專利名稱：：具有光反射和光吸收性能的用于生產(chǎn)液晶顯示器的雙面壓敏膠帶的制作方法具有光反射和光吸收性能的用于生產(chǎn)液晶顯示器的雙面壓敏膠帶本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)液晶顯示器(LCDs)的具有多層載體結(jié)構(gòu)以及具有光反射和光吸收性能的雙面壓敏膠帶。工業(yè)化時代中，壓敏膠帶是普遍使用的加工輔件。特別是在計算機工業(yè)中的應(yīng)用，對壓敏膠帶提出了非常嚴(yán)格的要求。具有低除氣性的同時，壓敏膠帶應(yīng)當(dāng)適合于應(yīng)用在寬的溫度范圍內(nèi)以及應(yīng)當(dāng)滿足一定的光學(xué)性臺匕h匕。應(yīng)用領(lǐng)域之一是計算機、電視、膝上型電腦、PDAs、手機、數(shù)字照相機等需要的液晶顯示器領(lǐng)域。這類應(yīng)用的一種非常普遍的LCD模塊示于圖1中。圖1顯示了按照現(xiàn)有技術(shù)的雙面膠帶的方案，該膠帶具有用于吸收的黑色層和用于反射的白色層；標(biāo)號的定義如下1LCD玻璃2雙面黑白膠帶3壓敏膠粘劑4光源(LED)5光束6雙面膠帶7光波導(dǎo)8反射膜9LCD框架10膠帶的黑色吸收面11白色反射面12可見區(qū)13"盲"區(qū)為了生產(chǎn)液晶顯示器，將作為光源的LEDs(發(fā)光二極管)粘合到LCD玻璃上。為此目的，通常使用黑色的雙面壓敏膠帶。黑色著色的目的在于，在雙面壓每文膠帶的區(qū)域中防止光>^人內(nèi)部穿透到外部而且反過來也一樣。為實現(xiàn)上述黑色著色，已經(jīng)存在眾多的方法。另一方面，期望提高背光模塊的光效率，因此優(yōu)選使用一面是黑色(光吸收)而另一面反射光的雙面膠帶。對于黑色面的制備，存在眾多方法。制備黑色雙面壓敏膠帶的一種方法在于載體材料的著色。在電子工業(yè)中，由于其很好的可沖切性，非常優(yōu)選使用具有聚酯膜載體(PET)的雙面壓敏膠帶。為了實現(xiàn)光吸收，可以使PET載體用炭黑或其他黑色顏料著色。該現(xiàn)有方法的缺點在于光吸收水平低。在很薄的載體層中，可能僅僅混入相對少量的炭黑或其他黑色顏料的顆粒，結(jié)果光的吸收不完全。用眼觀察，以及在相對強的光源下(在大于600堪的亮度下)，則可以確定不足的吸收。制備黑色雙面壓敏膠帶的另一方法涉及借助于共擠出制備雙層載體材料。載體膜一般通過擠出制成。作為共擠出的結(jié)果，與常規(guī)的載體膜一起，共擠出另一黑色層，實現(xiàn)光吸收的功能。該方法也具有多種缺點。例如，為了擠出必須使用抗粘連劑，其在產(chǎn)物中造成稱作針孔的情況。這些針孔是光學(xué)點缺陷(光穿過這些孑L)而且不利地影響LCD的機能。層厚度造成另外的問題，因為兩層首先在模具中獨立地成型，因此總的說來可能只是獲得相對較厚的載體層，結(jié)果膜變得相對較厚和不易彎曲，因此其對于有待粘合的表面的順應(yīng)性差。此外，黑色層同樣必須相對較厚，因為否則不可能實現(xiàn)完全的吸收。另一缺點在于載體材料被改變的機械性能，因為該黑色層的機械性能與初始載體材料(如純PET)的機械性能不同。雙層形式的載體材料的另一缺點在于膠粘劑對共擠出載體材料的錨固上的差異。在這種情況下，雙面膠帶中總是存在薄弱點。另一種方法中，將黑色著色的涂層涂布到載體材料上。該涂布可以在該載體上單面或雙面地進行。該方法也有多種缺點。一方面，這里也容易形成缺陷(針孔)，其在膜擠出操作期間由抗粘連劑引起。對于在液晶顯示器中的應(yīng)用，這些針孔是不能接受的。此外，最大吸收性能不符合要求，因為可能只是施加相對較薄的涂膜。這里同樣地，對于層厚度存在上限，因為否則載體材料的機械性能會遭受改變。在液晶顯示器的開發(fā)中有著一種發(fā)展趨勢。一方面，液晶顯示器要變得更輕以及更扁平，而且對于分辨率不斷提高的日益增大的顯示器有著增加的需求。為此，顯示器的設(shè)計已經(jīng)改變，因此光源與LCD面板靠得越來越近，結(jié)果越來越多的光從外部穿透到LCD面板邊緣區(qū)域("盲區(qū)")中(參見圖l)的風(fēng)險增加。因此，在這種進展下，對雙面膠帶的遮掩性能(遮蔽性能)所提出的要求也在提高，由此需要新的方法制備黑色膠帶。此外，雙面壓敏膠帶應(yīng)當(dāng)有反射性。為此目的，具有黑色光吸收載體而且在一面上具有白色或金屬層的雙面壓敏膠帶是已知的(也參見圖1的雙面膠帶設(shè)計，其具有用于吸收的黑色層和用于反射的白色層)。以這些壓每丈膠帶，就一面上的光反射以及相對面上的光吸收而言，已經(jīng)獲得明顯的改善，然而，由于載體層中的抗粘連劑，反射面中出現(xiàn)不規(guī)則性。一般而言，具備白色和黑色層的雙面壓敏膠帶相對于具備金屬和黑色層的雙面壓敏膠帶具有操作上的優(yōu)點，因為在LCD中的定位期間，起皺點容易出現(xiàn)在黑色/金屬壓敏膠帶沖切物(diecuts)中，這些起皺點對反射性能具有直接的負(fù)面影響。制備光吸收和光反射雙面膠帶的某些方法同樣可在專利文獻中找到。為了獲得反射層，可以例如將反射顆粒混入壓敏膠粘劑(PSA)中。然而，可獲得的反射性能不足。JP2002-350612描述了具有光防護性能的用于LCD面板的雙面膠帶。借助于施加在載體膜一面或兩面上的金屬層實現(xiàn)該功能，另外，載體膜也可以是已經(jīng)著色的。然而，其中所述的膠帶僅有這一功能，因而沒有將一面上的光吸收作用與另一面上的光反射作用相結(jié)合。JP2002-023663同樣描述了具有光防護性能的用于LCD面寺反的雙面月交帶。這里同樣地，借助于施加在載體膜一面或兩面上的金屬層實現(xiàn)該功能。DE10243215描述了一面上具有光吸收性能而另一面上具有光反射性能的用于液晶顯示器的雙面膠帶。該專利描述的是黑色/銀色雙面PSA帶。因此，對于LCD的粘合以及對于其生產(chǎn)，仍然需要沒有上述不足之處或者這些不足之處有所克服的雙面PSA帶。由此本發(fā)明的目的在于提供一種雙面壓敏膠帶，其沒有針孔，能夠完全吸收光線，以及具有改善的光反射。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，已經(jīng)意外地發(fā)現(xiàn)借助于黑色著色組合物、特別是借助于特定的炭黑，可以制成這種膠帶。特別驚訝的是，即使在該組合物很低的施用水平下，也可實現(xiàn)完全的黑色著色，以使得雙面膠帶不含針孔，同時保持膠粘性能以及對于LCD模塊生產(chǎn)的適用性。