專利名稱：水性多用途塑料復(fù)合與表印系列油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水性油墨及其制備方法，尤其涉及一種適合塑料印刷的復(fù)合與表印系列水性油墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來塑料已不斷的推陳出新，在大米蔬菜的包裝上，各種色彩鮮艷、新穎獨(dú)特、圖文并茂的OPP彩膜包裝袋、鍍鋁膜包裝袋、鐳射膜包裝袋、珠光膜包裝袋等諸多品種的塑料包裝袋爭相上市，這些塑料的包裝印刷已與人們的生活密不可分了。同時(shí)，由于消費(fèi)者的環(huán)保意識的提高，他們對包裝印刷的安全性、環(huán)保性十分關(guān)注。傳統(tǒng)的塑料印刷用油墨是油性和醇溶性的，盡管對溶劑殘留作了嚴(yán)格要求，但也存在對人體健康所產(chǎn)生的傷害和印后溶劑殘留異味的影響和食品的安全等問題。國家對類似甲苯的芳香族溶劑已被禁用于食品包裝印刷油墨，其他發(fā)達(dá)國家也有相關(guān)環(huán)保法律來控制揮發(fā)性有機(jī)化合物的釋放；目前，國外對我國出口的農(nóng)副產(chǎn)品包裝袋油墨有著明確的規(guī)定，直接要求所使用的油墨必須是水性油墨。因此，提高塑料印刷質(zhì)量已成為商品提高市場競爭力和提高附加值的重要途徑，從發(fā)展的趨勢來看，要使我國的過渡包裝與發(fā)達(dá)國家接軌，就必須在過渡包裝印刷質(zhì)量的環(huán)保性和安全性方面達(dá)到一個(gè)新的水平。另外由于我國食品、農(nóng)產(chǎn)品及生活用品等行業(yè)的市場化、產(chǎn)業(yè)化的迅速形成和發(fā)展，與之密不可分的包裝印刷油墨成了社會經(jīng)濟(jì)不可忽視的部分，包裝所具備的印刷精美、吸引顧客、促進(jìn)銷售、衛(wèi)生安全、保質(zhì)期長等特性為這些行業(yè)的發(fā)展提供了有力保證。隨著社會對食品、農(nóng)產(chǎn)品及生活用品的安全性越來越關(guān)注，這些生產(chǎn)廠家對包裝的要求也將越來越高，同時(shí)也對油墨提出更高要求。加之建材、水泥、樹脂化學(xué)品的包裝亦離不開塑料袋，使得塑料袋的市場需求量越來越大。隨著包裝市場需求的不斷增長，水性多用途復(fù)合與表印系列油墨的市場潛力是很大的。

發(fā)明內(nèi)容
為適應(yīng)塑料包裝市場的發(fā)展要求，解決現(xiàn)有印刷用溶劑殘留，印刷不夠精美的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種安全性好，印刷適性優(yōu)良，綠色環(huán)保的水性多用途塑料復(fù)合與表印系列油墨。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供上述的油墨的制備方法。
為了達(dá)到上述的第一個(gè)目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案水性多用途塑料復(fù)合與表印系列油墨，按重量百分比計(jì)由以下的成分組成水溶性丙烯酸樹脂 45～60％無毒顏料 8～12％水10～16％乙醇 6～12％丙烯酸乳液10～15％水性乳化臘3～6％復(fù)合助劑 1～3％。
作為優(yōu)選，丙烯酸乳液采用上海莊臣公司生產(chǎn)的J-624丙烯酸乳液。
作為優(yōu)選，上述的水溶性丙烯酸樹脂由上海莊臣公司生產(chǎn)的J-684丙烯酸樹脂和J-678丙烯酸樹脂混合，胺化得到。作為再優(yōu)選，J-684丙烯酸樹脂和J-678丙烯酸樹脂的重量配比為70∶30。
作為優(yōu)選，水性乳化臘為氧化聚乙烯乳化臘。
作為優(yōu)選，上述的復(fù)合助劑由消泡劑40％，流平劑40％、增稠劑20％組成。上述的消泡劑可以采用有機(jī)硅類消泡劑，流平劑可以采用硅類流平劑，增稠劑可以采用聚胺酯類增稠劑。
作為優(yōu)選，上述的無毒顏料采用N330碳黑、198立索爾大紅或酞菁蘭和鈦白粉的混合物。
