專利名稱:石油樹脂改性高固體份醇酸防銹底漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及化工涂料類的防銹底漆產(chǎn)品,具體涉及一種石油樹脂改性高固體份醇酸防銹底漆,是一種鋼鐵構(gòu)件普遍使用的底漆。
背景技術(shù):
金屬的防腐是影響國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重大工程課題。我國每年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)2800億元,超過全部自然災(zāi)害損失的總和。目前,金屬的主要防腐方法是使用防腐蝕涂料。在我國除了在大型的鋼結(jié)構(gòu)工程和可移動(dòng)鋼構(gòu)件制造中使用新型的重防腐涂料外,在一般的鋼鐵構(gòu)件的防腐涂裝和維修中普遍使用醇酸和酚醛防銹底漆,尤其是醇酸紅丹防銹底漆和酚醛紅丹防銹底漆。這些傳統(tǒng)的防銹底漆固體份低、干燥慢、防銹性能差,而且大多數(shù)產(chǎn)品都加有含鉛和鉻的有毒防銹顏料和含鉛催干劑。在制造和使用這類產(chǎn)品時(shí),對環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重的污染和危及操作人員的身體健康。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種低污染、干燥快、防銹性能好的一種石油樹脂改性的高固體份醇酸防銹底漆。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案石油樹脂改性高固體份醇酸防銹底漆的原料配方為中油度干性油醇酸樹脂、石油樹脂、顏填料、有機(jī)溶劑、助劑。
其原料配比為重量比中油度干性油醇酸樹脂25~35%、石油樹脂5.5~7.5%、顏填料45~55%、有機(jī)溶劑6~10%、助劑2~3.5%。
上述配方成份中的中性度干性油醇酸樹脂包括亞麻油/梓油醇酸樹脂,亞麻油/桐油醇酸樹脂,亞麻油/桐油/苯甲酸醇酸樹脂。
上述配方中的石油樹脂是石油裂解產(chǎn)物C5和C9餾份經(jīng)催化聚合制得的固體樹脂。它是由C5和C9餾份單獨(dú)制成的產(chǎn)品或是兩者混合制得的產(chǎn)品。使用前將其用重芳烴溶劑油溶解成50~60%的溶液。
上述配方中的顏填料包括(1)著色顏料鈦白粉、鐵紅、鋅鋇白、鐵黃、鐵黑、軟質(zhì)炭黑和云母氧化鐵等;(2)防銹顏料氧化鐵紅、云母氧化鐵紅、云母氧化鐵灰、磷酸鋅、磷酸鋅鐵、三聚磷酸鋁和鈦鐵黑等;(3)填充料滑石粉、碳酸鈣、沉淀硫酸鋇、云母粉、高嶺土等。
上述有機(jī)溶劑包括200#溶劑油,120#溶劑油,100#、150#、200#的重芳烴類溶劑。
上述配方的助劑類包括(1)分散劑市售的油漆專用分散劑。例如DP-100、DP-150、P-104S。
(2)防沉劑硬脂酸鋁、有機(jī)膨潤土、氣相白炭黑、聚乙烯蠟。
(3)抗結(jié)皮劑甲乙酮肟。
(4)催干劑環(huán)烷酸鈷、環(huán)烷酸鋅、環(huán)烷酸鈣、環(huán)烷酸錳、環(huán)烷酸稀土、環(huán)烷酸鋯和復(fù)合催干劑。
(5)流平劑1%低粘度甲基硅油、BYK306、466。
其制備工藝1、先將中油度干性油醇酸樹脂、石油樹脂、顏填料、分散劑及防沉劑加入攪拌缸中,用高速分散機(jī)分散至無團(tuán)塊和干粉為止,再用砂磨機(jī)或立式球磨機(jī)將色漿研磨至細(xì)度為50μm。2、將研磨好的色漿放入調(diào)漆缸中加入抗結(jié)皮劑、催干劑和流平劑充分?jǐn)嚢?,混合至均勻?、再加入有機(jī)溶劑調(diào)整粘度。4、經(jīng)120目尼龍絹過濾,制得產(chǎn)品。