因此本發(fā)明涉及壓敏膠帶，特別是用于光學(xué)液晶顯示器(LCDs)的生產(chǎn)或粘合的壓敏膠帶，其具有頂面和底面，在所述頂面上具有光反射性能而在所述底面上具有光吸收性能，其進一步包含具有頂面和底面的載體膜，所述壓敏膠帶在兩面上配備有壓敏膠粘劑層，所述載體膜是淺色的，特別是白色的，以及所述PSA帶底面上的壓敏膠粘劑層是不透明的，特別是著色成黑色。以下所述的是本發(fā)明特別有利的實施方案，決不希望實例的選擇會不必要地限制本發(fā)明。在圖2的實施方案中，本發(fā)明的PSA帶由以下組成白色載體膜層(a),透明PSA層(b)以及不透明的PSA層、特別是用炭黑著色的層(b，)。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明的PSA帶具有圖3所示的產(chǎn)品構(gòu)造。這里，該雙面PSA帶由以下組成白色載體膜(a)，透明壓敏膠粘劑層(b)和不透明的壓敏膠粘劑層、特別是用炭黑著色的層(b，)，以及金屬層(c)。圖4顯示雙面PSA帶由以下組成的實施方案白色載體膜(a),金屬反射層(c)，透明壓敏膠粘劑層(b)和不透明的壓敏膠粘劑層、特別是用炭黑著色的層(b，)，以及黑色著色的涂料層(d)。本發(fā)明的PSA帶可以進一步具有如下特征載體膜(a)優(yōu)選為5-250(im,更優(yōu)選8-50|im,非常優(yōu)選12-36(im厚，它被著色成淺色、特別是白色，以及具有很低的半透明度。層(c)有金屬光澤以及減少本發(fā)明PSA帶的光吸收。為制造層(c)，向膜(a)提供銀色著色的涂層和/或在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中用鋁或銀在一面上蒸氣涂布。層(c)的厚度優(yōu)選為5nm-200nm。層(d)是黑色著色的涂膜，其優(yōu)選具有0.01-5^im的層厚度。PSA層(b)和(b，)可以在其化學(xué)性質(zhì)上不同。(b，)含有不同的發(fā)色顏料，它們對光吸收性能施加有利的結(jié)果以及呈現(xiàn)黑色。PSA層(b)和(b，)優(yōu)選具有在所有情況下為5lam-250pm的厚度。雙面PSA帶中單個的層(b)、(b，)、(c)和(d)的層厚度可以不同，因此例如可以施加厚度不同的PSA層；然而，所述層中的一些或全部也可以形成相同的厚度，以使得例如相等厚度的PSA層可以有利地存在于膠帶的兩面上。載體膜(a)作為膜載體，原則上可以使用可以將其著色成白色的所有膜狀聚合物載體。因而可以例如使用聚乙烯、聚丙烯、聚酰亞胺、聚酯、聚酰胺、聚曱基丙烯酸酯、氟化的聚合物膜等。在一種特別優(yōu)選的形式中，使用聚酯膜，更優(yōu)選PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)膜。所述膜可以是松弛形式或者可以具有一個或多個優(yōu)先方向(preferentialdirections)。優(yōu)先方向通過在一個或兩個方向上拉伸獲得。對于PET膜的制造過程，例如通常使用抗粘連劑如二氧化硅、含硅白堊(siliceouschalk)或其他白堊、以及沸石。特別地，如果用金屬涂覆PET膜的話，只有非常薄的、例如12(im厚的PET膜可以避免針孔。此外，至多12pm的PET膜由于它們?yōu)殡p面膠帶提供很好的粘合性能而是出色地適宜的，因為在這種情況下膜非常柔軟并且能夠良好地適應(yīng)于有待粘合的基材的表面粗糙度。為了改善涂膜或氣相沉積金屬的錨固，優(yōu)選將膜進行預(yù)處理。所述膜可以進行蝕刻(例如用三氯乙酸或三氟乙酸)、電暈預(yù)處理或等離子體預(yù)處理、或涂布底漆(如Saran)。另外，膜含有有色顏料或發(fā)色顆粒，其造成白色著色?？梢猿錾厥褂玫陌咨伭侠缡嵌趸仭⒘蛩徜^、碳酸鈣、氧化鋅、硫化鋅和/或碳酸鉛。對于二氧化鈦的加入，在銳鈦礦和金紅石結(jié)構(gòu)之間另外有區(qū)別。例如，在折射率、密度、硬度和光化活性方面，差異是明顯的。此外，還可以將白色顏料與有機顏料結(jié)合使用。然而，顏料或顆粒應(yīng)當(dāng)有利地在直徑上總是小于載體膜最終存在的層厚度?；谒瞿げ牧?，以5-40wt。/。顆粒含量可以獲得最佳的著色。PSAs(b)和(b,)PSA帶兩面上的PSAs(b)和(b，)優(yōu)選是不同的。通常，可以將基于丙烯酸酯、天然橡膠、合成橡膠、有機硅或EVA膠粘劑的PSA體系用作原料基礎(chǔ)。在本發(fā)明的雙面PSA帶在至少一面上必須具有高反射比的情況下，PSA(b)應(yīng)當(dāng)具有高透明度。然而原則上也可以使用技術(shù)人員已知的所有其他PSA，如同例如在DonatasSatas的"壓壽文月交粘劑4支術(shù)手冊(HandbookofPressureSensitiveAdhesiveTechnology)，，(vanNostrand,NewYork1989)中沖是到的那才羊。對于(b)和(b，)，例如可以使用天然橡膠膠粘劑。這里將天然橡膠研磨至不低于約100OOO道爾頓的分子量(重均)，優(yōu)選不低于500000道爾頓，并力口入添力口劑。在橡膠/合成橡膠作為膠粘劑原材料的情況下，存在廣泛的變化可能性?？梢允褂锰烊幌鹉z或合成橡膠，或者可以使用天然橡膠和/或合成橡膠的任何期望的共混物，按照所需的純度等級和粘度等級，原則上可以從所有現(xiàn)有的等級中選擇一種或幾種天然橡膠，例如縐片、RSS、ADS、TSR或CV級，以及可以從無規(guī)共聚的苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)、丁二烯橡膠(BR)、合成聚異戊二烯(IR)、丁基橡膠(IIR)、卣代丁基橡膠(XIIR)、丙烯酸酯橡膠(ACM)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和聚氨酯和/或其共混物中選擇一種或幾種合成橡膠。進一步優(yōu)選地，為了改善橡膠的加工性能，可以向其中添加以彈性體總量計重量含量為10-50wt。/。的熱塑性彈性體。作為代表，在這方面可以具體提及特別相容的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)類型。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案中，(b)和(b，)優(yōu)選使用(曱基)丙烯酸酯PSAs。