專利名稱：載板膠及其配制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷電路板行業(yè)用于電路板軟板生產(chǎn)的載板膠及其配制方法。
背景技術(shù)：
在印刷電路板行業(yè)，撓性電路板是以其輕薄，柔軟，耐彎折而著稱的，也正是因?yàn)樗p薄、柔軟在生產(chǎn)過程中帶來一系列的問題，尤其是單面板問題更為突出，如磨板時(shí)可能打皺，蝕刻時(shí)在壓力水洗下基材容易變形等，影響了板的合格率，特別是對(duì)于精細(xì)線路的板，細(xì)線路的地方極易扭曲，根本就無法生產(chǎn)。為了解決該問題，目前很多生產(chǎn)撓性電路板的公司在單面板的生產(chǎn)時(shí)都采用背膠，即在銅箔的背面貼一層可剝離的膠紙，增加單面板的硬度，效果良好，但是成本較高；也有利用載板膠將軟板和載板粘結(jié)在一起，這樣軟板即變成硬板，在整個(gè)生產(chǎn)過程中不會(huì)變形，易于搬運(yùn)，不打皺、不產(chǎn)生相對(duì)位移，方便生產(chǎn)，亦可提高效率以及產(chǎn)品的合格率，但是，一般市售的載板膠價(jià)格相對(duì)昂貴，質(zhì)量也不穩(wěn)定，如粘結(jié)不夠牢固，撕下來后板面留有殘膠，殘膠剝除困難等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種印刷電路板行業(yè)中用于電路板軟板生產(chǎn)的載板膠及其配制方法，該載板膠成本較低，而且能使軟板和載板粘結(jié)牢固，撕下來后軟板板面不留殘膠，載板可循環(huán)重復(fù)使用。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明所述載板膠是由下列重量配比的原料配制而成的
醋酸乙烯酯56～60份丙烯酸丁酯14～16份丙烯酸3～5份 過氧化甲苯酰0.2～0.3份正丁醇21～25份對(duì)苯二酚0.01份本發(fā)明載板膠的配制方法包括下列步驟(1)、配制混合物料，稱取所述重量配比的所述醋酸乙烯酯，加入所述重量配比的所述丙烯酸丁酯和所述丙烯酸，攪拌均勻；(2)、將所述重量配比的所述正丁醇在水浴中加熱至85～92℃，加入所述重量配比的所述過氧化甲苯酰；(3)、保持溫度在85～92℃，滴加所述步驟(1)配制好的所述混合物料，所述混合物料在開始半小時(shí)內(nèi)滴定速度為每秒4～5滴，后逐漸減慢至滴定速度為每秒2～3滴，直至滴加完成；(4)、保持溫度為85～92℃繼續(xù)充分?jǐn)嚢?0分鐘；(5)、加入所述重量配比的所述對(duì)苯二酚，攪拌10分鐘；(6)、逐漸降溫至50～60℃，配制完成。
本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明所述的載板膠是由醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、過氧化甲苯酰、正丁醇、對(duì)苯二酚按一定比例配制而成，配制方法簡(jiǎn)單，該載板膠在單面板生產(chǎn)時(shí)可反復(fù)使用，加工完成后軟板易于撕下，沒有殘膠，并且載板膠易于去除，使載板可以循環(huán)使用，從而了降低成本。利用本發(fā)明載板膠不僅方便了生產(chǎn)，更提高了產(chǎn)品的合格率。以下是利用本發(fā)明載板膠生產(chǎn)軟板的效果與不用載板膠直接生產(chǎn)軟板相比較的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)平均值

具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一本發(fā)明所述載板膠是由下列原料配制而成的醋酸乙烯酯56g 丙烯酸丁酯14g丙烯酸3g過氧化甲苯酰0.2g正丁醇21g 對(duì)苯二酚0.01g本發(fā)明載板膠的配制方法包括下列步驟(1)、配制混合物料，稱取56g醋酸乙烯酯，加入14g丙烯酸丁酯和3g丙烯酸，攪拌均勻；(2)、將21g正丁醇在水浴中加熱至85～92℃，加入0.2g過氧化甲苯酰；(3)、保持溫度在85～92℃，滴加所述步驟(1)配制好的所述混合物料，混合物料在開始半小時(shí)內(nèi)滴定速度為每秒4～5滴，后逐漸減慢至滴定速度為每秒2～3滴，直至滴加完成；(4)、保持溫度為85～92℃繼續(xù)充分?jǐn)嚢?0分鐘；(5)、加入0.01g對(duì)苯二酚，攪拌10分鐘；(6)、逐漸降溫至50～60℃，配制完成。待用。
在上述配制過程中，混合物料的一定要注意溫度的調(diào)節(jié)，溫度不得過高或過低，溫度過高可能發(fā)生爆炸，溫度過低反應(yīng)不充分開始滴加混合物料時(shí)，溫度可略高一點(diǎn)，可控制在90～92℃，因反應(yīng)初期反應(yīng)較慢，放熱少，半小時(shí)后反應(yīng)開始放熱，溫度可適當(dāng)?shù)慕档?，其溫度必須保證在85～92℃。
配制好的載板膠正常顏色為白色或淡黃色粘稠透明液體。
本發(fā)明載板膠左軟板生產(chǎn)中的使用方法如下(1)、選取網(wǎng)目為43T絲網(wǎng)框做為載板，確保網(wǎng)漿無剝落，網(wǎng)板無破洞；(2)、在載板根據(jù)所要求的面積、形狀確定欲絲印載板膠的位置，并用膠紙標(biāo)識(shí)出來；
