專利名稱：上漿機用剪切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝在壁紙上漿機上、用于切斷壁紙的兩端的剪切機。
背景技術(shù)：
以往，在壁紙的粘貼操作中，進行重疊切割施工和對接施工兩種施工方法。前者是將相鄰的壁紙重疊粘貼、將尺子靠在重疊部分上然后從上方開始用切刀進行切斷的方法，后者是在上漿時事先用切刀將壁紙的兩端部切斷、將相鄰的壁紙的切斷面對接施工的方法。在該對接施工方法中，通過剪切機切斷壁紙，但是在前者的重疊切割施工方法中，事先僅通過剪切機切斷壁紙的兩端的紙的部分。這樣，在每種施工方法中，都需要對齊壁紙的寬度，為了切斷壁紙的兩端并對齊寬度，使用剪切機。
參照圖14對以往的剪切機進行說明。
剪切機設(shè)置在上漿機本體的織物(クロス)卷筒側(cè)，從上漿機通過齒輪接受驅(qū)動力、使刀具旋轉(zhuǎn)，由上刃51、下刃52、下刃用凸緣53、上刃安裝軸54、下刃安裝軸55、按壓輥56、下刃固定撐桿57、上刃固定撐桿58等構(gòu)成。
壁紙上漿機用剪切機具有由上刃51和下刃52構(gòu)成的一對裁斷刀，所述上刃51和下刃52相互大致平行，并且在位于在壁紙輸送方向上徑直的位置處的安裝軸上，分別配置在壁紙的表面?zhèn)群头疵鎮(zhèn)?，在壁紙的輸送方向的兩?cè)，該一對上刃51和下刃52以交錯的形狀按壓接觸，在下刃52的下刃安裝軸55上設(shè)置有引導輥(未圖示)，通過托架(未圖示)，將下刃安裝軸55支承在下刃固定用撐桿57上，并且，在下刃52的附近作為按壓機構(gòu)設(shè)置有按壓輥56和彈簧59。另外，上刃51安裝在上刃安裝軸54上，上刃安裝軸54通過兩端的框架、托架被支承在上刃固定撐桿上。
下52的下刃安裝軸55從上漿機側(cè)通過多個齒輪進行驅(qū)動，上刃51的上刃安裝軸54通過與下刃安裝軸55聯(lián)動的齒輪進行旋轉(zhuǎn)。在該以往的剪切機中，通過夾裝在按壓輥56和下刃52之間的彈簧59，使下刃52與上刃51按壓接觸，通過改變上刃51和下刃52的位置，可改變壁紙的裁斷寬度。
并且，上刃51與下刃52接觸，通過使壁紙通過旋轉(zhuǎn)的部分，可將壁紙裁斷。
相對于這樣的以往的示例，作為壁紙上漿機用剪切機，為了容易進行上下刃的移動、定位，也提出了與刀具軸平行地設(shè)置導軌、進行上下刃的定位的方法。(參照專利文獻1)而且，為了防止上下刃的振動，還提出了將用于固定刀具的凸緣部件與刀具軸一體地形成的技術(shù)。
另一方面，對于壁紙的裁斷方法，在裁斷厚的壁紙的情況下，為了傾斜地切斷壁紙、以不使壁紙的底紙從表面露出，提出了使裁斷刀具的上部偏向外側(cè)傾斜的結(jié)構(gòu)的剪切機(參照專利文獻3)。
專利文獻1特開2001-30699號公報(參照3～4頁、圖1)專利文獻2特開2001-30699號公報(參照3～5頁、圖1)專利文獻3特開平11-107197號公報(參照3頁、圖1)發(fā)明內(nèi)容但是，在專利文獻1所述的壁紙上漿機中，為了對上刃、下刃進行定位而設(shè)置有導軌，并且刀具的旋轉(zhuǎn)軸沿著刀具的移動范圍的整個區(qū)域進行設(shè)置，因此具有因旋轉(zhuǎn)軸的彎曲而引起刀具振動的問題。
另外，在專利文獻2所述的裝置中，由于刀具軸僅變長相當于刀具的移動尺寸的量，并且刀具軸向軸承的外部伸出，因此軸本身的偏轉(zhuǎn)、振動變大，而且，剪切機的寬度也變大，具有在操作時造成障礙的問題。另外，壁紙上漿機為了與所使用的織物的寬度、粘貼壁紙的墻壁等的寬度對齊，而使刀具沿著刀具軸移動，因此，具有刀具軸容易彎曲、旋轉(zhuǎn)刀具容易受到刀具軸的振動的影響的問題。
此外，在專利文獻3所述的裝置中，由于使刀具軸傾斜并且使刀具在該傾斜的刀具軸上移動，因此刀具在進行軸向移動的同時也向與軸成直角的方向移動，所以具有不能大幅地改變切斷寬度，或在向剪切機送入壁紙時難以向左右均等地送入的問題。
本發(fā)明為了解決上述課題，提供一種上漿機用剪切機，其通過下刃和與下刃按壓接觸的上刃切斷織物，所述下刃安裝在上漿機本體的織物卷筒側(cè)，與上漿機的驅(qū)動聯(lián)動地驅(qū)動，其特征在于，下刃通過左右下刃驅(qū)動軸和下刃驅(qū)動板進行驅(qū)動，所述左右下刃驅(qū)動軸在剪切機的左右框架端部分別獨立地被軸支承、并與上漿機的驅(qū)動聯(lián)動，所述下刃驅(qū)動板嵌插在下刃驅(qū)動軸上、將下刃驅(qū)動軸的驅(qū)動向下刃傳遞；上刃通過彈簧機構(gòu)與下刃按壓接觸。
另外，其特征在于，下刃被夾持在嵌插于下刃驅(qū)動軸上的下刃旋轉(zhuǎn)軸和下刃驅(qū)動板之間進行固定，通過與下刃驅(qū)動軸的驅(qū)動聯(lián)動的下刃驅(qū)動板進行驅(qū)動。
另外，其特征在于，下刃驅(qū)動板及下刃旋轉(zhuǎn)軸，具有內(nèi)徑比下刃驅(qū)動軸的軸徑稍大的驅(qū)動孔以及嵌合孔，將下刃相對于下刃驅(qū)動軸可傾斜地安裝。
