專利名稱：高壓陶瓷噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織、農(nóng)業(yè)、電子等加濕設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種加濕設(shè)備上的高壓陶瓷噴頭。
背景技術(shù)：
在紡織、農(nóng)業(yè)、電子領(lǐng)域，為保持工作環(huán)境或植物生長(zhǎng)環(huán)境的濕度，常使用加濕設(shè)備，用加濕設(shè)備向環(huán)境空氣中噴射水霧，來(lái)提高環(huán)境濕度。
噴頭部分是加濕設(shè)備的主要部件，它直接影響到噴霧質(zhì)量?，F(xiàn)有的噴頭，由殼體、不銹鋼噴嘴和單向閥構(gòu)成，噴嘴設(shè)在殼體前端，殼體中部設(shè)有一進(jìn)水壓力腔，壓力腔后部經(jīng)單向閥與高壓水源接通。工作時(shí)，高壓水源經(jīng)單向閥進(jìn)入壓力腔，再經(jīng)噴嘴噴射出去。這種噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但存在以下缺點(diǎn)1、噴嘴處需長(zhǎng)期承受高壓水流的沖擊，現(xiàn)有噴嘴雖采用了不銹鋼，有一定的強(qiáng)度，但耐磨性仍不佳，易磨損，使用壽命短；2、噴射出的水分子徑粒大，甚至不能形成霧狀效果，從而影響了加濕效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種高壓陶瓷噴頭，該噴頭使用壽命長(zhǎng)，霧化效果好。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種高壓陶瓷噴頭，包括殼體和陶瓷噴嘴，陶瓷噴嘴設(shè)在殼體前端，噴嘴的中央穿設(shè)有一噴射孔，該噴射孔在噴嘴后端面上形成一喇叭口；殼體中部設(shè)有一壓力腔，該壓力腔的前端與噴嘴連通，后端接通高壓水源，在壓力腔中設(shè)置一頂桿，頂桿前端面上沿切向設(shè)有水流匯聚槽，頂桿前端與噴嘴的喇叭口相抵接觸，在頂桿的前端面與噴嘴的喇叭口間形成一渦流腔。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，所述壓力腔可經(jīng)一單向閥接通高壓水源，該單向閥由彈簧、閥芯與壓力腔后部的橫斷面配合構(gòu)成，所述閥芯通過(guò)彈簧抵靠在頂桿的后端面上；該單向閥具體可為一球閥結(jié)構(gòu)。
2、上述方案中，所述殼體包括前、后兩部分，前部殼體與后部殼體間螺紋連接，并在連接處以密封圈密封；前部殼體再由頂桿支撐體和蓋帽構(gòu)成，噴嘴嵌設(shè)在蓋帽端面中，支撐體前端面上嵌設(shè)有密封圈，蓋帽螺紋連接在支撐體前端。
3、上述方案中，所述陶瓷噴嘴采用氧化鋯陶瓷，其硬度和耐磨性好。
4、上述方案中，所述“頂桿前端面上沿切向設(shè)有水流匯聚槽”中，水流匯聚槽是按端面的切向設(shè)置的，它們提供了水流的流通通道，使水流斜向射在噴嘴喇叭口上并折射，在渦流腔中旋轉(zhuǎn)形成渦流。水流匯聚槽可以設(shè)置多條，最佳可選兩條，如附圖2、附圖3分布。
本實(shí)用新型工作原理是參見附圖1所示，接入高壓水源(一般為7Mpa)，高壓水源克服彈簧9的彈簧力將球閥閥芯10頂開，并使頂桿5前端面緊靠上陶瓷噴嘴1的喇叭口3上，水流進(jìn)入壓力腔4，再經(jīng)頂桿5前端面上的水流匯聚槽6射入渦流腔7中，經(jīng)喇叭口3折射后，在渦流腔7中旋轉(zhuǎn)形成渦流，水流一方面高速旋轉(zhuǎn)碰撞，一方面經(jīng)小直徑的噴射孔噴射出霧狀水。其水分子徑粒微小，可達(dá)10～12微米。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型采用了陶瓷噴嘴，有效改善了噴嘴部分的耐磨性，大大延長(zhǎng)了使用壽命。
2、由于本實(shí)用新型采用了水流匯聚槽、喇叭口和渦流腔，使水流在噴射前經(jīng)過(guò)了高速旋轉(zhuǎn)和碰撞，形成了渦流，有效地提高了射出水的霧化效果，從而提高加濕效果。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為頂桿前端面水流匯聚槽的分布示意主視圖；附圖3為附圖2的左視圖。
