專利名稱：牛皮紙高強(qiáng)熱熔膠帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱熔膠帶，特別涉及一種牛皮紙熱熔膠帶。
背景技術(shù)：
牛皮紙熱熔膠帶主要用于塑料包裝行業(yè)紙塑復(fù)合袋(包裝袋)的上下底封口，以達(dá)到其產(chǎn)品的上下封口強(qiáng)度，提高上下封口的密封性能。包裝袋上下口在用熱熔膠帶封口前已經(jīng)用針線縫過(guò)。目前使用的熱熔膠帶是由基材牛皮紙表面上涂有熱熔膠而成，其存在的不足是，在包裝袋裝料后，在搬運(yùn)和裝卸過(guò)程中很容易破損。包裝袋內(nèi)的粉料，尤其是聚氯乙烯粉料因細(xì)度小，粒光滑，容易從上下口及針縫中滲漏，熱熔膠帶破損后，就造成漏料。為此，現(xiàn)有技術(shù)解決的辦法是在用熱熔膠帶封口后，再在熱熔膠帶表面人工粘輔塑料不干膠帶，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也不能從根本上解決漏料問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種牛皮紙高強(qiáng)熱熔膠帶，強(qiáng)度高，不易破損，解決包裝袋漏料的問(wèn)題。
本實(shí)用新型牛皮紙高強(qiáng)熱熔膠帶，包括基材牛皮紙層、熱熔膠層，其特征在于在基材牛皮紙層與熱熔膠層之間復(fù)合有塑料膜層。
本實(shí)用新型是在已有牛皮紙熱熔膠帶的基礎(chǔ)上，先在基材牛皮紙層上復(fù)合一層塑料膜層，然后在塑料膜層上涂有熱熔膠層。
所述塑料膜只要能夠耐受熱熔膠的使用溫度即可(使用時(shí)，熱熔膠受熱與包裝袋粘合)，為提高塑料膜與基材牛皮紙的復(fù)合強(qiáng)度，塑料膜層的塑料膜應(yīng)經(jīng)過(guò)高頻靜電處理(公知技術(shù)方式)。熱熔膠與已有技術(shù)使用的產(chǎn)品相同。
所述塑料膜層的厚度一般為0.01～0.02mm。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)通過(guò)復(fù)合塑料膜層，大大提高了熱熔膠帶的復(fù)合強(qiáng)度，抗破裂性能增強(qiáng)，在包裝袋搬運(yùn)和裝卸等使用過(guò)程中不易破損，解決了包裝袋的漏料問(wèn)題，而且與普通熱熔膠帶的使用方式相同，操作方便，省時(shí)省力。


圖1為本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1基材牛皮紙層2塑料膜層3熱熔膠層具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的熱熔膠帶是在原有牛皮紙熱熔膠帶的基礎(chǔ)上在基材牛皮紙層1上先復(fù)合一層塑料膜層2，然后塑料膜層2上涂上熱熔膠層3。
塑料膜層與牛皮紙層的復(fù)合可以按照已有技術(shù)方式如流延復(fù)合、干法復(fù)合等方式實(shí)現(xiàn)。
塑料膜層的厚度為0.01～0.02mm，并經(jīng)過(guò)了高頻靜電處理。
熱熔膠帶使用條件范圍為溫度(80～220)℃，壓力(5～50)KPa，時(shí)間(0.5～6)s。
經(jīng)檢測(cè)拉伸負(fù)荷(N/75cm)≥400。
權(quán)利要求1.一種牛皮紙高強(qiáng)熱熔膠帶，包括基材牛皮紙層、熱熔膠層，其特征在于在基材牛皮紙層與熱熔膠層之間復(fù)合有塑料膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠帶，其特征在于所述塑料膜層的厚度為0.01～0.02mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠帶，其特征在于所述塑料膜層的塑料膜為經(jīng)過(guò)高頻靜電處理的塑料膜。
專利摘要牛皮紙高強(qiáng)熱熔膠帶，主要用于塑料包裝行業(yè)紙塑復(fù)合袋的上下底封口，包括基材牛皮紙層、熱熔膠層，其特征在于在基材牛皮紙層與熱熔膠層之間復(fù)合有塑料膜層。本實(shí)用新型通過(guò)復(fù)合塑料膜層，大大提高了熱熔膠帶的復(fù)合強(qiáng)度，抗破裂性能增強(qiáng)，在包裝袋搬運(yùn)和裝卸等使用過(guò)程中不易破損，解決了包裝袋的漏料問(wèn)題，而且與普通熱熔膠帶的使用方式相同，操作方便，省時(shí)省力。
文檔編號(hào)C09J7/04GK2937128SQ20062008799
公開(kāi)日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月15日
發(fā)明者趙傳旭 申請(qǐng)人:趙傳旭