專利名稱：粉末噴涂推車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及如權(quán)利要求1的前序部分中所限定的粉末噴涂推車 背景技術(shù)這種推車可以被手動(dòng)地推動(dòng)或拉動(dòng)，并且優(yōu)選地裝配有三個(gè)輪子，尤其是型。粉末容器可以構(gòu)造在這種推車上，這樣粉末可以通過噴射器從粉末容器中 吸出，并且可以被氣動(dòng)地輸送至噴槍。盡管在其它具體實(shí)施方式
中所述噴射器 固定于粉末容器，然而優(yōu)選氣動(dòng)地輸送粉末的噴射器將也被固定在推車上。采 用可以固定于推車的電動(dòng)控制單元來控制流向噴射器的壓縮空氣流，并且在噴 槍與壓縮空氣管裝配的情況下，所述壓縮空氣流還流向這個(gè)噴槍。如果噴槍與 靜電加裝涂布粉末的高電壓電極裝配，則所述控制單元還能夠調(diào)節(jié)高電壓。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于最優(yōu)化粉末噴涂推車。此外，本發(fā)明的粉末噴涂推車將被經(jīng)濟(jì)地制造，并且其重量可以最小化。 本發(fā)明的目的通過權(quán)利要求1的特征部分實(shí)現(xiàn)。 在從屬權(quán)利要求中限定其它特征。在下文中通過在附圖中示出的示例性具體實(shí)施方式
來說明本發(fā)明。


圖1為本發(fā)明的粉末噴涂推車的立體圖； 圖2為本發(fā)明的粉末噴涂推車的又一具體實(shí)施方式
的立體圖； 圖3為本發(fā)明的粉末噴涂推車的又一示例性具體實(shí)施方式
； 圖4示出了本發(fā)明的粉末噴涂推車的側(cè)向桿；圖5示出了圖4的側(cè)向桿，其中添加有輪子并且添加有作為持握桿的間隔件。
圖6為圖5的側(cè)向桿的正視圖；以及圖7、圖8、和圖9為本發(fā)明的粉末噴涂推車的三個(gè)其它改型的剖面。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2和圖3中的粉末噴涂推車2大體相同，其區(qū)別僅在于取決于其 應(yīng)用而裝配有不同的附屬元件。相應(yīng)地，對(duì)圖1的粉末噴涂推車2的探討也適 用于圖2和圖3中的推車2。其細(xì)節(jié)在圖4、圖5和圖6中示出。粉末噴涂推車2包括前側(cè)部4、后側(cè)部6、左側(cè)部8和右側(cè)部10。粉末噴涂推車2包括兩個(gè)優(yōu)選為相同的側(cè)向桿12和14，它們分別構(gòu)造在 左側(cè)部8和右側(cè)部10上。底座15將側(cè)向桿12和14的下端部4皮此連接，并且 保持側(cè)向桿12和14間隔開。持握件16在站立的成年人的典型的持握高度處 安裝在后側(cè)部6，并且使兩個(gè)側(cè)向桿12和14在其上端部處彼此連接。構(gòu)造為 在公共理論轉(zhuǎn)軸上軸向分離的兩個(gè)輪子20和22在側(cè)向桿12或14的外側(cè)上以 可旋轉(zhuǎn)地方式分別安裝在推車的后端部。兩個(gè)側(cè)向桿12和14的各上端區(qū)域裝配有懸掛元件24、 26，以將控制工 具箱30自兩個(gè)側(cè)向桿12和14雙側(cè)懸掛至兩個(gè)側(cè)向桿12和14之間的位置處。底座15構(gòu)成平臺(tái)28,以選擇性地接收一個(gè)或多個(gè)不同的粉末容器或這種 容器可以置于其上的粉末容器底層結(jié)構(gòu)。示例性的圖l示出了粉末容器32, 其豎立在底座15上，并且包括常規(guī)的雙底部36，所述雙底部36的外(下) 底部34是氣密的，并且內(nèi)(上)底部36為透氣的(例如被穿孔)，從而來自 壓縮空氣裝置38的壓縮空氣可以流過透氣內(nèi)底部進(jìn)入到容器內(nèi)側(cè)并疏松容器 中的粉末，尤其是使粉末流態(tài)化(即使粉末懸浮)。