另外，其特征在于，下刃驅(qū)動軸，具有下刃驅(qū)動板所嵌合的直線狀倒角部，下刃驅(qū)動板具有由多個長孔構(gòu)成的安裝孔，所述長孔在與驅(qū)動軸嵌合的驅(qū)動孔的中心的圓周上以一定的間距間隔、向相對于驅(qū)動軸的直線狀倒角部成直角的方向延伸，通過與驅(qū)動軸嵌合的驅(qū)動孔以及安裝孔，將下刃驅(qū)動板相對于驅(qū)動軸可向大致直角的兩個方向變位地進行安裝。
另外，其特征在于，下刃驅(qū)動板是磁體，設(shè)置有在與下刃旋轉(zhuǎn)軸之間夾裝下刃的安裝板，將下刃驅(qū)動板吸附在安裝板上，將下刃旋轉(zhuǎn)軸、下刃、安裝板和下刃驅(qū)動板一體固定。
另外，其特征在于，下刃驅(qū)動板具有凹部，在與下刃旋轉(zhuǎn)軸之間夾裝下刃，設(shè)置有具有連結(jié)銷的安裝板，將下刃驅(qū)動板的凹部嵌插到安裝板的連結(jié)銷上，將下刃旋轉(zhuǎn)軸、下刃、安裝板和下刃驅(qū)動板一體固定。
另外，其特征在于，下刃旋轉(zhuǎn)軸、下刃、下刃驅(qū)動板安裝在下刃軸承箱上。
另外，其特征在于，上刃以及彈簧機構(gòu)安裝在上刃軸承箱上。
另外，提供一種上漿機用剪切機，其通過上刃和與上刃按壓接觸的下刃切斷織物，所述上刃安裝在上漿機本體的織物卷筒側(cè)，與上漿機的驅(qū)動聯(lián)動地驅(qū)動，其特征在于，上刃通過左右上刃驅(qū)動軸及/或左右下刃驅(qū)動軸、和上刃驅(qū)動板進行驅(qū)動，所述左右上刃驅(qū)動軸及/或左右下刃驅(qū)動軸在剪切機的左右框架端部分別獨立地被軸支承、并與上漿機的驅(qū)動聯(lián)動，所述上刃驅(qū)動板嵌插在上刃驅(qū)動軸上、將上刃驅(qū)動軸的驅(qū)動向上刃傳遞；下刃通過彈簧機構(gòu)與上刃按壓接觸。
另外，其特征在于，上刃被夾持在嵌插在上刃驅(qū)動軸上的上刃旋轉(zhuǎn)軸和上刃驅(qū)動板之間進行固定，通過與上刃驅(qū)動軸的驅(qū)動聯(lián)動的上刃驅(qū)動板進行驅(qū)動。
另外，其特征在于，上刃驅(qū)動板及上刃旋轉(zhuǎn)軸具有內(nèi)徑比上刃驅(qū)動軸的軸徑稍大的驅(qū)動孔及嵌合孔。
另外，其特征在于，將上刃軸承箱固定設(shè)置在下刃軸承箱上，將下刃軸承箱可滑動地設(shè)置在橫向設(shè)置于剪切機上的引導軸或者引導撐桿上。
另外，其特征在于，將下刃軸承箱可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在滑動部件的安裝面上，所述滑動部件可滑動地設(shè)置在引導軸或者引導撐桿上；使下刃相對于下刃驅(qū)動軸傾斜。
另外，其特征在于，滑動部件具有從引導軸向下方傾斜的安裝面。
根據(jù)本發(fā)明，由于驅(qū)動下刃的下刃驅(qū)動軸，由獨立軸支承在剪切機的左右兩端部的左右下刃驅(qū)動軸構(gòu)成，并且，上刃沒有驅(qū)動軸，而是通過彈簧與下刃按壓接觸，因此具有以下效果，即，可防止由于上刃驅(qū)動軸的彎曲而引起的上刃的振動，所以，不會發(fā)生切斷振動、可以順利地切斷壁紙，并且，通過使上刃抵抗彈簧向從下刃離開的方向移動，可以容易地將下刃拆下。
另外，通過將下刃驅(qū)動板及下刃旋轉(zhuǎn)軸的嵌合孔的內(nèi)徑設(shè)定為比下刃驅(qū)動軸的軸徑稍大，即使在下刃驅(qū)動軸振動的情況下，下刃驅(qū)動板及下刃旋轉(zhuǎn)軸也可相對于下刃驅(qū)動軸向直角方向移動，因此，吸收下刃驅(qū)動軸的振動，可不受下刃驅(qū)動軸的影響地穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。因此，可防止由于下刃驅(qū)動軸的彎曲而引起的刀具的振動。
另外，通過將下刃軸承箱可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在滑動部件的安裝面上，所述滑動部件可滑動地設(shè)置在引導軸上，并使下刃相對于下刃驅(qū)動軸傾斜，以此可使安裝在下刃軸承箱上的下刃、以及安裝在固定設(shè)置于下刃軸承箱上的上刃軸承箱上的上刃，變位為相對于下刃驅(qū)動軸稍微傾斜的狀態(tài)，因此，可以使織物的切斷端面傾斜、左右均等地切斷，可以提供在對接施工時在對接面上不產(chǎn)生間隙的剪切機，另外，通過使滑動部件相對于引導軸滑動，可以提供容易改變裁斷寬度的剪切機


圖1是安裝有本發(fā)明的實施方式1的剪切機的壁紙上漿機的俯視圖。
圖2是表示圖1的剪切機部分的局部剖面正視圖。
圖3是表示圖1的剪切機部分的側(cè)視圖。
圖4是表示下刃驅(qū)動軸和下刃驅(qū)動板的剖視圖。
圖5是表示下刃軸承箱及下刃等的分解立體圖。
圖6是表示圖1的剪切機部分的正視圖。
圖7是圖3的A-A線剖面圖。
圖8是圖7的分解圖。
圖9是表示傾斜安裝剪切機的壁紙上漿機的正視圖。
圖10是表示齒輪的嚙合狀態(tài)的說明圖。
圖11是表示下刃驅(qū)動板的其他的形態(tài)的說明圖。
圖12是表示下刃驅(qū)動板的其他的形態(tài)的說明圖。
圖13是安裝有本發(fā)明的其它形態(tài)的剪切機的壁紙上漿機的局部正視圖。
圖14是表示本發(fā)明的實施方式2的剪切機部分的正視圖。
圖15是圖14的A-A線剖面?zhèn)纫晥D。
