中，使得除了在圓柱形部件60密封到歧管體12上的第一端70處之外，來自圓柱形部件的熱必須經(jīng)過處理空氣。
如圖2所示，空氣供應(yīng)通道56提供第一孔54和空氣分配通道80之間的流體連通，空氣分配通道80沿著與液體分送組件30的臺面平行的方向縱向穿過單一歧管體12延伸。在所示示例性實施例中，空氣供應(yīng)通道56形成為一個穿過歧管體12的后表面16加工出的盲孔。在后表面16設(shè)有塞子82以密封空氣供應(yīng)通道56，塞子82可拆卸以利于空氣供應(yīng)通道56的清潔和/或維修。此外，盡管只描述和示出了一個處理空氣加熱器34a和一組空氣通道50、54、56，但是圖1的實施例具有兩組空氣通道和兩個處理空氣加熱器，另一組空氣通道和第二個空氣加熱器34b與上述的那些完全相同。
繼續(xù)參考圖2，多個空氣出口通道84形成在歧管體12的前表面14上并且與空氣分配通道80相交，從而從空氣分配通道80經(jīng)過出口通道84向每個固定到歧管體12的前表面14上的組件30提供處理空氣。此后，如本領(lǐng)域所公知的那樣，處理空氣經(jīng)過形成在組件30中的各空氣通道，并且由連接到各個組件30的分配模88上的排氣口86來分送。
如圖1和2所示，第一溫度傳感器40a在鄰近第一加熱部件34a處通過孔89安裝在歧管體12內(nèi)，孔89穿過頂表面18形成并且平行于第一孔54延伸。優(yōu)選選擇第一溫度傳感器40a的位置使得檢測到的溫度接近于與從組件30排出的處理空氣的溫度相對應(yīng)。第一溫度傳感器40a的位置可以通過例如有限元分析來確定。
現(xiàn)在參考圖3和3A，所示為通過單一歧管體12不同部分的剖面圖，它們圖示了液體材料經(jīng)過歧管12到分送組件30的通路。盡管在圖1中所示的實施例包括具有相關(guān)液體材料通道的兩個液體材料過濾器和加熱器，但是只描述具有相應(yīng)過濾器和加熱器的一組通道，應(yīng)該理解，該描述同樣可應(yīng)用于另一組液體通道、過濾器和加熱器。
如圖3和3A所示，液體材料通過配件90提供給歧管體12，配件90在歧管體12的后表面16連接到液體材料入口92。入口92通向垂直取向的過濾器空腔94，所形成的過濾器空腔94從上表面18進(jìn)入歧管體12并且其尺寸適于容納用于從進(jìn)入的液體材料中除去雜質(zhì)的過濾器38b?？v向穿過歧管體12形成的入口液體供應(yīng)通道96提供了兩個液體材料過濾器38a、38b之間的流體連通，使得液體材料分布在兩個過濾器和相關(guān)通道之間。過濾器38b從歧管體12的上表面18插入過濾器空腔94并且具有O形環(huán)98來密封過濾器空腔94的上端。在共同待批準(zhǔn)的題為“液體分送設(shè)備的過濾器組件”(代理人文件號NOR-1184、郵件快遞號EV372583247US)的美國專利申請＿＿＿＿中示出并描述了該實施例中所示的過濾器38b，該申請于＿＿＿＿提交并且已經(jīng)轉(zhuǎn)讓給本發(fā)明的受讓人。
液體材料通過周向間隔入口100進(jìn)入過濾器38b，并且經(jīng)過過濾器38b循環(huán)，隨后已過濾的液體材料向過濾器空腔94的底部102引出。此后，液體材料進(jìn)入膠粘劑分配通道104，膠粘劑分配通道104與過濾器空腔94連通，膠粘劑分配通道104鄰近液體分送組件30的臺面并且平行于處理空氣分配通道80和入口供應(yīng)通道96沿著歧管體12縱長延伸。如圖3所示，形成的多個液體出口通道106從前表面14進(jìn)入歧管體12，并且與液體分配通道104相交，從而液體材料從液體分配通道104經(jīng)過液體出口通道106流向固定在歧管體12的前表面14上的各個分送組件30。如本領(lǐng)域所公知的那樣，液體材料經(jīng)過形成在組件30中的各液體通道，并且從連接到每個組件30的分配模88上所設(shè)置的一個或多個排液口108排出。
