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料液噴灑機的制作方法

文檔序號:3776646閱讀:263來源:國知局
專利名稱:料液噴灑機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種料液噴灑機。
背景技術
目前在被覆蓋物上涂抹纖維交織狀的漿料時,首先要將原料加水攪拌成糊狀漿料,然后再人工涂抹到被覆蓋物上,工作量大,效率低。
實用新型內容本實用新型提供一種料液噴涂機,它可以將原料加水攪拌后直接噴灑到被覆蓋物上,大大提高了工作效率。
本實用新型的技術方案如下一種料液噴灑機,它包括動力系統(tǒng),攪拌器和噴灑裝置,動力系統(tǒng)驅動攪拌器和噴灑裝置,攪拌器為置于料液艙中的攪拌槳,噴灑裝置由螺桿泵、輸料管和噴槍組成,螺桿泵進料口與料液艙的出料口相連通,螺桿泵的出料口通過輸料管與噴槍相連。
在本實用新型中,所述的輸料管上設有分支輸料管,分支輸料管與軟管連接,兩者之間設有進料閥,軟管末端設有噴頭。所述軟管卷繞在卷輪上,卷輪由電機傳動運轉。
所述的動力系統(tǒng)可以采用多種結構,如動力系統(tǒng)包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)和液壓馬達,液壓系統(tǒng)包括液壓泵和高壓油路,發(fā)動機驅動液壓泵運轉從而帶動液壓馬達,液壓馬達驅動攪拌槳和螺桿泵運轉;或者所述的動力系統(tǒng)包括發(fā)動機、電機和減速機,發(fā)動機帶動電機、減速機,減速機驅動攪拌槳和螺桿泵運轉。
所述的動力系統(tǒng)也可以包括發(fā)動機、空氣壓縮機和真空泵,發(fā)動機帶動空氣壓縮機、真空泵,真空泵驅動攪拌槳和螺桿泵運轉。
噴灑機的底部設有滾輪;噴灑機在料液艙旁設有備水箱,備水箱通過閥門與料液艙相連通;液壓馬達的進油管路上設有三向閥。
采用上述技術方案后,動力系統(tǒng)驅動攪拌槳和螺桿泵運轉,將原料和水直接加到料液艙中,由攪拌槳攪拌成漿液,然后由螺桿泵將含有顆?;蚶w維的漿料連續(xù)地、勻速地送至噴槍噴到被覆蓋物上,攪拌噴灑一次完成,大大提高了工作效率,降低了勞動強度。輸料管上設有分支輸料管,分支輸料管與軟管連接,軟管末端設有噴頭,對噴槍噴不到的地方,可以用軟管噴頭進行補噴,軟管較長時可以自動卷繞到卷輪上。動力系統(tǒng)采用多種結構均可以驅動攪拌槳和螺桿泵工作,采用液壓系統(tǒng)驅動,整個噴灑機結構布置合理,傳動安全平穩(wěn),可以防止過載。液壓馬達進油管路上設有三向閥,液壓馬達可以正轉,也可以反轉,從而帶動螺桿泵或攪拌槳正反轉動。噴灑機底部設有滾輪,可以一邊噴灑一邊移動。噴灑機在料液艙旁設有備水箱,備水箱通過閥門與料液艙相連通,當噴灑完畢后,可以將備水箱的水放到料液艙中,對料液艙進行清洗。


圖1為本實用新型的俯視圖。
圖2為本實用新型的后視圖。
圖3為本實用新型的側視圖。
具體實施方式
參照附圖,一種料液噴灑機,它包括動力系統(tǒng),攪拌器和噴灑裝置,動力系統(tǒng)驅動攪拌器和噴灑裝置工作。噴灑機的機架1中部設有料液艙2,料液艙2頂部設有加料口3,原料和水從加料口3加到料液艙2內。料液艙2內設有攪拌器,攪拌器為攪拌槳4。料液艙2的前面設有備水箱5,備水箱5通過閥門與料液艙2相連通。料液艙2后下部的機架1上設有動力系統(tǒng),包括發(fā)動機6、液壓馬達、液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)包括液壓泵7和高壓油路8,發(fā)動機6帶動液壓泵7轉動,液壓泵7產生的高壓油通過高壓油路8送入液壓馬達的進油管路,驅動液壓馬達轉動,一個液壓馬達帶動攪拌槳4轉動,攪拌料液艙2中的原料和水,使之成為漿液。噴灑裝置由螺桿泵9、輸料管10和噴槍11組成,螺桿泵9進料口與料液艙2的出料口相連通,螺桿泵9的出料口通過輸料管10與噴槍11相連,其中螺桿泵9也放置在料液艙2后下部的機架1上。攪拌完畢后,另一個液壓馬達帶動螺桿泵9運轉,將漿液從料液艙2中泵出到輸料管10中,使?jié){液從噴槍11中噴出。噴灑完成后,可以備水箱5與料液艙2之間的閥門打開,將備水箱5內的水放入料液艙2內沖洗料液艙2。液壓馬達進油管路上設有三向閥,液壓馬達可以正轉,也可以反轉,從而帶動螺桿泵9或攪拌槳4正反轉動。
