專利名稱：雙組份石膏基聚苯乙烯泡沫顆粒保溫涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙組份石膏基聚苯乙烯泡沫顆粒保溫涂料，用于建筑物內(nèi)外墻和屋面的保溫，屬于建筑物用隔熱保溫涂料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
旨在推崇和倡導(dǎo)節(jié)能型社會(huì)，我國(guó)建設(shè)部出臺(tái)有對(duì)住宅要求實(shí)行隔熱保溫措施的相關(guān)條規(guī)，因此，具有經(jīng)濟(jì)、使用方便、隔熱效果頗為理想的隔熱保溫材料越來越為人們所關(guān)注和青睞。對(duì)此，可以從中國(guó)專利號(hào)ZL02133287.8公開的房屋保溫涂料和ZL02145516.3揭示的復(fù)合保溫涂料以及ZL98122731.7披露的一種防水涂料信息中見諸。ZL02133287.8的技術(shù)方案具有施工造價(jià)低、施工方便、抗老化的長(zhǎng)處，但是，由于配方中含有石棉絨，而石棉絨是有害物質(zhì)，由于人們對(duì)該物質(zhì)十分謹(jǐn)慎，從而使這種涂料的應(yīng)用受到制約，此外，由于聚乙烯醇(PVA)的耐水性較差，雖然用硅酸鈉改性，但其耐水性仍不盡人意；ZL02145516.3的技術(shù)方案，成本低、易施工是其建樹所在，然而，由于作為隔熱的主要原材料均為廢聚苯泡沫塑料和膨脹珍珠巖，而廢聚苯泡沫塑料的密度無法保證，廢聚苯泡沫塑料均為回收料，其密度無法控制，特別是當(dāng)顆粒直徑小于3mm時(shí)，不僅隔熱效果表現(xiàn)十分遜色，而且抗壓強(qiáng)度也變得十分脆弱；ZL98122731.7雖具有其說明書所稱的抗老化和抗裂變性優(yōu)異之長(zhǎng)，但不具有隔熱保溫之效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種隔熱和保溫效果俱顯的、施工容易而無挑剔性的、附著力強(qiáng)并易于干化且不會(huì)剝落的雙組份石膏基聚苯乙烯泡沫顆粒保溫涂料。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種雙組份石膏基聚苯乙烯泡沫顆粒保溫涂料，其是由下列重量份比的原料組成，聚苯乙烯泡沫顆粒2～6份、改性氧化鈣4～10份、合成樹脂乳液4～10份、水35～45份、增稠劑0.1～1.5份、改性劑0.1～1.5、增強(qiáng)纖維0.1～2份、緩凝劑0.5～1.5份、熟石膏粉30～50份、發(fā)泡劑0.1～0.3份。
優(yōu)選地，將聚苯乙烯泡沫顆粒、改性氧化鈣、合成樹脂乳液、水、增稠劑、改性劑、增強(qiáng)纖維、緩凝劑組成為漿料；熟石膏粉、發(fā)泡劑組成為粉料，漿料和粉料兩者相混合。
本發(fā)明所述的聚苯乙烯泡沫顆粒為直徑小于5mm的平均堆積密度為8～21kg/m3的聚苯乙烯泡沫顆粒。
本發(fā)明所述的增稠劑為涂料用增稠劑。
本發(fā)明所述的增強(qiáng)纖維為耐堿抗裂增強(qiáng)纖維。
本發(fā)明所述的改性劑為具有調(diào)節(jié)涂料粘稠度或假塑性或觸變性的流變改性劑。
本發(fā)明所述的合成樹脂乳液為乙酸乙烯酯-乙烯共聚(VAE)乳液。
本發(fā)明所述的改性氧化鈣為灰鈣粉。
本發(fā)明所述的耐堿抗裂增強(qiáng)纖維為聚丙烯纖維。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)摒棄了石棉絨，故具有環(huán)保性；具有粘合劑作用的合成樹脂乳液和具有凝固作用的石膏粉能與作為骨料的聚苯乙烯泡沫顆粒實(shí)現(xiàn)良好的結(jié)聚，使形成的隔熱涂層的隔熱、保溫作用得以極致；增強(qiáng)纖維能增加耐堿、抗裂強(qiáng)度；通過雙組份混合固化，易施工和易干化；附著力強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)剝脫現(xiàn)象。
具體實(shí)施例方式
通過申請(qǐng)人在下面給出的實(shí)施例，將更加有助于理解本發(fā)明，然而，不能以實(shí)施例來構(gòu)成對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
本發(fā)明為雙組份原料，以漿料作為A組，以粉料作為B組，A組是由聚苯乙烯泡沫顆粒、改性氧化鈣、合成樹脂乳液、水、增稠劑、改性劑、增強(qiáng)纖維、緩凝劑組成，混合后體現(xiàn)成膏狀產(chǎn)品；B組由熟石膏粉、發(fā)泡劑組成，混合后外觀成粉狀產(chǎn)品。
漿料的具體加工是，確定所先用的聚苯乙烯泡沫顆粒的每m3(立方米)堆積密度，每m3堆積密度在8～21kg之間，小于或大于均不能選用，在干表面密度小于250kg/m3下，計(jì)算出其它原料的重量。先將增強(qiáng)纖維在水中分散，然后加入改性氧化鈣、合成樹脂乳液、增稠劑、改性劑、緩凝劑進(jìn)行攪拌，再加入聚苯乙烯泡沫顆粒攪拌均勻，最后補(bǔ)足水分得成品進(jìn)行包裝。
粉料的具體加工是，將熟石膏粉、發(fā)泡劑混合均勻即可。
施工時(shí)先將漿料A組攪拌均勻，再將粉料B組加入到漿料A組中進(jìn)行混合均勻，要求混合后的材料在3h(三小時(shí))內(nèi)施工結(jié)束。