為了達(dá)到上述的第二個(gè)目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案上述的水性多用途塑料復(fù)合與表印系列油墨的制備方法，采用如下的步驟的方法制備a)、將丙烯酸樹脂和丙烯酸樹脂混合，胺化達(dá)到水溶性，制備得到水溶性丙烯酸樹脂；b)、取上述得到的水溶性丙烯酸樹脂、無毒顏料、水、乙醇、氧化聚乙烯乳化臘、復(fù)合助劑，投入到分散釜內(nèi)充分?jǐn)嚢?，使之分散均勻；c)、然后將分散好的物料移至砂磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨3～4遍，使物料的細(xì)度達(dá)到20μm以下；d)、將研磨好的物料過濾，與丙烯酸乳液分散均勻，即制得所需的油墨。
作為一個(gè)優(yōu)選的方案，上述步驟a)中的胺化采用10％濃度的一乙醇胺在60～80℃下加溫0.5～1.5小時(shí)。
本發(fā)明由于采用了以上的技術(shù)方案，所生產(chǎn)的產(chǎn)品解決了傳統(tǒng)塑料印刷油墨的弊病，其產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國外同類產(chǎn)品質(zhì)量先進(jìn)水平，產(chǎn)品除具有無毒、無刺激性氣味，無腐蝕性、不燃、不爆、使用安全性好、濃度高、粘度低、印刷適應(yīng)性好等特點(diǎn)外，尤其具有如下特點(diǎn)
(1)著色力好、印品色澤鮮艷、光澤度高；(2)附著力強(qiáng)、墨層不脫落、耐磨性能優(yōu)良；(3)無熱粘連現(xiàn)象、圖案清晰、飽滿；(4)抗化學(xué)性強(qiáng)、遇酸、油脂不變；(5)抗水性能好，耐熱水、耐冰水；(6)無毒、無味，符合當(dāng)前食品、農(nóng)副產(chǎn)品過渡包裝的要求。
本發(fā)明的油墨不僅安全性好，而且印刷適性優(yōu)良，適合不同的高速或低速機(jī)械印刷各種塑料袋。油墨在使用過程中可直接用自來水或乙醇稀釋，印刷設(shè)備可直接用自來水清洗，對環(huán)境和人身體都不存在危害。本發(fā)明解決了塑料復(fù)合與表印采用油性或醇溶性油墨時(shí)會對人體健康產(chǎn)生傷害及印后溶劑殘留異味的影響。產(chǎn)品可廣泛使用在糧食、蔬菜、煙葉、食品及固體飲料等行業(yè)的塑料的包裝印刷上，尤其是農(nóng)副產(chǎn)品、食品等方面涉及的過渡包裝(如食鹽和砂糖的調(diào)撥庫存)上。印品能保證安全無毒，不會對人體健康產(chǎn)生傷害影響，絕對為綠色環(huán)保產(chǎn)品，其市場潛力是十分可觀的。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。
實(shí)施例11、采用上海莊臣公司J-684丙烯酸樹脂和上海莊臣公司J-678丙烯酸樹脂，按J-684丙烯酸樹脂∶J-678丙烯酸樹脂＝70∶30的比例，使用10％濃度的一乙醇胺共加溫60-80℃下1小時(shí)，使之胺化后達(dá)到水溶性制備得到水溶性丙烯酸樹脂。
2、按重量百分比計(jì)，配方量取上述的水溶性丙烯酸樹脂50％、N330炭黑10％、水14％、乙醇9％、氧化聚乙烯乳化臘4.5％、復(fù)合助劑1％，其中復(fù)合助劑包括有機(jī)硅類消泡劑40％，硅類流平劑40％、聚胺酯類增稠劑20％。稱準(zhǔn)量上述物料投入到分散釜內(nèi)，充分?jǐn)嚢璺稚⒕鶆虺缮珴{。
3、將分散好的物料移至砂磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨細(xì)度達(dá)到20μm以下，否則再繼續(xù)研磨，直至細(xì)度達(dá)到要求。
4、將研磨好的物料過濾，與11％重量比的上海莊臣公司J-624丙烯酸乳液分散均勻后，即制得所需油墨。
其主要技術(shù)指標(biāo)見表1表1

實(shí)施例21、按重量百分比計(jì)，配方量取實(shí)施例1制備得到的水溶性丙烯酸樹脂55％、198立索爾大紅8％、水12％、乙醇8％、氧化聚乙烯乳化臘5％、10％復(fù)合助劑2％，其中復(fù)合助劑包括有機(jī)硅類消泡劑40％，硅類流平劑40％、聚胺酯類增稠劑20％。稱準(zhǔn)量上述物料投入到分散釜內(nèi)，充分?jǐn)嚢璺稚⒕鶆虺缮珴{。
2、將分散好的物料移至砂磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨細(xì)度達(dá)到20μm以下，否則再繼續(xù)研磨，直至細(xì)度達(dá)到要求。
3、將研磨好的物料過濾，與10％重量比的J-624丙烯酸乳液混合分散均勻后，即可制備出水溶性塑料復(fù)合紅墨。
其主要技術(shù)指標(biāo)見表2
表2

