專利名稱：：醛類捕獲劑及用其制造木質(zhì)板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種捕獲甲醛等醛類的醛類捕獲劑，更詳細地說，涉及一種用于抑制由使用木質(zhì)材料和甲醛類粘合劑制造的木質(zhì)板產(chǎn)生醛類的醛類捕獲劑。
背景技術(shù)：
：制造刨花板、膠合板、木質(zhì)纖維板等木質(zhì)板時，有時使用甲醛類粘合劑(酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂)等作為粘合劑。在該情況下，存在的問題是從木質(zhì)板向空氣中釋放由于上述甲醛類粘合劑產(chǎn)生的游離甲醛，對環(huán)境和健康帶來危害。目前解決該問題的方法是將作為與甲醛反應而將其捕獲的所謂甲醛捕獲劑的尿素、亞硫酸鹽、酰肼類涂布于木質(zhì)板表面(參照專利文獻l、專利文獻2)。在該情況下，甲醛捕獲劑通常在水等中稀釋，通過噴涂、輥涂等進行涂布。木質(zhì)板在涂布甲醛捕獲劑后，需要摞起來保管、出廠。專利文獻1:特開平11-240002號公報專利文獻2:特開2002-331504號公報然而，木質(zhì)板在涂布甲醛捕獲劑后，為了增加表面美觀以及作成所需要的尺寸，通常將表面輕微拋光后出廠。進行表面拋光時，特別是拋光厚度大時，木質(zhì)板表面上存在的醛類捕獲劑也變少，結(jié)果在上述方法中，存在甲酸捕獲能力下降或沒有甲酸捕獲能力的問題。作為解決該問題的方法，提出了在木質(zhì)材料中添加作為甲醛捕獲成分的亞硫酸鈉及尿素以降低甲醛釋放量的方法(專利文獻3)。專利文獻3:特開平10-119010號公報但是，在專利文獻3記載的方法中，由于作為甲醛捕獲成分的亞硫酸鈉及尿素是固體，因此與甲醛的反應為固體-氣體反應。因此，甲酵在該甲醛捕獲成分的粒子表面被捕獲。S卩由于在木質(zhì)板中，捕獲劑呈分散的過濾器狀，游離的甲醛不能被充分捕獲。特別是鑒于近年來JIS法進行了修訂，甲醛釋放量受到嚴格限制，在上述方法中，要制成使用不受限制的F眾眾眾眾級評價的木質(zhì)板，甲醛捕獲能力尚不足。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的是提供一種即使進行表面拋光，捕獲能力也不會降低且具有優(yōu)良甲醛捕獲能力的醛類捕獲劑。此外，本發(fā)明的目的是提供一種使用該醛類捕獲劑制造木質(zhì)板的方法以及由此得到的木質(zhì)板。為了解決上述課題，本發(fā)明人進行了專門研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)作為醛類捕獲劑，使用含有常溫下為粉末且具有加熱產(chǎn)生酸性氣體特別是二氧化硫性質(zhì)的固體醛類捕獲用化合物作為必需成分的醛類捕獲劑，通過在熱壓成型工序等中加熱，使在氣體狀態(tài)下發(fā)生反應，從而能獲得優(yōu)良的酸類捕獲性能。另外，還發(fā)現(xiàn)通過在上述醛類捕獲劑中進一步添加具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物或堿性化合物，除了醛類捕獲性能外，還能夠去除過量產(chǎn)生的未反應的酸性氣體。特別是還發(fā)現(xiàn)如果上述具有產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物比上述醛類捕獲用化合物的熱分解溫度高，則上述具有產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物就不會抑制上述酸類捕獲用化合物的醛類捕獲性能。本發(fā)明的醛類捕獲劑對應于熱壓成型工序中由木質(zhì)材料中釋放出甲醛等醛類，由于該醛類捕獲劑產(chǎn)生具有醛類捕獲能力的氣體(酸性氣體)，游離的醛類幾乎能夠完全除去。據(jù)此，即使是使用甲醛類粘合劑制造的木質(zhì)板，也能夠獲得高的(F眾眾眾眾級)評價。用此制造的刨花板、MDF、膠合板等木質(zhì)板，無論有無表面拋光，均能以高捕獲率捕獲醛類，木質(zhì)板表面也能非常美觀。另外，如果在本發(fā)明的醛類捕獲劑中進一步添加如尿素這樣通過加熱產(chǎn)生堿性氣體的化合物，還能夠除去上述產(chǎn)生的過量酸性氣體，抑制熱壓時的臭氣。此外，加熱時產(chǎn)生的酸性氣體與堿性氣體，例如二氧化硫與氨氣在氣體狀態(tài)下反應，生成亞硫酸銨。