專利名稱：等離子顯示面板制造用噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于等離子顯示面板，更詳細說，它是關(guān)于向等離子顯示面板的放電單元內(nèi)噴涂熒光劑的等離子顯示面板制造用噴涂裝置。
背景技術(shù)：
一般等離子顯示面板中前面板與后面板之間的隔板隔成一個個放電單元，在各放電單元內(nèi)充滿了氖(Ne)，氦(He)或者氖及氦的混合氣體(Ne+He)等主放電氣體及少量的惰性氣體氙。當(dāng)高頻率電壓引起放電時，惰性氣體產(chǎn)生真空紫外線(Vacuum Ultraviolet rays)并使隔板之間形成的發(fā)光來顯示畫面。這樣的等離子顯示的結(jié)構(gòu)如圖1中表示。
圖1是現(xiàn)有等離子顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示，等離子顯示面板由在顯示畫面的前面玻璃(101)上排列的多個由掃描電極(102)與維持電極(103)配對形成的維持電極對所形成的前面基板(100)及在作為背面的后面玻璃(111)上與上述多個維持電極對相互交叉的多個尋址電極(113)排列形成的后面基板(110)間隔一定距離平行結(jié)合而成。
前面基板(100)由在一個放電單元中相互放電并維持放電單元發(fā)光的掃描電極(102)及維持電極(103)，即，由包含透明ITO物質(zhì)構(gòu)成的透明電極(a)與金屬材料制作的總線電極(b)的掃描電極(102)及維持電極(103)配對構(gòu)成。掃描電極(102)及維持電極(103)限制放電電流，被絕緣電極對之間的一個以上的上部絕緣層(104)覆蓋，上部絕緣層(104)上面為了使放電條件容易而附著氧化鎂(MgO)形成的保護層(105)。
后面基板(110)由多個放電空間，即，為了形成放電單元的條狀(或者井狀)的隔板(112)平行排列構(gòu)成。同時，執(zhí)行尋址放電并產(chǎn)生真空紫外線的多個尋址電極(113)與隔板(112)相互平行。后面基板(110)的上側(cè)噴涂尋址放出放電時顯示畫面用可視光線的R，G，B熒光劑(114)。尋址電極(113)與熒光劑(114)之間形成保護尋址電極(113)的下部絕緣體層(115)。
擁有這樣的結(jié)構(gòu)的等離子顯示面板，為了在由隔板(112)分隔的放電空間中噴涂R，G，B熒光劑(114)，使用等離子顯示面板制造用噴涂裝置。
這里，使用一般噴涂裝置噴涂熒光劑的例如圖2。
圖2是利用現(xiàn)有等離子顯示面板制造用噴涂裝置噴涂熒光劑的圖。如圖2所示，后面基板(110)的上面形成下部絕緣體層(115)，由隔板(112)分隔的放電單元內(nèi)噴涂熒光劑(114)，例如R熒光劑(114a)。
為此，熒光噴涂裝置的噴嘴(120)提供R熒光劑(114a)。這時，現(xiàn)有的熒光劑噴涂裝置噴嘴(120)的內(nèi)壁(122)呈直線形態(tài)，當(dāng)R熒光劑(114a)的供給開始的時候，因重力作用一次提供過多的R熒光劑(114a)。而且，噴嘴(120)的端部尺寸比隔板(112)分隔的放電空間大或者類似，因此噴涂R熒光劑(114a)的時會噴涂到隔板(112)的上部。
這樣隔板(112)上部噴涂的R熒光劑(114a)流入到鄰近放電單元的時候會與G熒光劑(未圖示)混色。
熒光劑的混色與否與噴涂時流出的熒光劑的液積大小有密切關(guān)系。這樣的液積的大小受噴嘴的孔大小及端部面積的影響。即，噴嘴孔部位漏出的液體接觸噴嘴端部的時候形成液積，因此端部的長度是左右液積尺寸的主要因素，但加工上減小噴嘴端部的長度是有界限。
