專利名稱:用于動(dòng)電或靜電沉積的金屬顆粒的制備的制作方法
用于動(dòng)電或靜電沉積的金屬顆粒的制備發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及制備用于動(dòng)電或靜電沉積的金屬顆粒的方法,例如用于在 制造電子設(shè)備中動(dòng)電或靜電沉積的焊料金屬顆粒。發(fā)明背景在許多應(yīng)用中期望將有機(jī)或無(wú)機(jī)顆粒,例如金屬顆粒和金屬粉末以預(yù) 定圖案施加到基材上。 一種這樣的應(yīng)用是焊料金屬或金屬合金顆粒圖案的 形成,以在電子部件和構(gòu)件上形成可焊接的表面和結(jié)構(gòu),該焊料金屬或金屬合金顆粒懸浮在高濃浴或調(diào)色劑中.用于錫粉末動(dòng)電沉積的典型調(diào)色劑例如由溶劑(例如ISOPAR)、電荷引導(dǎo)劑(charge director,例如聚卵磷脂)和金屬顆粒組成。在動(dòng)電或靜電沉積中,粉末顆粒帶有電荷.為了賦予電荷,通過(guò)涂布 酸性聚合物對(duì)金屬顆粒表面進(jìn)行預(yù)處理.這種聚合物與調(diào)色劑中的電荷引 導(dǎo)劑反應(yīng),并在顆粒表面產(chǎn)生動(dòng)電或靜電沉積所必須的電荷。根據(jù)制備焊料金屬顆粒的常規(guī)方法,將電荷賦予粉末,或顆?;蛩?的球體,從而通過(guò)涂布電荷控制物質(zhì)而使它帶動(dòng)電.這包括例如用溶劑中 的介電!^合物材料,例如從Johnson Polymer of Sturdevant, Wisconsin獲 得的Joncryl 682溶解在IPA中,涂布粉末。涂布在流化床涂布機(jī)中進(jìn)行。 介電聚合物的目的是提供高度酸性或羥基表面,并且隨后施涂的電荷引導(dǎo) 劑可以與其化學(xué)反應(yīng)。隨后用具有合適介電性能的液體,例如Exxon Mobil 的Isopar-G潤(rùn)濕經(jīng)涂布的粉末,另一合適的液體是3-M Corporation商品 名為Fluorinert的產(chǎn)品,該粉末構(gòu)成粉末/液體混合物的約0.5-約50 wt % ,粉末/液體混合物的約1 -約20 vol% 。接著干燥該粉末,篩分除去塊
狀體,得到均勻的粉末尺寸。接著將該粉末以每升Isopar約10-20,000 微升電荷控制材料的量加入電荷控制材料中,例如聚卵磷脂電解液中。這種方法具有兩個(gè)明顯的缺點(diǎn)(l)該制備方法費(fèi)力,要求特殊設(shè)備; (2)經(jīng)聚合物涂布的調(diào)色劑粉末的反流(reflow)性質(zhì)差。該常規(guī)調(diào)色劑 的制備方法要求在流化床涂布機(jī)上進(jìn)行涂布,而該涂布機(jī)是一種專業(yè)、昂 貴的設(shè)備。經(jīng)聚合物涂布的調(diào)色劑還必須進(jìn)行篩分,因?yàn)槌R?guī)調(diào)色劑中調(diào) 色劑粉末結(jié)塊。這種額外的工藝步驟降低了有用產(chǎn)品的量。而且,聚合物 涂布千擾通常在沉積之后進(jìn)行的反流工藝。由于該聚合物不能完全溶于焊 劑中,聚合物在反流表面上留下固體殘余物。這會(huì)帶來(lái)問(wèn)題,因?yàn)樵摎堄?