專利名稱：環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于外墻、建筑屋頂?shù)韧獠吭O(shè)備涂裝的環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)今建筑物主要是混凝土、磚墻結(jié)構(gòu)，而這種材料對光的吸收范圍廣，蓄熱量大，散熱慢，導(dǎo)致建筑物里面升溫快，高溫持續(xù)時間長。特別是在夏季，大氣溫度高，太陽輻射強度大，從建筑物的屋頂和墻體吸收的輻射熱導(dǎo)致室內(nèi)溫度上升，空調(diào)的負(fù)荷增加，消耗更多的一次性能源。建筑物頂和外墻的滲漏也是住戶關(guān)注的問題，同時涂層的耐沾污和耐老化性能已引起人們的關(guān)注與重視。而目前采用的隔熱涂料更多的是利用涂層的低導(dǎo)熱系數(shù)，通過阻隔熱的傳導(dǎo)使室內(nèi)溫度降低。這類涂料存在的主要問題是涂層較后，施工要求高，隔熱效果不夠顯著；盡管上述隔熱涂料的涂層較厚，由于涂層的空隙率高，其防水性能仍難以滿足要求。另外這些隔熱涂料對于涂層的耐沾污性也都沒有重視。專利申請?zhí)枮镃N200410048047.1的專利，是通過加入空心陶瓷來減小導(dǎo)熱系數(shù)達到隔熱效果的，但是該涂料使用了溶劑二甲苯，對于環(huán)境有害。專利申請?zhí)枮镃N02134827.8的專利是使用苯丙乳液的水性隔熱涂料；專利申請?zhí)枮镃N03147361.X的專利僅以高嶺土為主要填料來達到隔熱，隔熱效果較差；專利申請?zhí)枮镃N95101625.3的專利是通過使用滑石粉和防水隔熱粉達到隔熱效果的。但是這些已有的發(fā)明對于涂料的耐沾污性和耐侯性考慮的很少，另外防水性能也不能達到要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種環(huán)境友好，具有較好的耐沾污性和耐侯性的熱反射隔熱涂料。
本發(fā)明的目的還在于提供一種制備環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料的方法。
本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)。
一種環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料，以質(zhì)量份數(shù)計，該涂料的組成及配比表示如下硅丙乳液 30～43份含氟助劑 1～3份鈦白粉12～20份球形閉孔珍珠巖2～5份硅灰粉2～8份滑石粉2～12份空心玻璃微球 1～4份羥乙基纖維素4～12份丙二醇 2～5份2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯1.5～3份消泡劑 0.2～0.5份聚丙烯酸鹽 0.2～0.8份六氫-1，3，5-三乙基-S-三嗪 0.12～0.16份四氯間苯二甲腈 0.4～0.7份2-氨基-2-甲基-1-丙醇適量清水10～25份所述硅丙乳液是具有核殼結(jié)構(gòu)的硅丙乳液，固含量為48～52％；所述2-氨基-2-甲基-1-丙醇是pH調(diào)節(jié)劑，適量是指用量為調(diào)節(jié)涂料的pH為8～9.5。
核殼結(jié)構(gòu)的硅丙乳液為成膜物質(zhì)，具有成膜溫度低，需要的成膜助劑少的特點。硅丙乳液中的有機硅基團，其分子對稱性好，極性相互抵消，整個分子呈現(xiàn)非極性，使其具有很低的表面張力，使涂膜具有良好的防水性，能對建筑物起到有效的保護作用。其優(yōu)選用量為33～43質(zhì)量份。
