專利名稱：一種將紫外光固化涂料應用于彩電機殼的涂裝工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將紫外光固化涂料應用于彩電機殼的涂裝工藝。
背景技術(shù)：
彩電機殼涂敷是彩電制造流程的重要一環(huán)，它具有防止高壓漏電，增強塑料材料使用耐久性和提供裝飾效果的功能，因此備受行業(yè)的關(guān)注和重視。傳統(tǒng)的彩電機殼涂裝以熱塑性丙烯酸涂料為主，普遍存在涂層薄、耐磨性、裝飾性差等實際問題。另一種應用于彩電機殼的涂裝工藝如專利公開號CN 1459478A所述，在彩電機殼上引入雙組分聚氨酯罩光涂料(俗稱″光油″)涂裝工藝，有效的增強了彩電機殼的抗劃傷、耐磨損、防導電、耐高溫高濕性能，并提高了裝飾效果。然而聚氨酯體系受塑料不耐高溫的制約只能低溫固化，從而影響了反應速度，使得固化周期長。通常是在60℃×25min后須室溫放置24小時后方可打磨拋光，48小時后方可裝箱運輸，從而導致生產(chǎn)場地和設(shè)備利用率低，生產(chǎn)效率也低。因此，彩電業(yè)界迫切要求用新材料或工藝來代替現(xiàn)有的生產(chǎn)模式，滿足大規(guī)模效率化生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種將紫外光固化涂料應用于彩電機殼的涂裝工藝，該工藝使紫外光固化涂料能正確地用于彩電機殼涂裝，它既滿足高端電視對外觀裝飾性的要求，又提高了生產(chǎn)效率和物化性能。
本發(fā)明提供的一種將紫外光固化涂料應用于彩電機殼的涂裝工藝，依次包括以下步驟(1)將彩電常用的塑料基材進行素材處理、然后用洗殼水擦凈、再進行吹塵；(2)噴涂與機殼素材有良好配套性及粘附力的應用在下層的涂料，然后對已噴的底層涂料進行烘烤，烘烤在45℃以上、65℃以下的溫度下進行，時間為10～20min，并對涂膜外觀和性能進行檢驗；(3)通過絲網(wǎng)印刷將彩電的產(chǎn)品型號、規(guī)格、名稱或公司的名稱印制在底層涂膜上，然后過絲印爐進行烘烤，烘烤在50℃以上、70℃以下的溫度下進行，時間1min以上，然后室溫放置2小時以上，并對絲印外觀進行檢驗；(4)噴UV面層涂料，然后對面層涂料流平、預熱、過光固化機、最后檢驗、包裝。
本發(fā)明所述的素材是指HIPS、ABS、ABS+PC等電視機常用的塑料基材，素材處理是指注塑夾水紋或缺陷進行打磨，打磨時使用1000～1500目的砂紙用水潤濕后打磨。
本發(fā)明所述的用洗殼水擦凈是指用白電油或酒精將機殼上的脫模劑和灰塵擦干凈。
本發(fā)明所述的吹塵是用壓力為4～7大氣壓的氣流對待噴涂機殼進行吹塵。
本發(fā)明所述的噴底層涂料是指噴涂與機殼素材有良好配套性及粘附力的應用在下層的涂料，其包括多種顏色，如銀白色、銀灰色、純黑色、純白色、閃銀色、閃黑色、黃色、幻彩珠光色、純珠光色等多種底涂。各色底層涂料既為彩電提供了裝飾效果又使面層紫外光固化涂料在HIPS等塑料基材上應用成為可能。
本發(fā)明所述的烘烤是對已噴的底層涂料進行烘烤，以促進涂膜中溶劑揮發(fā)，使涂膜固化成膜，烘烤通常在45℃以上、65℃以下的溫度下進行，時間約10～20min。
本發(fā)明所述的套色是指在已噴完的第一層底層涂料上再局部噴涂一層其它的顏色，以達到裝飾的效果。這依設(shè)計的要求而定。套色后仍需烘烤。
本發(fā)明所述的檢驗是指對涂膜外觀和性能進行檢查，檢查外觀有無缺陷、性能是否滿足要求。
本發(fā)明所述的過絲印爐是將絲印好的產(chǎn)品進行烘烤，促使絲印油墨中溶劑揮發(fā)以固化成膜，烘烤通常是在50℃以上、70℃以下的溫度下進行，時間約1min以上。若生產(chǎn)現(xiàn)場缺少絲印爐，也可使用其它烘烤爐進行；或者在室溫下放置兩小時以上再進行罩光工序。若使用與UV涂料有較強附著力的硬化劑，絲印工序可在UV罩光工序之后進行。
本發(fā)明所述的室溫放置2小時以上有兩個目的其一，使完成了底層涂料噴涂、套色和絲印等工藝的半成品從熱彈態(tài)恢復到常態(tài)；其二，使底層涂膜中的溶劑盡可能釋放完全。
本發(fā)明所述的噴UV面層涂料是指在完成底層涂料噴涂、套色和絲印的半成品上噴涂面層涂料，包括透明罩光涂料和含鉆透明罩光涂料。這些面層涂料應與半成品上各種涂膜和絲印油墨有良好配套性及粘附力。UV面層涂料由高低官能度單體、高低官能度預聚物組成的混合物，按官能度梯度進行設(shè)計的涂料，既有良好的外觀、硬度和耐磨性等機械性能，又具備良好的韌性、耐酒精性和耐高低溫等物化性能。
本發(fā)明所述的流平是指將噴涂于半成品上的面層涂料濕膜在常溫下停留1～2分鐘，在濕膜自身重力、助劑及溶劑的作用下，涂膜將趨向平整。
本發(fā)明所述的預熱是指在面層涂料在紫外光照固化之前通過紅外加熱促使?jié)裢磕ち髌礁?，同時使?jié)衲ぶ械牟糠秩軇┍M量揮發(fā)完全，通常預熱溫度大于40℃，預熱時間是1min以上。
本發(fā)明所述的光固化機由數(shù)支能發(fā)射波長為310～420nm的紫外線的燈管組成。工作時，光固化機發(fā)射的紫外線的強度應平均分布，各個立體面的光強度應在400mj/cm2以上。過光固化機是指將流平完全的面層涂料濕膜通過紫外燈照射、反應，瞬間固化成膜。