粉末容器32的蓋子40裝 配有孑L44,其可以由擋板42閉合以便用粉末填充粉末容器；以及出口孔46, 其根據(jù)需要使吸入管和噴射器一起穿入粉末容器32中，以吸出涂布粉末并將 這些涂布粉末氣動(dòng)移動(dòng)至省略示出的噴槍中，從而通過所述涂布粉末涂布物 體。優(yōu)選當(dāng)不使用時(shí)，用于掛起噴槍的支架48被固定在兩個(gè)側(cè)向桿12或14 中的一個(gè)側(cè)向桿上，例如被固定在桿14上。圖2示出了圖1的粉末噴涂推車2，其中所述粉末噴涂推車2裝配有擱置 在底座15的平臺(tái)28上的粉末容器底層結(jié)構(gòu)50。底層結(jié)構(gòu)50的頂側(cè)包括傾斜 的擱置表面52，在擱置表面52上，粉末容器54可以被設(shè)置在相應(yīng)的傾斜位 置，以允許涂布粉末朝向一側(cè)的容器壁滑動(dòng)，或滑入一個(gè)容器角落，從而更加 徹底地去除殘留在粉末容器中的粉末。圖2示出了粉末排空管56，其上端部裝配有粉末輸送噴射器58，并且粉 末排空管56固定于粉末噴射推車2,例如，固定于粉末噴射推車2的左側(cè)向 桿12。所述底層結(jié)構(gòu)50可以裝配有振動(dòng)器，向擱置表面52提供振動(dòng)位移， 以增加粉末容器54中的涂布粉末的所需滑動(dòng)。圖3再次示出了圖1和圖2的粉末噴涂推車2,其中所述粉末容器54基 本水平地?cái)R置在底座15的平臺(tái)28上。圖1和圖2的控制工具箱30裝配有兩個(gè)鄰接的隔間62和64,每個(gè)所述 隔間根據(jù)需要接收控制至少一個(gè)噴槍操作的電動(dòng)控制單元66。措辭"噴槍操作控制"尤指控制流向一個(gè)噴射器的至少一股壓縮空氣流，所述壓縮空氣流將 涂布粉末吸出粉末容器32或54,并且將所吸出的涂布粉末作為壓縮空氣流給 料至噴槍。噴槍操作控制還可以包括控制流向噴槍的壓縮氣體和/或控制噴槍 中的高電壓(當(dāng)噴槍中包括該特征時(shí))。優(yōu)選的是，控制被執(zhí)行為預(yù)定參數(shù)的函數(shù)和/或至少一個(gè)涂布程序的函數(shù)。而在控制工具箱30中容納兩個(gè)控制工具66的能力允許以相互獨(dú)立的方式 依次將涂布粉末從粉末容器給料至兩個(gè)噴槍。如果噴槍不是靜電的，而是裝配 有一個(gè)或多個(gè)高壓電極，則施加至所述電極的高電壓也被相互獨(dú)立地控制。在 只提供一個(gè)控制工具66的情況下，這種特征提供以下有利之處即其它的、 空的箱隔間62或64可以用作存放零部件或文件。各控制工具66可以被設(shè)計(jì) 為控制壓縮空氣流向一個(gè)或多個(gè)噴槍，并且控制這些噴槍的高電壓。措辭"控 制，，通常解釋為提供開關(guān)、調(diào)節(jié)、控制或調(diào)整。各箱隔間62和64的側(cè)面(即推車前側(cè)部4或推車后側(cè)部6 )裝備有相應(yīng) 的隔間孔68和70。在圖1和圖2的具體實(shí)施方式
中，隔間孔68和70置于推 車前側(cè)部4處。控制工具66的操作和顯示表面也在前側(cè)部示出。在本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式中，控制工具箱30可以通過箱隔間62和64 的孔68和70從側(cè)向桿12和14懸掛，所述箱隔間62和64可選擇為分別在推 車的前側(cè)和后側(cè)面向前方或面向后方。 在本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式中，采用分別從兩個(gè)側(cè)向桿12和14的上端區(qū) 域可選擇地懸掛兩個(gè)控制工具箱，其中之一為已經(jīng)通過圖1和圖2在以上進(jìn)行 描述了的箱30，而另一個(gè)箱為在圖3中示出的箱76。