含氟助劑為含氟乳液或含氟表面活性劑；含氟乳液是以氟化丙烯酸酯與丙烯酸的共聚乳液，其氟含量為15％～20％，數(shù)均相對分子量為40000～50000，玻璃轉(zhuǎn)化溫度為-15℃～-13℃；所述含氟表面活性劑包括全氟丙基烷基磺酸鈉、全氟烷基苯磺酸鈉、含氟聚氧乙烯磺酸鈉。含氟助劑，在配方中主要起到改善涂膜表面性能的作用。利用含氟助劑與硅丙乳液表面張力的差別，從而含氟助劑在乳液成膜時，其可以遷移到涂層的表面，實現(xiàn)自分層的目的，提高涂膜的耐沾污性能。但含氟助劑的用量過高時，使涂膜的力學(xué)性能降低；過少時，對涂膜表面性能的改善不明顯。因此優(yōu)選用量為1.5～2.5質(zhì)量份。
本發(fā)明涂料組份的鈦白粉為杜邦公司生產(chǎn)的鈦白粉(R219)，是水性涂料和乳膠漆專用的鈦白粉，為金紅石型的鈦白粉，因為其折光系數(shù)高，可以有效的反射太陽光中大部分的紅外光，其優(yōu)選用量為13～19份。
本發(fā)明涂料組份的球形閉孔珍珠巖粒徑為5～15μm，具有很大的空隙率和較小的熱傳導(dǎo)系數(shù)，可以減少熱量從外面?zhèn)鲗?dǎo)到室內(nèi)，其優(yōu)選用量為3～4質(zhì)量份。
本發(fā)明涂料組份的硅灰粉是由于其為針狀結(jié)構(gòu)，粒徑為1～8μm，與硅丙乳液具有較好的結(jié)合性，可以提高的涂膜強度，其優(yōu)選用量為3～6質(zhì)量份。
本發(fā)明涂料組份的滑石粉屬于惰性填料，粒徑為1～5μm，其優(yōu)選用量為4～11質(zhì)量份。
本發(fā)明涂料組份的空心玻璃微球粒徑為30～100μm，具有導(dǎo)熱系數(shù)低，熱反射率良好的特點，能提高涂層的隔熱性能，其優(yōu)選用量為2～3質(zhì)量份。
本發(fā)明涂料組份的羥乙基纖維素主要起增稠劑的作用，其優(yōu)選用量為5～11質(zhì)量份。
丙二醇起防凍劑和成膜劑的作用，其優(yōu)選用量為3～4質(zhì)量份。
2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯是成膜助劑，其優(yōu)選用量為1.8～2.5質(zhì)量份，商品名為Taxanol。
本發(fā)明涂料組份的消泡劑是有機改性聚硅氧烷類，為非離子型結(jié)構(gòu)的聚醚改性聚硅氧烷(商品名Dehydran 1293)和星型聚合物分子與改性聚硅氧烷混合物(商品名Foamstar A32)，易于在水中分散，其優(yōu)選用量為0.3～0.4質(zhì)量份。
聚丙烯酸鹽為分散劑，主要為相對分子質(zhì)量2000～4000的聚丙烯酸鈉，其優(yōu)選用量為0.5～0.7質(zhì)量份。
六氫-1，3，5-三乙基-S-三嗪是防腐劑，其優(yōu)選用量為0.13～0.15質(zhì)量份。
四氯間苯二甲腈為防霉劑，其優(yōu)選用量為0.5～0.6質(zhì)量份。
2-氨基-2-甲基-1-丙醇商品名為AMP-95，是pH調(diào)節(jié)劑。適宜用量為調(diào)節(jié)本發(fā)明涂料產(chǎn)品的pH為8～9.5。
本發(fā)明的環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料的制備方法包括以下步驟一種制備權(quán)利要求1～9任一項所述的環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料的方法，其特征在于，按照所述環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料構(gòu)成組分及其中量份數(shù)分別稱取各組分，并按如下步驟和工藝條件制備(1)環(huán)境溫度下，在攪拌釜中加入環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料配方中3/4的清水、1/2的聚丙烯酸鹽、羥乙基纖維素、1/2消泡劑和全部的鈦白粉、硅灰粉和滑石粉，在850～1000rpm的攪拌速度下，攪拌20～40分鐘，使物料混合均勻；(2)在另一攪拌釜中，加入剩余的清水、剩余的聚丙烯酸鹽和1/4的消泡劑，然后加入配方中全部的球形閉孔珍珠巖和空心玻璃微球，在200～350rpm的攪拌速度下，攪