專利名稱:木板四面自動噴漆設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種噴漆設(shè)備,尤其涉及一種木板四面自動噴漆設(shè)備。
背景技術(shù):
一般木板自動噴漆設(shè)備,將木板放置于一循環(huán)輸送帶上,由該輪送帶傳送木板通過自動噴漆機,以達(dá)到自動噴漆的目的。因此,其噴涂范圍僅限于木板之正面及其四邊,而其反面則必須在第一次噴漆作業(yè)完全干燥之后,再由第二次送料噴漆作業(yè),才能完成。
這種作業(yè)方式適用于工作物的六面噴漆作業(yè),然而對于木板類的噴漆作業(yè),例如門板、屏風(fēng)……等,其噴漆范圍只限于正、反面及左、右二側(cè)面,上、下二端面則不需噴漆,使用現(xiàn)有技術(shù)的噴漆裝置無疑會延遲作業(yè)時間,易造成資源的浪費。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種不但可提高效率、減少作業(yè)程序,更可節(jié)省工作物等干占用空間的木板自動噴漆設(shè)備。
為了達(dá)到上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案一種木板四面自動噴漆設(shè)備,該設(shè)備包括前段輸送機構(gòu)、前自動噴漆頭、后段輸送機構(gòu)、后自動噴漆頭和翻轉(zhuǎn)裝置,前輸送機構(gòu)包括兩個固定機架和一個活動機架,在固定機架和活動機架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有二平行循環(huán)輸送鏈條;前自動噴漆頭跨設(shè)于前段輸送機構(gòu)上方,能對木板的正面和側(cè)面進(jìn)行噴漆;后段輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與前輸送機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,設(shè)在前段的后方,在后段機構(gòu)的上方同樣跨設(shè)有可對木板反面進(jìn)行噴漆的后自動噴漆頭;在前段輸送機構(gòu)與后段輸送裝置之間設(shè)有一翻轉(zhuǎn)裝置。
所述的前段輸送機構(gòu)和后段輸送機構(gòu),以及翻轉(zhuǎn)裝置的活動機架可由同一轉(zhuǎn)軸同步帶動。
所述的翻轉(zhuǎn)裝置折翻轉(zhuǎn)動作由前段輸送機構(gòu)同一驅(qū)動馬達(dá),經(jīng)由間歇傳動分割機構(gòu)帶動。
該設(shè)備還包括用于固定在木板兩端,以便于承受機構(gòu)的輸送和翻轉(zhuǎn)的釘模。
由于采用了上述結(jié)構(gòu),本實用新型可對需要四面噴漆的木板進(jìn)行一次性完成噴漆作業(yè),節(jié)省了等干的時間,提高效率,節(jié)省空間。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為輸送機構(gòu)的放大圖。
圖3為輸送機構(gòu)及翻轉(zhuǎn)裝置的傳動結(jié)構(gòu)放大圖。
圖4為螺桿同步傳動的結(jié)構(gòu)圖。
圖5為翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的方位示意圖。
圖6為釘模與木板之結(jié)構(gòu)立體圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體的實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖6所示,木板必須先用人力或氣壓力與釘模結(jié)合,并能接受機構(gòu)輸送和翻轉(zhuǎn),而不會傷及完好的噴涂面。
本實用新型的木板四面自動噴漆設(shè)備,主要包括有一前段輸送機構(gòu)10,一前自動噴頭40,一翻轉(zhuǎn)裝置30和一后段輸送機構(gòu)20,以及另一后自動噴頭50等五大部份。
其中,該前段輸送機構(gòu),包含有二固定機架19、21及一活動機架16,于活動機架16及固定機架19之內(nèi)側(cè)壁,則分別設(shè)有平行對稱的二循環(huán)輸送鏈條22,可受馬達(dá)38所同步帶動運行。多數(shù)的承載頂板11被固定于輸送鏈條22上,并承載木板兩端的釘模17;鏈條每隔一定間距則附鎖有一推進(jìn)板12,使得木板得以被承載推送向前運行。一前自動噴漆頭40,固設(shè)于二固定機架19、21之外側(cè),并對于木板15的正面及兩側(cè)面做適當(dāng)噴漆。
后段輸送機構(gòu)20之結(jié)構(gòu),則與前段輸送機構(gòu)10大致相同,其輸送鏈條22,可由傳動軸35,達(dá)成與前段輸送鏈條同步的傳動。后自動噴頭50,跨設(shè)于該后段輸送機構(gòu)20之上方,對木板的反面進(jìn)行適當(dāng)噴涂。
