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一種pu光油的制作方法

文檔序號(hào):3818386閱讀:1517來源:國知局
專利名稱:一種pu光油的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種涂料,尤其涉及一種PU光油。
技術(shù)背景涂料是現(xiàn)代生活中必不可少的裝飾材料,而PU光油是涂料中的一種,PU光油是指涂到物體表面經(jīng)烘烤后能干燥成膜,使物體美觀并得到保護(hù),或者在物 體表面形成具有其它特殊功能膜的一類成膜物質(zhì)。隨著社會(huì)的發(fā)展,客戶的質(zhì)量要求越來越高,常利用RCA耐磨儀來快速評(píng)定 手機(jī)、汽車、器械、塑料、涂料等。該RCA耐磨儀以固定直徑的滾輪及定速馬達(dá), 配以特定的計(jì)數(shù)器,且運(yùn)用RCA專用的紙帶,以固定的重量(55g、 175g、 275g) 的施于產(chǎn)品表面。并且以產(chǎn)品所能承受的耐磨次數(shù),來確定產(chǎn)品的耐磨性能。利用該RCA耐磨儀巻動(dòng)未涂油的RCA紙帶或膠帶與各種表面涂有PU光油的試 樣作耐磨性試驗(yàn),磨擦后在一定的回轉(zhuǎn)數(shù)下判定其磨耗效果,先前制備的PU光 油的RCA耐磨只能達(dá)到50次,耐磨效果較差,因此,有必要針對(duì)耐磨性差的缺點(diǎn), 對(duì)PU光油進(jìn)行改性,以滿足市場(chǎng)要求。發(fā)明內(nèi)容鑒于上述目的,本發(fā)明提供了一種新型的PU光油,該P(yáng)U光油經(jīng)改性后耐磨 性能好。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種新型的PU光油,該P(yáng)U光油以重量份數(shù)表示為羥基丙烯酸樹脂 70 80;聚醚改性高分子聚合物 0. 05 0. 5;醋酸丁基纖維素 1 1.3;有機(jī)硅流平劑 0.01 0. 1;溶劑 16 18;消泡劑 0.05 0. 1;固化劑 21.7 25。且在上述之固化劑由高彈性三聚體3800與快干性三聚體3390以1: 9的比例 混合形成。其中,所述的羥基丙烯酸樹脂為成膜物質(zhì)。所述之溶劑可選自二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸丁酯,以作為稀釋 劑,調(diào)節(jié)粘度。所述的醋酸丁基纖維素(CAB381-0. 5)及有機(jī)硅流平劑(BYK333)為流平劑, 以增強(qiáng)溶劑的釋放,促進(jìn)膜層流平。所述的消泡劑可為BYK141,以減少泡沫的生成。將由上述技術(shù)方案所制得的PU光油,涂裝于物體表面,且在溫度為60 70 'C下烘烤3個(gè)小時(shí),使其固化成膜,該膜層耐磨性能好,在175克力的作用下, 用RCA紙帶進(jìn)行耐磨耗試驗(yàn),可達(dá)600次不見底。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例h按重量稱取各原料羥基丙烯酸樹脂 80^聚醚改性高分子聚合物 0.5醋酸丁基纖維素 1.3有機(jī)硅流平劑 0. 1溶劑 18,消泡劑 0. 1高彈性三聚體3800 2.5快干性三聚體3390 22.5克。其中,羥基丙烯酸樹脂(KU280)為成膜物質(zhì);上述之溶劑可選自二甲苯、醋 酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸丁酯,以作為稀釋劑,調(diào)節(jié)粘度;醋酸丁基纖維素 (CAB381-0.5)及有機(jī)硅流平劑(BYK333)為流平劑,以增強(qiáng)溶劑的釋放;消泡劑 可為BYK141,以減少泡沫的生成;高彈性三聚體3800及快干性三聚體3390為固 化劑。在溫度為25X:,濕度<80%的條件下,先將上述原料混合并攪拌均勻,如此, 即可制得本發(fā)明所述之PU光油,然后將制備好的上述PU光油涂裝于物體表面, 在60 7(TC的溫度下烘烤3個(gè)小時(shí),使其固化成膜,且所生成的膜層利用RCA耐 磨儀測(cè)試其耐磨性,在175克力的作用下,可達(dá)600次不見底。實(shí)施例2:按重量稱取各原料羥基丙烯酸樹脂75克;聚醚改性高分子聚合物0. l克;醋酸丁基纖維素l克;有機(jī)硅流平劑0. 0成;溶劑18克;消泡劑0. 0成;;-克克克克克
