專利名稱：濕法煙氣脫硫設(shè)備防腐的乙烯基酯樹(shù)脂底涂涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種防腐涂料，特別涉及的是適用于電廠濕法煙氣脫硫設(shè)備防腐的乙烯基酯樹(shù)脂底涂涂料。
背景技術(shù)：
在濕法煙氣脫硫工藝中，脫硫系統(tǒng)的每個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備都存在腐蝕，而且腐蝕的形式多種多樣，主要有化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、高溫腐蝕、結(jié)晶腐蝕、磨損腐蝕。目前，煙氣脫硫設(shè)備的防腐的材質(zhì)常采用鎳基合金或碳鋼內(nèi)覆高鎳合金板，它們都存在以下缺點(diǎn)造價(jià)高，維修困難。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述煙氣脫硫設(shè)備的防腐所采用的材質(zhì)造價(jià)高，維修困難的不足，本發(fā)明提供一種適用于電廠濕法煙氣脫硫設(shè)備防腐的乙烯基酯樹(shù)脂底涂涂料。
本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下一種用于濕法煙氣脫硫設(shè)備防腐的乙烯基酯樹(shù)脂底涂涂料，涂料組分由乙烯基酯樹(shù)酯、填料、溶劑、促進(jìn)劑和固化劑組成，所占質(zhì)量百分比范圍為乙烯基酯樹(shù)脂40.74～48.06％，填料34.54～45.66％，溶劑5.98～17.42％，促進(jìn)劑0.44～0.76％，固化劑0.44～1.89％。
進(jìn)一步地，涂料組分優(yōu)選質(zhì)量百分比范圍為乙烯基酯樹(shù)脂40.74～46.84％，填料39.72～45.66％，溶劑5.98～17.42％，促進(jìn)劑0.57～0.76％，固化劑0.57～1.79％。
再進(jìn)一步地，涂料組分優(yōu)選質(zhì)量百分比為乙烯基酯樹(shù)脂41.24％，填料40.53％，溶劑15.86％，促進(jìn)劑0.58％，固化劑1.79％。
所述的乙烯基酯樹(shù)脂為酚醛樹(shù)脂型乙烯酯樹(shù)脂，該樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中苯環(huán)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，提供剛性，熱穩(wěn)定性；醚鍵化學(xué)穩(wěn)定性好，提高樹(shù)脂韌性和耐疲勞性；羥基賦予樹(shù)脂良好的浸潤(rùn)性和粘接性；同時(shí)該樹(shù)脂中的雙鍵易于交聯(lián)反應(yīng)，固化度高，進(jìn)一步提高了樹(shù)脂的耐腐蝕性能。
所述的填料為滑石粉、沉淀核酸鋇、氧化鐵紅、鋅黃、氧化鋅或有機(jī)膨潤(rùn)土，或是其中兩種或兩種以上的混合物。
所述的溶劑為苯乙烯(Styrene)。
所述的促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷(NaPCo)。
所述的固化劑為過(guò)氧化甲乙酮(MEKPO)。
本發(fā)明所述的濕法煙氣脫硫設(shè)備防腐的乙烯基酯樹(shù)脂底涂涂料具有極優(yōu)良的附著性，與基體的粘接好，對(duì)內(nèi)部設(shè)置起到了有效的防銹效果，而且施工方便，修補(bǔ)容易，造價(jià)低。
具體實(shí)施例方式
對(duì)在對(duì)煙氣脫硫設(shè)備進(jìn)行防腐涂層時(shí)，首先進(jìn)行底涂，該涂層黏結(jié)防腐設(shè)備和中涂層及面涂層，增加附著力，同時(shí)對(duì)防腐設(shè)備起防銹效果；然后再在底涂層上進(jìn)行中涂，該涂層主要增加涂料的力學(xué)強(qiáng)度，提高抗?jié)B透性，耐磨性和硬度；然后進(jìn)行面涂，該涂層主要彌補(bǔ)中涂層的施工缺陷，提高耐腐蝕性，抗?jié)B透性和裝飾效果。
實(shí)施例1一種最佳的濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料的具體成分和重量濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料(底涂)
濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料(中涂)
濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料(面涂)
實(shí)施例2一種濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料的具體成分和重量濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料(底涂)
濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料(中涂)
濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料(面涂)
實(shí)施例3
一種濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料的具體成分和重量濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料(底涂)
濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料(中涂)
濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料(面涂)
本發(fā)明的制備按一般的制備工藝過(guò)程進(jìn)行，其制備工藝過(guò)程如下濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料(底涂)的制備首先將乙烯基樹(shù)脂、填料和溶劑按比例配好；配好的組分放入分散釜中高速攪拌，在攪拌下使其均勻；進(jìn)入砂磨機(jī)研磨，研磨達(dá)到細(xì)度≤40μm后，把它放入分散釜中，按比例加入促進(jìn)劑，混合均勻，包裝為甲組分。再將固化劑包裝為乙組分?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)將甲乙組分按比例混合均勻后使用。
濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料(中涂)的制備首先將乙烯基樹(shù)脂、填料、觸變劑、顏料、助劑和溶劑按比例配好；配好的組分放入分散釜中高速攪拌，在攪拌下使其均勻；進(jìn)入砂磨機(jī)研磨，研磨達(dá)到細(xì)度≤80μm后，把它放入分散釜中，按比例加入促進(jìn)劑和玻璃鱗片，混合均勻，包裝為甲組分。再將固化劑包裝為乙組分?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)將甲乙組分按比例混合均勻后使用。
本發(fā)明可以用在適宜的底材上提供涂層，這些底材必須經(jīng)過(guò)打磨或噴砂處理，表面粗糙度達(dá)40～70μm。
施工時(shí)在處理過(guò)的基材上噴涂濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料(底涂)，一次噴涂30μm；10小時(shí)后，再刮涂濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料(中涂)，刮涂2mm，分兩次，每次1mm，當(dāng)中間隔為8小時(shí)～24小時(shí)；8小時(shí)后噴吐濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料(面涂)一次噴涂500μm。養(yǎng)護(hù)7天。
性能檢測(cè)如下
本發(fā)明的濕法脫硫裝置用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料可以采用常規(guī)涂裝方法，例如有氣噴涂、無(wú)氣噴涂、刷涂、刮涂、輥涂等。
權(quán)利要求
1.一種用于濕法煙氣脫硫設(shè)備防腐的乙烯基酯樹(shù)脂底涂涂料，其特征是涂料組分由乙烯基酯樹(shù)酯、填料、溶劑、促進(jìn)劑和固化劑組成，所占質(zhì)量百分比范圍為乙烯基酯樹(shù)脂40.74～48.06％，填料34.54～45.66％，溶劑5.98～17.42％，促進(jìn)劑0.44～0.76％，固化劑0.44～1.89％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于濕法煙氣脫硫設(shè)備防腐的乙烯基酯樹(shù)脂底涂涂料，其特征是涂料組分優(yōu)選質(zhì)量百分比范圍為乙烯基酯樹(shù)脂40.74～46.84％，填料39.72～45.66％，溶劑5.98～17.42％，促進(jìn)劑0.57～0.76％，固化劑0.57～1.79％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于濕法煙氣脫硫設(shè)備防腐的乙烯基酯樹(shù)脂底涂涂料，其特征是涂料組分優(yōu)選質(zhì)量百分比為乙烯基酯樹(shù)脂41.24％，填料40.53％，溶劑15.86％，促進(jìn)劑0.58％，固化劑1.79％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于濕法煙氣脫硫設(shè)備防腐的乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片涂料，其特征是所述的乙烯基酯樹(shù)脂為酚醛樹(shù)脂型乙烯酯樹(shù)脂；所述的填料為滑石粉、沉淀核酸鋇、氧化鐵紅、鋅黃、氧化鋅或有機(jī)膨潤(rùn)土，或是其中兩種或兩種以上的混合物；所述的溶劑為苯乙烯；所述的促進(jìn)劑為環(huán)烷酸鈷；所述的固化劑為過(guò)氧化甲乙酮。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種防腐涂料，特別涉及的是適用于電廠濕法煙氣脫硫設(shè)備防腐的乙烯基酯樹(shù)脂底涂涂料。涂料組分由乙烯基酯樹(shù)酯、填料、溶劑、促進(jìn)劑和固化劑組成，所占質(zhì)量百分比范圍為乙烯基酯樹(shù)脂40.74～48.06％，填料34.54～45.66％，溶劑5.98～17.42％，促進(jìn)劑0.44～0.76％，固化劑0.44～1.89％。本發(fā)明所述的濕法煙氣脫硫設(shè)備防腐的乙烯基酯樹(shù)脂底涂涂料具有極優(yōu)良的附著性，與基體的粘接好，對(duì)內(nèi)部設(shè)置起到了有效的防銹效果，而且施工方便，修補(bǔ)容易，造價(jià)低。
文檔編號(hào)C09D5/08GK1861720SQ20061008584
公開(kāi)日2006年11月15日 申請(qǐng)日期2006年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月1日
發(fā)明者魏富榕, 夏澤, 是銀峰, 陳建剛, 高新田 申請(qǐng)人:江蘇蘭陵化工集團(tuán)有限公司