圖3的控制工具箱76 還包括兩個(gè)相互鄰接的隔間62和64,所述隔間62和64的各自的孔68和70 分別容納控制工具66,然而在這種情況下，所述隔間62和64向后面向推車 的后側(cè)部。在圖3中示出的、位于推車前側(cè)部4處的另一控制工具箱76裝配 有用以支撐攪拌器M分末容器80的前支架78。支架78被構(gòu)造為充分地高于底座15。攪拌器/粉末容器80包括省略示出 的用以疏松保持在粉末容器80中的涂布粉末的攪拌器。粉末容器80的頂側(cè)裝 配有粉末補(bǔ)充孔82，所述粉末補(bǔ)充孔82可以通過擋板84密封。 一個(gè)噴射器 86,優(yōu)選為兩個(gè)噴射器86構(gòu)造在粉末容器的下端部，以將粉末從粉末容器80 氣動(dòng)地移動(dòng)至省略示出的噴槍中以噴涂物體。諸如來自涂布粉末制造商的桶之 類的粉末容器54可以設(shè)置在底座15上。涂布粉末可以從粉末容器54中取出 以補(bǔ)充入攪拌器/粉末容器80中。在本發(fā)明的優(yōu)選具體實(shí)施方式
中，粉末噴涂推車2的前下端部也裝配有至 少一個(gè)輪子或滾輪。圖1和圖3示意性地示出了固定于底座15的靠近前端部 處的兩個(gè)小型輪子或滾輪90和92。在本發(fā)明的具體實(shí)施方式
中，各側(cè)向桿12和14包括從頂后部延續(xù)至底前 部的軌道，優(yōu)選的是在截面中形成中空"形狀"，此外，兩個(gè)支腿的后彎的托 架104優(yōu)選也具有截面中空的形狀。后彎托架104包括向下前方延伸的支腿 106,支腿106的前端區(qū)域106-1連接至軌道102的下前端區(qū)域102-1,優(yōu)選焊 接至下前端區(qū)域102-1;后彎托架104向上伸出的后腿108的上端區(qū)域108 - 1 固定于(優(yōu)選焊接于)同一軌道102的位置102-3 (其遠(yuǎn)離軌道102的兩個(gè) 端部區(qū)域102-1和102-2)。軌道102的這個(gè)固定位置102-3優(yōu)選位于軌道102 的長(zhǎng)度的中部附近，在軌道102的長(zhǎng)度的上三分之一和下三分之一之間，或者 在半長(zhǎng)度點(diǎn)和下四分之一之間。軌道102的所述固定位置102-3以獲得高強(qiáng)度 的側(cè)向桿12和14的方式進(jìn)行選擇，這樣底座15上的粉末容器32或54從左 側(cè)或從右側(cè)進(jìn)入，并且側(cè)向桿12和14將僅僅需要很少的材料，從而將在重量 上更加經(jīng)濟(jì)。
對(duì)各側(cè)向桿12和14而言，后彎托架104和連接至托架的端部106-1和 108-1的軌道102的一部分沿橫向的推車方向?qū)χ切伍_口。后輪20和22共用 一個(gè)公共的旋轉(zhuǎn)軸，并且后輪20和22分別連接至后彎 托架104,所述輪子向下并向后突出超過由兩個(gè)支腿104、 106所包圍的角頂 點(diǎn)區(qū)域110。在優(yōu)選的具體實(shí)施方式
中，軌道102通常為一體的并且后彎托架104也為 一體的。其它具體實(shí)施方式
允許這些組件為多個(gè)部件，并連接這些部件。在另 一些其它具體實(shí)施方式
中，軌道和連接至軌道的后彎托架可以通過適當(dāng)?shù)貜澢?桿或管而一體地形成一個(gè)部分。在本發(fā)明的優(yōu)選具體實(shí)施方式
中，軌道102向內(nèi)彎曲。在靠近底座15的 側(cè)面被擴(kuò)大的方式中，容易將粉末容器置于底座15上和從底座15上去除。此 夕卜，軌道的后上位置的支腿108的長(zhǎng)度可以由此變短。后彎托架104的下支腿 106的長(zhǎng)度取決于粉末容器54的所需尺寸，并且由此取決于底座15的所需尺 寸。軌道12的向下延伸的彎曲可以覆蓋整個(gè)軌道的長(zhǎng)度或者也可以只覆蓋軌 道的一部分。在圖中示出的實(shí)施方式中，軌道102在長(zhǎng)度的中部處的彎曲度大 于端部處的彎曲度，上軌道端部(優(yōu)選也包括下軌道端部)為直的而不是彎曲 的。在本發(fā)明的優(yōu)選具體實(shí)施方式