由于該亞硫酸銨附著于整個木質(zhì)板上，因此具有捕獲木質(zhì)板冷卻后繼續(xù)產(chǎn)生的微量游離醛類的效果。此外，如果上述具有產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物比上述醛類捕獲用化合物的熱分解溫度高，則由于首先在加熱初期，優(yōu)先進行酸性氣體有效地捕獲從木質(zhì)材料中有效產(chǎn)生的游離醛類的反應，再通過升溫，增加堿性氣體捕獲過量酸性氣體的反應，因此，酸性氣體-游離醛類的反應與酸性氣體-堿性氣體反應的競爭得到抑制。即在本發(fā)明中，堿性氣體幾乎不抑制酸性氣體的醛類捕獲能力。另一方面，添加堿性化合物時，上述具有產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物雖然在熱壓成型工序中不能期待急劇降低酸性氣體的濃度，但在木質(zhì)板制造后也能夠長時間捕獲產(chǎn)生的微量酸性氣體。另外，如果是用本發(fā)明的方法制造的木質(zhì)板，其后即使在表面貼附裝飾板時，由于通過該木質(zhì)板內(nèi)部殘留的本發(fā)明的醛類捕獲劑，對該貼附工序中因加熱從木質(zhì)板內(nèi)部再度釋放的醛類也發(fā)揮出捕獲效果，因此能夠得到性質(zhì)良好的裝飾板貼附木質(zhì)板。此外，如果使用加入防水化合物的本發(fā)明醛類捕獲劑、或由甲醛類粘合劑、含有醛類捕獲用化合物的醛類捕獲劑以及防水化合物組成的木質(zhì)材料粘合用組合物(set)來制造木質(zhì)板，則即使在使用含有高吸濕性醛類捕獲用化合物的醛類捕獲劑時，由于常溫下為粉末或粒狀的防水化合物在熱壓成型工序中熔融，具有在木質(zhì)材料整體上形成保護膜的效果，因此可以防止制造的木質(zhì)板吸水膨脹。因此是能抑制醛類釋放的高F眾眾眾^級評價的木質(zhì)板，而且還能夠制造防止木質(zhì)板吸水膨脹及裂縫的表面非常美觀的木質(zhì)板。圖l表示測定粉末試樣靜止角的器具的簡要立體圖。符號說明1靜止角測定用容器2上部開口3偵!je靜止角具體實施例方式醛類捕獲劑本發(fā)明涉及一種在使用木質(zhì)材料和甲醛類粘合劑制造木質(zhì)板時，在該木質(zhì)材料中或該甲醛類粘合劑中添加或分散而使甩的醛類捕獲劑，其性狀在常溫下為粉末。液態(tài)時達不到本發(fā)明期待達到的效果；即使是固體，當不是粉末而是如平均粒徑超過5mm的塊狀聚集體時，由于難以在木質(zhì)材料中均勻分散，因此也不合適。另外，常溫這個術(shù)語，以通常含義使用，如果嚴格定義的話，是指25'C。本發(fā)明的醛類捕獲劑優(yōu)選為粉末，并且該醛類捕獲劑粉末中所含粒子的70重量％以上為粒徑在2mm以下。在液態(tài)醛類捕獲劑的情況下，如果在木質(zhì)材料熱壓成型前添加，則會無間隙地進入木質(zhì)材料間，木質(zhì)碎片-粘合劑-木質(zhì)碎片的粘合點變少，阻礙粘合。此外，如果在添加液態(tài)醛類捕獲劑后進行熱壓，則木質(zhì)板內(nèi)部的蒸氣壓增加，發(fā)生破裂，不能成型為目的木質(zhì)板。另外，如果使用粉末中所含粒子的70%以上為粒徑2mm以上粒子的粉末狀醛類捕獲劑制造木質(zhì)板，則在產(chǎn)品表面粒子痕跡容易表現(xiàn)為白斑。制備該所含粒子的70重量％以上為粒徑在2mm以下粒子所形成的粉末，例如可以根據(jù)下述方法制備將粉末狀的酸類捕獲劑在篩孔2mm的篩中過篩，篩下粒子為70重量％以上。為了判斷全部粉末中有多大比例的粒子為粒徑在2mm以下，例如可以根據(jù)聲波振動式全自動篩分測定器"RPS-85C"(七^、乂y企業(yè)制造)等粒度分布測定裝置進行判斷。本發(fā)明的醛類捕獲劑粉末優(yōu)選靜止角小的粉末。靜止角是了解粉末性質(zhì)的指標之一，是指堆積的粉末在不倒塌的穩(wěn)定狀態(tài)下斜面與水平面所形成的最大角。靜止角由粒子的形狀及粒子表面的粘結(jié)等引起的粒子間的阻力決定，在本發(fā)明的醛類捕獲劑中，該指標是如果靜止角較小，則粉末松散，如果靜止角較大，則粉末發(fā)粘。具體地說，對于本發(fā)明的酸類捕獲劑粉末，靜止角優(yōu)選為65。以下，更加優(yōu)選60。以下。如果靜止角過大，則如上所述，其粉末容易發(fā)粘，各粒子粘結(jié)在一起，容易變成粗大粒子，因此難以處理。