拌20～40分鐘，使物料混合均勻；(3)在200～350rpm的攪拌速度下，攪拌10～20分鐘，將步驟(1)和(2)兩釜的物料混合；(4)在步驟(3)制備的混合物料中，加入全部的硅丙乳液、含氟助劑、丙二醇、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯、六氫-1，3，5-三乙基-S-三嗪、四氯間苯二甲腈、2-氨基-2-甲基-1-丙醇和剩余的消泡劑，在200～350rpm的攪拌速度下，攪拌20～40分鐘，使物料混合均勻，靜置10～15分鐘，裝罐，即制得環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料。
本發(fā)明的原理是本發(fā)明添加了含氟助劑，該乳液起到了涂層表面改性劑的作用，這種涂層表面改性劑與硅丙乳液的表面張力不同，從而在涂料過程中，進行自分層，其可以遷移到涂層的表面，使得涂層具有良好的耐沾污性能。因為硅丙乳液具有有機硅基團，同時分子對稱性好，極性相互抵消，整個分子呈現(xiàn)非極性，從而使具有較高的耐候性能，并具有一定的防水性能，能對建筑物起到有效的保護作用。本發(fā)明添加了鈦白粉、球形閉孔珍珠巖和空心玻璃微球，該顏填料體系具有協(xié)同作用，使得涂層具有很高的熱反射率，能將太陽光中紅外光85％以上的比例反射回大氣中，使得建筑物吸收的能量減少了很多，因而具有明顯的降溫隔熱作用；另外本發(fā)明使用的具有低熱傳導(dǎo)系數(shù)球形閉孔珍珠巖和空心玻璃微球，可以很大程度上減少熱量的傳導(dǎo)，這些方法的綜合使用使得本發(fā)明的隔熱涂料具有優(yōu)良的隔熱效果。利用核殼乳液降低涂料VOC的含量。使用具有針狀結(jié)構(gòu)的填料提高涂膜的機械性能。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料有如下的優(yōu)點1.涂層具有較高的耐候性，從而可以延長涂層的使用壽命；涂層具有優(yōu)良的耐沾污性能，從而可維持涂層有長久的熱反射性能。
2.能有效反射太陽光，在夏天高溫季節(jié)的晴天同等條件下，建筑物表面涂飾該涂料后，其外表面溫度可以降低10～20℃；天氣越熱，陽光越強烈，環(huán)境溫度越高，降溫隔熱效果越明顯。
3.由于是使用了硅丙乳液，使得涂層具有一定的防水性，增強了對建筑物的保護作用。
4.本發(fā)明屬于環(huán)境友好產(chǎn)品，既節(jié)約資源又有利于環(huán)境保護。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明要求保護的的范圍并不局限于實施例表述的范圍。
本發(fā)明提供如下6個實施例，各實施例環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料的配方如表1所示，表中配方以質(zhì)量份數(shù)計。
實施例1表1中硅丙乳液是具有核殼結(jié)構(gòu)的硅丙乳液，國民淀粉公司生產(chǎn)，型號為KB9，固含量為48～52％；2-氨基-2-甲基-1-丙醇用量為調(diào)節(jié)涂料的pH為8。含氟助劑為含氟乳液，具體是氟化丙烯酸酯與丙烯酸的共聚乳液，其氟含量為20％，相對分子質(zhì)量為50000，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-15℃。消泡劑為聚醚改性聚硅氧烷，市售產(chǎn)品，商品名Dehydran 1293，聚丙烯酸鹽分散劑為相對分子質(zhì)量為2000的聚丙烯酸鈉。
實例的環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料制備方法如下(1)環(huán)境溫度下，在攪拌釜中加入環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料配方中3/4的清水、1/2的聚丙烯酸鹽、羥乙基纖維素、1/2消泡劑和全部的鈦白粉、硅灰粉和滑石粉，在900rpm的攪拌速度下，攪拌30分鐘，使物料混合均勻；(2)在另一攪拌釜中，加入剩余的清水、剩余的聚丙烯酸鹽和1/4的消泡劑，然后加入配方中全部的球形孔閉珍珠巖和空心玻璃微球，在200rpm的攪拌速度下，攪拌30分鐘，使物料混合均勻。