物會(huì)妨礙接頭的電導(dǎo)率,并且可以在焊料和經(jīng)焊接的電子部件之間形成涂 層,從而降低了焊接頭的強(qiáng)度。因此,需要一種更簡(jiǎn)單的制備動(dòng)電或靜電沉積調(diào)色劑的方法,該方法 不會(huì)像常規(guī)調(diào)色劑制備中那樣需要專用設(shè)備和費(fèi)力的工藝.此外,需要一 種在錫顆粒表面上賦予電荷的調(diào)色劑,該表面使用不會(huì)干擾反流工藝的膜。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供通過(guò)簡(jiǎn)單方法制得的有機(jī)或無(wú)機(jī)顆粒,該方法使 得顆??捎秒姾梢龑?dǎo)劑處理,以使該顆粒由此可以動(dòng)電或靜電遷移。本發(fā)明的另一目的是提供特別適用于動(dòng)電或靜電沉積調(diào)色劑的動(dòng)電遷 移顆粒。本發(fā)明的另一目的是提供適合用作具有好的反流性質(zhì)的焊料金屬或金 屬合金沉積調(diào)色劑的調(diào)色劑,因此簡(jiǎn)而言之,本發(fā)明涉及制備用于動(dòng)電或靜電沉積的金屬顆粒的方 法,包括將金屬顆粒與有機(jī)酸接觸以在顆粒上形成有機(jī)酸表面膜,并使該 顆粒與電荷引導(dǎo)劑介質(zhì)接觸的步驟,所述介質(zhì)粘附到有機(jī)酸表面膜上,以 將電荷賦予顆粒。另 一方面,本發(fā)明涉及制備用于動(dòng)電或靜電沉積的烊料金屬顆粒的方 法,包括將Sn基焊料金屬顆粒與選自乙酸、二氯乙酸、三氯乙酸、丙酸、 馬來(lái)酸、戊二酸和曱基丙烯酸的有機(jī)酸以有機(jī)酸重量和金屬顆粒重量的比為約0.2:1-約2:1接觸,以在該顆粒上形成有機(jī)酸表面膜;并使該顆粒與 電荷引導(dǎo)劑介質(zhì)接觸的步驟,所述介質(zhì)粘附到有機(jī)酸表面膜上,以將電荷 賦予顆粒,其中電荷引導(dǎo)劑介質(zhì)是包含選自磺化環(huán)烷酸(petronate)鋇、 磺化環(huán)烷酸釣、環(huán)烷酸(napthenate)銅和硬脂酸鋁的電荷引導(dǎo)劑的溶液。本發(fā)明還涉及用于動(dòng)電或靜電沉積的金屬顆粒,包括金屬顆粒體、在 該顆粒體上的有機(jī)酸膜和粘附到有機(jī)酸膜的電荷引導(dǎo)劑。其它目的和特征部分是顯然的,部分在下文指出。附圖簡(jiǎn)述
圖1是由本發(fā)明的調(diào)色劑沉積的焊料粉末(Sn-Ag-Cu合金)在圖案化 后的光學(xué)照片。圖2是由本發(fā)明的調(diào)色劑沉積的焊料粉末(Sn-Ag-Cu合金)在反流后 的光學(xué)照片。發(fā)明的詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明,制備調(diào)色劑,用于動(dòng)電和靜電沉積金屬和金屬合金顆粒, 例如用于沉積錫和錫合金粉末,以在電子部件和構(gòu)件上形成可焊接結(jié)構(gòu).本發(fā)明源自發(fā)現(xiàn)了有機(jī)酸,例如乙酸當(dāng)用于在錫和錫^ir顆粒表面上 形成薄分子膜時(shí)帶來(lái)兩個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn).首先,調(diào)色劑的制備方法大大簡(jiǎn)化, 因?yàn)椴恍枰骰餐坎紮C(jī)或篩分干粉末。