通過自由基加成聚合可獲得的(曱基)丙烯酸酯PSAs包含至少50wt。/。來自下列通式化合物的至少一種丙烯酸系單體其中R4為H或CH3以及基團R2為H或CH3或者選自支化或未支化的具有1-30個碳原子的飽和烷基。優(yōu)選地選擇單體以使得所得到的聚合物能夠在室溫或更高溫度下用作PSAs，特別是使得所得到的聚合物具有按照DonatasSatas的"壓敏膠粘劑技NewYork1989)的壓敏粘合性。在另一本發(fā)明實施方案中，選擇共聚單體組成以使得該PSAs能夠用作可熱活化的PSAs。可以優(yōu)選通過使單體混合物聚合獲得聚合物，該單體混合物由丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯和/或其游離酸組成，具有式CH2-CH(K4)(COOR2),其中R！為H或CH3以及R2為具有1-20個碳原子的烷基鏈或H。所用聚丙烯酸酯的摩爾質(zhì)量MJ尤選達Mw^200000g/mol。在一種非常優(yōu)選的方案中，使用丙烯酸系或甲基丙烯酸系單體，其包括具有含4-14個碳原子、優(yōu)選含4-9個碳原子的烷基的丙烯酸酯和曱基丙烯酸酯。不希望受該列舉限制地，具體實例為丙烯酸曱酯、曱基丙烯酸曱酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、曱基丙烯酸正丁酯、丙烯酸正戊基酯、丙烯酸正己基酯、丙烯酸正庚基酯、丙烯酸正辛基酯、曱基丙烯酸正辛基酯、丙烯酸正壬基酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸硬脂酯、丙烯酸二十二烷基酯，及其支化的異構(gòu)體，例如丙烯酸異丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、曱基丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸異辛酯和曱基丙烯酸異辛酯?？梢允褂玫钠渌惢衔餅橛芍辽?個碳原子組成的橋聯(lián)環(huán)烷基醇的單官能丙烯酸酯和/或曱基丙烯酸酯。該環(huán)烷基醇也可以被例如C-l-6烷基、鹵素原子或氰基取代。具體實例為曱基丙烯酸環(huán)己基酯、丙烯酸異冰片基酯、曱基丙烯酸異水片基酯和丙烯酸3,5-二曱基金剛烷基酯。一種有利的方案中使用帶有極性基團的單體，所述基團如羧基、磺酸和膦酸基、羥基、內(nèi)酰胺和內(nèi)酯、N-取代酰胺、N-取代胺、氨基甲酸酯、環(huán)氧、硫醇、烷氧基或氰基、醚等。適度堿性的單體例如為N,N-二烷基-取代的酰胺，諸如N,N-二曱基丙烯酰胺、N，N-二曱基曱基丙烯酰胺、N-叔-丁基丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基內(nèi)酰胺、曱基丙烯酸二曱基氨基乙酯、丙烯酸二曱基氨基乙酯、曱基丙烯酸二乙基氨基乙酯、丙烯酸二乙基氨基乙酯、N-羥甲基曱基丙烯酰胺、N-(丁氧基曱基)曱基丙烯酰胺、N-羥曱基丙烯酰胺、N-(乙氧基曱基)丙烯酰胺、N-異丙基丙烯酰胺，該列舉并非窮舉。其他優(yōu)選的實例為丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、曱基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、烯丙基醇、馬來酸酐、衣康酸酐、衣康酸、曱基丙烯酸縮水甘油基酯(glyceridylmethacrylate)、丙烯酸苯氧基乙酯、曱基丙烯酸苯氧基乙基酯、曱基丙烯酸2-丁氧基乙酯、丙烯酸2-丁氧基乙酯、曱基丙烯酸氰基乙酯、丙烯酸氰基乙酯、曱基丙烯酸甘油酯、曱基丙烯酸6-羥基己基酯、乙烯基乙酸、丙烯酸四氫糠基酯、(3-丙烯酰氧基丙酸、三氯代丙烯酸、富馬酸、巴豆酸、烏頭酸和二曱基丙烯酸，該列舉并非窮舉。在一種進一步非常優(yōu)選的方案中，使用乙烯基酯、乙烯基醚、乙烯基卣化物、亞乙烯基卣化物和a-位上具有芳環(huán)和雜環(huán)的乙烯基化合物作為單體。在此同樣地，可以非排他性地提及一些實例乙酸乙烯酯、乙烯基曱酰胺、乙烯基吡啶、乙基乙烯基醚、氯乙烯、偏二氯乙烯和丙烯腈。此外，在另一方案中，可以將具有可共聚雙鍵的光引發(fā)劑用于PSA(b)。適宜的光引發(fā)劑包括NorrishI和II光引發(fā)劑。實例包括產(chǎn)自UCB(EbecrylP36⑧)的丙烯酸酯化的二苯甲酮和苯偶姻丙烯酸酯。原則上可以使技術(shù)人員已知的而且能夠在UV照射下通過自由基機理交聯(lián)聚合物的任何光引發(fā)劑共聚。在Fo腦sier:"光引發(fā)、光聚合、光固化基礎(chǔ)與應(yīng)用(Photoinitiation,PhotopolymerizationandPhotocuring:FundamentalsandApplications)",Hanser-Verlag，Munich1995中給出了可以使用以及可以通過雙鍵進行官能化的可能的光引發(fā)劑的綜述。Carroy等在"ChemistryandTechnologyofUVandEBFormulationforCoatings,InksandPaints",Oldring(主編)，1994,SITA，London中的4又述可以用作補充。在另一優(yōu)選方案中，將所述共聚單體與靜態(tài)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高的單體混合。適宜的組分包括芳族乙烯基化合物，例如苯乙烯，其中該芳基核優(yōu)選由C4-d8單元構(gòu)成以及還可以包含雜原子。特別優(yōu)選的實例為4-乙烯基吡啶、N-乙烯基苯鄰二曱酰亞胺、曱基苯乙烯、3，4-二曱氧基苯乙烯、4-乙烯基苯曱酸、丙烯酸節(jié)基酯、曱基丙烯酸千基酯、丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸苯酯、丙烯酸叔丁基苯酯、曱基丙烯酸叔丁基苯酯、丙烯酸4-聯(lián)苯基酯、曱基丙烯酸4-聯(lián)苯基酯、丙烯酸2-萘基酯、曱基丙烯酸2-萘基酯及這些單體的混合物，該列舉并非窮舉。由于芳族化合物含量的增加，PSA的折射率提高，結(jié)果使LCD玻璃與PSA之間例如由于外部光線的散射最小化。為進一步改進，可以向PSA中混入樹脂。作為添加的增粘樹脂，可以使用先前已知的以及在文獻中描述的增粘劑樹脂?？