繼續(xù)參考圖3和3A，利用放置在第二垂直孔112中的第二加熱部件36b加熱流經(jīng)歧管體12的液體通道92、94、104、106的液體材料，所形成的第二垂直孔112從歧管體12的上表面18進(jìn)入歧管體12。在所示實施例中，第二加熱部件36b位于鄰近過濾器空腔94處，由此通過歧管體12傳導(dǎo)來自加熱部件36b的熱以加熱流經(jīng)過濾器空腔94和其它液體通道92、104、106的液體材料。在該實施例中，第二加熱部件36b是筒式加熱器，它通過壓板114固定在垂直孔112內(nèi)，壓板114通過螺紋緊固件115固定到歧管體12的上表面18上。如本領(lǐng)域所公知的那樣，來自該加熱器筒的電導(dǎo)線116經(jīng)過保護(hù)導(dǎo)線管118布線連接到適當(dāng)?shù)碾娫础?br> 如圖1和3A所示，第二溫度傳感器42b固定到歧管體12上，在第二溫度傳感器42b所處位置處檢測到的溫度接近對應(yīng)于從分送組件30排出的液體材料的溫度。在另一個實施例中，選擇第一溫度傳感器40a和第二溫度傳感器42a的位置以最小化與兩者中另一個溫度傳感器相關(guān)的加熱器造成的影響，使之近似為熱解耦系統(tǒng)(thermallydecoupled system)。這允許控制器更精確地控制每個加熱器來把液體材料和處理空氣加熱到所需的工作范圍。
由于第一加熱部件34a、34b和第二加熱部件36a、36b都直接固定在歧管體12內(nèi)，并且由于液體和膠粘劑通道是穿過單一歧管體12形成的，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到第二加熱部件36a、36b發(fā)出的熱經(jīng)過歧管體12傳導(dǎo)，不僅加熱液體材料，而且加熱流經(jīng)處理空氣通道的處理空氣。具體而言，來自第二加熱部件36a、36b經(jīng)過歧管體12傳導(dǎo)的熱向歧管體12圍繞第一孔54的部分供熱，從而與第一加熱部件34a、34b合作，加熱流經(jīng)間隙62和其它空氣通道50、54、56的處理空氣。但是，流經(jīng)間隙62的處理空氣基本上將來自第一加熱部件34a、34b的熱與歧管體12的其余部分隔絕，因此不會顯著影響流經(jīng)歧管體12的液體材料的溫度。該布置結(jié)合上述第一加熱部件34a、34b的構(gòu)造，提供了用于加熱處理空氣的一個強(qiáng)健有效的機(jī)構(gòu)，并且最小化第一加熱部件34a、34b和處理空氣之間的熱損失。由于第一加熱部件34a、34b的熱損失最小化了，就不必為了在處理空氣中獲得所需的溫升而過度設(shè)計第一加熱部件34a、34b的加熱元件74。
再次參考圖1，本發(fā)明的膠粘劑分送器10包括固定在歧管體12的各個縱向端部22、24上的絕緣端板120。優(yōu)選地，端板120有助于最小化經(jīng)過歧管體的端部22、24的熱損失，從而提高分送器10的熱效率。
盡管這里已經(jīng)示出并且描述了液體分送器10，其具有兩組第一與第二加熱部件、過濾器以及相關(guān)的空氣和液體通道，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，液體分送器可以根據(jù)具體應(yīng)用的需要而只設(shè)有單獨一組加熱器、過濾器以及相關(guān)的空氣和液體通道，或者可以設(shè)有兩組以上的加熱器、過濾器和通道。而且，加熱器和過濾器的垂直布置有利于增加附加的歧管部分來容納更大數(shù)量的液體分送組件30或提供附加的加熱器、過濾器以及進(jìn)入公共歧管的相關(guān)流動通道。