其次,顆粒上具有薄分子膜的調(diào) 色劑表現(xiàn)出好的反流性質(zhì)。例如,有機(jī)酸薄分子膜在反流表面上不會(huì)留下 固體殘余物,因而該表面顯得光亮。而且,使用本發(fā)明調(diào)色劑的焊接頭表 現(xiàn)出好的電導(dǎo)率和更好的強(qiáng)度。適用于本發(fā)明調(diào)色劑的有機(jī)酸應(yīng)該在室溫或稍微上升的溫度下是液 體,并且還是強(qiáng)酸。合適有機(jī)酸的例子是乙酸、二氯或三氯乙酸、丙酸、 馬來(lái)酸、戊二酸和甲基丙烯酸,其具有少于8個(gè)碳,優(yōu)選少于5個(gè)碳。一旦無(wú)論是通過(guò)反應(yīng)或?qū)⒂袡C(jī)酸吸附到錫顆粒表面上,該高度酸性的
薄分子膜在錫顆粒表面上形成,就將該顆粒與電荷引導(dǎo)劑介質(zhì)混合以形成 調(diào)色劑。該薄分子膜與電荷引導(dǎo)劑反應(yīng),在該錫顆粒上產(chǎn)生正電或負(fù)電, 由此使得顆粒可動(dòng)電遷移,并適合用于動(dòng)電和靜電沉積。在本發(fā)明的一種實(shí)施方案中,顆粒是Sn基物質(zhì),例如選自Sn和Sn/Pb、 Sn/Ag/Cu、 Sn/Ag、 Cu、 Sn/Ag/Bi、 Sn/Bi、 Sn/Pb/Bi或其它的合金的粉末 或顆粒體。顆粒大小通常為約0.5 jun - 1 mnu在一種實(shí)施方案中》該顆粒是平均 直徑為約0.5-約50 nm的粉末顆粒.在另一實(shí)施方案中,它們是平均直 徑為約1-約100 jim的粉末顆粒,在要求更好溶解(resolution)的應(yīng)用 中,顆粒通常約為5jim。 一種優(yōu)選的粉末是大小分布主要在約10-約20 pm的類型6粉末。該顆??商鎿Q地是平均顆粒大小為約50 -約500 jim的 中等大小顆粒。在另一可替換方案中,它們是平均大小大于約100pm,例 如為100 fim - 1 mm的較大無(wú)機(jī)材料球。例如這些是焊料金屬球,對(duì)于某 些應(yīng)用,可以使用有機(jī)金屬顆粒.這些顆粒之所以呈金屬性在于它們可以 是100 %金屬或有機(jī)金屬。在一種實(shí)施方案中,將錫顆粒與全濃縮有機(jī)酸混合,該酸的量足以物 理洗滌錫顆粒,用酸潤(rùn)濕錫顆粒的外表面,并在錫顆粒的周圍形成薄分子 膜。錫顆粒的質(zhì)量與足以潤(rùn)濕錫顆粒的酸的質(zhì)量之比可以為約0.2 -約2。 優(yōu)選的有機(jī)酸是乙酸.但是,該有機(jī)酸可以選自二或三氯乙酸、丙酸、馬 來(lái)酸、戊二酸和甲基丙烯酸,選擇這些^A因?yàn)樗鼈冊(cè)谑覝鼗虮仁覝厣愿?下是液體,并且是強(qiáng)酸,對(duì)粉末金屬表面具有高反應(yīng)性,對(duì)調(diào)色劑中的電 荷引導(dǎo)劑呈高反應(yīng)性,在一種實(shí)施方案中,對(duì)大致等份的約60 g錫顆粒與約60 g水乙酸的混 合物進(jìn)行機(jī)械攪拌,以允許錫顆粒的表面與^應(yīng)。不囿于特定理論下, 認(rèn)為該乙酸與錫表面反應(yīng),在錫顆粒上涂布乙酸錫和經(jīng)吸附的乙酸的薄分 子膜。該膜提供了表征為高度酸性表面的表面,隨后施加的電荷引導(dǎo)劑可 以與其反應(yīng)。在攪拌后,傾析出過(guò)量未反應(yīng)的乙酸??梢远啻问褂迷撘宜?,用于洗