以上附圖中1、陶瓷噴嘴；2、噴射孔；3、喇叭口；4、壓力腔；5、頂桿；6、水流匯聚槽；7、渦流腔；8、單向閥；9、彈簧；10、閥芯；11橫斷面；12、后部殼體；13、密封圈；14、頂桿支撐體；15、蓋帽；16、密封圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見附圖1所示，一種高壓陶瓷噴頭，由殼體、陶瓷噴嘴1和單向閥8構(gòu)面，陶瓷噴嘴1設(shè)在殼體前端，噴嘴1的中央穿設(shè)有一噴射孔2，該噴射孔2在噴嘴后端面上形成一喇叭口3；殼體中部設(shè)有一壓力腔4，該壓力腔4的前端與噴嘴連通，后端經(jīng)單向閥8接通高壓水源，在壓力腔4中設(shè)置一頂桿5，頂桿5前端面上沿切向設(shè)有兩根水流匯聚槽6(參見附圖2、附圖3所示)，頂桿5前端與噴嘴的喇叭口3相抵接觸，在頂桿5的前端面與噴嘴的喇叭口3間形成一渦流腔7。
單向閥8為一球閥，由彈簧9、球閥芯10與壓力腔后部的橫斷面11配合構(gòu)成，所述閥芯10通過(guò)彈簧9抵靠在頂桿5的后端面上。
殼體包括頂桿支撐體14、蓋帽15和后部分殼體12，陶瓷噴嘴1嵌設(shè)在蓋帽15的端面中。支撐體14前端面上嵌設(shè)有密封圈16，頂桿支撐體14、蓋帽15及后部殼體12間以螺紋連接，并在連接處以密封圈13密封。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高壓陶瓷噴頭，其特征在于包括殼體和陶瓷噴嘴[1]，陶瓷噴嘴[1]設(shè)在殼體前端，噴嘴[1]的中央穿設(shè)有一噴射孔[2]，該噴射孔[2]在噴嘴后端面上形成一喇叭口[3]；殼體中部設(shè)有一壓力腔[4]，該壓力腔[4]的前端與噴嘴連通，后端接通高壓水源，在壓力腔[4]中設(shè)置一頂桿[5]，頂桿[5]前端面上沿切向設(shè)有水流匯聚槽[6]，頂桿[5]前端與噴嘴的喇叭口[3]相抵接觸，在頂桿[5]的前端面與噴嘴的喇叭口[3]間形成一渦流腔[7]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓陶瓷噴頭，其特征在于所述壓力腔[4]經(jīng)一單向閥[8]接通高壓水源，該單向閥[8]由彈簧[9]、閥芯[10]與壓力腔后部的橫斷面[11]配合構(gòu)成，所述閥芯[10]通過(guò)彈簧[9]抵靠在頂桿[5]的后端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓陶瓷噴頭，其特征在于所述單向閥[8]為一球閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓陶瓷噴頭，其特征在于所述殼體包括前、后兩部分，前部殼體與后部殼體[12]間螺紋連接，并在連接處以密封圈[13]密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓陶瓷噴頭，其特征在于所述前部殼體由頂桿支撐體[14]和蓋帽[15]構(gòu)成，陶瓷噴嘴[1]嵌設(shè)在蓋帽[15]的端面中，支撐體前端面上嵌設(shè)有密封圈[16]，蓋帽[15]螺紋連接在頂桿支撐體[14]前端。
專利摘要一種高壓陶瓷噴頭，其特征在于包括殼體和陶瓷噴嘴[1]，陶瓷噴嘴[1]設(shè)在殼體前端，噴嘴[1]的中央穿設(shè)有一噴射孔[2]，該噴射孔[2]在噴嘴后端面上形成一喇叭口[3]；殼體中部設(shè)有一壓力腔[4]，該壓力腔[4]的前端與噴嘴連通，后端接通高壓水源，在壓力腔[4]中設(shè)置一頂桿[5]，頂桿[5]前端面上沿切向設(shè)有水流匯聚槽[6]，頂桿[5]前端與噴嘴的喇叭口[3]相抵接觸，在頂桿[5]的前端面與噴嘴的喇叭口[3]間形成一渦流腔[7]。本實(shí)用新型可以高壓水流渦流旋轉(zhuǎn)形成微小的水分子水霧噴射出來(lái)，達(dá)到良好的加濕效果，并且，有效地延長(zhǎng)了噴嘴部件的使用壽命。
文檔編號(hào)B05B1/02GK2785716SQ20052007035
公開日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2005年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月30日
發(fā)明者吳金海, 吳永飛 申請(qǐng)人:蘇州金盛瓷業(yè)有限公司