梢蕴峒暗拇戆úは渲④針渲退上?，它們的歧化、氫化、聚合和酯化衍生物及其鹽，脂族和芳族烴樹脂、萜烯樹脂和萜烯-酚醛樹脂，還包括Cs、C9及其他烴樹脂。為了按照要求調(diào)節(jié)所得膠粘劑的性能，可以使用這些以及其他樹脂的任何所需的組合。通常來說，可以使用與所述聚丙烯酸酯相容(可溶)的任何樹脂具體地說，可以提及所有脂族、芳族和烷基芳族烴樹脂、基于單一單體的烴樹脂、氫化烴樹脂、官能化烴樹脂和天然樹脂。特別可參照DonatasSatas的"壓每文月交粘劑技術(shù)手冊(HandbookofPressureSensitiveAdhesiveTechnology)"(vanNostrand,1989)中的知識狀況的介紹。此處同樣地，優(yōu)選使用與聚合物高度相容的透明樹脂來改善PSA(c)的透明度。氫化或部分氫化的樹脂往往具有這些性能。另外，可以任選地添加增塑劑、其他填料(例如纖維、炭黑、氧化鋅、白堊、實心或空心玻璃珠、其他材料制成的微珠、二氧化硅、硅酸鹽)、成核劑、導(dǎo)電材料如共軛聚合物、摻雜的共軛聚合物、金屬顏料、金屬顆粒、金屬鹽、石墨等、膨脹劑、配合劑和/或防老化劑，該防老化劑是以例如主抗氧化劑和輔助抗氧化劑的形式或以光穩(wěn)定劑的形式。對于壓敏膠粘劑(b)，可以將上述添加劑僅以不會影響金屬層的反射的量添加。在本發(fā)明的另一形式中，PSAs(b)和(b，)僅在黑色顆粒添加方面不同。因而PSA(b，)優(yōu)選包含2-30wt。/。炭黑，更優(yōu)選5-20wt。/。炭黑，以及非常優(yōu)選8-15wt。/。炭黑。炭黑具有光吸收功能。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)顏料炭黑(pigmentarycarbonblacks)出色地適合。一種優(yōu)選的實施方案采用來自Degussa公司的炭黑粉末。這些粉末以商品名PrintexTM可購得。為了在PSA中更好的分散性，特別優(yōu)選使用經(jīng)過氧化后處理的炭黑。對于PSA(b，)，如果除了炭黑以外加入彩色顏料的話，可能更是有利的。因而適宜的添加物包括例如藍色顏料，如來自Degussa的AnilinschwarzBS890苯胺黑。另外，消光劑是另外可能的添力口4勿。在本發(fā)明的另一有利的實施方案中，PSA(b)和(b，)不僅在黑色顆粒添加方面有差異，而且在其化學(xué)組成上也不同。因而，例如可以使用不同的聚丙烯酸酯作為基礎(chǔ)組成，這些聚丙烯酸酯在共聚單體方面和/或在加入添加劑方面有差別。此外層(b，)還可以有利地使用例如天然橡膠或合成橡膠膠粘劑以及將它們與透明丙烯酸酯PSA(b)組合。對于這些實施方案，PSA(b，)同樣優(yōu)選地包含2-30wt。/。炭黑，更優(yōu)選5-20wt。/。炭黑，以及非常優(yōu)選8-15wt0/0炭黑。前面部分中所述的具體的炭黑和/或彩色顏料在此處也是非常有利的。另外，為了交聯(lián)可以將交聯(lián)劑和交聯(lián)促進劑混入所述PSA(b)和/或(b，)。用于電子束交聯(lián)和UV交聯(lián)的適宜交聯(lián)劑的實例包括雙官能或多官能的丙烯酸酯、雙官能或多官能的異氰酸酯(包括封端形式的那些)以及雙官能或多官能的環(huán)氧化物。另外還可以加入可熱活化的交聯(lián)劑，如路易斯酸、金屬螯合物或多官能異氰酸酯。對于任選的用UV光的交聯(lián)，可以向PSA(b)和/或(b，)中添加尤其是吸收UV的光引發(fā)劑。其應(yīng)用非常有效的可用光引發(fā)劑為苯偶姻醚、如苯偶姻曱基醚和苯偶姻異丙基醚，取代的苯乙酮、如2,2-二乙氧基苯乙S同(出自Ciba061§丫@的Irgacure651②)、2,2-二曱氧基-2-苯基-1-苯乙酮、二曱氧基羥基苯乙酮，取代的a-酮醇如2-曱氧基-2-羥基苯丙酮，芳族磺酰氯如2-萘基磺酰氯、以及光敏月虧如l-苯基-l,2-丙烷二酮2-(0-乙氧羰基)月虧。上述光引發(fā)劑和可以使用的其他光引發(fā)劑，以及NorrishI或NorrishII型的其他光引發(fā)劑，可以有利地含有下列基團二苯曱酮、苯乙酮、聯(lián)苯酰、苯偶姻、羥基烷基苯酮、苯基環(huán)己基酮、蒽醌、三曱基苯曱酰膦氧化物、曱基苯硫基嗎啉酮、氨基酮、偶氮苯偶姻、噻噸酮、六芳基雙咪唑、三喚、或藥酮，這些基團中的每一個都可以另外被一個或多個卣素原子和/或一個或多個烷氧基和/或一個或多個氨基或羥基所取代。在Fouassier:"光引發(fā)、光聚合、光固化基礎(chǔ)與應(yīng)用(Photoinitiation，PhotopolymerizationandPhotocuring:FundamentalsandApplications)",Hanser隱Verlag，Munich1995中給出了代表性的綜述。Carroy等在"ChemistryandTechnologyofUVandEBFormulationforCoatings,InksandPaints",Oldring(主編)，1994，SITA，London中的存又述可以用作補充。丙烯酸酯PSAs的制備方法對于聚合而言，有利地選擇單體以使得所得到的聚合物能夠在室溫或更高溫度下用作PSAs,特別是使得所得到的聚合物具有按照DonatasSatas的"壓每文月交粘劑4支術(shù)手冊(HandbookofPressureSensitiveAdhesiveTechnology)，，(vanNostrand,NewYork1989)的壓壽文粘合性。按照以上的論述，為了獲得PSAs中S25。C的優(yōu)選的聚合物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg，非常優(yōu)選的是，選擇單體以及有利地選擇單體混合物的定量組成，以便獲得所期望的聚合物Tg，其符合類似于Fox方程式(El)的方程式(El)(參考T.G.Fox，Bull.Am.Phys.Soc.1(1956)123)。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>該方程式中，n表示所用單體的序號，Wn為各單體n的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(wt。/。)以及Tg,n為各單體n的均聚物相應(yīng)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，其單位為K。