圖16是圖14的B-B線剖面?zhèn)纫晥D。
圖17是表示其它形態(tài)的正視圖。
圖18是表示現(xiàn)有例的說明圖。
具體實施例方式
下面參照

本發(fā)明的實施方式。
圖1是安裝有本發(fā)明的剪切機的壁紙上漿機的俯視圖；圖2是表示圖1的剪切機部分的局部放大正視圖；圖3是表示圖1的剪切機部分的安裝狀態(tài)的側(cè)視圖；圖4是表示下刃驅(qū)動軸和下刃驅(qū)動板的剖視圖；圖5是表示下刃軸承箱及下刃等的分解立體圖；圖6是表示圖1的剪切機部分的正視圖；圖7是圖3的A-A線剖面圖；圖8是圖7的分解圖；圖9是表示傾斜安裝上刃、下刃的狀態(tài)的正視圖；圖10是表示齒輪的嚙合狀態(tài)的說明圖；圖11、圖12是表示下刃驅(qū)動板的其他的形態(tài)的分解立體圖；圖13是表示設(shè)置有下刃驅(qū)動軸的狀態(tài)的正視圖。
在圖中，1是剪切機；2是上漿機本體框架；3是設(shè)置在剪切機的左右端部的框架；4是設(shè)置在剪切機的框架3的內(nèi)側(cè)、與橫向設(shè)置在上漿機本體框架2，2之間的安裝撐桿5卡合、將剪切機1安裝在上漿機本體上的安裝掛鉤；5是安裝撐桿；6是可旋轉(zhuǎn)地軸支承在設(shè)置于剪切機的框架3，3上的軸承上的驅(qū)動傳動軸；7，7是固定設(shè)置在驅(qū)動傳動軸6的左右端部、與上漿機的驅(qū)動聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動傳動齒輪；8是驅(qū)動傳動齒輪7，7中的一方與一個齒輪嚙合的剪切機驅(qū)動齒輪；9是與驅(qū)動傳動齒輪7，7嚙合、固定設(shè)置在下刃驅(qū)動軸12的端部、使下刃驅(qū)動軸12的刀具驅(qū)動齒輪；10是設(shè)置在框架3上、用于軸支承下刃驅(qū)動軸12的軸承；11是安裝在固定用撐桿13上、在與軸承10之間軸支承下刃驅(qū)動軸12的一對托架；12是旋轉(zhuǎn)自如地軸支承在托架11和軸承10之間的下刃驅(qū)動軸；12a是設(shè)置在下刃驅(qū)動軸12上、倒角為形成大致橢圓形狀剖面、后述的下刃驅(qū)動板21可傳遞動力地嵌合的直線狀倒角部；13是橫向設(shè)置在框架3，3之間的固定用撐桿；14，14是橫向設(shè)置在框架3，3的上部、引導后述的引導部件16，16的引導軸；15是設(shè)置在滑動部件16上的下刃軸承箱；15a是設(shè)置在該箱上的銷孔；15b是螺釘孔；16是滑動部件，該滑動部件具有嵌插在引導軸14，14上的引導孔16a，沿著引導軸14，14滑動，并具有從引導軸14，14向下方傾斜的安裝面；16a是引導孔；16b是銷孔；16c是螺釘孔；16d是從引導軸14，14向下方傾斜的安裝面；17是將滑動部件16固定在引導軸14，14的規(guī)定位置上的固定螺栓；18是設(shè)置在與下刃軸承箱15的下刃驅(qū)動軸12同心的位置的下刃軸孔；19是嵌合在下刃軸孔18中、軸支承下刃旋轉(zhuǎn)軸20的軸承；20是下刃旋轉(zhuǎn)軸，該下刃旋轉(zhuǎn)軸具有比下刃驅(qū)動軸12的外徑大的內(nèi)徑，嵌插在下刃驅(qū)動軸12上，并可旋轉(zhuǎn)地安裝在下刃驅(qū)動軸12上；20a是以連通后述的安裝孔23的方式等間隔地設(shè)置的安裝孔；21是嵌插在下刃驅(qū)動軸12上的下刃驅(qū)動板；22是驅(qū)動孔，該驅(qū)動孔設(shè)置在下刃驅(qū)動板21的中央，如圖4所示，寬度W2比下刃驅(qū)動軸12的倒角部12a之間的寬度W1稍大，長度D2比下刃驅(qū)動軸12的長徑D1稍大，具有橢圓形狀的直線部22a；23是安裝孔，該安裝孔由相對于驅(qū)動孔22的直線部22a設(shè)置在直角方向的長孔構(gòu)成，在驅(qū)動孔22的中心的圓周上以一定的間距間隔進行設(shè)置；24是嵌合在安裝孔23中、在與下刃旋轉(zhuǎn)軸20之間固定下刃25的安裝墊圈；25是安裝在下刃旋轉(zhuǎn)軸20和安裝墊圈24之間的下刃；25a是以與上述安裝孔23連通的方式以等間距間隔設(shè)置在下刃上的安裝孔；25b是與下刃驅(qū)動軸20的突出部外徑無松動地嵌合的內(nèi)徑的嵌合孔；26是安裝螺釘，該安裝螺釘從安裝墊圈24嵌插到下刃25的安裝孔25a中，并螺合到下刃旋轉(zhuǎn)軸20的螺釘孔20a中，將下刃旋轉(zhuǎn)軸20、下刃25、下刃驅(qū)動板21等一體地作為組件而組合。
另外，27是卡合在下刃軸承箱15的下刃側(cè)內(nèi)側(cè)端面上的上刃軸承箱；28是上刃軸，通過設(shè)置在上刃軸承箱27上的軸承30a，30b軸支承，在下刃側(cè)端部上嵌合固定有上刃29。28a是頭部，28b是軸承30a所卡合的臺階部，29是上刃，通過與上刃軸28的頭部28a大致相同直徑的圓筒體而形成。
30a，30b是設(shè)置在上刃軸承箱27上的軸承，軸承30b固定安裝在上刃軸承箱27的上刃側(cè)的相反側(cè)，軸承30a在軸向可滑動地設(shè)置在上刃側(cè)。軸承30a與上刃軸28的臺階部28b抵接，通過螺旋彈簧31的彈壓力將上刃軸28向下刃側(cè)彈壓，使上刃29與下刃25按壓接觸。
