專利名稱：一種高發(fā)射率、能使煙葉受熱均勻的涂料制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高發(fā)射率、能使煙葉受熱均勻的涂料制備方法。
背景技術(shù)：
目前我國的煙葉初烤烤煙房所使用的能源依舊煤、柴為熱源，烘 烤用的火管大部分為磚瓦或水泥制成，能源消耗大、熱效率低，烘烤 時(shí)間長，烘烤煙葉和的質(zhì)量參差不齊。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述的不足，提供一種高發(fā)射率、能使煙葉 受熱均勻的涂料制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種高發(fā)射率、能使煙葉受熱均勻的涂料
制備方法，其特征在于將Fe20340_62%、 Fe30410-22%、 Zn02-5 %、 MgOl-2%、 Ni02-4%、石墨粉3-8%、 Ti(M-3%、軟錳礦10-14 %、鋯英石1-5%、滑石粉1-5%，混合、充分?jǐn)嚢杈鶆颍琁OO(TC高溫 燒結(jié)，5-10小時(shí)，粉碎、球磨成細(xì)粉末，篩分，取篩下物為涂料干 粉，包裝，使用時(shí)加入粘結(jié)劑25-45%，攪拌均勻。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)制備工藝獨(dú)特，發(fā)射率高，質(zhì)量穩(wěn)定，制 作成本低，材料環(huán)保。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例 一種高發(fā)射率、能使煙葉受熱均勻的涂料制備方法，將 FeA40、 Fe30422%、 Zn03%、 Mg02%、 Ni03%、石墨粉5%、 Ti022 %、軟錳礦14%、鋯英石4%、滑石粉5%上述粉末，經(jīng)混合、充分 攪拌均勻，置于馬弗爐中700-100(TC高溫?zé)Y(jié)為微孔陶瓷狀，冷卻， 粉碎至小塊狀，放入球磨機(jī)中球磨至100-300目篩分，取篩下物為涂 料干粉，使用時(shí)加入由水玻璃中加入10-15%硅溶膠配制的復(fù)合粘結(jié) 劑25-45% ，加入適量的清水，調(diào)至稀糊狀，涂刷在火管上表面，待 干燥后即可使用。
權(quán)利要求
1、一種高發(fā)射率、能使煙葉受熱均勻的涂料制備方法，其特征在于將Fe2O340、Fe3O422％、ZnO3％、MgO2％、NiO3％、石墨粉5％、TiO22％、軟錳礦14％、鋯英石4％、滑石粉5％上述粉末，經(jīng)混合、充分?jǐn)嚢杈鶆?，置于馬弗爐中700-1000℃高溫?zé)Y(jié)為微孔陶瓷狀，冷卻，粉碎至小塊狀，放入球磨機(jī)中球磨至100-300目篩分，取篩下物為涂料干粉，使用時(shí)加入由水玻璃中加入10-15％硅溶膠配制的復(fù)合粘結(jié)劑25-45％，加入適量的清水，調(diào)至稀糊狀，涂刷在火管上表面，待干燥后即可使用。
全文摘要
一種高發(fā)射率、能使煙葉受熱均勻的涂料制備方法，將Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>40、Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>22％、ZnO3％、MgO2％、NiO3％、石墨粉5％、TiO<sub>2</sub>2％、軟錳礦14％、鋯英石4％、滑石粉5％上述粉末，經(jīng)混合、充分?jǐn)嚢杈鶆?，置于馬弗爐中700-1000℃高溫?zé)Y(jié)為微孔陶瓷狀，冷卻，粉碎至小塊狀，放入球磨機(jī)中球磨至100-300目篩分，取篩下物為涂料干粉，使用時(shí)加入由水玻璃中加入10-15％硅溶膠配制的復(fù)合粘結(jié)劑25-45％，加入適量的清水，調(diào)至稀糊狀，涂刷在火管上表面，待干燥后即可使用。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)制備工藝獨(dú)特，發(fā)射率高，質(zhì)量穩(wěn)定，制作成本低，材料環(huán)保。
文檔編號C09D5/00GK101096458SQ20061001452
公開日2008年1月2日 申請日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日
發(fā)明者張?jiān)撇?申請人:天津市振東涂料有限公司