對于聚(甲基)丙烯酸酯PSAs的制備，進行常規(guī)的自由基聚合是有利的。對于自由基進行的聚合，優(yōu)選使用還含有用于該聚合的其他自由基引發(fā)劑的引發(fā)劑體系，特別是熱分解形成自由基的偶氮或過氧化引發(fā)劑。然而，原則上技術(shù)人員熟悉的用于丙烯酸酯的所有常規(guī)引發(fā)劑都是適宜的。在HoubenWeyl,MethodenderOrganischenChemie，Vol.E19a，第60-147頁中對C-中心基團的生產(chǎn)進行了描述。優(yōu)選類似地采用這些方法。自由基源的實例為過氧化物、氫過氧化物和偶氮化合物；在此可以提及的典型自由基引發(fā)劑的一些非限制性實例包括過氧化二硫酸鉀、過氧化二苯曱酰、氫過氧化異丙苯、過氧化環(huán)己酮、過氧化二-叔丁基、偶氮二異丁腈、環(huán)己基磺?；阴；^氧化物、過碳酸二異丙基酯、叔丁基過辛酸酯(t-butylperoctoate)和苯頻哪醇。在一種非常優(yōu)選的形式中所用的自由基引發(fā)劑為l，l，-偶氮二(環(huán)己烷-腈)(產(chǎn)自DuPont的Vazo88TM)或偶氮二異丁腈(AIBN)。于200000-4000000g/mo1的范圍內(nèi)；特別是制得平均分子量Mw為400000-1400000g/mol的PSAs。平均分子量由尺寸排阻色譜法(GPC)或基質(zhì)-輔助激光解吸/離子化質(zhì)謙法(MALDI-MS)測定。聚合可以在無溶劑下、在一種或多種有機溶劑存在下、在水存在下、或在有機溶劑和水的混合物中進行。其目的是使所用溶劑的量最小化。適宜的有機溶劑為直鏈烷烴(如己烷、庚烷、辛烷、異辛烷)，芳烴(如苯、曱苯、二曱苯)、酯(如乙基、丙基、丁基或己基乙酸酯)、卣代烴(如氯苯)、烷醇(如曱醇、乙醇、乙二醇、乙二醇單曱基醚)和醚(例如二乙基醚、二丁基醚)或其混合物。為了確保單體轉(zhuǎn)化期間反應(yīng)混合物以均相的形式存在，可以將水可混溶的或親水性的助溶劑加入到含水的聚合反應(yīng)中?？梢杂欣赜糜诒景l(fā)明的助溶劑選自脂族醇、二元醇、醚、二元醇醚、吡咯烷、N-烷基吡咯烷二酮(pyrrolidinone)、N-烷基吡咯烷酮、聚乙二醇、聚丙二醇、酰胺、羧酸及其鹽、酉旨、有機硫化物、亞砜、砜、醇衍生物、羥基醚衍生物、氨基醇、酮等，以及它們的衍生物及混合物。根據(jù)轉(zhuǎn)化率和溫度，聚合時間為2-72小時?？梢赃x擇的反應(yīng)溫度越高，即，反應(yīng)混合物的熱穩(wěn)定性越高，所選擇的反應(yīng)時間可以越短。至于聚合的引發(fā)，對于熱分解引發(fā)劑，引入熱量是必要的。對于這些引發(fā)劑，根據(jù)引發(fā)劑類型，可以通過加熱到50-160。C來引發(fā)聚合。對于制備，聚合(曱基)丙烯酸酯PSA而不使用溶劑也是有利的。這種情況下使用的特別適宜的技術(shù)是預(yù)聚合技術(shù)。用UV光引發(fā)聚合，然而僅達到約10-30%的低轉(zhuǎn)化率。然后，將得到的聚合物漿熔接(welded),例如成膜(在最簡單的情況下，方塊冰)，然后在水中聚合直到高轉(zhuǎn)化率?？梢詫⑦@些粒料隨后用作丙烯酸酯熱熔膠粘劑，對于熔融操作，特別優(yōu)選使用與聚丙烯酸酯相容的膜材料。對于該制備方法，還可以在聚合之前或之后，添加導(dǎo)熱材料。另一種有利的聚(曱基)丙烯酸酯PSAs的制備方法為陰離子聚合。在這種情況下，優(yōu)選使用的反應(yīng)介質(zhì)含有惰性溶劑，如脂族和脂環(huán)族烴，或者如芳烴。在這種情況下，活性聚合物通常由結(jié)構(gòu)PL(A)-Me表示，其中Me是I族金屬，如鋰、鈉或鉀，以及Pt(A)為來自丙烯酸酯單體的生長著的聚合物。制備時，通過引發(fā)劑濃度與單體濃度的比例來控制聚合物的摩爾質(zhì)量。適宜的聚合引發(fā)劑的實例包括正丙基鋰、正丁基鋰、仲丁基鋰、2-萘基鋰、環(huán)己基鋰和辛基鋰，然而該列舉并非窮舉。此外，基于釤絡(luò)合物的引發(fā)劑已知用于丙烯酸酯的聚合(Macromolecules,1995，28,7886)而且可在此應(yīng)用。此外，還可以使用雙官能的引發(fā)劑，如1,1,4,4-四苯基-1,4-二鋰丁烷(dilithiobutane)或1,1,4,4-四苯基-1,4-二鋰異丁烷(dilithioisobutane)。同樣可以使用輔助引發(fā)劑。適宜的輔助引發(fā)劑包括鋰鹵化物、堿金屬醇鹽和烷基鋁化合物。在一種非常優(yōu)選的形式中，選擇配體和輔助引發(fā)劑以使得丙烯酸單體如丙烯酸正丁酯和丙烯酸2-乙基己酯可以直接聚合而不必通過與相應(yīng)的醇進行酯交換在聚合物中生成。適于制備分子量分布窄的聚(曱基)丙烯酸酯PSAs的方法還包括受控的自由基聚合法。在這種情況下，優(yōu)選將下列通式的控制劑用于聚合<formula>formulaseeoriginaldocumentpage15</formula>(I)(ID其中R和R1^&此獨立地選"^或者相同，為-支化和未支化的C廣ds烷基；CVd8烯基；(:3-(318炔基；—C廣Ci8坑氧基;-被至少一個OH基團或鹵素原子或曱硅烷基醚取代的C,-ds烷基；C3-ds烯基;Crds炔基;-碳鏈中具有至少一個氧原子和/或一個NR;基困的C2-ds雜烷基，R+為任意的基團(特別是有機基團)；-被至少一個酯基、胺基、碳酸酯基、氰基、異氰基和/或環(huán)氧基和/或被硫取代的d-C^烷基；Crd8烯基；CVds炔基；-C3-C,2環(huán)烷基；-<:6-(:18芳基或芐基；-氬。(I)型控制劑優(yōu)選由下列化合物組成其中的卣素原子優(yōu)選為F、Cl、Br或I，更優(yōu)選Cl和Br。各種取代基中特別適宜的烷基、烯基和炔基包括直鏈和支鏈。含有l(wèi)-18個碳原子的烷基的實例為甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、叔丁基、戊基、2-戊基、己基、庚基、辛基、2-乙基己基、叔辛基、壬基、癸基、十一烷基、十三烷基、十四烷基、十六烷基和十八烷基。具有3-18個碳原子的烯基的實例為丙烯基、2-丁烯基、3-丁烯基、異丁烯基、正-2,4-戊二烯基、3-曱基-2-丁烯基、正-2-辛烯基、正-2-十二碳烯基、異十二碳烯基、和油烯基。具有3-18個碳原子的炔基的實例為丙炔基、2-丁炔基、3-丁炔基、正-2-辛炔基和正-2-十八碳炔基。