31是在軸承30a，30b之間卷裝在上刃軸28上的螺旋彈簧，32是設(shè)置在上刃軸28的軸承30b側(cè)端部的鎖定孔。
另外，在圖7、8中，34是用于將下刃軸承箱15安裝在滑動部件16上的安裝用中心銷，35是安裝在中心銷34的兩側(cè)的側(cè)螺釘，36是將下刃軸承箱15安裝在滑動部件16上的安裝板。
中心銷34固定設(shè)置在安裝板36上，與滑動部件16的銷孔16b、下刃軸承箱15的銷孔15a緊密嵌合。側(cè)螺釘35從設(shè)置在安裝板36上的安裝孔36a嵌插到設(shè)置在滑動部件16上的螺釘孔16c中，并擰合在下刃軸承箱15的螺釘孔15b中。
滑動部件16的螺釘孔16c比側(cè)螺釘35的軸徑稍大地形成，在兩者之間存在有圖7所示的間隙42，可以以中心銷34為中心、使下刃軸承箱15相對于滑動部件16僅旋轉(zhuǎn)螺釘孔16c和側(cè)螺釘35之間的間隙42的量。
利用這樣地構(gòu)成，通過事先使下刃軸承箱15在上述間隙42的范圍內(nèi)以中心銷34為中心旋轉(zhuǎn)，并將側(cè)螺釘35，35螺合到下刃軸承箱15的螺釘孔15b中，以此可將下刃軸承箱15相對于滑動部件16以傾斜狀態(tài)進行固定。
在本實施例中，如上所述，設(shè)置在下刃驅(qū)動板21上的驅(qū)動孔22的孔寬、下刃旋轉(zhuǎn)軸20的內(nèi)徑，相對于下刃驅(qū)動軸12的直徑，僅較大地設(shè)定伴隨著上述下刃軸承箱15的傾斜的下刃驅(qū)動軸12的剖面的增加的量，因此，即使將下刃軸承箱15相對于滑動部件16以稍微旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)固定，并如圖9所示，將下刃軸承箱15相對于下刃驅(qū)動軸以稍微傾斜的狀態(tài)安裝，對于伴隨著該傾斜的下刃驅(qū)動軸12的剖面長度的增加部分，通過如上所述，預先使驅(qū)動孔22的孔寬、下刃旋轉(zhuǎn)軸20的內(nèi)徑僅增大該增加部分，也可使下刃軸承箱15在滑動部件16的安裝面16d稍微旋轉(zhuǎn)，即使將下刃25相對于下刃驅(qū)動軸12傾斜地安裝，也可以將下刃驅(qū)動軸12的旋轉(zhuǎn)正確地傳遞到下刃25。
圖11、圖12表示下刃驅(qū)動板21的其他形態(tài)。
在圖11中，37是用于在與圖5所示的下刃旋轉(zhuǎn)軸20的凸緣部20b之間安裝下刃21的安裝板，通過螺釘41將下刃旋轉(zhuǎn)軸20、下刃25一體地進行固定。
安裝板37的嵌合孔37a具有與圖4、5所示的下刃旋轉(zhuǎn)軸20的嵌插孔相同的結(jié)構(gòu)，具有比下刃驅(qū)動軸12的外徑稍大的內(nèi)徑。下刃驅(qū)動板21是磁體，具有與圖4、5所示的下刃驅(qū)動板21的驅(qū)動孔22相同結(jié)構(gòu)的驅(qū)動孔，通過將下刃驅(qū)動板21吸附在安裝板37上，以此將下刃驅(qū)動軸12的旋轉(zhuǎn)向下刃25傳遞，使下刃25旋轉(zhuǎn)。
另外，在圖12中，安裝板37在外側(cè)具有連結(jié)銷38，下刃驅(qū)動板21具有嵌入連結(jié)銷38的連接凹部39。其它的結(jié)構(gòu)與圖11的形態(tài)相同。將下刃驅(qū)動板21的凹部39嵌插到安裝板37的銷38上，通過用安裝螺釘26固定銷38和下刃驅(qū)動板21，經(jīng)由下刃驅(qū)動板21將下刃驅(qū)動軸12的旋轉(zhuǎn)向下刃旋轉(zhuǎn)軸20及下刃25傳遞，使下刃25旋轉(zhuǎn)。
如以上說明，剪切機1如圖3所示，通過將安裝在剪切機的框架3，3的內(nèi)側(cè)的掛鉤4，4卡合在橫向設(shè)置于上漿機本體的左右框架2，2之間的安裝撐桿5上，以此安裝到上漿機本體框架2上。剪切機1的左右框架3，3通過設(shè)置在該框架3，3的上部的兩根引導軸14，14及設(shè)置在下部的固定用撐桿13而連結(jié)固定成相互對向的狀態(tài)。驅(qū)動傳動軸6可旋轉(zhuǎn)地支承在安裝于剪切機1的左右框架3，3上的軸承上。驅(qū)動傳動齒輪7，7的一方，如圖10所示，與橫向設(shè)置在上漿機本體上的剪切機驅(qū)動齒輪8嚙合，驅(qū)動傳動齒輪7，7與上漿機本體的旋轉(zhuǎn)同步地旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動剪切機1。另外，左右的驅(qū)動傳動齒輪7，7分別固定在驅(qū)動傳動軸6上，如果一方的驅(qū)動齒輪7旋轉(zhuǎn)，則另一方的齒輪也同時旋轉(zhuǎn)。另外，在軸承10，10和左右的托架11，11之間可自由旋轉(zhuǎn)地支承有下刃驅(qū)動軸12，12，所述軸承10，10安裝在剪切機1的左右框架3，3上，所述托架11，11靠近固定用撐桿13的中央地進行安裝。在下刃驅(qū)動軸12，12的框架側(cè)的軸端上，安裝有刀具驅(qū)動齒輪9，9，其分別與驅(qū)動傳動齒輪7，7嚙合，與上漿機本體的運轉(zhuǎn)同步地使下刃驅(qū)動軸12，12旋轉(zhuǎn)。