現(xiàn)在參考圖4和5，所示為根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的膠粘劑分送器150。除了取代了垂直取向的加熱部件以外，在該實施例中所示的膠粘劑分送器150類似于圖1-3中圖示的分送器10，第一加熱部件152和第二加熱部件154放置在單一歧管體160的相應(yīng)第一孔156和第二孔158中，第一孔156和第二孔158具有沿著大致與歧管體160的縱向平行的方向延伸的縱軸。歧管體160具有上表面162、下表面164、前表面166、后表面168以及對置的縱向端部170、172。液體分送組件30的臺面以類似于前面關(guān)于圖1-3中的分送器10描述的方式可操作地連接到歧管體160的前表面166上。如下面將更為充分描述的那樣，在該實施例中，用于連接歧管體160與液體材料的各種配件和處理空氣供應(yīng)管道，以及用于加熱部件152、154和液體過濾器174a、174b的進(jìn)入開口或孔設(shè)置在后表面168和縱向端部170、172上，而不是設(shè)置在歧管體160的頂表面162上。
現(xiàn)在參考圖6和7描述經(jīng)過該實施例的歧管體160的處理空氣的流動通路。歧管體160提供有兩個處理空氣入口180a、180b，它們都位于歧管體160的后表面168上。在第一空氣入口180a和第二空氣入口180b處安裝適當(dāng)?shù)呐浼?82來把空氣入口180a、180b連接到未示出的增壓空氣源上。空氣入口180a、180b與第一孔184流體連通，第一孔184沿著與歧管體160的縱軸平行的方向穿過歧管體160而形成。從歧管體160的相對縱向端部170、172在第一孔184中放置一對第一空氣加熱部件152a、152b。以類似于圖1-3的實施例的上述方式，通過設(shè)置在第一加熱部件152a、152b上的0形環(huán)185在第一孔184的縱向端部處密封第一孔184。
第一加熱部件152a、152b包括細(xì)長圓柱形部件186，其具有如上所述用于容納加熱元件190的中心通道188。在所示實施例中，加熱元件190是筒式加熱器，其具有用于把筒式加熱器連接到適當(dāng)?shù)碾娫瓷系碾娋€。這些圓柱形部件與孔184隔開從而形成一個沿著圓柱形部件186長度方向延伸的環(huán)形間隙192a、192b。空氣入口180a、180b與第一孔184流體連通，從而來自空氣源的空氣經(jīng)過入口180a、180b導(dǎo)向第一孔184并且沿著圓柱形部件186與第一孔184之間的間隙192a、192b引導(dǎo)。如上面關(guān)于圖1-3所述那樣，當(dāng)空氣經(jīng)過間隙192a、192b時被加熱部件152a、152b加熱。
繼續(xù)參考圖6和7，類似于圖1-3的空氣分配通道80，空氣分配通道200鄰近分送組件30的臺面沿著歧管體160縱長延伸。空氣分配通道200與第一孔184通過三個在它們之間延伸的空氣供應(yīng)通道202a、202b、202c流體連通。穿過歧管體160的前表面166形成若干空氣出口通道204，并且空氣出口通道204與空氣分配通道200流體連通，從而如上所述那樣，經(jīng)過入口180a、180b進(jìn)入歧管160的空氣經(jīng)過第一孔184，空氣供應(yīng)通道202a、202b、202c，空氣分配通道200和空氣出口通道204被導(dǎo)向各個分送組件30。