本發(fā)明所述的包裝是將檢驗合格的最終產(chǎn)品用柔軟的珍珠棉和包裝袋包裹起來，以免在搬運和裝卸過程中被碰傷。
本發(fā)明工藝在HIPS等彩電機殼上將各色裝飾性熱塑性丙烯酸底層涂料和紫外光固化面層涂料結(jié)合使用，并兼顧了絲印的要求，使紫外光固化涂料能正確地用于彩電機殼涂裝，其涂裝后的復合涂層外觀好、裝飾效果佳，并且具有良好的機械性能和物化性能，同時顯著提高彩電產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，滿足了高端電視提高市場競爭力的要求。
具體實施例方式
實施例1對HIPS素材夾水紋用1000砂紙作打磨處理、用6#溶劑油擦凈、高壓氣流吹塵、外框噴銀白色熱塑性丙烯酸底層涂料、55℃烘烤10min、對涂膜外觀和性能進行檢驗、內(nèi)框噴銀灰色熱塑性丙烯酸底層涂料、55℃烘烤10min、對涂膜外觀和性能進行檢驗、絲印、過絲印爐55℃烘烤2min、對絲印外觀進行檢驗、室溫放置2小時以上、高壓氣流吹塵、噴UV透明罩光涂料、流平、50℃預熱2min、過UV燈(光強為700mj/cm2)、對涂膜外觀和性能進行檢驗、包裝。
實施例2對HIPS素材夾水紋用1000砂紙作打磨處理、用酒精擦凈、高壓氣流吹塵、內(nèi)外框噴黑色熱塑性丙烯酸底層涂料、55℃烘烤10min、對涂膜外觀和性能進行檢驗、絲印、過絲印爐60℃烘烤2min、對絲印外觀進行檢驗、室溫放置4小時以上、高壓氣流吹塵、噴UV含藍鉆(含藍色強閃珠光)透明罩光涂料、流平、50℃預熱3min、過UV燈(光強為800mj/cm2)、對涂膜外觀和性能進行檢驗、包裝。
實施效果

權(quán)利要求
1.一種將紫外光固化涂料應用于彩電機殼的涂裝工藝，依次包括以下步驟(1)將彩電常用的塑料基材進行素材處理、然后用洗殼水擦凈、再進行吹塵；(2)噴涂與機殼素材有良好配套性及粘附力的應用在下層的涂料，然后對已噴的底層涂料進行烘烤，烘烤在45℃以上、65℃以下的溫度下進行，時間為10～20min，并對涂膜外觀和性能進行檢驗；(3)通過絲網(wǎng)印刷將彩電的產(chǎn)品型號、規(guī)格、名稱或公司的名稱印制在底層涂膜上，然后過絲印爐進行烘烤，烘烤在50℃以上、70℃以下的溫度下進行，時間1min以上，然后室溫放置2小時以上，并對絲印外觀進行檢驗；(4)噴UV面層涂料，然后對面層涂料流平、預熱、過光固化機、最后檢驗、包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是步驟(1)所述的素材處理是指對注塑夾水紋或缺陷進行打磨，打磨時使用1000～1500目的砂紙用水潤濕后打磨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是步驟(1)所述的用洗殼水擦凈是指用白電油或酒精將機殼上的脫模劑和灰塵擦干凈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是步驟(1)所述的吹塵是指用壓力為4～7大氣壓的氣流對待噴涂機殼進行吹塵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是步驟(4)所述的噴UV面層涂料是指在完成底層涂料噴涂、套色和絲印的半成品上噴涂面層涂料，包括透明罩光涂料和含鉆透明罩光涂料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是步驟(4)所述的流平是指將噴涂于半成品上的面層涂料濕膜在常溫下停留1～2分鐘，在濕膜自身重力、助劑及溶劑的作用下，涂膜將趨向平整。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是步驟(4)所述的預熱是指在面層涂料在紫外光照之前用紅外線加熱的方式促使?jié)衲ち髌礁?，同時使?jié)衲ぶ械牟糠秩軇┍M量揮發(fā)完全，預熱在大于40℃的溫度下進行，時間1min以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征是步驟(4)所述的光固化機由數(shù)支能發(fā)射波長為310～420nm的紫外線的燈管組成；過光固化機是指將流平完全的面層涂料濕膜通過紫外燈照射、反應，瞬間固化成膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種將紫外光固化涂料應用于彩電機殼的涂裝工藝，其特點是在HIPS等彩電機殼上將各色裝飾性熱塑性丙烯酸底層涂料和紫外光固化面層涂料結(jié)合使用，對兩者結(jié)合使用的施工工藝流程進行了具體的描述和分析，并兼顧了絲印的要求，使紫外光固化涂料能正確地用于彩電機殼涂裝，其涂裝后的復合涂層外觀好、裝飾效果佳，并且具有良好的機械性能和物化性能，同時顯著提高彩電產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，滿足了高端電視提高市場競爭力的要求。
文檔編號B05D3/06GK1751806SQ200510100479
公開日2006年3月29日 申請日期2005年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月24日
發(fā)明者許振陽, 許昭展, 李國軍, 鄭倫生, 李達信 申請人:廣州擎天實業(yè)有限公司