滑動部件16，16具有兩個引導孔16a，16a，該引導孔16a，16a嵌插在橫向設(shè)置于框架3，3之間的兩根引導軸14，14上，可使滑動部件16，16沿著引導軸14，14滑動移動，在該滑動部件16，16上設(shè)置有下刃軸承箱15，15。另外，在下刃軸承箱15，15上，與下刃驅(qū)動軸12同軸地設(shè)置有下刃軸孔18，在該下刃軸孔18的內(nèi)部，如圖2所示，嵌裝有軸承19，19，軸支承下刃旋轉(zhuǎn)軸20。下刃旋轉(zhuǎn)軸20的內(nèi)徑比下刃驅(qū)動軸12的外徑稍大地形成，下刃旋轉(zhuǎn)軸20可不與下刃驅(qū)動軸12接觸地繞下刃驅(qū)動軸12旋轉(zhuǎn)。
另外，如上所述，下刃驅(qū)動軸12的圓形軸的兩側(cè)直線狀地倒角成平面狀，具有呈大致橢圓狀的剖面形狀的倒角部12a。另外，在與下刃旋轉(zhuǎn)軸20之間夾裝有下刃25，將下刃驅(qū)動軸12的旋轉(zhuǎn)向下刃25傳遞的下刃驅(qū)動板21，在其中央具有直線部22a，該直線部22a的寬度W2比下刃驅(qū)動軸12的倒角部之間的寬度W1稍大、形成為橢圓形狀，另外，還設(shè)置有驅(qū)動孔22，該驅(qū)動孔22的長度D2比下刃驅(qū)動軸12的直徑D1寬。這樣，驅(qū)動孔22在與下刃驅(qū)動軸12之間具有微小的間隙。而且，在下刃驅(qū)動板21上在相對于驅(qū)動孔22的直線狀倒角部22a成直角的方向上、并且相對于驅(qū)動孔22的中心在圓周上以等間距設(shè)置有三個位置的長孔、作為安裝孔23，23，23。在下刃旋轉(zhuǎn)軸20上以該間距設(shè)置有用于螺合安裝螺釘26的螺釘孔20a，并且在下刃25上以該間距設(shè)置有嵌合安裝螺釘26的安裝孔25a。另外，如圖5所示，安裝墊圈24的主體部的外形E比下刃驅(qū)動板21的安裝孔23，23的寬度稍小，而且主體部的長度F比下刃驅(qū)動板21的寬度寬。
下刃旋轉(zhuǎn)軸20、下刃25、下刃驅(qū)動板21，以下刃旋轉(zhuǎn)軸20、下刃25、下刃驅(qū)動板21的順序嵌裝到下刃驅(qū)動軸12上，通過安裝墊圈24、安裝螺釘26進行設(shè)置、并內(nèi)置在下刃軸承箱15內(nèi)。
內(nèi)置在下刃軸承箱15內(nèi)的下刃驅(qū)動軸12、下刃旋轉(zhuǎn)軸20、下刃25、下刃驅(qū)動板25、安裝墊圈24、24、24、安裝螺釘26、26、26的組裝順序如圖5所示，剖面如圖2所示。下刃25由工具鋼、高速鋼等的刀具用材料制成，刀尖研磨得比較銳利。
另外，在本實施例中，安裝孔23設(shè)置有3個，但是也可以以等間距上下各設(shè)置兩個。
另外，安裝在滑動部件16上的下刃軸承箱15，沿著兩根引導軸14、14移動，移動后通過擰緊固定螺栓17而固定其位置，下刃旋轉(zhuǎn)軸20也與下刃驅(qū)動軸12同心的設(shè)置，因此在設(shè)置于下刃軸承箱15中的軸承19內(nèi)，可以與下刃25、下刃驅(qū)動板21、安裝墊圈24，24，24、安裝螺釘26，26等一同旋轉(zhuǎn)。此時，即使在下刃驅(qū)動軸12上發(fā)生振動，由于在設(shè)置于下刃驅(qū)動板21上的驅(qū)動孔22和下刃驅(qū)動軸12之間的間隙部分的范圍內(nèi)，下刃驅(qū)動板21可與下刃驅(qū)動軸12的倒角部12a平行地、并向安裝孔23，23，23和安裝墊圈24，24，24的相互成直角的方向滑動，因此，可吸收下刃驅(qū)動軸12的偏轉(zhuǎn)，下刃旋轉(zhuǎn)軸20、下刃25可不受下刃驅(qū)動軸12的偏轉(zhuǎn)的影響地穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
在下刃軸承箱15的內(nèi)側(cè)側(cè)面上安裝有上刃軸承箱27。在上刃軸承箱27內(nèi)留有距離地安裝有兩個軸承30a、30b，在軸承30a、30b之間在上刃軸28上卷裝有螺旋彈簧31。軸承30b固定在上刃軸承箱15上，不可移動，另一方面，軸承30a在軸向可滑動地進行安裝，通過螺旋彈簧31彈壓軸承30a、使其與上刃軸28的臺階部28b抵接，以此將上刃軸28向下刃25側(cè)彈壓。在上刃軸28的另一端嵌合固定有上刃29。上刃29形成為內(nèi)徑與上刃軸28的頭部28a的直徑一致的圓筒狀，通過陶瓷等的材料制成。此時，上刃29通過螺旋彈簧31的彈壓力以一定壓力交錯狀地與下刃25接觸，并追隨下刃25的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
如圖2所示，在上刃軸28的上刃相反側(cè)的端部附近，設(shè)置有用于固定上刃29的位置的鎖定孔32。在更換下刃25等的情況下，將上刃29向圖6的托架11側(cè)推壓，使上刃軸28向軸向滑動。通過該軸的移動，收納在上刃軸承箱27內(nèi)的鎖定孔32露出到軸承箱27的外部。此時，如果在該孔中插通銷釘?shù)龋瑒t可將上刃軸28固定在該位置，可將上刃29固定為從下刃25離開的狀態(tài)。由此，在更換下刃25時，通過上刃29可以不被下刃25的刀尖刺傷地安全地更換下刃。