上述靜止角的具體測定方法，在下述實施例中有所記載。醛類捕獲用化合物上述醛類捕獲劑含有至少一種以上常溫下為固體的醛類捕獲用化合物，而且上述醛類捕獲用化合物具有加熱產(chǎn)生酸性氣體的性質(zhì)。具體的酸性氣體可以列舉例如二氧化硫、硫化氫氣體。產(chǎn)生酸性氣體的化合物通過如下的加熱反應，產(chǎn)生二氧化硫或硫化氫氣體。以亞硫酸氫鈉為加熱產(chǎn)生二氧化硫的化合物、硫氫化鈉為加熱產(chǎn)生硫化氫氣體的化合物的情況為例加以說明。2NaHS03—(加熱)—Na2S03+H20+S02^2NaHS^(加熱)—Na2S+H2ST通過上述反應由醛類捕獲用化合物產(chǎn)生的酸性氣體在熱壓成型工序中捕獲醛類的機理，據(jù)推測是基于下述化學反應。以甲醛作為醛類的情況為例加以說明。二氧化硫的情況HCHO+S02+H20—HOCH2S03H…生成不穩(wěn)定的酸HOCH2S03H+Na2S03—HOCH2S03Na+NaHS03硫化氫氣體的情況H2S+HOCH2OH—HOCH2SH+H20在熱壓成型工序中，由于上述反應是在氣體狀態(tài)下反應，因此能有效除去醛類。如上述具有加熱產(chǎn)生二氧化硫性質(zhì)的醛類捕獲用化合物，可以列舉上述亞硫酸氫鈉等酸式亞硫酸鹽類。在酸式亞硫酸鹽類中，優(yōu)選亞硫酸氫鹽、焦亞硫酸鹽、連二亞硫酸鹽等。作為上述鹽種類的例子，認為是鈉、鉀、鎂等金屬鹽、單乙醇胺等胺鹽、銨鹽等。另一方面，作為具有加熱產(chǎn)生硫化氫氣體性質(zhì)的醛類捕獲用化合物的例子是硫氫化鈉等硫化氫的鹽(saltofhydrogensulfide)等。在本發(fā)明的醛類捕獲劑中，必須含有至少一種醛類捕獲用化合物，也可以使用兩種以上的醛類捕獲用化合物。另外，也可以與其它公知的具有醛類捕獲能力的化合物并用。特別是具有醛類捕獲能力的化合物只要是亞硫酸鈉、亞硫酸鉀或酰肼類，就不會互相消除各自的醛類捕獲能力，而是產(chǎn)生協(xié)同效果，可進一步增加除去臭氣的能力。如上所述，在含有其它化合物時，相對于醛類捕獲劑的總量，上述醛類捕獲用化合物的含有量優(yōu)選為595重量％。如果必須對"具有加熱產(chǎn)生酸性氣體性質(zhì)的化合物"這句話進行更嚴格定義的話，則在當上述酸性氣體為二氧化硫時，可以如下述進行嚴格定義。即是指從上述酸類捕獲用化合物中的二氧化硫的產(chǎn)生濃度在加熱至14(TC時為500ppm以上的化合物，或是產(chǎn)生二氧化硫的化合物中其分解起始溫度為25(TC以下，優(yōu)選20(TC以下的化合物。這是由于如果二氧化硫的產(chǎn)生濃度過小，醛類捕獲能力不充分。另外認為是由于分解起始溫度過高的化合物在熱壓成型工序中進行粘合時，即使是20(TC左右的溫度也不會足夠的二氧化硫。另一方面，如果是加熱產(chǎn)生的二氧化硫濃度超過50%的化合物時，例如該化合物即使在室溫下為固體，也容易分解，臭氣也強，難以處理，因此不優(yōu)選。關(guān)于加熱時二氧化硫產(chǎn)生濃度的測定方法，由于在JIS等中不存在確定的測定方法，因此按下述說明的方法測定。另外，熱分解起始溫度的測定在下述條件下進行。二氧化硫濃度的測定試驗裝置、器具使用JISK2234-1994中記載的傳熱面腐蝕試驗裝置。但是，相當于金屬試驗片的部分用SUS304制作，作為熱板。試驗方法從玻璃槽上部加入l.Og試樣，封口后，將相當于金屬試驗片的部分用加熱器加熱，升溫至目的溫度。在達到目的溫度后，保持溫度30分鐘，在試樣中產(chǎn)生二氧化硫后，打開試驗裝置上部的塞子，用氣體檢測管測定二氧化硫濃度。另外，使用的玻璃槽內(nèi)徑為40mm、全長530mm。此外，氣體檢測管使用JISK0804-1998中規(guī)定的力'只亍、_y夕(株)制造的檢測管式氣體測定儀(二氧化硫)。熱分解起始溫度通過TG(SEIKO社制造的TG/DTA6200)進行熱分解，用外推法確定分解起始溫度。升溫條件如下溫度范圍30-300°C升溫速度1(TC/分鐘上述試驗的結(jié)果總結(jié)在表1中。另外，關(guān)于亞硫酸氫鈉，對試樣量為O.lg時的濃度也進行了補充測定。如表1所示，確認亞硫酸氫鈉、焦亞硫酸鈉、亞硫酸氫鉀、焦亞硫酸鉀、亞硫酸鎂、亞硫酸鋅及亞硫酸鋁是在14(TC加熱時，二氧化硫的產(chǎn)生濃度為500ppm以上的化合物，或產(chǎn)生二氧化硫的化合物中，其分解起始溫度為25(TC以下的化合物。