(3)在300rpm的攪拌速度下，攪拌15分鐘，將步驟(1)和(2)兩釜的物料混合均勻。
(4)在步驟(3)制備的混合物料中，逐步加入全部的硅丙乳液、含氟助劑、丙二醇、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯、六氫-1，3，5-三乙基-S-三嗪、四氯間苯二甲腈、2-氨基-2-甲基-1-丙醇和剩余的消泡劑，在300rpm的攪拌速度下，攪拌30分鐘，使物料混合均勻，靜置15分鐘，裝罐，即制得環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料。
該涂料用于某新建小區(qū)朝西的房間外墻，在批完膩子后，滾涂了例1的涂料兩遍。在夏季，當(dāng)室外溫度為38℃時，室內(nèi)溫度為32℃，室內(nèi)外溫差達到6℃；而沒有使用本發(fā)明涂料的相同房間室內(nèi)溫度為37℃。對涂膜進行性能測定發(fā)現(xiàn)紅外熱反射率89％，附著力1級，涂膜擺桿硬度0.53，耐沾污性能3％。一年后，涂層無脫落、起皮等現(xiàn)象，涂層光亮如新，室內(nèi)外溫差仍然保持有6℃。
施工注意事項施工前檢查建筑面的情況，鏟除疏松層和空鼓層，填補縫隙，整體用膩子修補平整，首先涂裝耐堿底漆，底漆干燥后，涂裝本發(fā)明產(chǎn)品二遍。施工期間溫度為4～43℃，下雨的天氣不能施工，施工完后在10小時內(nèi)避免雨淋和水沖刷。
實施例2表1中硅丙乳液是具有核殼結(jié)構(gòu)的硅丙乳液，國民淀粉公司生產(chǎn)，型號為KB9，固含量為48～52％；2-氨基-2-甲基-1-丙醇用量為調(diào)節(jié)涂料的pH為8.5。含氟助劑為含氟乳液，具體是氟化丙烯酸酯與丙烯酸的共聚乳液，其氟含量為25％，相對分子質(zhì)量為40000，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-13℃。消泡劑為星型聚合物分子與改性聚硅氧烷混合物，市售產(chǎn)品，商品名為FoamstarA32，聚丙烯酸鹽分散劑為相對分子質(zhì)量為4000的聚丙烯酸鈉。
環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料的制備方法同實施例1，但步驟(1)的攪拌速度為1000rpm，攪拌20分鐘；步驟(2)的攪拌速度為300rpm，攪拌20分鐘；步驟(3)的攪拌速度為200rpm，攪拌15分鐘，步驟(4)的攪拌速度為350rpm，攪拌25分鐘，靜置時間為15分鐘。
該涂料用于某街區(qū)一個頂層活動室，在夏季樓面溫度達到了43℃，室內(nèi)溫度36℃。在滾涂了例2的涂料后，樓面穩(wěn)定最高僅有36℃。室內(nèi)溫度僅32℃。對涂膜進行性能測定發(fā)現(xiàn)紅外熱反射率87％，附著力1級，涂膜擺桿硬度0.54，耐沾污性能2％。一年多，涂層無脫落、起皺和起皮等現(xiàn)象，顏色變化較小，雨水沖刷后，涂層如新。施工要求同實施例1。
實施例3表1中硅丙乳液是具有核殼結(jié)構(gòu)的硅丙乳液，國民淀粉公司生產(chǎn)，型號為KB9，固含量為48～52％；2-氨基-2-甲基-1-丙醇用量為調(diào)節(jié)涂料的pH為9.5。含氟助劑為氟表面活性劑，具體是全氟丙基烷基磺酸鈉[C3F7(CH2)7SO3Na]。消泡劑為聚醚改性聚硅氧烷，市售產(chǎn)品，商品名Dehydran 1293，聚丙烯酸鹽分散劑為相對分子質(zhì)量為3000聚丙烯酸鈉。