另外，以中心銷34為中心使下刃軸承箱15相對于滑動部件16稍微地進行旋轉(zhuǎn)，例如旋轉(zhuǎn)0.2～1.0度左右，如圖9所示，在相對于軸12傾斜的狀態(tài)下通過側(cè)螺釘35將下刃軸承箱15固定在滑動部件16上，以此，可將下刃25、上刃29以相對于下刃驅(qū)動軸12傾斜的狀態(tài)固定，可將要切斷的織物(クロス)的兩端的端面傾斜地切斷，在對接織物進行粘貼的情況下，可防止在對接面上產(chǎn)生間隙。引導軸14可使用剖面為圓形的部件，或者剖面為六角形等各種剖面形狀的部件。
下面，參照圖7、8，對將下刃軸承箱15安裝在滑動部件16上的方法進行說明。
滑動部件16，如圖3、圖8所示，具有從引導軸14，14開始向下方傾斜的安裝面16d，將設(shè)置在安裝板36上的中心銷34以相對于安裝面16d成直角的方向進行嵌插，而且，將其嵌插在設(shè)置于下刃軸承箱15上的銷孔15a中，通過在下刃軸承箱15的螺釘孔15b中螺合側(cè)螺釘35，在滑動部件16中一體地設(shè)置下刃軸承箱15。
滑動部件16的銷孔16b、下刃軸承箱15的銷孔15a的孔徑，與中心銷34的外徑大致相同，安裝板36的安裝孔36a與側(cè)螺釘35的外徑相同，滑動部件16的螺釘孔16c比側(cè)螺釘35的外徑稍大。42為螺釘孔16c與側(cè)螺釘35之間的間隙。
這樣，下刃軸承箱15相對于滑動部件16的傾斜的安裝面16d、通過嵌插在直角方向的中心銷34而設(shè)置在滑動部件16上，并且，引導部件16的螺釘孔16c的孔徑，如圖7所示，形成為比側(cè)螺釘35的外徑稍大，因此以中心銷釘34為中心使下刃軸承箱15僅旋轉(zhuǎn)孔徑與螺釘外徑的間隙42的量，以此將下刃軸承箱15安裝在滑動部件16上。
以中心銷34為中心使下刃軸承箱15相對于滑動部件16稍微地旋轉(zhuǎn)，將下刃軸承箱15固定設(shè)置在滑動部件16上，以此如圖9所示，將下刃軸承箱15、上刃軸承箱27、下刃25以及上刃29相對于下刃驅(qū)動軸12以傾斜的狀態(tài)安裝。
另外，在本實施方式中，如圖4所示，下刃驅(qū)動板21的孔徑以及下刃旋轉(zhuǎn)軸20的內(nèi)徑比下刃驅(qū)動軸12的直徑稍大，僅稍大伴隨著下刃25的傾斜的下刃驅(qū)動軸12的剖面長度的增加部分的量，因此，即使下刃軸承箱15稍微傾斜，也可通過下刃驅(qū)動板21將下刃驅(qū)動軸12的旋轉(zhuǎn)向下刃25正確地傳遞。
另外，在本實施方式中，如圖13所示，設(shè)置有與刃驅(qū)動齒輪9嚙合的上刃驅(qū)動齒輪9a和通過上刃驅(qū)動齒輪9a驅(qū)動的上刃驅(qū)動軸40，構(gòu)成為通過上刃驅(qū)動軸40驅(qū)動上刃29的雙軸驅(qū)動形式。
實施方式2參照圖14～17說明本發(fā)明的實施方式2。
圖14是表示本發(fā)明的實施方式2的剪切機部分的正視圖，圖15是圖14的A-A線剖面?zhèn)纫晥D，圖16是B-B線剖面?zhèn)纫晥D，圖17是表示其它的形態(tài)的正視圖。
在以下的說明中，在實施方式1中說明的驅(qū)動傳動齒輪7、剪切機驅(qū)動齒輪8，與下面說明的刀具驅(qū)動齒輪9a或者刀具驅(qū)動齒輪9b中的任何一個適當?shù)芈?lián)動即可，因此在圖中省略說明。另外，下刃軸承箱15，在本實施方式2中與實施方式1中同樣的地一體設(shè)置有上刃軸承箱(符號27)。
在圖中，1是剪切機；2是上漿機本體框架；3是設(shè)置在剪切機的左右端部的框架；4是設(shè)置在剪切機的框架3的內(nèi)側(cè)、與橫向設(shè)置在上漿機本體框架2，2之間的安裝撐桿5a卡合、將剪切機1安裝在上漿機本體上的安裝掛鉤；5a是安裝撐桿；9a是固定設(shè)置在上刃驅(qū)動軸12b的端部、使上刃驅(qū)動軸12b旋轉(zhuǎn)的刀具驅(qū)動齒輪；9b是與驅(qū)動齒輪9a嚙合、驅(qū)動下刃驅(qū)動軸12的驅(qū)動齒輪；12是旋轉(zhuǎn)自如地軸支承在托架11a和框架3的軸承10之間的下刃驅(qū)動軸；12b是上刃驅(qū)動軸，該上刃驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)自如地軸支承在框架3，3之間，并且在剪切機1的中央附近通過托架11b，11b進行軸支承，接受來自在實施方式1中說明的驅(qū)動傳動齒輪7等的驅(qū)動而聯(lián)動；15是將上刃軸承箱27一體地設(shè)置的下刃軸承箱；15c是設(shè)置在該箱上的滑動引導件；17是將下刃軸承箱15固定在引導撐桿14a上的固定螺栓；18a是設(shè)置在與上刃軸承箱27的上刃驅(qū)動軸12b同心位置的上刃軸孔；30a，30b是與上刃軸孔18a嵌合、軸支承上刃旋轉(zhuǎn)軸20c的軸承；20c是具有比上刃驅(qū)動軸12b的外徑大的內(nèi)徑、嵌插在上刃軸承箱27中、可旋轉(zhuǎn)地安裝在上刃驅(qū)動軸12b上的上刃旋轉(zhuǎn)軸；21a是嵌插在上刃驅(qū)動軸12b上的上刃驅(qū)動板；19a，19b是軸支承下刃旋轉(zhuǎn)軸20的軸承；20是嵌插在下刃驅(qū)動軸12上的下刃旋轉(zhuǎn)軸；21是嵌插在下刃驅(qū)動軸12上的下刃驅(qū)動板；25是安裝在下刃驅(qū)動板21和下刃旋轉(zhuǎn)軸20之間的下刃。