鄰近第一孔156的第一溫度傳感器203a、203b通過穿過歧管體160的縱向端部170、172形成的縱向空腔連接到歧管體160上，并且向歧管體160的中心延伸。在該實施例中，在這些溫度傳感器所處位置檢測到的溫度接近對應(yīng)于經(jīng)過空氣通道并且從分送組件30排出的處理空氣的溫度。
現(xiàn)在參考圖6和8描述經(jīng)過分送器150的液體材料的流動。由于經(jīng)過單一歧管體160的不同部分形成空氣和液體通道，可以參考這些圖并且進(jìn)一步參考圖9觀察歧管體160中的空氣和液體通道之間的位置關(guān)系，圖9圖示了表示這兩種通道的分段剖面。
如圖8所示最清晰，分送器150的歧管體160包括向歧管體160提供液體材料的四個口，兩個口220a、220b設(shè)置在歧管體160的后表面168上，另外兩個口222a、222b設(shè)置在每個縱向端部170、172上。在所示實施例中，液體入口配合件224b與歧管體160的第二端172上的口222b連接，并且第二入口配合件224a與歧管體160的后表面168上的入口220a連接。剩下的入口220b、222a用螺紋塞226密封，但是應(yīng)該認(rèn)識到配合件也可以根據(jù)具體應(yīng)用的需要而固定到這些口中的其它口上。
歧管體160上的多個液體入口220a、220b和222a、222b(這里統(tǒng)稱為220、222)有利于未示出的供液管方便地連通到分送器150。液體入口220、222通過縱向穿過歧管體160延伸的液體材料入口供應(yīng)通道230與第一過濾器空腔228a、第二過濾器空腔228b流體連通，從而如前面關(guān)于圖1-3描述的那樣，從未示出的適當(dāng)?shù)囊后w源提供給歧管體160的液體材料經(jīng)過過濾器174a、174b并且向過濾器空腔228a、228b的底部引出。
類似于圖1-3的液體分配通道104，液體分配通道232沿著歧管體160縱長延伸，并且與過濾器空腔228a、228b的底部流體連通。穿過歧管體160的前表面166形成液體出口通道234，并且液體出口通道234與液體分配通道232流體連通，從而如前所述，經(jīng)過入口220、222提供的液體材料經(jīng)過液體過濾器174a、174b和過濾器空腔228a、228b，經(jīng)過液體分配通道232，經(jīng)過液體出口通道234到達(dá)各個組件30以便由組件30分送。
如圖6和8所示，第二加熱部件154a、154b穿過相應(yīng)的第一縱向端部170、第二縱向端部172連接到歧管體160上，并且沿著歧管體160向著分送器150的中心縱長延伸。如上所述，在所示實施例中，第二加熱部件154a、154b是筒式加熱器，當(dāng)它連接到適當(dāng)?shù)碾娫磿r則產(chǎn)生熱。熱通過歧管體160傳導(dǎo)到液體通道228、230、232、234從而加熱流經(jīng)這些液體通道的液體材料。第二溫度傳感器240a、240b也連接到歧管體160上，并且鄰近液體分配通道232從各個縱向端部170、172沿著歧管體160縱長延伸，以測量歧管體160在那些位置的溫度。
優(yōu)選選擇第二溫度傳感器240a、240b的位置使得檢測的溫度非常接近于流經(jīng)液體分配通道232并提供給組件30的液體材料的溫度。在另一個實施例中，選擇第一溫度傳感器203a、203b和第二溫度傳感器240a、240b的位置以使與兩者中另一個溫度傳感器相關(guān)的加熱器造成的影響最小化，使之近似為熱解耦系統(tǒng)。這允許控制器更精確地控制加熱部件來把液體材料和處理空氣加熱到所需的溫度范圍。而且，第二加熱部件154a、154b與第一加熱部件152a、152b合作加熱流經(jīng)間隙192a、192b和其它空氣通道184、200、202a-202c的處理空氣，但是如上所述，第一加熱部件152a、152b不會影響液體材料的溫度。