中，各側(cè)向桿12和14的懸掛元件24、 26 裝配有上開口懸掛槽24和構(gòu)造在懸掛槽24的下方并且指向前側(cè)部4的止檔表 面26?？刂乒ぞ呦?0和76各在左側(cè)和右側(cè)裝配有一個(gè)側(cè)向突出的上懸掛螺 栓120，通過一個(gè)所述螺栓將側(cè)向桿12的懸桂槽24和另一側(cè)向桿14的另一 懸掛槽24接合在一起。此外，左側(cè)部和右側(cè)部上的控制工具箱30和76各裝 配有止檔突起部122,例如構(gòu)造為低于懸掛螺栓120的螺栓，從而控制工具箱 30和76可以抵靠在兩個(gè)側(cè)向桿12和14的止檔表面26上。與同樣相互對(duì)準(zhǔn) 的懸桂槽24相對(duì)應(yīng)地，兩個(gè)懸掛螺栓120構(gòu)造為沿橫向的推車方向彼此對(duì)準(zhǔn)。 與同樣彼此對(duì)準(zhǔn)的止檔表面26相對(duì)應(yīng)地，兩個(gè)止檔突起部122沿推車的橫向 對(duì)準(zhǔn)。上懸掛螺栓120構(gòu)造為與控制工具箱30或76的重心偏離，因此所述箱 能夠靠其自身的重力圍繞上懸掛螺栓120向下樞轉(zhuǎn)，直到其各自的止檔突起部 122抵靠在側(cè)向桿12和14的止檔表面26上。優(yōu)選的是，上懸掛栓120應(yīng)當(dāng)被攻螺紋，以允許通過將螺母124旋緊在所 述螺栓上的方式，來將控制工具箱30或76緊固至側(cè)向桿12和14 (優(yōu)選地利 用墊圏126)。在這個(gè)過程中，各側(cè)向桿12或14夾在控制工具箱30和76以 及螺母12或墊圈126之間。在這種情況下，控制工具箱30或76增加了粉末 噴涂推車2的剛性。當(dāng)本發(fā)明的優(yōu)選具體實(shí)施方式
的側(cè)向桿12和14各包括軌道102和后彎托 架104時(shí)，支承控制工具箱30或76的止檔表面26應(yīng)當(dāng)由軌道102的表面一 部分構(gòu)成。接收控制工具箱30或76的螺栓120的懸掛槽24通常可以構(gòu)造在軌道102 中。在優(yōu)選的具體實(shí)施方式
中，各側(cè)向桿12和14的懸掛槽24通過固定于(優(yōu) 選的是通過插入和/或焊接或銅焊)相應(yīng)軌道102的上端部的間隔件130構(gòu)造， 并從軌道102的上端部向后朝向后側(cè)部6延伸。各間隔件130的后端部部分連 接至最終將兩個(gè)軌道102的兩個(gè)間隔件130彼此連接的持握桿136的一個(gè)端 部。在左推車側(cè)8和右推車側(cè)10上，間隔件120構(gòu)成軌道102的延伸部分， 并且由此成為側(cè)向桿12和14的一部分，同時(shí)成為包括持握桿136的持握系統(tǒng) 16的一部分。持握桿136可以為實(shí)心的或優(yōu)選為中空的，例如為管。優(yōu)選的是，控制工具箱30和76是為一體的部件。優(yōu)選的是，圖3的控制 工具箱76與其支架78為一體。優(yōu)選的是，兩個(gè)側(cè)向桿12和14是相同的。在本發(fā)明的優(yōu)選具體實(shí)施方式
中，在位于約桿高度的一半處的中部區(qū)域中 側(cè)向桿12和14被再分成下部和上部。所述兩個(gè)部分可以彼此鎖住，并且可以 彼此拆開，兩個(gè)部件在鎖住狀態(tài)下彼此剛性連結(jié)，并且當(dāng)解鎖時(shí)，根據(jù)一個(gè)具 體實(shí)施方式，兩個(gè)部件可以移動(dòng)直至折疊，在又一具體實(shí)施方式
中，兩個(gè)部件 相互可拆卸，并且需要時(shí)彼此折疊。至于先前討論的具體實(shí)施方式