在本實施方式中，在下刃軸承箱15上固定設(shè)置有滑動引導件15c，滑動引導件15c與引導撐桿14a的槽部14b嵌合并滑動自如地進行安裝，通過固定螺栓17固定在任意的位置。
另外，下刃25由下刃驅(qū)動板21和下刃旋轉(zhuǎn)軸20夾持并通過螺釘?shù)冗M行固定、一體地旋轉(zhuǎn)。另外，嵌插有下刃驅(qū)動軸12的下刃驅(qū)動板21的孔，比下刃驅(qū)動軸12稍大，下刃驅(qū)動軸12的旋轉(zhuǎn)傳遞到下刃驅(qū)動板21。
另外，下刃旋轉(zhuǎn)軸20通過設(shè)置在下刃軸承箱15上的軸承19a和可在下刃軸承箱15內(nèi)滑動地設(shè)置的軸承19b進行軸支承，通過彈簧31a將下刃25、下刃旋轉(zhuǎn)軸20、軸承19b向下刃29側(cè)彈壓。
上刃29，由上刃驅(qū)動板21a和上刃旋轉(zhuǎn)軸20c夾持并通過螺釘?shù)冗M行固定、一體地旋轉(zhuǎn)。另外，上刃旋轉(zhuǎn)軸20c在一體地設(shè)置在下刃軸承箱15上的上刃軸承箱27內(nèi)通過軸承30a，30b進行軸支承。在上刃驅(qū)動板21a上設(shè)置有與上刃29相同直徑的圓筒狀的壁紙引導件29a，引導輸送的壁紙43。
在上述的本實施方式中，壁紙43的路徑如圖15所示，在撐桿13的引導部13a和供給輥44之間S狀地引導，可在向上刃29側(cè)施加張力的狀態(tài)下輸送壁紙43。另外，下刃軸承箱15可自由滑動地安裝在引導撐桿14a上，下刃25通過彈簧31a被按壓在上刃29上。
另外，下刃25、上刃29的驅(qū)動板21，21a及上刃旋轉(zhuǎn)軸20c，可具有與實施方式1的長孔的安裝孔23相同的結(jié)構(gòu)，但是，也可設(shè)置直徑比具有12a的倒角部的驅(qū)動軸12，12b的直徑稍大的孔，或?qū)Ⅱ?qū)動軸12，12b的剖面形狀不設(shè)置成圓形剖面而是設(shè)置成四方形剖面或六角形剖面等的多角形剖面形狀，設(shè)置比該多角形剖面形狀的外徑尺寸稍大的大致相似形的孔，吸收驅(qū)動軸12，12b的振動或偏轉(zhuǎn)。
另外，在圖14～16所示的實施例中，對通過彈簧31a將下刃25向上刃29彈壓的方案進行了說明，但是如圖17所示，也可以通過彈簧31b將上刃29向下刃25彈壓。在圖17的實施例中，除了上述結(jié)構(gòu)以外的結(jié)構(gòu)與圖14～16所示的實施例相同，省略說明。
在本實施方式中，在撐桿13的引導部13a和供給輥44之間S字狀地引導壁紙43，在按壓上刃29的形態(tài)下，以向壁紙43施加張力的狀態(tài)進行引導，因此，壁紙43一邊按壓上刃29的側(cè)面一邊在與下刃25之間被切斷，所以在本實施方式中可從反面以穩(wěn)定的狀態(tài)裁斷壁紙。
上面，說明了沒有使用實施方式1中所說明的滑動部件16的結(jié)構(gòu)，但是在實施方式2中也可以與實施方式1相同地將下刃軸承箱15安裝在滑動部件16上，可以設(shè)置引導孔16a、銷孔16b、螺釘孔16c、安裝面16d、與實施方式1相同地使下刃和上刃相對于各個驅(qū)動軸傾斜。
另外，在本實施方式1、2中，作為下刃驅(qū)動軸12的驅(qū)動方法表示了如下的方法，即，將上漿機本體的剪切機驅(qū)動齒輪8作為驅(qū)動源，通過驅(qū)動傳動齒輪7、驅(qū)動傳動軸6以及刀具驅(qū)動齒輪9驅(qū)動下刃驅(qū)動軸12。但是，在上漿機本體上沒有安裝驅(qū)動齒輪8等的情況下，也可以另外設(shè)置一個或兩個剪切機驅(qū)動用馬達、驅(qū)動驅(qū)動傳動軸6或直接驅(qū)動下刃驅(qū)動軸12，使該馬達與上漿機的驅(qū)動聯(lián)動地驅(qū)動。
其它的結(jié)構(gòu)與上述實施方式中說明的結(jié)構(gòu)相同，因此省略說明。
本發(fā)明的壁紙機用剪切機，能夠防止上刃、下刃發(fā)生振動，可使刀具穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。并且，由于可提供可以以傾斜狀態(tài)切斷織物的切斷面的剪切機，因此特別適合用于壁紙上漿機。
權(quán)利要求
1.一種上漿機用剪切機，通過下刃和與下刃按壓接觸的上刃切斷織物，所述下刃安裝在上漿機本體的織物卷筒側(cè)，與上漿機的驅(qū)動聯(lián)動地驅(qū)動，其特征在于，下刃通過左右下刃驅(qū)動軸和下刃驅(qū)動板進行驅(qū)動，所述左右下刃驅(qū)動軸在剪切機的左右框架端部分別獨立地被軸支承、并與上漿機的驅(qū)動聯(lián)動，所述下刃驅(qū)動板嵌插在下刃驅(qū)動軸上、將下刃驅(qū)動軸的驅(qū)動向下刃傳遞；上刃通過彈簧機構(gòu)與下刃按壓接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的上漿機用剪切機，其特征在于，下刃被夾持在嵌插于下刃驅(qū)動軸上的下刃旋轉(zhuǎn)軸和下刃驅(qū)動板之間進行固定，通過與下刃驅(qū)動軸的驅(qū)動聯(lián)動的下刃驅(qū)動板進行驅(qū)動。