另一方面，確認亞硫酸鈉及亞硫酸鈣不滿足上述必要條件，在本發(fā)明中可以說是不產(chǎn)生酸性氣體的化合物。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物本發(fā)明的上述醛類捕獲劑含有作為必需成分的上述醛類捕獲用化合物，更優(yōu)選含有具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物。為了充分捕獲醛類，上述醛類捕獲用化合物優(yōu)選含有通過加熱產(chǎn)生的酸性氣體稍微過量。但如果是這樣的狀況，則未反應的酸性氣體有剩余，成為加熱處理時臭氣產(chǎn)生的主要原因，因此優(yōu)選將未反應的酸性氣體盡量除去。其中，如果還含有具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物，則未反應的酸性氣體通過與產(chǎn)生的堿性氣體反應而被除去。在本發(fā)明的醛類捕獲劑中，酸類捕獲用化合物與具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物的比例以重量比計，優(yōu)選為5/9595/5，更優(yōu)選為10/9090/10。如果醛類捕獲用化合物的比例過小，則不能充分降低由木質(zhì)板釋放的甲醛，另外，如果具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物的比例過小，則不能除去酸性氣體。具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物捕獲例如未反應二氧化硫的機理，據(jù)推測是基于下述化學反應。以具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物是尿素的情況為例加以說明。在該情況下，產(chǎn)生的堿性氣體為氨。NH2CONH2+H20—(加熱)—2NH3+C022NH3+S02+H20—(NH4)2S03在加熱中，由于上述反應是在氣體狀態(tài)下反應，因此能有效除去未反應的二氧化硫。如上所述，堿性氣體的代表例子是氨。作為加熱產(chǎn)生氨的化合物，可以列舉亞硫酸銨、尿素類、酰肼類。作為尿素類，可以例示尿素以及具有脲鍵的化合物，例如是甲脲、乙脲、二甲脲、二乙脲、脒基脲、乙酰脲、硫脲，除此之外，可以列舉亞乙基脲、尿囊素等環(huán)狀脲縮合物以及縮二脲等脲二聚物等非環(huán)狀脲縮合物等。作為酰肼類，可以列舉在分子中含有1個酰肼基的單酰肼化合物、在分子中含有2個酰肼基的二酰肼化合物、在分子中含有3個以上酰肼基的聚酰肼化合物。作為單酰肼化合物的具體例，可以列舉月桂酸酰肼、水楊酸酰肼、甲酰肼、乙酰肼、丙酰肼、萘甲酰肼等垸基酰肼化合物。作為二酰肼化合物的具體例，可以列舉碳二酰肼、乙二酸二酰肼、丙二酸二酰肼、丁二酸二酰肼、己二酸二酰肼、壬二酸二酰肼、癸二酸二酰肼、十二烷二酸二酰肼、馬來酸二酰肼、富馬酸二酰肼、酒石酸二酰肼、蘋果酸二酰肼、間苯二甲酸二酰肼、對苯二甲酸二酰肼、二聚酸二酰肼等二元酸二酰肼。作為聚酰肼化合物的具體例，可以例示聚丙烯酸酰肼等。另外，具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物，也可以是兩種以上的化合物的組合。作為具體例，可以列舉在木質(zhì)材料中混合添加固體狀的氯化銨和固體狀的氫氧化鋁，利用熱壓成型工序中產(chǎn)生的水蒸氣產(chǎn)生氨的方法。3NH4C1+A1(0H)3—A1C13+3H20+NH3T如果必須對"具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物"這句話進行更嚴格的定義，則是指上述化合物中產(chǎn)生堿性氣體的濃度在140'C加熱時為500ppm以上的化合物，或是產(chǎn)生堿性氣體的化合物中其分解起始溫度為30(TC以下的化合物。進一步地，分解溫度更優(yōu)選為250。C以下。這是由于如果堿性氣體的產(chǎn)生濃度過小，則不能充分除去未反應的二氧化硫。另外認為是由于分解起始溫度過高的化合物，在下述的加熱工序(熱壓成型工序)中進行粘合時，即使是20(TC左右的溫度也不會充分產(chǎn)生堿性氣體。.另一方面，對堿性氣體產(chǎn)生濃度的上限沒有特別規(guī)定，即使140'C加熱時濃度達到100%的化合物也可以使用。