高彈性三聚體3800 2.35克; 快干性三聚體3390 21. 15克。其中,羥基丙烯酸樹脂為成膜物質(zhì);上述之溶劑可選自二甲苯、醋酸丁酯、 乙二醇乙醚醋酸丁酯,以作為稀釋劑,調(diào)節(jié)粘度;醋酸丁基纖維素及有機(jī)硅流平劑為流平劑,以增強(qiáng)溶劑的釋放;消泡劑可為BYK141,以減少泡沬的生成; 高彈性三聚體3800及快干性三聚體3390為固化劑。在溫度為25X:,濕度<80%的條件下,先將上述原料混合攪拌均勻,如此, 即可制得本發(fā)明所述之PU光油,然后將制備好的上述PU光油涂裝于物體表面, 在60 7(TC的溫度下烘烤3個(gè)小時(shí),使其固化成膜,且所生成的膜層利用RCA耐 磨儀測(cè)試其耐磨性,在175克力的作用下,耐磨可達(dá)600次不見底。
權(quán)利要求
1.一種PU光油,其主要成分以重量份數(shù)表示為羥基丙烯酸樹脂 70~80;聚醚改性高分子聚合物0.05~0.5;醋酸丁基纖維素 1~1.3;有機(jī)硅流平劑0.01~0.1;溶劑16~18;消泡劑 0.05~0.1;固化劑 21.7~25。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PU光油,其特征在于,所述溶劑可選自二甲苯、醋 酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸丁酯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PU光油,其特征在于,所述的消泡劑可為BYK141, 以減少泡沫的生成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PU光油,其特征在于,所述的羥基丙烯酸樹脂為成 膜物質(zhì)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PU光油,其特征在于,所述的醋酸丁基纖維素及有 機(jī)硅流平劑為流平劑,以增強(qiáng)溶劑的釋放,促進(jìn)膜層流平。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PU光油,其特征在于,所述固化劑由高彈性三聚體 3800與快干性三聚體3390以1: 9的比例混合而成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的PU光油,其特征在于,所述PU光油的優(yōu)化配方以重 量份數(shù)表示為羥基丙烯酸樹脂80;聚醚改性高分子聚合物0.5;醋酸丁基纖維素1.3;有機(jī)硅流平劑0. 1;溶劑18;消泡劑0. 1;高彈性三聚體38002. 5;快干性三聚體339022.5。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種新型的PU光油,其主要成分以重量份數(shù)表示為羥基丙烯酸樹脂70~80;聚醚改性高分子聚合物0.05~0.5;醋酸丁基纖維素1~1.3;有機(jī)硅流平劑0.01~0.1;溶劑16~18;消泡劑0.05~0.1以及固化劑21.7~25。其中,上述之溶劑可選自醋酸丁酯、二甲苯、乙二醇乙醚醋酸丁酯;此外,上述之固化劑可由高彈性三聚體3800與快干性三聚體3390以1∶9的比例混合而成。將該P(yáng)U光油涂裝于物體表面,且其在溫度為60~70℃下烘烤3個(gè)小時(shí)后固化成膜,所生成的膜層耐磨性能好,并且其利用RCA耐磨儀測(cè)試,在175克力的作用下,可達(dá)600次不見底。
文檔編號(hào)C09D133/14GK101153183SQ20061012238
公開日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2006年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月25日
發(fā)明者彭亞培 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)漢達(dá)精密電子科技有限公司
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