專利名稱：一種阻尼鋼板用膠粘劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻尼膠粘劑的制備方法，更確切地說涉及一種阻尼鋼板用膠粘劑的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人們對環(huán)保意識的增強，對生存環(huán)境強烈要求改善，阻尼振動、吸聲和反聲在建筑、家電和運輸機械如汽車等領(lǐng)域已成為必須考慮的內(nèi)容。阻尼鋼板用于汽車的油底，搖臂蓋、汽缸體和支管等溫度條件下，能有效地衰減振動、有效地減少噪音，給予人們舒適的感覺。
本發(fā)明者們長期從事阻尼膠粘劑的研制工作，曾經(jīng)發(fā)表過研制成果，例如在《中國膠粘劑》，2004，15[5]48-5中披露了耐熱阻尼膠及其應(yīng)用研究，該現(xiàn)有技術(shù)以丁腈橡膠為重要阻尼材料，配有改性天然橡膠和酚醛樹脂，加寬了耐熱和使用溫度，結(jié)果制得的阻尼膠粘劑性能為固含量＞28％，粘度4-4.5Pa.S，剝離強度＞40N/cm和阻尼系數(shù)η＞0.15(60-100℃)。為了滿足用戶要求，發(fā)明者們經(jīng)過潛心的研究，對現(xiàn)有技術(shù)的配方作了改進，使膠粘劑的粘接強度和耐熱性明顯提高。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提高阻尼膠的耐溫性和粘接強度，為達此目的，發(fā)明者們經(jīng)過潛心的研究提出了新的技術(shù)方案如下
阻尼鋼板用膠粘劑的組成為12-25重量％丁腈橡膠、3-8重量％環(huán)氧樹脂，0.1-1.0重量％固化劑，4-10重量％酚醛樹脂和56-80重量％溶劑。制備過程是先將丁腈橡膠在雙輥機上塑煉5-10min.，然后加入固化劑混煉、混煉至橡膠威氏可塑度在0.32-0.42之間，接著把混煉物料加入到攪拌著的混合溶劑中、攪拌至全部溶解后再加入環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂，繼續(xù)攪拌、至溶液呈均勻粘稠液體即可過濾罐裝供用戶使用。
這里的環(huán)氧樹脂是60-80重量％環(huán)氧值為0.41-0.47的雙酚A型環(huán)氧樹脂和40-20重量％環(huán)氧值為0.40-0.48的酚醛環(huán)氧樹脂。它們作用在于增加對鋼板的粘接強度和提高阻尼膠的耐熱性。兩種環(huán)氧樹脂加入量可以按前述比例加入也可按重量的1∶1比例加入。
所說的固化劑可以是癸二酸二酰肼或雙氰胺，但在本發(fā)明中選用癸二酸二酰肼。
本發(fā)明所采用的溶劑是無毒的醋酸酯混合物，現(xiàn)選用40-49重量％醋酸丁酯和60-51重量％醋酸乙酯混合物，還可根據(jù)氣溫和濕度對它們的配方作適當調(diào)整，例如濕度大、氣溫低就可將醋酸丁酯量少加，反之，氣溫高，較干燥就可多加些醋酸丁酯。
至于酚醛樹脂在本發(fā)明中起增粘作用，高鄰位酚醛，熱塑性甲階酚醛樹脂都可使用，本發(fā)明選用熱塑性甲階酚醛樹脂。
按照本發(fā)明實施制備的阻尼鋼板用膠粘劑，其性能指標如下固含量25-35％膠液粘度(旋轉(zhuǎn)粘度計測定)4-5.5Pa.S
T型剝離強度≥50N/cm阻尼系數(shù)η＞0.15(60-120℃)具體實施例方式為了更好地實施本發(fā)明，特舉例說明之，但不是對本發(fā)明的限制。