這里所述實施例的歧管體自身有助于用擠壓成形法制造。具體而言，歧管體上下表面和前后表面的均勻外形有利于通過在縱向方向擠壓形成歧管體。擠壓成形后，可以在歧管體內(nèi)加工出其它各種特征，例如不在縱向方向延伸的螺紋以及各種孔和空腔等。另外，應(yīng)該注意到擠壓時可以在歧管體中形成在縱向方向延伸的空腔和孔。例如，圖1-3A實施例的液體入口供應(yīng)通道96和液體分配通道104可以在歧管體12內(nèi)擠壓成形。在圖4-10的實施例中，第一孔184、空氣分配通道200、液體材料入口供應(yīng)通道230和液體分配通道232能夠在歧管體160內(nèi)擠壓成形。即使當(dāng)部件之間需要緊密的公差時，也能夠把這些孔和通道擠壓成形到標(biāo)稱尺寸而隨后加工到所需的尺寸，從而減少整體制造時間。
盡管已經(jīng)通過本發(fā)明的一個或多個實施例的描述說明了本發(fā)明，盡管這些實施例已經(jīng)描述地相當(dāng)詳盡，但是它們不意圖把所附權(quán)利要求的范圍限定或以任何方式限制到這種細(xì)節(jié)中。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，另外的優(yōu)點和改進(jìn)是顯而易見的。因此本發(fā)明在其較寬的方面不限于所示和所述的具體細(xì)節(jié)、代表設(shè)備和方法以及說明性示例。因此，可以不偏離申請人的總的發(fā)明構(gòu)思的范圍或精神而對這些細(xì)節(jié)作出改變。
權(quán)利要求
1.一種分送系統(tǒng)的整體式歧管，該分送系統(tǒng)適于從與其相連的至少一個分送組件分送液體材料和處理空氣，該歧管包括整體形成的歧管體，它構(gòu)造成在其上容納分送組件，所述歧管體具有內(nèi)部空氣加熱器通道；所述歧管體內(nèi)的液體供應(yīng)通道；所述歧管體內(nèi)的處理空氣供應(yīng)通道；所述歧管體內(nèi)的多個液體通道，它們與所述液體供應(yīng)通道連通以向組件提供液體材料；所述歧管體內(nèi)的多個處理空氣通道，它們與所述處理空氣供應(yīng)通道連通以向組件提供處理空氣；定位在所述內(nèi)部空氣加熱器通道內(nèi)的第一加熱部件；形成在所述第一加熱部件和所述歧管體之間的間隙，所述間隙形成所述處理空氣供應(yīng)通道的一部分；和第二加熱部件，它以操作方式連接到靠近所述液體通道的所述歧管體，并且能夠被操作用來向所述液體通道內(nèi)的液體材料以及所述間隙與所述處理空氣通道內(nèi)的處理空氣供熱。
2.如權(quán)利要求1所述的整體式歧管，還包括所述歧管體內(nèi)的第一溫度傳感器，其所處位置使得所述第一溫度傳感器檢測到的溫度接近于從所述處理空氣通道提供給所述組件的處理空氣的溫度，同時最小化所述第二加熱部件對所述第一溫度傳感器的熱效應(yīng)；和所述歧管體內(nèi)的第二溫度傳感器，其所處位置使得所述第二溫度傳感器檢測到的溫度接近于從所述液體通道提供給所述組件的液體材料的溫度，同時最小化所述第一加熱部件對所述第二溫度傳感器的熱效應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1所述的整體式歧管，其中所述第一和第二加熱部件包括相同的加熱元件。