環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料的制備方法的同實施例1，但步驟(1)的攪拌速度為900rpm，攪拌40分鐘；步驟(2)的攪拌速度為350rpm，攪拌30分鐘；步驟(3)的攪拌速度為350rpm，攪拌10分鐘，步驟(4)的攪拌速度為200rpm，攪拌40分鐘，靜置時間為10分鐘。
該實施例涂料應(yīng)用于某新建寫字樓頂層朝西房間的屋頂和外墻在批完膩子后同時滾涂了例3的涂料后，在夏季室外溫度為38℃時，室內(nèi)溫度為33℃；而沒有使用本發(fā)明涂料的相同房間室內(nèi)溫度為36℃。對該涂膜進行性能測定發(fā)現(xiàn)紅外熱反射率88％，附著力1級，涂膜擺桿硬度0.56，耐沾污性能3％。兩年來涂層無脫落、起皮等現(xiàn)象，涂層依然光亮如新。施工要求同實施例1。
實施例4表1中硅丙乳液是具有核殼結(jié)構(gòu)的硅丙乳液，國民淀粉公司生產(chǎn)，型號為KB9，固含量為48～52％；2-氨基-2-甲基-1-丙醇用量為調(diào)節(jié)涂料的pH為8.5。含氟助劑為氟表面活性劑，具體是全氟烷基苯磺酸鈉[C6F13C6H4SO3Na]。消泡劑為聚醚改性聚硅氧烷，商品名為Dehydran 1293，聚丙烯酸鹽分散劑為相對分子質(zhì)量為2000的聚丙烯酸鈉。
環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料的制備方法的同實施例1，但步驟(1)的攪拌速度為850rpm，攪拌35分鐘；步驟(2)的攪拌速度為300rpm，攪拌20分鐘；步驟(3)的攪拌速度為300rpm，攪拌15分鐘，步驟(4)的攪拌速度為300rpm，攪拌35分鐘，靜置時間為12分鐘。
應(yīng)用于某翻新住宅，批完膩子后同時滾涂了例4的涂料后，在夏季室外溫度為35℃時，室內(nèi)溫度為31℃；而沒有使用本發(fā)明涂料的相同房間室內(nèi)溫度為34℃。對該涂膜進行性能測定發(fā)現(xiàn)紅外熱反射率86％，附著力1級，涂膜擺桿硬度0.53，耐沾污性能4％。涂裝應(yīng)用1年多，外觀完好，無脫落、起皮等現(xiàn)象。施工要求同實施例1。
實施例5表1中硅丙乳液是具有核殼結(jié)構(gòu)的硅丙乳液，為國民淀粉公司生產(chǎn)，型號為KB9，固含量為48～52％；2-氨基-2-甲基-1-丙醇用量為調(diào)節(jié)涂料的pH為8.5。含氟助劑為含氟聚氧乙烯磺酸鈉[CF3C6H12CH2O(C2H4O)5SO3Na。消泡劑為星型聚合物分子與改性聚硅氧烷混合物，是市售產(chǎn)品，商品名稱為Foamstar A32，聚丙烯酸鹽分散劑為相對分子質(zhì)量為3000的聚丙烯酸鈉。
環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料的制備方法的同實施例1，但步驟(1)的攪拌速度為1000rpm，攪拌25分鐘；步驟(2)的攪拌速度為250rpm，攪拌35分鐘；步驟(3)的攪拌速度為300rpm，攪拌20分鐘，步驟(4)的攪拌速度為350rpm，攪拌20分鐘，靜置時間為13分鐘。
該實施例的涂料施工于某廠房鐵皮屋頂，批完膩子后，滾涂涂料三遍。在夏季，當(dāng)室外溫度為38℃時，室內(nèi)溫度為31℃，室內(nèi)外溫差達到7℃；而沒有使用本發(fā)明涂料的相同房間室內(nèi)溫度為37℃。對涂膜進行性能測定發(fā)現(xiàn)紅外熱反射率89％，附著力1級，涂膜擺桿硬度0.55，耐沾污性能4％。一年后，涂層涂層光亮如新，無脫落、起皮、粉化等現(xiàn)象，室內(nèi)外溫差仍然保持7℃。施工要求同實施例1。
實施例6表1中硅丙乳液是具有核殼結(jié)構(gòu)的硅丙乳液，為國民淀粉公司生產(chǎn)，型號為KB9硅丙乳液，固含量為48～52％；2-氨基-2-甲基-1-丙醇用量為調(diào)節(jié)涂料的pH為8.5。含氟助劑為含氟乳液，具體是氟化丙烯酸酯與丙烯酸的共聚乳液，其氟含量為25％，數(shù)均相對分子質(zhì)量為40000，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-13℃。消泡劑為星型聚合物分子與改性聚硅氧烷混合物，是市售產(chǎn)品，商品名稱為Foamstar A32，聚丙烯酸鹽分散劑為相對分子質(zhì)量為4000的聚丙烯酸鈉。