關(guān)于加熱時堿性氣體產(chǎn)生濃度的測定方法，由于在Jis等中也不存在確定的測定方法，因此用與上述二氧化硫的濃度測定同樣的方法進行測定。只是氣體檢測管換成適于測定產(chǎn)生的氨等堿性氣體的檢測管。分解起始溫度的條件也與上述二氧化硫的分解溫度的測定相同。上述試驗的結(jié)果總結(jié)在表2中。如表2所示，尿素、碳二酰肼及亞硫酸銨為14(TC加熱時氨濃度為500ppm以上的化合物。另外確認亞乙基脲、己二酸二酰肼、十二烷二酸二酰肼，在14(TC加熱時氨的產(chǎn)生濃度為0ppm，分解起始溫度在30(TC以下。進一步確認尿素、亞乙基脲、碳二酰肼的分解起始溫度在25(TC以下，因此確認作為具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物而特別優(yōu)選使用。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>另外，對于將lg亞硫酸氫鈉與lg尿素混合時的二氧化硫濃度及氨氣濃度，也用同樣的方法進行了測定。結(jié)果在表3中示出。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>堿性化合物本發(fā)明的醛類捕獲劑也可以進一步含有堿性化合物。在本發(fā)明的醛類捕獲劑中僅添加堿性化合物時，與使用具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物的情況不同，不是瞄準熱壓成型工序以有效捕獲未反應的酸性氣體，而是在木質(zhì)板成型后，能夠準確捕獲從殘留的醛類捕獲用化合物中長時間內(nèi)產(chǎn)生的微量酸性氣體。因此，在本發(fā)明中，添加具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物和堿性化合物這兩個方面，還可以獲得協(xié)同的酸性氣體捕獲效果。本發(fā)明中可以使用的堿性化合物，只要是與產(chǎn)生的酸性氣體反應的堿性物質(zhì)，就沒有特別限定。具體地說，可以列舉氨等氣體狀堿性化合物；鏈烷醇胺等液態(tài)堿性化合物；氫氧化鈉、氫氧化鈣及氫氧化鋁等固體狀堿性化合物。從容易處理方面考慮，特別優(yōu)選固體狀堿性化合物。固體狀堿性化合物作為具體的固體狀堿性化合物，可以列舉鈣、鋁、鋅或鎂的氧化物或氫氧化物等，除此之外，還可以使用鋁酸鈉、烷基胺類及聚胺。其中，優(yōu)選氧化鈣、氧化鋁、氧化鋅、氧化鎂、氫氧化鈣、氫氧化鋁等二價及三價的金屬氧化物、金屬氫氧化物等堿性較弱的化合物。由于氫氧化鈉等強堿性物質(zhì)容易阻礙甲醛類粘合劑硬化，因此不優(yōu)選。另外，加熱成型時熔融的堿性有機化合物還會滲透到木質(zhì)材料中，容易阻礙硬化，因此不優(yōu)選。液態(tài)堿性化合物作為液態(tài)堿性化合物，可以列舉單乙醇胺、三乙醇胺、乙二胺、二亞乙基三胺、油胺等有機垸基胺化合物。在本發(fā)明的醛類捕獲劑中，醛類捕獲用化合物與堿性化合物的比例以重量比計，優(yōu)選為5/9595/5，更優(yōu)選為10/9090/10。如果醛類捕獲用化合物的比例過小，則不能充分降低由木質(zhì)板釋放的甲醛，另外，如果堿性化合物的比例過小，則不能除去酸性氣體。防水化合物上述組成的醛類捕獲劑，由于含有作為醛類捕獲用化合物的亞硫酸氫鈉和焦亞硫酸鈉這種吸水性強的化合物，因此，由將其作為醛類捕獲成分添加的木質(zhì)材料作成的木質(zhì)板存在容易吸水膨脹的缺點。所以，在上述組成的醛類捕獲劑中，通過進一步加入防水化合物，可以抑制用其制造的木質(zhì)板的吸水膨脹。本發(fā)明中可以使用的防水化合物，在具有防水性的化合物中，只要是在常溫下為固體狀的，可以使用公知的化合物。作為優(yōu)選的防水化合物的具體例，可以列舉蠟類、硅酮類、蠟及高級脂肪酸的金屬鹽等。作為蠟類，可以列舉以巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、褐煤蠟、地蠟、石蠟、微晶蠟為代表的天然蠟；以聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、a-烯烴蠟、費托蠟、合成脂肪酸酯為代表的合成蠟。另外，還可以列舉將這些天然蠟和合成蠟進行氧化的氧化蠟、進行氫化的硬化油脂(例如牛脂硬化油、蓖麻蠟等)以及改性的蠟衍生物等。