滌多批錫粉末,并與其反應(yīng)。如所述,因此該方法包括將如本文所述預(yù)成 型的金屬顆粒與有機(jī)酸接觸。在優(yōu)選的實(shí)施方案中該預(yù)成型金屬顆粒由純 金屬組成,由金屬/金屬合金組成,或由金屬/金屬/金屬合金組成。有機(jī)酸 膜直接形成在該預(yù)成型金屬顆粒的純金屬表面、金屬/金屬合金表面,或金 屬/金屬/金屬合金表面上。將錫顆粒至少洗滌一次。在一種實(shí)施方案中,將該顆粒洗2-5次,首 先用IPA(異丙醇),再用中性高介電有機(jī)液體,例如Exxon Chemical of Houston, Texas配銷的商品名為ISOPAR的異鏈烷烴。該方法得到準(zhǔn)備用 在圖案化中的焊料顆粒,或者可以將該焊料顆粒存放長(zhǎng)達(dá)3個(gè)月,而不會(huì) 損失穩(wěn)定性。根據(jù)本發(fā)明,制備包含電荷引導(dǎo)劑的電荷引導(dǎo)介質(zhì)。該電荷引導(dǎo)劑可 以選自磺化環(huán)烷酸鋇、磺化環(huán)烷酸鉀、環(huán)烷酸銅、硬脂酸鋁和許多其它電 荷引導(dǎo)劑,條件是它們可以接受質(zhì)子,并在本發(fā)明制得的焊料顆粒上賦予 負(fù)電。將該電荷引導(dǎo)劑直接加到調(diào)色劑中。在一種實(shí)施方案中,將通過(guò)用蒸餾水灌注改性的磺化環(huán)烷酸鋇用作電 荷引導(dǎo)劑。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)磺化環(huán)烷酸鋇的優(yōu)點(diǎn)是允許自限制沉積,因此更可控。 特別地,在顆粒沉積在基材上之后,大多數(shù)電荷引導(dǎo)劑,例如聚卵磷脂脫 離顆粒,^t進(jìn)溶液中。相反磺化環(huán)烷酸鋇保留在顆粒上。因此,沉積顆 粒上的磺化環(huán)烷酸鋇電荷平衡了基材本地的靜電或動(dòng)電沉積驅(qū)動(dòng)力。隨著 沉積進(jìn)行,該驅(qū)動(dòng)力最終被沉積電荷抵消,以這種方式可以通過(guò)控制混合 進(jìn)溶液中的磺化環(huán)烷酸鋇電荷引導(dǎo)劑的量,或成像工具的電壓(或電荷水 平)來(lái)控制沉積。為了在靜電或動(dòng)電工藝中使用該顆粒,制備調(diào)色劑,其中將所制得的 帶有高酸性薄分子膜的焊料顆粒,例如錫顆粒與電荷引導(dǎo)介質(zhì),例如磺化 環(huán)烷酸鋇溶液相混合。通過(guò)將制得的焊料顆粒與電荷引導(dǎo)介質(zhì)接觸,電荷 引導(dǎo)劑材料賦予正電或負(fù)電,由此l吏得顆粒體可靜電或動(dòng)電遷移.下面的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例1對(duì)于制備電荷引導(dǎo)劑,將從Crompton Corporation of Middlebury, Connecticut (USA)獲得的磺化環(huán)烷酸鋇(10 g)加到200 ml燒杯中從 ExxonMobil Chemical Company of Houston, Texas( USA )獲得的Isopar G (卯g)中。