3.如權(quán)利要求2所述的上漿機用剪切機，其特征在于，下刃驅(qū)動板及下刃旋轉(zhuǎn)軸，具有內(nèi)徑比下刃驅(qū)動軸的軸徑稍大的驅(qū)動孔以及嵌合孔，將下刃相對于下刃驅(qū)動軸可傾斜地安裝。
4.如權(quán)利要求3所述的上漿機用剪切機，其特征在于，下刃驅(qū)動軸，具有下刃驅(qū)動板所嵌合的直線狀倒角部，下刃驅(qū)動板具有由多個長孔構(gòu)成的安裝孔，所述長孔在與驅(qū)動軸嵌合的驅(qū)動孔的中心的圓周上以一定的間距間隔、向相對于驅(qū)動軸的直線狀倒角部成直角的方向延伸，通過與驅(qū)動軸嵌合的驅(qū)動孔以及安裝孔，將下刃驅(qū)動板相對于驅(qū)動軸可向大致直角的兩個方向變位地進行安裝。
5.如權(quán)利要求2或3所述的上漿機用剪切機，其特征在于，下刃驅(qū)動板是磁體，設(shè)置有在與下刃旋轉(zhuǎn)軸之間夾裝下刃的安裝板，將下刃驅(qū)動板吸附在安裝板上，將下刃旋轉(zhuǎn)軸、下刃、安裝板和下刃驅(qū)動板一體固定。
6.如權(quán)利要求2或3所述的上漿機用剪切機，其特征在于，下刃驅(qū)動板具有凹部，在與下刃旋轉(zhuǎn)軸之間夾裝下刃，設(shè)置有具有連結(jié)銷的安裝板，將下刃驅(qū)動板的凹部嵌插到安裝板的連結(jié)銷上，將下刃旋轉(zhuǎn)軸、下刃、安裝板和下刃驅(qū)動板一體固定。
7.如權(quán)利要求1～5中的任一項所述的上漿機用剪切機，其特征在于，下刃旋轉(zhuǎn)軸、下刃、下刃驅(qū)動板安裝在下刃軸承箱上。
8.如權(quán)利要求1～6中的任一項所述的上漿機用剪切機，其特征在于，上刃以及彈簧機構(gòu)安裝在上刃軸承箱上。
9.一種上漿機用剪切機，通過上刃和與上刃按壓接觸的下刃切斷織物，所述上刃安裝在上漿機本體的織物卷筒側(cè)，與上漿機的驅(qū)動聯(lián)動地驅(qū)動，其特征在于，上刃通過左右上刃驅(qū)動軸及/或左右下刃驅(qū)動軸、和上刃驅(qū)動板進行驅(qū)動，所述左右上刃驅(qū)動軸及/或左右下刃驅(qū)動軸在剪切機的左右框架端部分別獨立地被軸支承、并與上漿機的驅(qū)動聯(lián)動，所述上刃驅(qū)動板嵌插在上刃驅(qū)動軸上、將上刃驅(qū)動軸的驅(qū)動向上刃傳遞；下刃通過彈簧機構(gòu)與上刃按壓接觸。
10.如權(quán)利要求9所述的上漿機用剪切機，其特征在于，上刃被夾持在嵌插在上刃驅(qū)動軸上的上刃旋轉(zhuǎn)軸和上刃驅(qū)動板之間進行固定，通過與上刃驅(qū)動軸的驅(qū)動聯(lián)動的上刃驅(qū)動板進行驅(qū)動。
11.如權(quán)利要求10所述的上漿機用剪切機，其特征在于，上刃驅(qū)動板及上刃旋轉(zhuǎn)軸具有內(nèi)徑比上刃驅(qū)動軸的軸徑稍大的驅(qū)動孔及嵌合孔。
12.如權(quán)利要求1～11中的任一項所述的上漿機用剪切機，其特征在于，將上刃軸承箱固定設(shè)置在下刃軸承箱上，將下刃軸承箱可滑動地設(shè)置在橫向設(shè)置于剪切機上的引導軸或者引導撐桿上。
13.如權(quán)利要求6～8中的任一項所述的上漿機用剪切機，其特征在于，將下刃軸承箱可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在滑動部件的安裝面上，所述滑動部件可滑動地設(shè)置在引導軸或者引導撐桿上；使下刃相對于下刃驅(qū)動軸傾斜。
14.如權(quán)利要求13所述的上漿機用剪切機，其特征在于，滑動部件具有從引導軸向下方傾斜的安裝面。
全文摘要
以往的剪切機，在剪切機動作時在切斷刃上產(chǎn)生振動，難以大幅地改變切斷寬度，并且難以傾斜地切斷織物的裁斷面。本發(fā)明提供一種上漿機用剪切機，通過下刃(25)和與下刃(25)按壓接觸的上刃(29)切斷織物，所述下刃(25)安裝在上漿機本體的織物卷筒側(cè)，與上漿機的驅(qū)動聯(lián)動地驅(qū)動，其特征在于，具有左右下刃驅(qū)動軸(12)、下刃驅(qū)動板(21)和彈簧機構(gòu)(31)，所述左右下刃驅(qū)動軸(12)在剪切機的左右框架端部分別獨立地被軸支承，并與上漿機的驅(qū)動聯(lián)動；所述下刃驅(qū)動板(21)嵌插在下刃驅(qū)動軸(12)上、與下刃驅(qū)動軸(12)的驅(qū)動聯(lián)動地驅(qū)動下刃；所述彈簧機構(gòu)(31)將上刃(29)與下刃(25)按壓接觸。
文檔編號B05C21/00GK1966856SQ200610099780
公開日2007年5月23日 申請日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月18日
發(fā)明者八幡陽介, 小山晃, 松井康明, 頃安雅樹, 頃安新 申請人:極東產(chǎn)機株式會社