羥基取代的烷基的實例為羥丙基、羥丁基和羥己基。卣素取代的烷基的實例為二氯丁基、一溴丁基和三氯己基。適宜的在碳鏈中具有至少一個氧原子的C2-C18雜烷基的實例為-CH2-CH2-0-CH2-CH3。CVCu環(huán)烷基的實例包括環(huán)丙基、環(huán)戊基、環(huán)己基和三甲基環(huán)己基。CVd8芳基的實例包括苯基、萘基、芐基、4-叔丁基芐基和其他取代的苯基，例如乙基、曱苯、二曱苯、均三甲苯、異丙基苯、二氯苯或溴曱苯。上述列舉只是作為化合物相應(yīng)基團的實例，以及并非窮舉。還可以用作控制試劑的其他化合物包>^下列類型的那些<formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>其中R2又獨立于R和R1可以選自這些基團的上述組中。在常規(guī)'RAFT，法的情況下，為了產(chǎn)生很窄的分子量分布，通常聚合只進行到低的轉(zhuǎn)化率(參見WO98/01478Al)。然而，作為低轉(zhuǎn)化率的結(jié)果，這些聚合物不能用作PSAs，特別是不能用作熱熔PSAs，因為高含量的殘留單體不利地影響工業(yè)粘合性；殘留單體在濃縮操作中污染溶劑循環(huán)物；以及相應(yīng)的自粘膠帶會顯示出很高的除氣性。為了防止低轉(zhuǎn)化率的這種缺點，在一種特別優(yōu)選的方案中，兩次或多次引發(fā)聚合。作為另外的受控自由基聚合方法，可以進行硝基氧-受控聚合。為了自由基穩(wěn)定，在有利的方案中，使用(Va)或(Vb)型的硝基氧<formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>其中R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9和R"彼此獨立地表示下列化合物或原子i)卣素，如氯、溴或碘，ii)具有l(wèi)-20個碳原子的線性、支化、環(huán)狀和雜環(huán)烴，其可以是飽和的、不飽和的或是芳族的，iii)酯-COOR11、醇鹽-OR^和/或膦酸酯-PO(OR13)2，其中R11、R^或R13表示選自ii)的基團。還可以將(Va)或(Vb)型化合物連到任意種類的聚合物鏈上(主要是使得至少一種上述基團構(gòu)成這種聚合物鏈)，以及因此可以用于聚丙烯酸酯PSAs的合成。更優(yōu)選地，選擇下列類型化合物的聚合用受控調(diào)節(jié)劑2，2,5,5-四甲基-l-吡咯烷基氧基(PROXYL),3-氨基曱?；?PROXYL,2,2-二曱基-4，5-環(huán)己基-PROXYL，3-氧代-PROXYL,3-羥亞胺-PROXYL,3-氨曱基-PROXYL,3-甲氧基-PROXYL，3-叔丁基-PROXYL,3，4-二叔丁基-PROXYL2,2,6,6-四曱基-l-哌啶基-l-氧基(TEMPO)，4-苯酰氧基-TEMPO，4-曱氧基-TEMPO,4-氯-TEMPO，4-羥基-TEMPO，4-氧代-TEMPO，4-氨基-TEMPO,2，2,6，6-四乙基-1-派咬基氧基，2,2,6-三曱基-6-乙基-1-哌啶基氧基.N-叔丁基l-苯基-2-曱基丙基硝基氧N-叔丁基l-(2-萘基)-2-曱基丙基硝基氧.N-叔丁基l-二乙基膦酰基-2,2-二曱基丙基硝基氧.N-叔丁基l-二千基膦?；?2,2-二曱基丙基硝基氧.N-(l-苯基-2-曱基丙基)l-二乙基膦酰基-l-曱基乙基硝基氧.二-叔丁基硝基氧二苯基硝基氧叔丁基叔戊基硝基氧。一系列其他聚合反應(yīng)方法可以選自現(xiàn)有技術(shù)，按照這些方法可以通過供替代的工藝制成PSA:US4,581,429A公開了一種受控生長自由基聚合方法，其使用式R，R"N-O-Y的化合物作為引發(fā)劑，其中Y是能夠聚合不飽和單體的自由基物種。然而，通常該反應(yīng)具有低轉(zhuǎn)化速率。具體的問題在于丙烯酸酯的聚合，它只是以很低的收率和摩爾質(zhì)量進行。W098/13392Al描述了具有對稱取代形式的開鏈烷氧基胺化合物。EP735052Al公開了一種用于制備摩爾質(zhì)量分布窄的熱塑性彈性體的方法。WO96/24620A1描述了一種聚合方法，其中使用非常特殊的自由基化合物，例如基于四氫咪唑的含磷硝基氧。WO98/44008Al公開了特殊的基于嗎啉、，派嗪酮和派溱二酮的硝?；?。DE19949352Al描述了在受控生長自由基聚合中作為調(diào)節(jié)劑的雜環(huán)烷氧基胺。烷氧基胺或?qū)?yīng)的游離硝基氧的相應(yīng)進一步開發(fā)改善了聚丙烯酸酯的制備歲丈率(Hawker，ContributiontotheNationalMeetingoftheAmericanChemicalSociety,1997年春；Husemann，ContributiontotheIUPACWorld-PolymerMeeting1998，GoldCoast)。作為其他的受控聚合方法，可以有利地使用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合(ATRP)以合成聚丙烯酸酯PSAs,在該情況下優(yōu)選使用單官能或雙官能的仲或^f又卣化物以及用于奪取卣化物的Cu、Ni、Fe、Pd、Pt、Ru、Os、Rh、Co、Ir、Ag或Au的絡(luò)合物(EP0824111Al;EP826698A1;EP824110A1;EP841346Al;EP850957A1)作為引發(fā)劑。在US5,945,491A、US5，854，364A和US5,789,487A的說明書中對ATRP的各種可能性進行了進一步的描述。涂布方法，載體材料的處理為了制備，在一種優(yōu)選方案中，將壓敏膠粘劑從溶液中涂布到載體材料上。為了提高PSA的錨固，可以任選地預(yù)處理層(a)和/或(b)。因而可以例如通過電暈或通過等離子體進行預(yù)處理，可以從熔體或溶液涂布底漆，或者可以用化學(xué)方法進行蝕刻。對于/人溶液涂布PSA,例如在烘道中施加熱量以除去;容劑，以及適當(dāng)?shù)脑?，引發(fā)交聯(lián)反應(yīng)。此外，上述聚合物也可以作為熱熔體系(即從熔體)涂布。對于該制備方法，由此可能必須從PSA中除去溶劑。在這種情況下，原則上可以使用技術(shù)人員已知的任何技術(shù)。一種非常優(yōu)選的技術(shù)是用單螺桿或雙螺桿擠出機濃縮的技術(shù)。雙螺桿擠出機可以同向或反向操作。