將燒杯放置在加熱攪拌盤上,進(jìn)行加熱/攪拌直至溫度達(dá)到80 -卯"C。將高拋光用的水(10g),即非常純的蒸餾7JC每次一滴(約16微 升)地加入,同時(shí)連續(xù)攪拌并加熱溶液。在加入所有的水之后,將溶液再 攪拌加熱1小時(shí)。接著停止加熱,但攪拌持續(xù)到溶液冷卻,注意形成了褐 色沉淀物。將該混合物在室溫下老化一天,接著過(guò)濾,廢棄沉淀物。實(shí)施例2對(duì)于焊料粉末的涂布,將錫或錫合金粉末與冰乙酸以大致相等的重量 份混合。將60g錫或錫合金粉末與約60g水乙酸混合。在混合器中將該混 合物機(jī)械攪拌約20分鐘,接著停止M攪拌,并傾析出過(guò)量未反應(yīng)的乙酸。 將錫粉末在IPA中洗2次,又在ISOPAR中洗2次,以得到適用于根據(jù)本 發(fā)明調(diào)色劑的錫粉末。實(shí)施例3對(duì)于調(diào)色劑的制備,將60 g根據(jù)實(shí)施例2制得的涂布粉末加到1.4升 燒杯中的1升Isopar G中,并用合適的混合器,例如從Victory Engineering, Hillside, New Jersey (USA)獲得的"The Agitator"進(jìn)行攪拌,將根據(jù)實(shí) 施例1制得的電荷引導(dǎo)劑(0.5 mL)加到該混合物中,并且攪拌持續(xù)至少 4小時(shí)。將調(diào)色劑在室溫下老化2小時(shí)。不要將調(diào)色劑置于高濕度(>60% RH)的環(huán)境中,以保持性能穩(wěn)定。實(shí)施例4將實(shí)施例3的調(diào)色劑用于在基材上形成帶電焊料粉末圖案,圖1示出 了由本發(fā)明的調(diào)色劑沉積的焊料粉末(Sn-Ag-Cu合金)圖案。反流該焊料 顆粒。圖2示出了由本發(fā)明的調(diào)色劑沉積的經(jīng)反流的焊料粉末(Sn-Ag-Cu 合金)。該經(jīng)反流的粉末明亮,并沒(méi)有常規(guī)調(diào)色劑顆粒的固體殘余物。該方法得到包含用于靜電或動(dòng)電沉積工藝中的可動(dòng)電遷移顆粒的調(diào)色 劑。該顆粒包括顆粒體、在該顆粒體上方便電荷引導(dǎo)劑材料附到其上的薄 分子膜和在該薄分子膜上的上述電荷引導(dǎo)劑材料,其中電荷引導(dǎo)劑材料帶 負(fù)電,由此4吏得顆粒體可靜電或動(dòng)電遷移。由此可見(jiàn),本發(fā)明的若干目的已實(shí)現(xiàn),并且獲得了其它有利的結(jié)果。當(dāng)介紹本發(fā)明的要素或其優(yōu)選實(shí)施方案時(shí),冠詞"一種""所述"等 意在表示這些要素中的一種或多種。術(shù)語(yǔ)"包括""包含"和"具有"意 在表示可以具有所列出要素以外的其它要素。因?yàn)樵诓幻撾x本發(fā)明范圍下可以對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行各種變化,所以上述 說(shuō)明中所包含和附圖中所示的所有內(nèi)容都應(yīng)解釋為說(shuō)明性的,而非進(jìn)行限 制。前文涉及僅提供用來(lái)進(jìn)行舉例說(shuō)明的有限個(gè)實(shí)施方案。本發(fā)明的范圍 由所附權(quán)利要求限定,在不脫離本發(fā)明范圍下可以修改以上實(shí)施方案.