(其中側(cè)向 桿12或14包括軌道102和后彎托架108),優(yōu)選的是，軌道102的再分位置 應(yīng)當(dāng)位于附著位置102-3 (后彎托架104的后支腿108的上端部元件108-1連 接至該位置)的上方。在示出的方式中，圖7示出了軌道102的位于前述附著位置102-3的上方 的部分被再分成下軌道部分102a和上軌道部分102b。所述兩個(gè)部分102a和 102b可以彼此插入，例如由于一個(gè)部分(示出的為上部分102b)具有橫截面 較窄的、插入到下部分102的管狀端部204中的下部分202。這種插入連接是 可拆卸的。為了防止所述插入連接意外松脫，可以通過固定元件206 (例如螺 母系統(tǒng))固定以防松脫，在部分202和204的組裝的條件下，所述螺母穿過螺 栓。圖8示出了本發(fā)明實(shí)施方式的改型，其中軌道102再次被再分成下部分 102a和上部分102b。兩個(gè)部分102a和102b的相互連結(jié)的端部210和212通 過縱向插入其中的連接桿208彼此聯(lián)結(jié)，并且通過貫穿所述連接桿208和兩個(gè) 部分102a和102b的4皮此相對(duì)的端部210和212的螺母206固定以防止分離。而圖9示出了被再分成下部分102a和上部分103b的軌道102。所述部分 的端部210和212通過4交鏈或4交鏈軸220 4皮此連接，并且從而相互樞轉(zhuǎn)，除非 被鎖扣件222鎖住。鎖扣件222可以包括分別位于部分102a和102b位置處的 凸緣224或226,以及包括將所述凸緣彼此連接的至少一個(gè)螺栓228。通過樞 轉(zhuǎn)折疊的方向可以是向后的，或優(yōu)選為如箭頭229所示為向前的。通過上述探討的方式，在所述桿的約一半高度處通過將軌道102分成下部 分102a和上部分102b而將側(cè)向桿12和14進(jìn)行再分，所述再分提供能夠?qū)⑺?述上部分與所述下部分分離的優(yōu)勢(shì)，從而所述部分可以彼此重疊(圖7和圖8)， 或者所述部分可以在折疊的位置(從圖9的延伸位置進(jìn)入折疊位置)彼此相對(duì) 移動(dòng)(其中所述部分重疊)。通過這種方式，當(dāng)上部分102b從下部分102a移 開，并且置于下推車部分上時(shí)，或者當(dāng)在下推車部分上折疊時(shí)，所述粉末噴射 推車當(dāng)被裝運(yùn)/移動(dòng)時(shí)或當(dāng)被包裝以用于裝運(yùn)時(shí)，大約只占容積的一半。側(cè)向 桿12和14或它們的軌道102的下部分和上部分之間的連接通過以下方式設(shè) 計(jì)，即兩個(gè)部分一方面可以快速并簡(jiǎn)單地彼此連接，并且在另一方面可以彼此 快速分離或解鎖以進(jìn)行折疊。然而這種粉末噴涂推車的消費(fèi)者歡迎至少下推車 部分可以購(gòu)買到裝配成成品的有利之處。本發(fā)明可以以各種具體實(shí)施方式
實(shí)施。軌道102和后彎托架104可以為中 空形的或?qū)Ч?管，或者可以為諸如角形或U通道的實(shí)心形狀。除了利用持握 桿136,間隔件130可以分別設(shè)計(jì)成手柄。除了從側(cè)向桿12和14懸掛控制工 具箱30或76，還可以以其它的方式固定于側(cè)向桿，例如被旋緊在側(cè)向桿上和 /或通過插入螺栓裝置來固定。
權(quán)利要求
1.一種粉末噴涂推車(2)，包括前側(cè)部(4)、后側(cè)部(6)、左側(cè)部和右側(cè)部(10)，以及至少兩個(gè)輪子(20、22)，其特征在于，兩個(gè)側(cè)向桿桿(12、14)，其中的一個(gè)側(cè)向桿桿構(gòu)造在左側(cè)部(8)，一個(gè)側(cè)向桿桿被構(gòu)造在右側(cè)部(10)；底座(15)，使所述兩個(gè)側(cè)向桿桿(12、14)的下端部分彼此連接且使其保持間隔開；所述底座(15)設(shè)計(jì)為支撐粉末容器(32、54)；控制工具箱(30、76)，其可固定于兩個(gè)側(cè)向桿桿(12、14)的上端部分，并且在固定的狀態(tài)下，所述控制工具箱使所述的兩個(gè)側(cè)向桿桿(12、14)的上端部分彼此連接且使其保持間隔開；持握系統(tǒng)(16)，其以站立的成年人的持握高度構(gòu)造在所述粉末噴涂推車的后側(cè)部(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末噴涂推車，其特征在于，所述控制工具箱 (30、 76)包括彼此連結(jié)的兩個(gè)隔間(62、 64)，以接收各電動(dòng)控制工具(66)從而程序控制從粉末容器(32、 54)至噴槍的涂布粉末的氣動(dòng)給料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末噴涂推車，其特征在于，所述箱隔間(62、 64)位于一個(gè)側(cè)部，即位于推車前側(cè)部(4)或推車后側(cè)部(6),各隔間包括 用于插入所述控制工具(66)的一個(gè)進(jìn)入孔(68、 70)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉末噴涂推車，其特征在于，所述控制工具箱 (30)可以選擇性地通過所述箱隔間(62、 64)的朝前或朝后的隔間孔(68、70)而懸掛在所述側(cè)向桿桿(12、 14)處。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項(xiàng)所述的粉末噴涂推車，其特征在于，所 述兩個(gè)控制工具箱(30)可以選擇性地鉤入兩個(gè)側(cè)向桿桿(12、 14)的上端部 分， 一個(gè)所述控制工具箱(30 )設(shè)計(jì)為權(quán)利要求3或權(quán)利要求4中限定的方式， 另一個(gè)所述控制工具箱(76)通過隔間孔(68、 70)裝配在推車后側(cè)部(6)， 控制工具(66)通過隔間孔插入到控制工具隔間(62、 64)中，并且所述另一 個(gè)控制工具箱(76)設(shè)計(jì)為其側(cè)面指向推車前側(cè)部(4)作為支架(78)，以支 撐配有攪拌器的粉末容器(80),并且所述支架向前延伸并在底座(15)的上 方間隔開充分的高度。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粉末噴涂推車，其特征在于，所述側(cè)向桿桿(12、 14)中的每一個(gè)包括從上部向后、底部向前延伸的軌道(102) 以及兩個(gè)支腿的后彎托架(104)，所述托架的前端部連^l矣至軌道(102)的下 前端部，還包括指向上方的后支腿(108),所述后支腿(108)的上端部在遠(yuǎn) 離所述軌道的兩個(gè)端部(102-1、 102-2)的位置(102-3)處固定于軌道(102)。
7. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的粉末噴涂推車，其特征在于，所述 兩個(gè)側(cè)向桿桿(12、 14)的上端部設(shè)計(jì)為用于雙側(cè)懸掛控制工具箱(30、 76) 的懸掛系統(tǒng)(24、 26),所述懸掛的控制工具箱(30、 76)將所述兩個(gè)所述端 部彼此連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7中所述的粉末噴涂推車，其特征在于，各側(cè)向桿桿(12、 14)的懸桂系統(tǒng)(24、 26)包括上開口懸掛槽(24)，并且控制工具箱(30、 76)在兩側(cè)的每一側(cè)包括將鉤入懸掛槽(24)的一個(gè)懸掛突起部(120)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8中所述的粉末噴涂推車，其特征在于，各側(cè)向桿桿(12、 