專利名稱：粉末涂料的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉末涂料的生產(chǎn)工藝，屬于粉末涂料生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
邦定工藝是采用包膜技術(shù)將金屬粉或云母珠光粉牢固地粘結(jié)在粉末粒 子表面，在涂裝施工過程中，金屬粉與粉末涂料粒子就不會分離，使涂膜的 金屬閃光效果好，粉末的利用率高。
現(xiàn)有粉末涂料邦定的生產(chǎn)工藝存在許多缺點(diǎn)和不足，存在的缺點(diǎn)為-
由于物料只能在邦定混料機(jī)中完成邦定，而混料機(jī)的罐體3直徑較大， 容積較大，造成內(nèi)部溫度分布的不均勻，使得邦定過程的溫度不易控制，從 而造成當(dāng)溫度低于邦定溫度時，粉末的邦定率較低，而溫度高于邦定溫度時， 整罐的物料就會粘連在一起，造成生產(chǎn)事故；邦定完的粉末由冷卻混料機(jī)攪 拌槳攪拌，使得較高溫度的邦定粉末與通有冷卻水的夾層完成熱交換進(jìn)行冷 卻，冷卻緩慢并且工作不連續(xù)。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服以述生產(chǎn)工藝存在的不足，提供一種使得邦定過 程不容易結(jié)塊，且粉末的邦定率高的新的粉末涂料邦定生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明粉末涂料的生產(chǎn)工藝，特殊之處在于順序包括由邦定混料機(jī)完成 的混合預(yù)升溫工序，由螺旋輸送系統(tǒng)完成的粉末輸送及升溫至邦定溫度工 序，由旋風(fēng)分離系統(tǒng)完成對邦定后的粉末冷卻降溫工序，為保證成品質(zhì)量而 由篩分系統(tǒng)完成的邦定粉末篩分工序。
邦定混料機(jī)
邦定混料機(jī)包括帶罐蓋的邦定混料機(jī)罐體，罐體帶的夾層為中空式，罐 體的內(nèi)部中央設(shè)置有攪拌槳，罐體通過排料閥與下道工序連通，罐體的內(nèi)部 攪拌槳通過皮帶由主電機(jī)傳遞動力；
由邦定混料機(jī)完成的混合預(yù)升溫工序?yàn)?br> 1. 向邦定混料機(jī)罐體帶的中空式夾層中通入冷水；
為了使得罐體內(nèi)部的粉末及金屬粉溫度均勻，邦定混料機(jī)罐體的攪拌槳 也可為中空式，其中通入冷水；
2. 打開邦定混料機(jī)罐蓋，將粉末及金屬粉加入罐體中，關(guān)閉罐蓋； 也可以在罐蓋上加裝兩個喂料口 ，由喂料系統(tǒng)自動將粉末及金屬粉加入
罐體中；
3. 向整個系統(tǒng)中通入氮?dú)?，直至達(dá)到設(shè)定的濃度；
4. 開啟主電機(jī)，攪拌槳工作，且分時間段，自動由低速到高速；
5. 主電機(jī)在達(dá)到高速時，夾層及中空式的攪拌槳通入的冷水自動關(guān)閉；
6. 主電機(jī)高速工作，帶動攪拌槳高速旋轉(zhuǎn)。由于攪拌槳的高速旋轉(zhuǎn)對 粉末的摩擦，產(chǎn)生大量的熱，使物料的溫度上升；
7. 當(dāng)料溫升到設(shè)定值時，主電機(jī)自動從高速降至低速，排料閥自動打 開；
8. 通過管路將罐體內(nèi)的物料排出，進(jìn)入到螺旋輸送系統(tǒng)。 本發(fā)明粉末涂料的生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有工藝相比具有下列優(yōu)點(diǎn) 粉末經(jīng)由預(yù)混升溫工序、粉末輸送及升溫至邦定溫度工序、邦定后的粉
末冷卻降溫工序及邦定粉末篩分工序四個系統(tǒng)工序過程，就可得到成品，生 產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)效率高；在螺旋輸送系統(tǒng)中，通過嚴(yán)格控制通入的熱水溫 度，并且喂料殼體的空間較小，其溫度的分布更為均勻，使得邦定過程的溫 度更易控制，粉末的邦定率較高，并且不會造成物料整個粘連的生產(chǎn)事故； 邦定好的粉末進(jìn)入篩分系統(tǒng)管路后，與冷氣直接接觸，由于其粒徑較小，且 粉末顆粒的濃度較低，所以可迅速冷卻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。具體實(shí)施例方式