權(quán)利要求
1.一種制備用于動(dòng)電或靜電沉積的金屬顆粒的方法,包括如下步驟將所述金屬顆粒與選自乙酸、二氯乙酸、三氯乙酸、丙酸、馬來(lái)酸、戊二酸和甲基丙烯酸的有機(jī)酸接觸以在顆粒上形成有機(jī)酸表面膜;以及使所述顆粒與電荷引導(dǎo)劑介質(zhì)接觸,所述介質(zhì)粘附到有機(jī)酸表面膜上,以將電荷賦予顆粒。
2. 權(quán)利要求l的方法,其中有機(jī)^A乙酸。
3. 權(quán)利要求l的方法,其中有機(jī)^A二氯乙酸。
4. 權(quán)利要求l的方法,其中有機(jī)酸是三氯乙酸。
5. 權(quán)利要求1的方法,其中有機(jī)酸是丙酸。
6. 權(quán)利要求l的方法,其中有機(jī)酸是馬來(lái)酸.
7. 權(quán)利要求l的方法,其中有機(jī)^A戊二酸。
8. 權(quán)利要求l的方法,其中有機(jī)酸是曱基丙烯酸。
9. 權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)的方法,其中所述將金屬顆粒與有機(jī)酸 接觸的步驟包括將金屬顆粒與有機(jī)酸以有機(jī)酸重量和金屬顆粒重量的比為 約0.2:1-約2:1接觸。
10. 權(quán)利要求1 一 9中任一項(xiàng)的方法,其中所述顆粒是焊料金屬顆粒。
11. 權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)的方法,其中所述將金屬顆粒與有機(jī)酸 接觸的步驟包括將由純金屬,金屬/金屬合金,或金屬/金屬/金屬合金組成面、金屬/金屬合金表面,或金屬/金屬/金屬合金表面上形成有機(jī)^面膜。
12. 權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)的方法,其中所述顆粒選自Sn顆粒和 Sn合金顆粒。
13. 權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)的方法,其中所述顆粒選自Sn顆粒、 Sn/Pb顆粒、Sn/Ag/Cu顆粒、Sn/Ag顆粒、Sn/Cu顆粒、Sn/Ag/Bi顆粒、 Sn/Bi顆粒和Sn/Pb/Bi顆粒。
14. 權(quán)利要求1 _ 13中任一項(xiàng)的方法,還包括在所述將金屬顆粒與有 機(jī)酸接觸之后,并且在所述顆粒與電荷引導(dǎo)劑介質(zhì)接觸之前,傾析出過(guò)量 有機(jī)酸并洗滌顆粒的步驟。
15. 權(quán)利要求1 - 14中任一項(xiàng)的方法,其中洗滌顆粒包括將顆粒用異 丙醇洗滌至少2次,并將顆粒在異鏈烷烴溶液中洗滌至少2次。
16. 權(quán)利要求1-15中任一項(xiàng)的方法,其中電荷引導(dǎo)劑介質(zhì)是包含選 自磺化環(huán)烷酸鋇、磺化環(huán)烷酸鉀、環(huán)烷酸銅和硬脂酸鋁的電荷引導(dǎo)劑的溶 液。
17. —種制備用于動(dòng)電或靜電沉積的金屬顆粒的方法,包括如下步將由純金屬,金屬/金屬合金,或金屬/金屬/金屬合金組成的預(yù)成型金 屬顆粒與具有少于8個(gè)碳的有機(jī)酸接觸,以直接在所述預(yù)成型金屬顆粒的 純金屬表面、金屬/金屬合金表面,或金屬/金屬/金屬合金表面上形成有機(jī) g面膜;以及使該顆粒與電荷引導(dǎo)劑介質(zhì)接觸,所述介質(zhì)粘附到有機(jī)酸表面膜上, 以將電荷賦予顆粒。
18. 權(quán)利要求17的方法,其中所述顆粒選自Sn顆粒和Sn合金顆粒。