環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料的制備方法的同實施例1，但步驟(1)的攪拌速度為900rpm，攪拌30分鐘；步驟(2)的攪拌速度為270rpm，攪拌40分鐘；步驟(3)的攪拌速度為320rpm，攪拌15分鐘，步驟(4)的攪拌速度為290rpm，攪拌35分鐘，靜置時間為15分鐘。
該實施例的涂料施工于某翻新的節(jié)能屋頂，批完膩子后，滾涂涂料二遍。在夏季，當(dāng)室外溫度為37℃時，室內(nèi)溫度為29℃，室內(nèi)外溫差達到8℃；而沒有使用本發(fā)明涂料的相同房屋室內(nèi)溫度為35℃。對涂膜進行性能測定發(fā)現(xiàn)紅外熱反射率86％，附著力1級，涂膜擺桿硬度0.57，耐沾污性能3％。該翻新屋頂投入使用已達2年，表面涂層機械性能和外觀保持良好，隔熱性能與涂裝初期沒有差別。施工要求同實施例1。
實施例 表1
權(quán)利要求
1.一種環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料，其特征在于，以質(zhì)量份數(shù)計，該涂料的組成及配比表示如下硅丙乳液 30～43份含氟助劑 1～3份鈦白粉 12～20份球形閉孔珍珠巖 2～5份硅灰粉 2～8份滑石粉 2～12份空心玻璃微球 1～4份羥乙基纖維素 4～12份丙二醇 2～5份2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯 1.5～3份消泡劑 0.2～0.5份聚丙烯酸鹽 0.2～0.8份六氫-1，3，5-三乙基-S-三嗪 0.12～0.16份四氯間苯二甲腈 0.4～0.7份2-氨基-2-甲基-1-丙醇 適量清水 10～25份所述硅丙乳液是具有核殼結(jié)構(gòu)的硅丙乳液，固含量為48～52％；所述2-氨基-2-甲基-1-丙醇是pH調(diào)節(jié)劑，適量是指其用量為調(diào)節(jié)涂料的pH為8～9.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料，其特征在于，所述硅丙乳液的質(zhì)量份數(shù)為33～43份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料，其特征在于，所述含氟助劑為含氟乳液或含氟表面活性劑；含氟乳液是以氟化丙烯酸酯與丙烯酸的共聚乳液，其氟含量為15％～20％，數(shù)均相對分子量為40000～50000，玻璃轉(zhuǎn)化溫度為-15℃～-13℃；所述含氟表面活性劑包括全氟丙基烷基磺酸鈉、全氟烷基苯磺酸鈉、含氟聚氧乙烯磺酸鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料，其特征在于，所述鈦白粉為金紅石型的鈦白粉，用量為13～19質(zhì)量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料，其特征在于，所述球形閉孔珍珠巖粒徑為5～15μm，用量為3～4質(zhì)量份；所述硅灰粉為針狀結(jié)構(gòu)，粒徑為1～8μm，用量為3～6質(zhì)量份；所述滑石粉粒徑為1～5μm，用量為4～11質(zhì)量份；所述空心玻璃微球粒徑為30～100μm，用量為2～3質(zhì)量份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料，其特征在于，所述羥乙基纖維素用量為5～11質(zhì)量份；所述丙二醇用量為3～4質(zhì)量份；所述2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯用量為3～4質(zhì)量份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料，其特征在于，所述消泡劑為非離子型結(jié)構(gòu)的聚醚改性聚硅氧烷(商品名Dehydran 