到于本實用新型之特色則在于,該翻轉(zhuǎn)裝置30設(shè)置于前段轉(zhuǎn)送機構(gòu)10與后段輸送機構(gòu)匚20之間,其中,該翻轉(zhuǎn)裝置30具有兩兩成對的“匚”形斷面之支臂31,各支臂31呈圓周等分放置狀配置,并由一主軸37所同步轉(zhuǎn)動。主軸37由輸送機構(gòu)馬達(dá)38,經(jīng)由一間歇傳動分割機構(gòu)32所間歇帶動,并使承載木板15的釘模17有序地進(jìn)出于支臂31。
上述前段輸送機構(gòu)10及后段輸送機構(gòu)20之活動機架16可由螺桿13調(diào)整其位置,其各螺桿13可由一電動馬達(dá)25帶動轉(zhuǎn)軸26,經(jīng)由一蝸桿、蝸輪組27同步轉(zhuǎn)動。
多數(shù)釘模17,每只釘模具有一條狀直桿17A和若干凸出的鋼釘17B,該釘模17被釘設(shè)于木板15的二端面上;條狀直桿17A可接受輸送鏈條上的承載板11承載傳送,及翻轉(zhuǎn)裝置上的支臂31翻轉(zhuǎn)反面。鋼釘17B之先端細(xì)部被釘埋入木板中,一階級桿部,則可接受輸送鏈條上的推進(jìn)板12向前推送。
權(quán)利要求1.一種木板四面自動噴漆設(shè)備,其特征在于該設(shè)備包括前段輸送機構(gòu)、前自動噴漆頭、后段輸送機構(gòu)、后自動噴漆頭和翻轉(zhuǎn)裝置,前輸送機構(gòu)包括兩個固定機架和一個活動機架,在固定機架和活動機架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有二平行循環(huán)輸送鏈條;前自動噴漆頭跨設(shè)于前段輸送機構(gòu)上方,能對木板的正面和側(cè)面進(jìn)行噴漆;后段輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與前輸送機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,設(shè)在前段的后方,在后段機構(gòu)的上方同樣跨設(shè)有可對木板反面進(jìn)行噴漆的后自動噴漆頭;在前段輸送機構(gòu)與后段輸送裝置之間設(shè)有一翻轉(zhuǎn)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木板四面自動噴漆設(shè)備,其特征是所述的前段輸送機構(gòu)和后段輸送機構(gòu),以及翻轉(zhuǎn)裝置的活動機架可由同一轉(zhuǎn)軸同步帶動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木板四面自動噴漆設(shè)備,其特征是所述的翻轉(zhuǎn)裝置折翻轉(zhuǎn)動作由前段輸送機構(gòu)同一驅(qū)動馬達(dá),經(jīng)由間歇傳動分割機構(gòu)帶動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木板四面自動噴漆設(shè)備,其特征是該設(shè)備還包括用于固定在木板兩端,以便于承受機構(gòu)的輸送和翻轉(zhuǎn)的釘模。
專利摘要本實用新型公開了一種木板四面自動噴漆設(shè)備,該設(shè)備包括前段輸送機構(gòu)、前自動噴漆頭、后段輸送機構(gòu)、后自動噴漆頭和翻轉(zhuǎn)裝置,前輸送機構(gòu)包括兩個固定機架和一個活動機架,在固定機架和活動機架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有二平行循環(huán)輸送鏈條;前自動噴漆頭跨設(shè)于前段輸送機構(gòu)上方,能對木板的正面和側(cè)面進(jìn)行噴漆;后段輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與前輸送機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,設(shè)在前段的后方,在后段機構(gòu)的上方同樣跨設(shè)有可對木板反面進(jìn)行噴漆的后自動噴漆頭;在前段輸送機構(gòu)與后段輸送裝置之間設(shè)有一翻轉(zhuǎn)裝置。本實用新型可對需要四面噴漆的木板進(jìn)行一次性完成噴漆作業(yè),節(jié)省了等干的時間,提高效率,節(jié)省空間。
文檔編號B05B15/10GK2871007SQ20052012119
公開日2007年2月21日 申請日期2005年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月22日
發(fā)明者楊家宏 申請人:東莞市大東揚機械有限公司