19. 權(quán)利要求17的方法,其中所迷顆粒逸自Sn顆粒、Sn/Pb顆粒、 Sn/Ag/Cu顆粒、Sn/Ag顆粒、Sn/Cu顆粒、Sn/Ag/Bi顆粒、Sn/Bi顆粒和 Sn/Pb/Bi顆粒。
20. 權(quán)利要求17-19中任一項(xiàng)的方法,還包括在所迷將金屬顆粒與 有機(jī)酸接觸之后,并且在所述顆粒與電荷引導(dǎo)劑介質(zhì)接觸之前,傾析出過(guò) 量有機(jī)酸并洗滌顆粒的步驟。
21. 權(quán)利要求21的方法,其中洗滌顆粒包括將顆粒用異丙醇洗滌至 少2次,并將顆粒在異鏈烷烴溶液中洗滌至少2次,
22. 權(quán)利要求17-21中任一項(xiàng)的方法,其中電荷引導(dǎo)劑介質(zhì)是包含 選自磺化環(huán)烷酸鋇、磺化環(huán)烷酸釣、環(huán)烷酸銅和硬脂酸鋁的電荷引導(dǎo)劑的 溶液。
23. —種制備用于動(dòng)電或靜電沉積的金屬顆粒的方法,包括如下步驟將由純金屬,金屬/金屬合金,或金屬/金屬/金屬合金組成的預(yù)成型 Sn基金屬顆粒與有機(jī)酸接觸,以直接在所述預(yù)成型Sn基金屬顆粒的純金 屬表面、金屬/金屬合金表面,或金屬/金屬/金屬合金表面上形成有機(jī)酸表 面膜;以及使該顆粒與電荷引導(dǎo)劑介質(zhì)接觸,所述^h質(zhì)粘附到有機(jī)酸表面膜上, 以將電荷賦予顆粒
24. 用于動(dòng)電或靜電沉積的金屬顆粒,包括 金屬顆粒體;在所述顆粒體上的有機(jī)酸膜,其中有機(jī)酸選自乙酸、二氯乙酸、三氯 乙酸、丙酸、馬來(lái)酸、戊二酸和甲基丙烯酸;和 粘附到有機(jī)B上的電荷引導(dǎo)劑,
25. 權(quán)利要求24的金屬顆粒,其中顆粒體是焊料金屬顆粒體。
26. 權(quán)利要求24或25的金屬顆粒,其中顆粒體選自Sn顆粒體和Sn 合金顆粒體。
27. 權(quán)利要求24-26中任一項(xiàng)的金屬顆粒,其中電荷引導(dǎo)劑介質(zhì)選 自磺化環(huán)烷酸鋇、磺化環(huán)烷酸鉤、環(huán)烷酸銅和硬脂酸鋁.
28. 用于動(dòng)電或靜電沉積的金屬顆粒,包括純金屬,金屬/金屬合金,或金屬/金屬/金屬合金的金屬顆粒體; 直接在所迷顆粒體的純金屬表面、金屬/金屬合金表面,或金屬/金屬/ 金屬合金表面上的有機(jī)酸膜,其中所述有機(jī)^L具有少于8個(gè)碳的酸;和 粘附到有機(jī)^M上的電荷引導(dǎo)劑。
29. 用于動(dòng)電或靜電沉積的金屬顆粒,包括純金屬,金屬/金屬合金,或金屬/金屬/金屬合金的Sn基金屬顆粒體; 直接在所述顆粒體的純金屬表面、金屬/金屬合金表面,或金屬/金屬/ 金屬合金表面上的有機(jī)酸膜;和 粘附到有機(jī)g上的電荷引導(dǎo)劑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了用于動(dòng)電或靜電沉積的金屬顆粒,制備該顆粒的方法,所述顆粒包括金屬顆粒體、在顆粒體上的有機(jī)酸膜和粘附到有機(jī)酸膜的電荷引導(dǎo)劑。
文檔編號(hào)B05D5/12GK101128525SQ200680005925
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2006年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月25日
發(fā)明者B·G·劉易斯, O·哈謝列夫 申請(qǐng)人:福萊金屬公司