優(yōu)選在兩個或多個真空段蒸餾出溶劑或水。根據(jù)溶劑的蒸餾溫度還進行逆向加熱。殘余的溶劑含量總計優(yōu)選<1%，更優(yōu)選<0.5%,以及非常優(yōu)選<0.2%。此外，雙螺桿擠出機也可以用于與炭黑混配。以這種方式，可以使炭黑非常細(xì)微地分散在壓敏膠粘劑基質(zhì)中。熱熔體的進一步加工非常優(yōu)選地從該熔體進4亍。為了作為熱熔體涂布，可以采用不同的涂布方法。在一種方式中，通過專昆〉、余';去》'余布PSAs。在DonatasSatas6勺"HandbookofPressureSensitiveAdhesiveTechnology，，(vanNostrand,NewYork1989)中描述了不同的輥涂法。在另一形式中，通過熔體模頭來進行涂布。在進一步優(yōu)選的方案中，通過擠出進行涂布。優(yōu)選使用擠出模頭來進行擠出涂布。所用的擠出模頭有利地可以來自下列三種類型之一T-模頭、魚尾模頭和衣架式模頭。這些類型的區(qū)別在于其流道設(shè)計不同。通過涂布，還可以使PSAs進行取向。另外，PSA可能必須進行交聯(lián)。在一種優(yōu)選形式中，用電子和/或UV輻射進行交聯(lián)。根據(jù)所用的UV光引發(fā)劑，以波長為200-400nm的短波紫外照射進行UV交聯(lián)照射；具體地，用輸出功率為80-240W/cm的高壓或中壓水銀燈進行照射。照射強度適應(yīng)于UV光引發(fā)劑相應(yīng)的量子產(chǎn)率以及所設(shè)定的交聯(lián)程度。此外，在一種實施方案中，可以用電子束來交聯(lián)PSA?？梢允褂玫牡湫偷恼丈湓O(shè)備包括線型陰極系統(tǒng)、掃描器系統(tǒng)和分段陰極系統(tǒng)(segmentedcathodesystem),其中使用電子束力口速器。在Skelhorne,ElectronBeamProcessing,inChemistryandTechnologyofUVandEBformulationforCoatings,InksandPaints,Vol.l，1991，SITA,London中給出了該
技術(shù)領(lǐng)域：
的詳細(xì)描述和最重要的工藝參數(shù)。典型的加速電壓設(shè)定在50kV-500kV之間，優(yōu)選80kV-300kV之間。所用的分散量(scatterdose)的范圍在5-150kGy之間，具體地在20-100kGy之間。也可以并用這兩種交聯(lián)方法或其他可以高能照射的方法。金屬層(c)為了制成光吸收面，一種可能性是向所述膜層(a)上涂布銀色著色的涂料和/或用金屬如鋁或銀在一面上蒸氣涂布膜層(a)。對于采用銀色著色涂料的形式，將粘結(jié)劑基質(zhì)與銀色顏料共混。適合的粘結(jié)劑基質(zhì)的實例包括聚氨酯或聚酯，其具有高折射率和高透明度。作為選擇地，可以將彩色顏料結(jié)合到聚丙烯酸酯或聚曱基丙烯酸酯基質(zhì)中，然后作為涂料固化。在一種非常優(yōu)選的形式中，作為代替或另外地，將膜層(a)用鋁或銀在一面上蒸氣涂布。為了獲得特別突出的反射性能，應(yīng)當(dāng)控制用于氣相沉積的濺射操作以使得非常均勻地施加鋁或4艮，以便避免針孔。在一種非常優(yōu)選的實施方案中，這通過在一個加工步驟中用鋁蒸氣涂布經(jīng)等離子體預(yù)處理的PET膜而實現(xiàn)。金屬層(c)的使用減少或急劇地降低光透過載體材料，以及可補償載體膜的表面粗糙度。彩色層(d)彩色層(d)可以履行多種功能。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，彩色層具有額外吸收外部光線的功能。因此，在這種情況下，在300-800nm波長范圍內(nèi)所述雙面PSA帶的透射率應(yīng)當(dāng)為<0.5%，更優(yōu)選<0.1%，非常優(yōu)選<0.01%。這可特別有利地用黑色涂料層實現(xiàn)。在固化性粘結(jié)劑基質(zhì)(優(yōu)選熱固性體系，然而輻射固化體系也可以)中，將黑色顏料混入涂料基質(zhì)中。所用涂料例如可以是聚酯、聚氨酯、聚丙烯酸酯或聚曱基丙烯酸酯，連同技術(shù)人員已知的涂料添加劑一起。在本發(fā)明意義上非常優(yōu)選的一種方法中，將炭黑或石墨顆粒作為著色顆粒混入粘結(jié)劑基質(zhì)中。作為該添加的結(jié)果，以及在很高的添加水平(^20wt。/。)的情況下，不僅實現(xiàn)完全的光吸收，而且獲得導(dǎo)電性，以至于本發(fā)明的雙面PSA帶同樣具有抗靜電性能。本發(fā)明進一步提供本發(fā)明雙面壓敏膠帶用于光學(xué)液晶顯示器(LCDs)的粘合或生產(chǎn)的用途，其用于LCD玻璃粘合的用途，以及在其構(gòu)造中具有本發(fā)明壓敏膠帶的液晶顯示器以及具有該液晶顯示器的器件。為了用作壓敏膠帶，所述雙面壓敏膠帶可以用一片或兩片隔離膜或隔離紙襯里。優(yōu)選地，使用硅化或氟化的膜或紙，如玻璃紙、HDPE或LDPE涂覆的紙，其又已經(jīng)具有基于有機硅或氟化聚合物的剝離涂層。實施例以下對本發(fā)明進行描述，不希望由實施例的選擇造成任何不必要的限制。采用下列測試方法。測試方法A.透射率用來自BiotekKontron的Uvikon923,在190-900nm的波長范圍內(nèi)測量透射率。絕對透射率(absolutetransmittance)作為550nm處的值以％記錄。B.針孔給予商業(yè)上常用類型的極強光源(如Liesegangtrainer400KC型649高射才殳影儀，36V卣素?zé)簦?00W)完全不透光的遮蔽。該遮蔽物在其中央含有直徑5cm的圓孔。將雙面LCD膠帶放在所述圓孔的上面。在完全黑暗的環(huán)境中，用電子儀器或目測數(shù)出針孔的數(shù)目。接通光源時，這些針孔作為半透明點可見。C.反射按照DIN標(biāo)準(zhǔn)5063第3部分進行反射測試。所用儀器為LMTUlbrecht球體。反射率作為定向和散射的光線分?jǐn)?shù)之和以％記錄。聚合物1將2400g丙烯酸、64kg丙烯酸2-乙基己酯、6.4kgN-異丙基丙烯酰胺和53.3kg丙酮/異丙醇(95:5)加入到通常用于自由基聚合的200L反應(yīng)器中。在攪拌下使反應(yīng)器通氮氣45分鐘后，將反應(yīng)器加熱到58°C，并加入40g2,2，-偶氮異丁腈(AIBN)。