本發(fā)明的防銹底漆低污染、干燥快、防銹性能更好,不使用苯類溶劑和含鉛、鉻化合物的顏料及助劑。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1、先將25公斤中油度干性油醇酸樹脂、9.2公斤60%C9石油樹脂溶液、25公斤氧化鐵紅、8.5公斤滑石粉、12.5公斤重質(zhì)碳酸鈣、9公斤磷酸鋅鐵、0.4公斤有機(jī)膨潤土、0.4公斤DP-100分散劑、6公斤100#重芳烴溶劑加入攪拌缸中,用高速分散機(jī)分散至無團(tuán)塊和干粉為止,再用砂磨機(jī)或立式球磨機(jī)將色漿研磨至細(xì)度為50μm;2、將研磨好的色漿放入調(diào)漆缸中加入0.2公斤抗結(jié)皮劑、0.4公斤環(huán)烷酸鈷、0.4公斤環(huán)烷酸鈣、1公斤環(huán)烷酸鋯充分?jǐn)嚢瑁旌现辆鶆颍?、再加入2公斤200#溶劑油調(diào)整粘度;4、經(jīng)120目尼龍絹過濾,制得產(chǎn)品。
實(shí)施例2~5按照實(shí)施例1的方法制備見下表
權(quán)利要求
1.石油樹脂改性高固體份醇酸防銹底漆,其特征在于其原料配方為中油度干性油醇酸樹脂、石油樹脂、顏填料、有機(jī)溶劑、助劑;其原料配比為重量比中油度干性油醇酸樹脂25~35%、石油樹脂5.5~7.5%、顏填料45~55%、有機(jī)溶劑6~10%、助劑2~3.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油樹脂改性高固體份醇酸防銹底漆,其特征在于配方成份中的中性度干性油醇酸樹脂包括亞麻油/梓油醇酸樹脂,亞麻油/桐油醇酸樹脂,亞麻油/桐油/苯甲酸醇酸樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油樹脂改性高固體份醇酸防銹底漆,其特征在于上述配方中的石油樹脂是石油裂解產(chǎn)物C5和C9餾份經(jīng)催化聚合制得的固體樹脂;它是由C5和C9餾份單獨(dú)制成的產(chǎn)品或是兩者混合制得的產(chǎn)品;使用前將其用重芳烴溶劑油溶解成50~60%的溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油樹脂改性高固體份醇酸防銹底漆,其特征在于上述配方中的顏填料包括(1)著色顏料鈦白粉、鐵紅、鋅鋇白、鐵黃、鐵黑、軟質(zhì)炭黑和云母氧化鐵等;(2)防銹顏料氧化鐵紅、云母氧化鐵紅、云母氧化鐵灰、磷酸鋅、磷酸鋅鐵、三聚磷酸鋁和鈦鐵黑等;(3)填充料滑石粉、碳酸鈣、沉淀硫酸鋇、云母粉、高嶺土等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油樹脂改性高固體份醇酸防銹底漆,其特征在于上述有機(jī)溶劑包括200#溶劑油,120#溶劑油,100#、150#、200#的重芳烴類溶劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油樹脂改性高固體份醇酸防銹底漆,其特征在于上述配方的助劑類包括(1)分散劑市售的油漆專用分散劑,例如DP-100、DP-150、P-104S(2)防沉劑硬脂酸鋁、有機(jī)膨潤土、氣相白炭黑、聚乙烯蠟;(3)抗結(jié)皮劑甲乙酮肟;(4)催干劑環(huán)烷酸鈷、環(huán)烷酸鋅、環(huán)烷酸鈣、環(huán)烷酸錳、環(huán)烷酸稀土、環(huán)烷酸鋯和復(fù)合催干劑;(5)流平劑1%低粘度甲基硅油、BYK306、466。
全文摘要
本發(fā)明涉及石油樹脂改性高固體份醇酸防銹底漆的原料配方為中油度干性油醇酸樹脂、石油樹脂、顏填料、有機(jī)溶劑、助劑;其原料配比的重量比為中油度干性油醇酸樹脂25~35%、石油樹脂5.5~7.5%、顏填料45~55%、有機(jī)溶劑6~10%、助劑2~3.5%。本發(fā)明的防銹底漆低污染、干燥快、防銹性能更好,不使用苯類溶劑和含鉛、鉻化合物的顏料及助劑。
文檔編號C09D5/08GK1840594SQ20051010147
公開日2006年10月4日 申請日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月25日
發(fā)明者劉恩林, 譚振 申請人:東莞市黑馬化工有限公司