本發(fā)明一種比較完整的具體實(shí)施方案如下 本實(shí)施例的粉末涂料的生產(chǎn)工藝順序包括以下工序
由邦定混料機(jī)完成的混合預(yù)升溫工序，由螺旋輸送系統(tǒng)完成的粉末輸送 及升溫至邦定溫度工序，由旋風(fēng)分離系統(tǒng)完成對邦定后的粉末冷卻降溫工 序，為保證成品質(zhì)量而由篩分系統(tǒng)完成的邦定粉末篩分工序；
本實(shí)施例粉末涂料的生產(chǎn)工藝經(jīng)由預(yù)混升溫工序、粉末輸送及升溫至邦 定溫度工序、邦定后的粉末冷卻降溫工序及邦定粉末篩分工序四個系統(tǒng)工序 過程，就可得到成品，生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)效率高；在螺旋輸送系統(tǒng)中，通 過嚴(yán)格控制通入的熱水溫度，并且喂料殼體的空間較小，其溫度的分布更為 均勻，使得邦定過程的溫度更易控制，粉末的邦定率較高，并且不會造成物 料整個粘連的生產(chǎn)事故；邦定好的粉末進(jìn)入篩分系統(tǒng)管路后，與冷氣直接接 觸，由于其粒徑較小，且粉末顆粒的濃度較低，所以可迅速冷卻，提高了產(chǎn) 品質(zhì)量。
權(quán)利要求
1、粉末涂料的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括有由邦定混料機(jī)完成的混合預(yù)升溫工序，由螺旋輸送系統(tǒng)完成的粉末輸送及升溫至邦定溫度工序，由旋風(fēng)分離系統(tǒng)完成對邦定后的粉末冷卻降溫工序，為保證成品質(zhì)量而由篩分系統(tǒng)完成的邦定粉末篩分工序。
2、 按照權(quán)利要求1所述粉末涂料的生產(chǎn)工藝，其特征在于其邦定混料 機(jī)包括帶罐蓋的邦定混料機(jī)罐體，罐體帶的夾層為中空式，罐體的內(nèi)部中 央設(shè)置有攪拌槳，罐體通過排料閥與下道工序連通，罐體的內(nèi)部攪拌槳通 過皮帶與主電機(jī)聯(lián)動連接。
3、 按照權(quán)利要求2所述粉末涂料的生產(chǎn)工藝，其特征在于由邦定混料 機(jī)完成的混合預(yù)升溫工序?yàn)?) 向邦定混料機(jī)罐體帶的中空式夾層中通入冷水；2) 打開邦定混料機(jī)罐蓋，將粉末及金屬粉加入罐體中，關(guān)閉罐蓋；3) 向整個系統(tǒng)中通入氮?dú)?，直至達(dá)到設(shè)定的濃度；4) 開啟主電機(jī)，攪拌槳工作，且分時間段，自動由低速到高速；5) 主電機(jī)在達(dá)到高速時,夾層及中空式的攪拌槳通入的冷水自動關(guān)閉；6) 主電機(jī)高速工作，帶動攪拌槳高速旋轉(zhuǎn)。由于攪拌槳的高速旋轉(zhuǎn)對 粉末的摩擦，產(chǎn)生大量的熱，使物料的溫度上升；7) 當(dāng)料溫升到設(shè)定值時，主電機(jī)自動從高速降至低速，排料閥自動打 開；8) 通過管路將罐體內(nèi)的物料排出，進(jìn)入到螺旋輸送系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及粉末涂料的生產(chǎn)工藝，屬于粉末涂料的生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要解決物料在邦定混料機(jī)中邦定溫度分布不均勻、邦定過程的溫度不易控制、容易結(jié)塊、粉末邦定率較低的問題。本發(fā)明特殊之處在于包括有由邦定混料機(jī)完成的混合預(yù)升溫工序，由螺旋輸送系統(tǒng)完成的粉末輸送及升溫至邦定溫度工序，由旋風(fēng)分離系統(tǒng)完成對邦定后的粉末冷卻降溫工序，由篩分系統(tǒng)完成的邦定粉末篩分工序。本發(fā)明生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)效率高。
文檔編號C09D5/03GK101113251SQ200610069638
公開日2008年1月30日 申請日期2006年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月27日
發(fā)明者永 孫 申請人:永 孫