噴涂熒光劑時發(fā)生的混色會降低等離子顯示面板的放電特性及放電的可靠性。因此，混色成為等離子顯示面板的畫質(zhì)下降的原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供親水處理的噴嘴，提供端部比上部窄而突出使其可以位于放電單元內(nèi)的等離子顯示面板制造用噴涂裝置。
為了達成以上目的的本發(fā)明中等離子顯示面板制造用噴涂裝置通過噴嘴向隔板分隔的放電單元噴涂熒光劑，在此裝備中噴嘴的端部比上部窄而突出并位于放電單元內(nèi)。
這時，噴嘴內(nèi)部的熒光劑的移動通道的特征是非對稱結(jié)構(gòu)。這樣的噴嘴建議由多個構(gòu)成。這時，噴嘴的端部進行親水處理也是特征之一。


圖1是現(xiàn)有一般等離子顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是利用現(xiàn)有等離子顯示面板制造用噴涂裝置噴涂熒光劑的示意圖。
圖3是本發(fā)明的等離子顯示面板制造用噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的本發(fā)明的噴嘴噴涂熒光劑的實施例示意圖。
<圖中主要部分符號的說明>
30噴涂裝置300熒光劑存諸部310加壓泵部 320噴嘴具體實施方式
以下參考附圖詳細說明本發(fā)明中等離子顯示面板制造用噴涂裝置。
圖3是本發(fā)明的實施例中等離子顯示面板制造用噴涂裝置的示意圖。
如圖3所示，本發(fā)明中等離子顯示面板制造用噴涂裝置由熒光劑供給部(300)，加壓泵部(310)及噴嘴(320)構(gòu)成。
熒光劑供給部(300)中存有各個R，G，B熒光劑(302)。
加壓泵部(310)對供給的R，G，B熒光劑(302)進行加壓使其可以被噴射出。噴嘴(320)將熒光體供給部(300)提供并經(jīng)過加壓泵部(310)加壓的R，G，B熒光劑(302)進行噴涂，這時，噴嘴(320)內(nèi)部的R，G，B熒光劑(302)的移動通道(322)由非對稱結(jié)構(gòu)形成。
同時，排出R，G，B熒光劑(302)的噴嘴(320)端部(320a)比上部窄而突出，并位于放電單元內(nèi)將各個R，G，B熒光劑(302)進行噴涂。
這樣的噴嘴(320)的端部(320a)通過一定的涂覆過程進行親水處理，當(dāng)R，G，B熒光劑(302)排出時防止附著在噴嘴(320)的端部(320a)。
這樣構(gòu)成的本發(fā)明的作用參考圖4說明如下。
圖4時顯示圖3的噴嘴噴涂熒光劑的例示圖。
首先，儲存在熒光劑供給部(300)中的各個R，G，B熒光劑302)，例如R熒光劑(302a)被提供時，加壓pump(泵)部(310)對R熒光劑(302a)進行加壓使其被噴射。
然后，R熒光劑(302a)通過噴嘴(320)內(nèi)部的熒光劑移動通道(322)噴涂到由隔板(412)分隔的R放電單元中。這時，R熒光劑(302a)通過非對稱結(jié)構(gòu)形成的噴嘴(320)的熒光劑移動通道(322)的時候噴射速度被降低，這樣可以防止一次噴射過多的R熒光劑(302a)。與此同時，等離子顯示面板制造用噴涂裝置上突出形成的噴嘴(320)的端部(320a)在由隔板(412)分隔的放電單元內(nèi)，比隔板(412)低的位置將R熒光劑(302a)正確噴涂到各個放電單元內(nèi)。
而且，噴嘴(320)的端部(320a)經(jīng)過親水處理，在R熒光劑(302a)的噴涂時噴嘴(320)的端部(320a)不會有R熒光體Paste(302a)附著。
這里的親水處理指噴嘴(320)的端部(320a)上形成親水性膜。