料液艙2后上部與支架12固定連接,支架12與下面的機架1之間設有扶梯21,這樣操作人員可以沿扶梯21爬上料液艙2的月臺進行操作,月臺周圍設有護欄20。
支架12上設有卷輪13,卷輪13由電機14傳動,電機14由發(fā)動機6供電。螺桿泵9的輸料管10設有分支輸料管15,分支輸料管15與軟管16連接,輸料管10與分支輸料管15之間設有換向閥17,軟管16末端設有噴頭18,軟管16卷繞在卷輪13上,電機14轉動可帶動卷輪13轉動,從而收、放軟管16。這樣既可以從噴槍11中噴出漿液,當打開換向閥17,關閉噴槍11開關時也可以從軟管噴頭18中噴出漿液。
在本實用新型中,動力系統(tǒng)也可以采用下列結構由發(fā)動機、電機和減速機組成,發(fā)動機帶動電機、減速機,減速機驅動攪拌槳4和螺桿泵9運轉;或者由發(fā)動機、空氣壓縮機和真空泵組成,發(fā)動機帶動空氣壓縮機、真空泵,真空泵驅動攪拌槳4和螺桿泵9運轉。
機架底部設有滾輪19,可以方便地移動噴灑機。
權利要求1.一種料液噴灑機,其特征在于它包括動力系統(tǒng),攪拌器和噴灑裝置,動力系統(tǒng)驅動攪拌器和噴灑裝置,攪拌器為置于料液艙(2)中的攪拌槳(4),噴灑裝置由螺桿泵(9)、輸料管(10)和噴槍(11)組成,螺桿泵(9)進料口與料液艙(2)的出料口相連通,螺桿泵(9)的出料口通過輸料管(10)與噴槍(11)相連。
2.根據權利要求1所述的料液噴灑機,其特征在于所述的輸料管(10)上設有分支輸料管(15),分支輸料管(15)與軟管(16)連接,輸料管(10)與分支輸料管(15)之間設有換向閥(17),軟管(16)末端設有噴頭(18)。
3.根據權利要求2所述的料液噴灑機,其特征在于所述軟管(16)卷繞在卷輪(13)上,卷輪(13)由電機(14)傳動運轉。
4.根據權利要求1所述的料液噴灑機,其特征在于所述的動力系統(tǒng)包括發(fā)動機(6)、液壓系統(tǒng)和液壓馬達,液壓系統(tǒng)包括液壓泵(7)和高壓油路(8),發(fā)動機(6)驅動液壓泵(7)運轉從而帶動液壓馬達,液壓馬達驅動攪拌槳(4)和螺桿泵(9)運轉。
5.根據權利要求1所述的料液噴灑機,其特征在于所述的動力系統(tǒng)包括發(fā)動機、電機和減速機,發(fā)動機帶動電機、減速機,減速機驅動攪拌槳(4)和螺桿泵(9)運轉。
6.根據權利要求1所述的料液噴灑機,其特征在于所述的動力系統(tǒng)包括發(fā)動機、空氣壓縮機和真空泵,發(fā)動機帶動空氣壓縮機、真空泵,真空泵驅動攪拌槳(4)和螺桿泵(9)運轉。
7.根據權利要求1所述的料液噴灑機,其特征在于噴灑機的底部設有滾輪(19)。
8.根據權利要求1所述的料液噴灑機,其特征在于噴灑機在料液艙(2)旁設有備水箱(5),備水箱(5)通過閥門與料液艙(2)相連通。
9.根據權利要求4所述的料液噴灑機,其特征在于液壓馬達的進油管路上設有三向閥。
專利摘要本實用新型公開了一種料液噴灑機,它包括動力系統(tǒng),攪拌器和噴灑裝置,動力系統(tǒng)驅動攪拌器和噴灑裝置,攪拌器為置于料液倉(2)中的攪拌槳(4),噴灑裝置由螺桿泵(9)、輸料管(10)和噴槍(11)組成,螺桿泵(9)進料口與料液倉(2)的出料口相連通,螺桿泵(9)的出料口通過輸料管(10)與噴槍(11)相連。它可以將原料加水攪拌后直接噴灑到被覆蓋物上,大大提高了工作效率。
文檔編號B05D1/02GK2853183SQ20052014006
公開日2007年1月3日 申請日期2005年12月22日 優(yōu)先權日2005年12月22日
發(fā)明者成順康, 黃金鹿, 成礫, 吳娟, 王秀娟 申請人:江蘇新概念膜分離科技有限公司
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