也可以使用由烯烴與馬來酸酐形成的蠟、由烯烴與丙烯酸形成的蠟、由醋酸乙烯形成的蠟或高級醇、脂肪酸酰胺、聚醚等的蠟。作為硅酮類，可以列舉例如二甲基硅油的改性體，作為高級脂肪酸的金屬鹽，可以列舉例如硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁。其中，優(yōu)選熔點為4(TC14(TC的防水化合物，更加優(yōu)選熔點為50'C12(TC的防水化合物。由于通過制造木質(zhì)板時的熱壓熔融，在木質(zhì)材料整體中分散后固化，因此容易獲得防水效果。作為優(yōu)選的具體例，可以列舉巴西棕櫚蠟、褐煤蠟、石蠟、微晶蠟這些天然蠟、聚乙烯蠟等合成蠟、牛脂硬化油、蓖麻蠟等硬化油脂。這些化合物可以單獨使用，也可以將2種以上組合使用。本發(fā)明使用的防水化合物為粉末狀或粒狀，粒徑優(yōu)選在3mm以下，更加優(yōu)選在2mm以下。如果粒徑較大，則難以均勻分散到木質(zhì)材料中，而且木質(zhì)板表面容易殘留白斑。將上述防水化合物包含在醛類捕獲劑中使用時，相對于醛類捕獲劑的總量，其比例優(yōu)選為580重量％，更優(yōu)選為1060重量％。這是由于如果比例過小，則不能充分防止木質(zhì)板吸水膨脹，另一方面，如果比例過大，則使作為醛類捕獲劑本來效果的醛類捕獲能力降低。要使防水化合物包含在醛類捕獲劑中，與下述醛類捕獲用化合物等其它成分一起按公知的方法混合即可。另外，在本發(fā)明的醛類捕獲劑中，上述固體的醛類捕獲用化合物與上述固體的防水化合物不是機械地混合，而是將上述防水化合物加熱，使熔融后，與上述醛類捕獲用化合物混合、冷卻，且上述醛類捕獲用化合物表面的一部分或全部被上述防水化合物包覆。包覆上述醛類捕獲用化合物的上述防水化合物，除了抑制制備上述木質(zhì)板時的吸水膨脹以外，在將本發(fā)明的醛類捕獲劑與甲醛類粘合劑添加到木質(zhì)材料中時，直至上述木質(zhì)材料供熱壓成型工序期間，甲醛類粘合劑還會與上述醛類捕獲用化合物接觸，從而防止上述粘合性能下降。另一方面，在熱壓成型時，由于上述防水化合物熔融液化而放出醛類捕獲用化合物，因此可以有效抑制熱壓成型后由木質(zhì)板釋放的甲醛。防粘結(jié)化合物為了防止生產(chǎn)時及產(chǎn)品保管時上述防水化合物粒子間粘結(jié)以及減小粉末的靜止角，即提高產(chǎn)品使用時的產(chǎn)品流動性，在本發(fā)明的醛類捕獲劑中含有防粘結(jié)化合物。作為具體的防粘結(jié)化合物，可以列舉碳酸鈉、碳酸鈣、碳酸鎂等碳酸鹽；非晶體二氧化硅、硅酸鈣、硅酸鎂等硅酸鹽;天然及合成沸石等鋁硅酸鹽。特別優(yōu)選白炭黑、沸石或膨潤土。這是由于能更有效獲得防粘結(jié)效果。如上所述，這些化合物可以單獨使用，也可以將2種以上組合使用。相對于醛類捕獲劑的總量，上述防粘結(jié)化合物的含有比例優(yōu)選為0.110重量％，更優(yōu)選為0.55重量％。如果含有比例過小，則不能有效防止粒子間的粘結(jié)，而且也不能有效防止木質(zhì)材料的吸水膨脹。另一方面，如果比例過大，則不能提高目的效果，相反成本高。其它添加劑在本發(fā)明的醛類捕獲劑組成物中，除了上述化合物外，根據(jù)需要，也可以含有抗氧劑、防腐劑、著色劑、防銹劑等添加劑。制造方法在本發(fā)明的粉末狀醛類捕獲劑中，至少含有醛類捕獲用化合物、防水化合物及防粘結(jié)化合物，對于含有上述防水化合物包覆醛類捕獲用化合物表面的一部分或全部的粒子的醛類捕獲劑的制造方法，至少經(jīng)過以下的(1)(5)道工序，從而能高收率地制造。(1)將防水化合物熔融的工序(2)在上述工序(1)后，將醛類捕獲用化合物攪拌混合的同時，在比該防水化合物的熔點高12(TC的溫度下，滴加或噴霧上述熔融的防水化合物的工序(3)將上述工序(2)中得到的混合物攪拌混合下冷卻的工序(4)在上述工序(3)中，將上述混合物冷卻到比上述防水化合物的熔點低105(TC的溫度時，進一步添加防粘結(jié)化合物的工序(5)將上述工序(4)中得到的混合物進行篩分，得到粉末狀醛類捕獲劑的整粒工序工序(1)本發(fā)明的工序(1)是為了將防水化合物滴加或噴霧至醛類捕獲用化合物而將該防水化合物熔融的工序。熔融中使用的加熱器可以使用公知的加熱器。工序(2)本發(fā)明制造方法的工序(2)是將上述工序(1)中熔融的防水化合物滴加或噴霧至醛類捕獲用化合物的工序，此時滴加或噴霧的溫度為比該防水化合物的熔點高12(TC的溫度。