1293)和星型聚合物分子與改性聚硅氧烷混合物(商品名FoamstarA32)，其用量為0.3～0.4質(zhì)量份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境友好耐沾污而耐候型熱反射隔熱涂料，其特征在于，所述聚丙烯酸鹽為分散劑，為相對分子質(zhì)量2000～4000的聚丙烯酸鈉，其用量為0.5～0.7質(zhì)量份。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料，其特征在于，所述六氫-1，3，5-三乙基-S-三嗪是防腐劑，其配方中用量為0.13～0.15質(zhì)量份；所述四氯間苯二甲腈為防霉劑，其配方中用量為0.5～0.6質(zhì)量份。
10.一種制備權(quán)利要求1～9任一項所述的環(huán)境友好而沾污耐候型熱反射隔熱涂料的方法，其特征在于，按照所述環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料構(gòu)成組分及其中量份數(shù)分別稱取各組分，并按如下步驟和工藝條件制備(1)環(huán)境溫度下，在攪拌釜中加入環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料配方中3/4的清水、1/2的聚丙烯酸鹽、羥乙基纖維素、1/2消泡劑和全部的鈦白粉、硅灰粉和滑石粉，在850～1000rpm的攪拌速度下，攪拌20～40分鐘，使物料混合均勻；(2)在另一攪拌釜中，加入剩余的清水、剩余的聚丙烯酸鹽和1/4的消泡劑，然后加入配方中全部的球形閉孔珍珠巖和空心玻璃微球，在200～350rpm的攪拌速度下，攪拌20～40分鐘，使物料混合均勻；(3)在200～350rpm的攪拌速度下，攪拌10～20分鐘，將步驟(1)和(2)兩釜的物料混合；(4)在步驟(3)制備的混合物料中，加入全部的硅丙乳液、含氟助劑、丙二醇、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯、六氫-1，3，5-三乙基-S-三嗪、四氯間苯二甲腈、2-氨基-2-甲基-1-丙醇和剩余的消泡劑，在200～350rpm的攪拌速度下，攪拌20～40分鐘，使物料混合均勻，靜置10～15分鐘，裝罐，即制得環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料。
全文摘要
本發(fā)明公開了環(huán)境友好耐沾污耐候型熱反射隔熱涂料及其制備方法，以質(zhì)量份數(shù)計，該涂料構(gòu)成包括30～43份硅丙乳液、1～3份含氟助劑、12～20份鈦白粉、2～5份球形閉孔珍珠巖、2～8份硅灰粉、2～12份滑石粉、1～4份空心玻璃微球、4～12份羥乙基纖維素、0.2～0.5份消泡劑0.2～0.8份聚丙烯酸鹽等。本發(fā)明還公開了上述涂料的制備方法。制備的涂料具有較高的耐候性，可延長涂層使用壽命；具有優(yōu)良的耐沾污性能，可維持涂層有長久的熱反射性能；能有效反射太陽光，可降低建筑物表面溫度可以降低10～20℃。所制備的涂料屬于環(huán)境友好產(chǎn)品，既節(jié)約資源又有利于環(huán)境保護，可用于外墻、建筑屋頂?shù)韧獠吭O(shè)備涂裝。
文檔編號C09D101/28GK1844281SQ200610034700
公開日2006年10月11日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者唐軍, 涂偉萍, 胡劍青, 歐陽振圖, 章昌華 申請人:廣東華潤涂料有限公司, 華南理工大學(xué)