實(shí)施例1取作為制取漿料的A組份的原料，顆粒直徑小于5mm的堆積密度8kg/m3聚苯乙烯泡沫顆粒2份、灰鈣粉(氫氧化鈣)1份、合成樹脂乳液4份、水40.9份、增稠劑0.1份、改性劑0.1份、聚丙烯纖維0.1份、緩凝劑1.5份，并取粉料的B組份的原料，熟石膏粉50份、發(fā)泡劑0.3份，待A組份攪拌均勻后，把B組份加入到A組份中混合均勻，得到即可施工的本發(fā)明的雙組份石膏基聚苯乙烯泡沫顆粒保溫涂料。經(jīng)申請(qǐng)人對(duì)本實(shí)施例所得產(chǎn)品付諸測(cè)試，結(jié)果表明其導(dǎo)熱系數(shù)＜0.060W/(m.K)；干表面密度＜250kg/m3；涂層耐溫變性5次循環(huán)無異常；低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)；耐水性96h無異常；耐堿性48h無異常。
實(shí)施例2僅將實(shí)例1中的作為制漿料的A組份的原料，顆粒直徑小于5mm的堆積密度15kg/m3聚苯乙烯泡沫顆粒4份、灰鈣粉6份、合成樹脂乳液7份、水39.2份、增稠劑0.8份、改性劑0.8份、聚丙烯纖維1份、緩凝劑1份，并取粉料的B組份的原料熟石膏粉40份、發(fā)泡劑0.2份，其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例3僅將實(shí)例1中的作為制漿料的A組份的原料，顆粒直徑小于5mm的堆積密度21kg/m3聚苯乙烯泡沫顆粒6份、灰鈣粉10份、合成樹脂乳液10份、水38.4份、增稠劑1.5份、改性劑1.5份、聚丙烯纖維2份、緩凝劑0.5份，并取粉料的B組份的原料熟石膏粉30份、發(fā)泡劑0.1份，其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
1.一種雙組份石膏基聚苯乙烯泡沫顆粒保溫涂料，其特性在于其是由下列重量份比的原料組成，聚苯乙烯泡沫顆粒2～6份、改性氧化鈣4～10份、合成樹脂4～10份、水35～45份、增稠劑0.1～1.5份、改性劑0.1～1.5、增強(qiáng)纖維0.1～2份、緩凝劑0.5～1.5份、熟石膏粉30～50份、發(fā)泡劑0.1～0.3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙組份石膏基聚苯乙烯泡沫顆粒保溫涂料，其特征在于將聚苯乙烯泡沫顆粒、改性氧化鈣、合成樹脂乳液、水、增稠劑、改性劑、增強(qiáng)纖維、緩凝劑組成為漿料；熟石膏粉、發(fā)泡劑組成粉料，漿料和粉料兩者相混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙組份石膏基聚苯乙烯泡沫顆粒保溫涂料，其特征在于所述的聚苯乙烯泡沫顆粒為直徑小于5mm的平均堆積密度為8～21kg/m3的聚苯乙烯泡沫顆粒。
4.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙組份石膏基聚苯乙烯泡沫顆粒保溫涂料，其特征在于所述的增稠劑為涂料用增稠劑。
5.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙組份石膏基聚苯乙烯泡沫顆粒保溫涂料，其特征在于所述的增強(qiáng)纖維為耐堿抗裂增強(qiáng)纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙組份石膏基聚苯乙烯泡沫顆粒保溫涂料，其特征在于所述的改性劑為具有調(diào)節(jié)涂料粘稠度或假塑性或觸變性的流變改性劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙組份石膏基聚苯乙烯泡沫顆粒保溫涂料，其特征在于所述的合成樹脂乳液為乙酸乙烯酯-乙烯共聚物(VAE)乳液。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙組份石膏基聚苯乙烯泡沫顆粒保溫涂料，其特征在于所述的改性氧化鈣為灰鈣粉。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙組份石膏基聚苯乙烯泡沫顆粒保溫涂料，其特征在于所述的耐堿抗裂增強(qiáng)纖維為聚丙烯纖維。
全文摘要
一種雙組份石膏基聚苯乙烯泡沫顆粒保溫涂料，用于建筑物內(nèi)外墻和屋面的保溫，屬于建筑物用隔熱保溫涂料技術(shù)領(lǐng)域。其是由下列重量份比的原料組成，聚苯乙烯泡沫顆粒2～6份、改性氧化鈣4～10份、合成樹脂乳液4～10份、水35～45份、增稠劑0.1～1.5份、改性劑0.1～1.5、增強(qiáng)纖維0.1～2份、緩凝劑0.5～1.5份、熟石膏粉30～50份、發(fā)泡劑0.1～0.3份。優(yōu)點(diǎn)摒棄了石棉絨，故具有環(huán)保性；具有粘合劑作用的合成樹脂乳液和具有凝固作用的石膏粉能與作為骨料的聚苯乙烯泡沫顆粒實(shí)現(xiàn)良好的結(jié)聚，使形成的隔熱涂層的隔熱、保溫作用得以極致；增強(qiáng)纖維能增加耐堿、抗裂強(qiáng)度；通過雙組份混合固化，易施工和易干化；附著力強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)剝脫現(xiàn)象。
文檔編號(hào)C09D5/18GK1824715SQ20061003932
公開日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月29日
發(fā)明者李正 申請(qǐng)人:常熟市藍(lán)都彈性涂料有限公司