隨后，將外部熱浴加熱到75°C，在該外部溫度下持續(xù)進行反應(yīng)。反應(yīng)1小時后，再加入40gAIBN。在5小時和10小時后，每次用15kg的丙酮/異丙醇(95:5)進行稀釋。在6小時和8小時后，每次加入100g的二環(huán)己基過氧化二碳酸酯(Perkadox16，AkzoNobel)，在所有情況下其都是以800g丙酮中的溶液加入。在24小時的反應(yīng)時間后，終止反應(yīng)并將反應(yīng)混合物冷卻到室溫。炭黑組合物1在轉(zhuǎn)鼓中，用特定沸點的汽油(special-boiling-pointspirit)將聚合物1稀釋到30%的固含量。然后，在劇烈攪拌下，以聚合物1計混入8wt。/。炭黑(顏料炭黑；PrintexTM25,DegussaAG)。用Ultraturrax將該溶液均化10分鐘以便均勻。炭黑組合物2在轉(zhuǎn)鼓中，用特定沸點的汽油將聚合物l稀釋到30%的固含量。然后，在劇烈攪拌下，以聚合物1計混入10wt。/。炭黑(顏料炭黑；Printex25,DegussaAG)。用Ultraturrax將該;容液均4b10分4中以^更均勻。炭黑組合物3在轉(zhuǎn)鼓中，用特定沸點的汽油將聚合物l稀釋到30%的固含量。然后，在劇烈攪拌下，以聚合物1計混入12wtQ/。炭黑(顏料炭黑；Printex25,DegussaAG)。用Ultraturrax將該溶液均化10分鐘以^更均勻。交聯(lián)將炭黑組合物和聚合物1從溶液涂布到硅化處理的隔離紙(來自Loparex的PE涂覆的隔離紙)上，在干燥箱中于100°C下干燥10分鐘，然后在200kV加速電壓下以25kGy劑量交聯(lián)。涂布重量在所有情況下都是50g/m2。膜l(Al蒸氣涂布)將來自Toray、具有白色顏料作為填料經(jīng)擠出的38pmPET膜(Lumirror38E20)在一面上用鋁進行蒸氣涂布直至將完整的鋁層施加到一面上為止。通過濺射法以300mm的寬度蒸氣涂布該膜。在該方法中，^使帶正電荷的離子化的氬氣通入高真空的室中。然后帶電離子撞擊在帶負(fù)電荷的A1板上，在分子水平上使鋁粒子分離，其然后沉積在經(jīng)過該板上方的聚酯膜上。膜2:來自Toray、具有白色顏料作為填料經(jīng)擠出的38}imPET膜(LumirrorTM38E20)。實施例1通過在一面上層疊50g/m2的聚合物1以及在金屬涂布面上層疊50g/m2的炭黑組合物1，涂覆膜1。實施例2通過在一面上層疊50g/m2的聚合物1以及在金屬涂布面上層疊50g/m2的炭黑組合物2，覆膜l。實施例3通過在一面上層疊50g/m2的聚合物1以及在金屬涂布面上層疊50g/m2的炭黑組合物3，涂覆膜l。實施例4通過在一面上層疊50g/n^的聚合物1以及在另一面上層疊50g/n^的炭黑組合物l，涂覆膜2。實施例5通過在一面上層疊50g/n^的聚合物1以及在另一面上層疊50g/n^的炭黑組合物2，涂覆膜2。實施例3通過在一面上層疊50g/n^的聚合物1以及在另一面上層疊50g/r^的炭黑組合物3，涂覆膜2。結(jié)果使實施例1至6按照測試方法A、B和C進行測試。結(jié)果列于表1中。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>從表1的結(jié)果，顯然實施例1至6在測試(A)中具有0.1。/o的極低透射率。在測試(B)中確定針孔數(shù)目。對于任何一個所提及的實施例都無法發(fā)現(xiàn)針孔。此外，測定白色面的反射率。在所有情況下，反射率大于80%。上述結(jié)果顯示在LCD應(yīng)用的情況下，以本發(fā)明的膠帶可以獲得高的光輸出。權(quán)利要求1.一種壓敏膠帶，特別是用于光學(xué)液晶顯示器(LCDs)的生產(chǎn)或粘合的壓敏膠帶，其具有頂面和底面，在所述頂面上具有光反射性能和在所述底面上具有光吸收性能，其進一步包含具有頂面和底面的載體膜，該載體膜在其至少一面上具有金屬反射涂層，所述壓敏膠帶在兩面上配備有壓敏膠粘劑層，其特征在于，所述載體膜經(jīng)淺色著色，和使所述壓敏膠帶底面上的壓敏膠粘劑層著色成黑色。2.前述權(quán)利要求中至少一項的壓敏膠帶，其特征在于通過白色顏料的存在實現(xiàn)所述載體膜的淺色著色，特別是通過二氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣、氧化鋅、硫化鋅和/或碳酸鉛的存在實現(xiàn)所述載體膜的淺色著色。3.權(quán)利要求1的壓敏膠帶，其特征在于所述底面上的壓敏膠粘劑層的黑色著色通過炭黑實現(xiàn)，特別是通過顏料炭黑實現(xiàn)。4.前述權(quán)利要求中至少一項的壓敏膠帶，其特征在于具有下列層順序的產(chǎn)品構(gòu)造透明壓敏膠粘劑層(b)-淺色，特別是白色的載體膜層(a)-不透明的壓^:膠粘劑層，特別是用炭黑著色的層(b，)。5.前述權(quán)利要求中至少一項的壓敏膠帶，其特征在于具有下列層順序的產(chǎn)品構(gòu)造透明壓敏膠粘劑層(b)-淺色，特別是白色的載體膜層(a)-金屬反射層(c)-不透明的壓敏膠粘劑層，特別是用炭黑著色的層(b，)。6.前述權(quán)利要求中至少一項的壓敏膠帶，其特征在于具有下列層順序的產(chǎn)品構(gòu)造透明壓敏膠粘劑層(b)-淺色，特別是白色的載體膜層(a)-金屬反射層(c)-黑色著色的涂料層(d)-不透明的壓敏膠粘劑層、特別是用炭黑著色的層(b,)。7.前述權(quán)利要求中任一項的壓敏膠帶用于生產(chǎn)或粘合光學(xué)液晶顯示器的用途。8.權(quán)利要求7的用途，其用于粘合LCD玻璃。9.包含權(quán)利要求1-6中至少一項的壓敏膠帶的液晶顯示器。全文摘要本發(fā)明涉及一種壓敏膠帶，特別是用于光學(xué)液晶數(shù)據(jù)顯示器(LCD)生產(chǎn)或?qū)⑵湔澈显谝黄鸬哪z帶，其包含頂面和底面，所述頂面上具有光反射性能以及所述底面上具有光吸收性能。所述壓敏膠帶還包含具有頂面和底面的載體膜(a)，以及該壓敏膠帶在兩面上配備有壓敏膠粘劑層(b，b’)。所述壓敏膠帶的特征在于使該載體膜(a)明亮地著色，以及將該壓敏膠帶底面上的壓敏膠粘劑層(b’)著色成黑色。文檔編號C09J7/02GK101099107SQ200580046425公開日2008年1月2日申請日期2005年12月2日優(yōu)先權(quán)日2004年12月2日發(fā)明者萊因哈德·斯托貝克,馬克·休斯曼申請人:蒂薩股份公司