例如，在使用熔點為55'C的石蠟作為防水化合物時，滴加或噴霧的溫度為5675°C。更加優(yōu)選在比防水化合物的熔點高51(TC的溫度下進行滴加或噴霧。如果滴加或噴霧的溫度過低，則防水化合物固化，容易引起管道堵塞。另一方面，如果滴加或噴霧的溫度過高，則由于制粒機內(nèi)的溫度上升，冷卻時間變長，在造成多余的能源損耗的同時，制造機內(nèi)壁上的附著增多。另外，為了將上述滴加或噴霧時的溫度控制在一定范圍，優(yōu)選對從儲藏有滴加或噴霧的防水化合物的儲罐至噴霧或滴加熔融的防水化合物的噴霧嘴或滴加口的系統(tǒng)溫度進行控制。在本工序中，通過控制滴加或噴霧該防水化合物時的溫度范圍，并通過將該防水化合物滴加或噴霧，尤其是噴霧至醛類捕獲用化合物，從而能增加在醛類捕獲用化合物粒子表面上包覆上述防水化合物的復合粒子的生成概率，制成防止粘合性阻害效果更強的粉末狀醛類捕獲劑。為了制成成分不均衡性小的醛類捕獲劑，優(yōu)選將被添加、噴霧成分的醛類捕獲用化合物在攪拌下進行滴加或噴霧。工序(3)本發(fā)明制造方法的工序(3)是將上述工序(2)中得到的混合物攪拌混合并冷卻的工序。通過冷卻，熔融的防水化合物再度固化。攪拌作為上述工序(2)及工序(3)中的攪拌處理條件，優(yōu)選在下述式(i)定義的攪拌弗勞德數(shù)Fr為0.1以上且小于5.0的條件下進行。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage23</formula>另外，在(i)式中，V表示攪拌翼前端的圓周速度(m/s)，R表示攪拌翼的旋轉(zhuǎn)半徑(m)，g表示重力加速度(m/s2)。通過將攪拌弗勞德數(shù)Fr控制在上述范圍內(nèi)，即使選擇有粘性的防水化合物時，也能夠均勻添加至醛類捕獲用化合物。如果添加防水化合物時的弗勞德數(shù)Fr過小，則會引起粒子凝集，容易生成粗大粒子。此外，會在制粒機壁上發(fā)生附著，容易造成負荷過大，是不優(yōu)選的。另一方面，如果弗勞德數(shù)Fr過大，即如果攪拌速度過快，則攪拌產(chǎn)生的摩擦熱使制粒機內(nèi)溫上升，因此冷卻時間變長，造成能源損耗，因此不優(yōu)選。工序(4)本發(fā)明制造方法的工序(4)是在上述工序(3)中，在將上述混合物冷卻到比上述防水化合物的熔點低105(TC的溫度時，添加防粘結(jié)化合物的工序。例如，在使用熔點55。C的石蠟作為防水化合物時，將上述混合物冷卻到545。C時添加防粘結(jié)化合物。更優(yōu)選在將上述混合物冷卻到比上述防水化合物的熔點低203(TC的溫度時添加防粘結(jié)化合物。如果防粘結(jié)化合物在上述工序(3)的冷卻前添加，則防粘結(jié)化合物進入上述混合物內(nèi)部，不利于提高流動性和防粘結(jié)性。因此，防粘結(jié)化合物應在上述混合物中的防水化合物固化的工序(3)之后添加。而且通過將添加防粘結(jié)化合物的溫度范圍限定在一定范圍內(nèi)，能容易地一次性得到粒徑小的粒子。工序(5)本發(fā)明制造方法的工序(5)是將上述工序(4)中得到的混合物進行篩分，得到粉末狀醛類捕獲劑的篩分工序。在本發(fā)明的醛類捕獲劑中，由于該醛類捕獲劑粉末中所含粒子的70重量％以上優(yōu)選為粒徑在2mm以下，因此篩分也優(yōu)選使用篩孔2mm的篩進行。當然也可以使用其它篩孔尺寸的篩進行篩分，可以根據(jù)目的木質(zhì)板的品質(zhì)、特別是外觀上的品質(zhì)與本發(fā)明醛類捕獲劑生產(chǎn)效率的平衡適當確定。也可以在篩分前，將上述工序(4)中得到的醛類捕獲劑粉碎，或?qū)⒑Y上殘留的粉末粉碎再進行篩分，但在多數(shù)情況下，只要是經(jīng)過上述工序(1)(4)條件得到的醛類捕獲劑粉末，即使不經(jīng)過粉碎工序，也能夠高收率地一次性得到所含粒子的70重量n/。以上為粒徑在2mm以下的醛類捕獲劑。制粒方法、裝置上述工序(1)(4)可以采用攪拌制粒法、轉(zhuǎn)動制粒法、擠出制粒法、破碎制粒法、噴霧干燥制粒法?？梢允褂玫木唧w裝置有高速攪拌機、亨舍爾攪拌機、New-Gra制粒機、Schugi攪拌機、Loedige一f)攪拌機、犁刀式攪拌機、螺條攪拌機、Spartan攪拌機、Pug攪拌機、高速換轉(zhuǎn)連續(xù)混合機(以上為攪拌制粒法)、水平圓筒型混合機(轉(zhuǎn)動制粒法)、捏合擠出機、臥式連續(xù)捏和機、密閉式固結(jié)化處理裝置(以上為捏合擠出法)、逆流噴霧干燥塔(噴霧干燥制粒法)等。