14)的懸掛系統(tǒng)(24、 26)包括構(gòu)造為低于懸掛槽(24)的、指向前側(cè)的止檔 表面(26),所述控制工具箱(30、 76)通過其懸掛突起部(120)鉤入各側(cè)向 桿桿(12、 14)的懸掛槽(24)中，并且通過構(gòu)造在低于懸掛突起(120)的 位置處的側(cè)向止檔突起(122 )擱置在止檔表面(26 )上，所述懸掛突起部(120 ) 相對(duì)于控制工具箱(30、 76)的重心以偏心的方式構(gòu)造，從而所述箱(30、 76) 能由于其重力而圍繞由懸掛突起部(120)和懸掛槽(24)所限定的樞軸向下 樞轉(zhuǎn)，直到箱(30、 76)的側(cè)向止擋突起(122)抵靠在側(cè)向桿桿(12、 14) 的止檔表面(26)上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9中任一項(xiàng)所述的粉末噴涂推車，其特征在于，每 個(gè)所述懸掛突起部(120 )由裝配有與螺母(124 )匹配的螺紋的懸掛螺栓(120 ) 構(gòu)造，所述螺母(124)用于朝向側(cè)向桿桿(12、 14)旋緊控制工具箱(30、 76)。征在于，所述側(cè)向桿桿(12、 14)的止檔表面(26)由軌道(102)的表面部 分構(gòu)造。
11.
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的粉末噴涂推車，其特征在于，所述懸掛槽(24) 200680011041.4權(quán)利要求書第3/3頁形式，并且從軌道(102) 沿向后的方向延伸。
13. 根據(jù)權(quán)利要求6至12中任一項(xiàng)所述的粉末噴涂推車，其特征在于， 所述軌道(102)至少在部分長(zhǎng)度上為向下和向后彎曲的弓形。
14. 根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的粉末噴涂推車，其特征在于，每個(gè)所 述側(cè)向桿桿U2、 14)在中間高度區(qū)域被再分成下部分和上部分，所述兩個(gè)部 分可以相互鎖住和解鎖，在它們的鎖住狀態(tài)被剛性連接，并且在解鎖狀態(tài)可以 相互移動(dòng)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14并結(jié)合權(quán)利要求6或結(jié)合至少一個(gè)從屬權(quán)利要求6 的權(quán)利要求所述的粉末噴涂推車，其特征在于，軌道(102)的再分位于后支 腿(108 )連接至軌道(102 )的所述位置(102 - 3 )的上方。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15并結(jié)合權(quán)利要求6所述的粉末噴涂推車，其特征在 于，所述后彎托架(104)為一體的。
17. 根據(jù)權(quán)利要求6至13中任一項(xiàng)所述的粉末噴涂推車，其特征在于， 各軌道(102)為一體的和/或各后彎托架(104)為一體的。
全文摘要
一種粉末噴涂推車，包括兩個(gè)側(cè)向桿(12、14)，在兩個(gè)側(cè)向桿的上端部裝配有持握系統(tǒng)(16)，并且所述兩個(gè)側(cè)向桿通過控制工具箱(30)彼此連接，所述桿的下端部通過設(shè)計(jì)為支撐多個(gè)不同粉末容器中的任一個(gè)的底座(15)連接。
文檔編號(hào)B05B7/14GK101155644SQ200680011041
公開日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2006年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月9日
發(fā)明者托馬斯·斯托布 申請(qǐng)人:Itw吉馬股份公司