4.如權(quán)利要求1所述的整體式歧管，其中所述歧管體包括一個縱向范圍，沿著該縱向范圍適于連接多個分送組件，并且所述第一和第二加熱部件大致平行于所述縱向范圍延伸。
5.如權(quán)利要求1所述的整體式歧管，其中所述歧管體包括一個縱向范圍，沿著該縱向范圍適于連接多個分送組件，并且所述第一和第二加熱部件橫切于所述縱向范圍延伸。
6.如權(quán)利要求5所述的整體式歧管，其中所述歧管體還包括第一和第二端，第一和第二端中的每個都具有緊固元件，緊固元件用于以并排關(guān)系把所述歧管體連接到另一個歧管體，以擴(kuò)大分送系統(tǒng)的分送組件數(shù)目。
7.如權(quán)利要求1所述的整體式歧管，其中所述第一加熱部件還包括一個細(xì)長的圓柱形部件。
8.如權(quán)利要求7所述的整體式歧管，其中所述細(xì)長的圓柱形部件包括沿著所述細(xì)長圓柱形部件縱長延伸的中心通道，還包括位于所述中心通道內(nèi)的細(xì)長的加熱元件。
9.一個用于分送液體材料和處理空氣的液體分送器，包括整體形成的歧管體；連接到所述歧管體的多個液體分送組件；形成在所述歧管體內(nèi)的處理空氣入口，用來接收處理空氣；形成在所述歧管體內(nèi)的第一孔，第一孔與所述處理空氣入口流體連通；形成在所述歧管體內(nèi)的多個處理空氣出口通道，它們與所述第一孔流體連通以便向所述分送組件提供處理空氣；形成在所述歧管體內(nèi)的液體入口，用來接收液體材料；形成在所述歧管體內(nèi)的多個液體出口通道，它們與所述液體入口流體連通以便向所述分送組件提供液體材料；形成在所述歧管體內(nèi)的第二孔；位于所述第一孔中的第一加熱部件；在所述第一加熱部件與所述歧管體之間的所述第一孔內(nèi)的間隙，所述間隙與所述處理空氣入口以及所述處理空氣出口通道流體連通；和位于所述第二孔內(nèi)的第二加熱部件。
10.如權(quán)利要求9所述的液體材料分送器，其中所述第一加熱部件包括細(xì)長的圓柱形部件，它在所述第一孔內(nèi)縱長延伸，所述間隙圍繞所述細(xì)長的圓柱形部件周向延伸并沿著所述細(xì)長的圓柱形部件長度的主要部分延伸。
11.如權(quán)利要求10所述的液體材料分送器，其中所述細(xì)長的圓柱形部件還包括在所述細(xì)長的圓柱形部件內(nèi)縱長延伸的中心通道，并且還包括位于所述圓柱形部件的所述中心通道內(nèi)的細(xì)長的加熱元件。
12.如權(quán)利要求9所述的液體材料分送器，其中所述歧管體是擠壓成形件。
13.一種處理空氣加熱器，其用在適于接納并加熱液體材料和處理空氣的歧管中，包括細(xì)長的圓柱形部件，其具有外表面和第一、第二端，以及熱連接到其上的加熱元件；和位于所述外表面中的槽，并且該槽至少大致圍繞所述細(xì)長的圓柱形部件的圓周延伸，所述槽構(gòu)造成能夠接納將由所述細(xì)長的圓柱形部件加熱的處理空氣。
全文摘要
一種用于液體材料分送器的歧管，具有單一歧管體，通過單一歧管體形成處理空氣和液體材料通道。用于加熱處理空氣和液體材料的加熱器都直接連接到歧管體上并且同時一起加熱空氣和液體材料?？諝夂鸵后w材料加熱器相對于歧管體既可以以一般的垂直取向也可以以水平取向布置。在一個實施例中，處理空氣加熱器包括一個圓柱形部件，該圓柱形部件充分暴露在處理空氣中以優(yōu)化從該圓柱形部件到處理空氣的熱傳遞。
文檔編號B05B7/16GK1689709SQ200510066690
公開日2005年11月2日 申請日期2005年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月22日
發(fā)明者史蒂文·克拉克, 馬克·A·古爾德, 肯尼斯·瓊斯 申請人:諾信公司