實(shí)施例31、按重量百分比計(jì)，配方量取實(shí)施例1制備得到的水溶性丙烯酸樹脂52％、酞菁蘭6.5％、鈦白粉1.5％、水13％、乙醇10％、氧化聚乙烯乳化臘5％、復(fù)合助劑2％，其中復(fù)合助劑包括有機(jī)硅類消泡劑40％，硅類流平劑40％、聚胺酯類增稠劑20％。稱準(zhǔn)量上述物料投入到分散釜內(nèi)，充分?jǐn)嚢璺稚⒕鶆虺缮珴{。
2、將分散好的物料移至砂磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨細(xì)度達(dá)到20μm以下，否則再繼續(xù)研磨，直至細(xì)度達(dá)到要求。
3、將研磨好的物料過濾，與10％重量比的J-624丙烯酸乳液分散均勻后，即可制備出水溶性塑料復(fù)合蘭墨。
其主要技術(shù)指標(biāo)見表3表3

權(quán)利要求
1.水性多用途塑料復(fù)合與表印系列油墨，其特征在于按重量百分比計(jì)由以下的成分組成水溶性丙烯酸樹脂45～60％無毒顏料8～12％水 10～16％乙醇6～12％丙烯酸乳液 10～15％水性乳化臘 3～6％復(fù)合助劑1～3％。
2.如權(quán)利要求1所述的水性多用途塑料復(fù)合與表印系列油墨，其特征在于丙烯酸乳液采用上海莊臣公司生產(chǎn)的J-624丙烯酸乳液。
3.如權(quán)利要求1所述的水性多用途塑料復(fù)合與表印系列油墨，其特征在于水溶性丙烯酸樹脂由上海莊臣公司生產(chǎn)的J-684丙烯酸樹脂和J-678丙烯酸樹脂混合，胺化得到。
4.如權(quán)利要求3所述的水性多用途塑料復(fù)合與表印系列油墨，其特征在于J-684丙烯酸樹脂和J-678丙烯酸樹脂的重量配比為70∶30。
5.如權(quán)利要求1所述的水性多用途塑料復(fù)合與表印系列油墨，其特征在于水性乳化臘為氧化聚乙烯乳化臘。
6.如權(quán)利要求1所述的水性多用途塑料復(fù)合與表印系列油墨，其特征在于復(fù)合助劑由消泡劑40％，流平劑40％、增稠劑20％組成。
7.如權(quán)利要求6所述的水性多用途塑料復(fù)合與表印系列油墨，其特征在于消泡劑采用有機(jī)硅類消泡劑，流平劑采用硅類流平劑，增稠劑采用聚胺酯類增稠劑。
8.如權(quán)利要求1所述的水性多用途塑料復(fù)合與表印系列油墨，其特征在于無毒顏料采用N330碳黑、198立索爾大紅或酞菁蘭和鈦白粉的混合物。
9.如權(quán)利要求1～8任一權(quán)利要求所述的水性多用途塑料復(fù)合與表印系列油墨的制備方法，其特征在于采用如下的步驟a)、將丙烯酸樹脂和丙烯酸樹脂混合，胺化達(dá)到水溶性，制備得到水溶性丙烯酸樹脂；b)、取上述得到的水溶性丙烯酸樹脂、無毒顏料、水、乙醇、氧化聚乙烯乳化臘、復(fù)合助劑，投入到分散釜內(nèi)充分?jǐn)嚢?，使之分散均勻；c)、然后將分散好的物料移至砂磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨3～4遍，使物料的細(xì)度達(dá)到20μm以下；d)、將研磨好的物料過濾，與丙烯酸乳液分散均勻，即制得所需的油墨。
10.如權(quán)利要求9所述的水性多用途塑料復(fù)合與表印系列油墨的制備方法，其特征在于步驟a)中的胺化采用10％濃度的一乙醇胺在60～80℃下加溫0.5～1.5小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水性油墨及其制備方法，尤其涉及一種適合塑料印刷的復(fù)合與表印系列水性油墨及其制備方法。水性多用途塑料復(fù)合與表印系列油墨由水溶性丙烯酸樹脂、無毒顏料、水、乙醇、丙烯酸乳液、水性乳化蠟和復(fù)合助劑組成。本發(fā)明的油墨不僅安全性好，而且印刷適性優(yōu)良，油墨在使用過程中對環(huán)境和人身體都不存在危害，解決了塑料復(fù)合與表印采用油性或醇溶性油墨時(shí)會對人體健康產(chǎn)生傷害及印后溶劑殘留異味的影響。產(chǎn)品可廣泛使用在糧食、蔬菜、煙葉、食品及固體飲料等行業(yè)的塑料的包裝印刷上，印品能保證安全無毒，不會對人體健康產(chǎn)生傷害影響，為綠色環(huán)保產(chǎn)品，具有十分可觀的市場潛力。
文檔編號C09D11/10GK101054490SQ20061005033
公開日2007年10月17日 申請日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者樓永財(cái), 錢俊, 馬立勝, 錢楨 申請人:樓永財(cái)