(3)、把載板膠加入約四分之一的稀釋劑(通常為洗網(wǎng)水或開油水)后，充分?jǐn)嚢杓s十分鐘并確保膠液中沒有氣泡，膠液清亮透明，雜質(zhì)以及顆粒沉積現(xiàn)象不明顯；(4)、打磨載板，用5％的氫氧化鈉溶液浸泡載板，去除載板面的綠油以及其他顆粒(因載板可反復(fù)使用，上一次使用可能在表面留下綠油等雜質(zhì))；(5)、用鏟子將板面殘留的綠油及顆粒鏟干凈，并水洗烘干；(6)、用打磨機(jī)打磨殘留板面的綠油及顆粒；(7)、開啟絲印機(jī)，印膠，靜置10分鐘，表面膠無氣泡、漏印即為合格；(8)、在100-110℃下烘板40-45分鐘，待用；(9)、把軟板放在印好載板膠的載板上，蓋上離型紙，在溫度為100±10℃時(shí)以0.8-1.5m/min的速度通過過塑機(jī)；(10)、靜置十分鐘以上，過脫膠機(jī)(用3-5％氫氧化鈉)，除去多余的膠。
實(shí)施例二本發(fā)明所述載板膠是由下列原料配制而成的醋酸乙烯酯60g 丙烯酸丁酯16g丙烯酸5g 過氧化甲苯酰0.3g正丁醇25g 對(duì)苯二酚0.01g本發(fā)明載板膠的配制方法包括下列步驟(1)、配制混合物料，稱取60g醋酸乙烯酯，加入16g丙烯酸丁酯和5g丙烯酸，攪拌均勻；(2)、將25g正丁醇在水浴中加熱至85～92℃，加入0.3g過氧化甲苯酰；(3)、保持溫度在85～92℃，滴加所述步驟(1)配制好的所述混合物料，混合物料在開始半小時(shí)內(nèi)滴定速度為每秒4～5滴，后逐漸減慢至滴定速度為每秒2～3滴，直至滴加完成；(4)、保持溫度為85～92℃繼續(xù)充分?jǐn)嚢?0分鐘；(5)、加入0.01g對(duì)苯二酚，攪拌10分鐘；(6)、逐漸降溫至50～60℃，配制完成。待用。
其余特征同實(shí)施例一。
實(shí)施例三本發(fā)明所述載板膠是由下列原料配制而成的醋酸乙烯酯750g 丙烯酸丁酯200g丙烯酸50g 過氧化甲苯酰3g正丁醇300g 對(duì)苯二酚1.2g本發(fā)明載板膠的配制方法包括下列步驟(1)、配制混合物料，稱取750g醋酸乙烯酯，加入200g丙烯酸丁酯和50g丙烯酸，攪拌均勻；(2)、將300g正丁醇在水浴中加熱至85～92℃，加入3g過氧化甲苯酰；(3)、保持溫度在85～92℃，滴加所述步驟(1)配制好的所述混合物料，混合物料在開始半小時(shí)內(nèi)滴定速度為每秒4～5滴，后逐漸減慢至滴定速度為每秒2～3滴，直至滴加完成；(4)、保持溫度為85～92℃繼續(xù)充分?jǐn)嚢?0分鐘；(5)、加入1.2g對(duì)苯二酚，攪拌10分鐘；(6)、逐漸降溫至50～60℃，配制完成。待用。
其余特征同實(shí)施例一。
權(quán)利要求
1.一種載板膠，其特征在于，它是由下列重量配比的原料配制而成的醋酸乙烯酯56～60份丙烯酸丁酯14～16份丙烯酸3～5份 過氧化甲苯酰0.2～0.3份正丁醇21～25份對(duì)苯二酚0.01份。
2.一種權(quán)利要求1所述的載板膠的配制方法，其特征在于，它包括下列步驟(1)、配制混合物料，稱取所述重量配比的所述醋酸乙烯酯，加入所述重量配比的所述丙烯酸丁酯和所述丙烯酸，攪拌均勻；(2)、將所述重量配比的所述正丁醇在水浴中加熱至85～92℃，加入所述重量配比的所述過氧化甲苯酰；(3)、保持溫度在85～92℃，滴加所述步驟(1)配制好的所述混合物料，所述混合物料在開始半小時(shí)內(nèi)滴定速度為每秒4～5滴，后逐漸減慢至滴定速度為每秒2～3滴，直至滴加完成；(4)、保持溫度為85～92℃繼續(xù)充分?jǐn)嚢?0分鐘；(5)、加入所述重量配比的所述對(duì)苯二酚，攪拌10分鐘；(6)、逐漸降溫至50～60℃，配制完成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種載板膠及其配制方法，該載板膠成本較低，而且能使軟板和載板粘結(jié)牢固，撕下來后軟板板面不留殘膠，載板可循環(huán)重復(fù)使用。本發(fā)明所述載板膠是由醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、過氧化甲苯酰、正丁醇按一定比例配制而成的，其配制方法如下將正丁醇在水浴中加熱至，加過氧化甲苯酰；保持溫度為85～92℃，滴加由醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸配制的混合物料；滴定完成后溫度保持在85～92℃，持續(xù)充分?jǐn)嚢?0分鐘；再加入對(duì)苯二酚，攪拌10分鐘；逐漸降溫至50～60℃，配制完成。本發(fā)明應(yīng)用于撓性電路板生產(chǎn)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C09J131/04GK1824720SQ20061003286
公開日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2006年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月12日
發(fā)明者徐景浩 申請(qǐng)人:珠海元盛電子科技有限公司