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制取聚氨基甲酸乙酯橡膠防老化涂層的工藝的制作方法

文檔序號:3731989閱讀:374來源:國知局
專利名稱:制取聚氨基甲酸乙酯橡膠防老化涂層的工藝的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明是一種制取聚氨基甲酸乙酯橡膠防老化涂層的工藝。
技術(shù)背景目前,制取聚氨酯涂層的用途是裝飾橡膠制品,使之光亮和耐溶 劑作用,不起防止橡膠老化作用,現(xiàn)有防止再用輪胎老化的方法是向 輪胎上貼報紙或用其它物體把輪胎罩起來,只能擋住紫外光,不能防 止臭氧、氧對輪胎的老化作用。傳統(tǒng)的在膠料中加防老劑的防老化方 法不能用于在用輪胎或橡膠制品。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述的缺陷,提供一種制取聚氨基甲酸乙 酯橡膠防老化涂層的工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種制取聚氨基甲酸乙酯橡膠防老化涂層 的工藝,其特征在于首先將聚氨基甲酸乙酯橡膠在10(TC下預熱60 分鐘,然后用開放式煉膠機塑煉,塑煉30分鐘加入氯代氨基甲酸乙酯混合物、紫外線吸收劑,氯代氨基甲酸乙酯中含有1%的水,使聚 氨基甲酸乙酯橡膠分子鏈上接上鹵素,塑煉后用三輥壓延機壓延,然 后用切膠機切條,再將切好的膠條投入到預先加好溶劑的攪拌機中攪 拌,直到膠條完全溶解為止,將溶解好的液體加入一定量的異氰酸酯。本發(fā)明具有以下優(yōu)點具有優(yōu)良的耐臭氧、氧、光老化性能和良 好涂刷工藝性能及物理機械性能。
具體實施方式
實施例 一種制取聚氨基甲酸乙酯橡膠防老化涂層的工藝,將200克分子量在500-15000和500克分子量在100000-1100000的聚氨基甲酸乙酯橡膠在5(TC預熱50分鐘,然后將預熱好的橡膠用開放式 煉膠機塑煉,塑煉30分鐘,加入100克的氯代氨基甲酸乙酯,100 克2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮,塑煉150分鐘后,用壓延機壓延,壓 成厚度在20厘米膠片,將壓延好的膠片投入預先加好5000克乙酸乙 酯和丙酮的攪料機中攪拌,攪拌時間30小時,然后將攪拌好的聚氨 基甲酸乙酯溶液再加入100克80%三聚異氰酸酯氯苯溶液。
權(quán)利要求
1、一種制取聚氨基甲酸乙酯橡膠防老化涂層的工藝,其特征在于將200克分子量在500-15000和500克分子量在100000-1100000的聚氨基甲酸乙酯橡膠在50℃預熱50分鐘,然后將預熱好的橡膠用開放式煉膠機塑煉,塑煉30分鐘,加入100克的氯代氨基甲酸乙酯,100克2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮,塑煉150分鐘后,用壓延機壓延,壓成厚度在20厘米膠片,將壓延好的膠片投入預先加好5000克乙酸乙酯和丙酮的攪料機中攪拌,攪拌時間30小時,然后將攪拌好的聚氨基甲酸乙酯溶液再加入100克80%三聚異氰酸酯氯苯溶液。
全文摘要
一種制取聚氨基甲酸乙酯橡膠防老化涂層的工藝,將200克分子量在500-15000和500克分子量在100000-1100000的聚氨基甲酸乙酯橡膠在50℃預熱50分鐘,然后將預熱好的橡膠用開放式煉膠機塑煉,塑煉30分鐘,加入100克的氯代氨基甲酸乙酯,100克2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮,塑煉150分鐘后,用壓延機壓延,壓成厚度在20厘米膠片,將壓延好的膠片投入預先加好5000克乙酸乙酯和丙酮的攪料機中攪拌,攪拌時間30小時,然后將攪拌好的聚氨基甲酸乙酯溶液再加入100克80%三聚異氰酸酯氯苯溶液。本發(fā)明具有以下優(yōu)點具有優(yōu)良的耐臭氧、氧、光老化性能和良好涂刷工藝性能及物理機械性能。
文檔編號C09D175/04GK101117531SQ200610015140
公開日2008年2月6日 申請日期2006年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月4日
發(fā)明者張云波 申請人:中宏(天津)實業(yè)有限公司
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