例如，為了利用親水性涂覆成分形成親水性膜，可以用由有-無機混合材料構(gòu)成的高分子與無機物膠體構(gòu)成的混合物。2-羥乙烷甲基丙烯酸甲酸(2-hydroxyethyl methacrylate)中和體或聚合塑料、酒精等親水性中和體及離子-硬化性交叉結(jié)合體等物質(zhì)在噴嘴(320)的端部(320a)上進行涂覆。
或者與此不同，硅樹脂單體及低聚物與親水性樹脂配合噴涂后通過紫外線可以得到硬化的膜。這樣通過噴嘴(320)端部(320a)的親水處理可以防止噴嘴(320)端部(320a)形成液積。
這里對等離子顯示面板制造硬噴涂裝置帶有一個噴嘴(320)進行說明，但，噴嘴(320)按照R，G，B熒光劑(302)，建議由多個形成。這時，由多個形成的噴嘴(320)建議在應(yīng)各個放電單元內(nèi)對應(yīng)形成。
這樣，噴嘴(320)的端部(320a)在隔板(412)分隔的放電單元內(nèi)，比隔板(412)低的位置上將R，G，B熒光劑(302)準(zhǔn)確噴涂到各個放電單元內(nèi)，可以防止R，G，B熒光劑(302)相互混合。因此可以提高等離子顯示面板的放電特性，放電的信賴性及畫質(zhì)。
發(fā)明的效果如以上說明，本發(fā)明是熒光劑噴涂裝置中突出形成的噴嘴的端部位于隔板分隔的放電單元內(nèi)將R，G，B熒光劑準(zhǔn)確噴射到各個放電單元內(nèi)，可以防止R，G，B熒光劑互相混合。
同時，通過熒光劑噴涂裝置的噴嘴端部進行親水處理防止液積的發(fā)生。
因此，可以提高等離子顯示面板的放電特性，放電的可靠性及畫質(zhì)。
權(quán)利要求
1.等離子顯示面板制造用噴涂裝置，是一個噴嘴對隔板分隔的放電單元中噴涂熒光劑的裝置，其特征是上述噴嘴的端部比上部窄而突出，并位于等離子顯示面板中前面板與后面板之間的隔板隔成一個個放電單元內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子顯示面板制造用噴涂裝置，其特征是上述噴嘴內(nèi)部的熒光劑的移動通道是以非對稱結(jié)構(gòu)為特征的等離子顯示面板制造用噴涂裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子顯示面板制造用噴涂裝置，其特征是上述噴嘴由多個構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子顯示面板制造用噴涂裝置，其特征是上述噴嘴的端部進行親水處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及等離子顯示面板的放電單元內(nèi)噴涂熒光劑的等離子顯示面板制造用噴涂裝置。本發(fā)明中等離子顯示面板制造用噴涂裝置，是一個噴嘴對隔板分隔的放電單元中噴涂熒光劑的裝置，上述噴嘴的端部比上部窄而突出，并位于等離子顯示面板中前面板與后面板之間的隔板隔成一個個放電單元內(nèi)。在隔板分隔成的放電單元上分施熒光劑。這時，噴嘴內(nèi)部的熒光劑的移動通道的特征是非對稱結(jié)構(gòu)。同時，熒光劑噴涂裝置上突出形成的噴嘴的端部位于隔板分隔的放電單元內(nèi)，因此可將R，G，B熒光劑正確噴涂到各個放電單元內(nèi)，可以防止R，G，B熒光劑相互混合。這樣可以提高等離子顯示面板的放電特性，放電的可靠性及畫質(zhì)。
文檔編號B05C5/00GK1945779SQ20061007930
公開日2007年4月11日 申請日期2006年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月19日
發(fā)明者金承模 申請人:樂金電子(南京)等離子有限公司