實施例1將190Kg丁腈橡膠在雙輥機上塑煉5-10min.，加入3.5Kg癸二酸二酰肼混煉，混煉至橡膠威氏可塑度在0.38，接著加入到醋酸乙酯360Kg和醋酸丁酯350Kg混合溶劑中，攪拌至全部溶解，再加入環(huán)氧值為0.45的雙酚A型環(huán)氧樹脂23Kg和環(huán)氧值為0.44的酚醛環(huán)氧23Kg，持續(xù)攪拌45小時，溶液呈均勻粘稠液體即可罐裝供用戶使用。這樣制得的阻尼膠粘劑其性能指標如下固含量 30％膠液粘度 5Pa.ST型剝離強度50N/cm阻尼系數(shù)η＞0.15(60-120℃)實施例2除加入物料為丁腈橡膠253Kg，威氏可塑度為0.42，癸二酸二酰肼10Kg，酚醛環(huán)氧41Kg，雙酚A環(huán)氧15Kg，酚醛樹脂41Kg，醋酸乙酯410Kg，醋酸丁酯284Kg，攪拌48小時外，其它操作和實施例1一樣，結(jié)果制備的阻尼膠粘劑性能為固含量35％，膠液粘度5.5Pa.S，T型剝離強度52N/cm，阻尼系數(shù)η＞0.15(60-120℃)。
實施例3
除加入物料為丁腈橡膠122Kg，威氏可塑度為0.32癸二酸二酰肼1Kg，酚醛環(huán)氧15Kg，雙酚A環(huán)氧41Kg，酚醛樹脂100Kg，醋酸乙酯284Kg，醋酸丁酯410Kg，攪拌40小時外，其它操作和實施例1一樣，結(jié)果制備的阻尼膠粘劑性能為固含量25％，膠液粘度4Pa.S，T型剝離強度51N/cm，阻尼系數(shù)η＞0.16(60-120℃)。
權(quán)利要求
1.一種阻尼鋼板用膠粘劑的制備方法，特征在于膠粘劑組成為12-25重量％丁腈橡膠、3-8重量％環(huán)氧樹脂、固化劑0.1-1.0重量％、4-10重量％酚醛樹脂和56-80重量％溶劑；制備過程是先將丁腈橡膠在雙輥機上塑煉5-10min.，然后加入固化劑混煉，混煉至橡膠威氏可塑度在0.32-0.42之間，接著加入到攪拌著的混合溶劑中溶解后，再加入環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂，繼續(xù)攪拌成均勻粘稠液體即可過濾罐裝供用戶使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種阻尼鋼板用膠粘劑的制備方法，特征在于所述的環(huán)氧樹脂為60-80重量％環(huán)氧值0.41-0.47的雙酚A型環(huán)氧和40-20重量％環(huán)氧值為0.40-0.48的酚醛環(huán)氧混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種阻尼鋼板用膠粘劑的制備方法，特征在于所述的固化劑為癸二酸二酰肼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的一種阻尼鋼板用膠粘劑的制備方法，特征征在于所述的溶劑為40-49重量％醋酸丁酯和60-51重量％醋酸乙酯的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的一種阻尼鋼板用膠粘劑的制備方法，特征在于所述的酚醛樹脂為熱塑性甲階酚醛樹脂。
全文摘要
一種阻尼鋼板用膠粘劑其組成為12－25重量％丁腈橡膠、3－8重量％環(huán)氧樹脂、0.1－10重量％固化劑、4－10重量％酚醛樹脂和56－80重量％溶劑。其制備過程是先將丁腈橡膠塑煉5－10min，再加入固化劑混煉，混煉至橡膠威氏可塑度0.32－0.42之間，然后加到攪拌著的混合溶劑中，待全部溶解后，再加入環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂，攪拌40－48小時至溶液呈均勻粘稠液體即可過濾罐裝供用戶使用。這種膠粘劑的主要性能是固含量25－35％，T型剝離強度50N/cm，阻尼系數(shù)η＞0.15(60－120℃)，膠液粘度4－5.5Pa·S。
文檔編號C09J163/00GK1900196SQ20061002860
公開日2007年1月24日 申請日期2006年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月4日
發(fā)明者馮世英, 王捷 申請人:上海市合成樹脂研究所