可以使用振蕩器、振蕩篩等進行上述工序(5)的篩分。另外，在粉碎粉末時，可以使用強力粉碎機、錘式粉碎機、銷棒粉碎機(pinmill)等。木質(zhì)板的制造方法1使用甲醛類粘合劑制造木質(zhì)板時，通常要經(jīng)過在木質(zhì)材料中添加甲酲類粘合劑后(粘合劑添加工序)、通過加壓并加熱而將木質(zhì)材料粘合的工序(熱壓成型工序)。在使用本發(fā)明的醛類捕獲劑制造木質(zhì)板時，可以在上述粘合劑添加工序之前將其包含在甲醛類粘合劑中使用，也可以在添加粘合劑之前或之后或同時添加到被粘合的木質(zhì)材料中使用。如果列舉具體的制造例，則是在例如制造刨花板(以下略稱為PB)時，使用粉碎較細的木質(zhì)材料作表層和里層，使用粉碎較粗的木質(zhì)材料作芯層。在表層和里層用木質(zhì)材料中噴霧添加甲醛類粘合劑后，添加上述醛類捕獲劑，使分散。在芯層用木質(zhì)材料中也同樣添加粘合劑、醛類捕獲劑。表層和里層中添加的醛類捕獲劑與芯層中添加的醛類捕獲劑可以相同，也可以不同，期望表層和里層使用的醛類捕獲劑不損害木質(zhì)板的表面美觀。另一方面，期望芯層使用的醛類捕獲劑醛類的捕獲能力高。對醛類捕獲劑的添加順序沒有特別限定，可以直接添加到粘合劑中，或在添加粘合劑之前、之后或同時添加。從工藝上考慮，期望在添加粘合劑之前、之后或同時在木質(zhì)材料中添加醛類捕獲劑。在通過上述具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物或堿性化合物(以下總稱為"堿性化合物")捕獲未反應的酸性氣體時，可以制備在上述醛類捕獲用化合物中預先混合1種或2種以上上述堿性化合物的醛類捕獲劑，將其添加到木質(zhì)材料中，或?qū)⑷╊惒东@用化合物和上述堿性化合物分別添加到木質(zhì)材料中。另外，上述堿性化合物的添加可以在甲醛類粘合劑的添加或涂布之前或之后添加，另外也可以同時添加。在制造如刨花板那樣由多層形成的木質(zhì)板時，可以在多層中的任意一層木質(zhì)材料中添加，也可以在多層(一部分或全部)木質(zhì)材料中添加。另外，也可以在層間添加使用。此外，也可以將醛類捕獲用化合物和上述堿性化合物分別添加到不同的層或?qū)娱g使用。然后，層壓成表層-芯層-里層進行加熱。在加熱時，在給予通常壓力下進行加熱(熱壓)。通過熱壓木質(zhì)材料被粘合，制成木質(zhì)板。不使用本發(fā)明的醛類捕獲劑的通常的木質(zhì)板，在該熱壓工序階段產(chǎn)生大量游離甲醛等醛類，由于沒有捕獲的醛類蔓延到整個木質(zhì)板中，冷卻后也會一點點地釋放甲醛。只要是使用本發(fā)明的醛類捕獲劑的木質(zhì)板，由于在該熱壓工序中產(chǎn)生具有醛類捕獲能力的酸性氣體，因此就不會發(fā)生此問題。即本發(fā)明的木質(zhì)板制造方法中使用的醛類捕獲劑，在該熱壓成型的溫度下，為捕獲產(chǎn)生的醛類，必須產(chǎn)生足夠的酸性氣體。熱壓工序的溫度和時間通常根據(jù)所作成的木質(zhì)板的品質(zhì)和生產(chǎn)性適當確定，在使用本發(fā)明的醛類捕獲劑時，為了發(fā)揮上述效果，優(yōu)選將熱壓成型溫度設(shè)定為10030(TC，更優(yōu)選為140250°C。如果溫度過低，則酸性氣體的產(chǎn)生量減少，不能充分捕獲甲醛等。相反，如果溫度過高，則由于木質(zhì)板表面被烤焦等而使品質(zhì)下降。另外，優(yōu)選將熱壓成型時間設(shè)定為60秒以上，更加優(yōu)選為90秒以上。如果成型時間過短，則木質(zhì)板內(nèi)部的溫度難以上升，該醛類捕獲劑的效果也降低。熱壓成型時的木質(zhì)板內(nèi)部溫度在厚度方向中心部分優(yōu)選為6(TC以上，更優(yōu)選為80°C以上，特別優(yōu)選為IO(TC以上。另外，在制造木質(zhì)纖維板(MDF)時也可以同樣添加上述醛類捕獲劑制造木質(zhì)板。制造木質(zhì)板時醛類捕獲劑在木質(zhì)材料中的添加量為0.120.0重量%，優(yōu)選為0.510重量％，更優(yōu)選為1.07.0重量％。如果添加量小于0.1重量％，則得不到目的捕獲能力，如果大于20.0重量％，則木質(zhì)板的表面美觀降低，對產(chǎn)品的價值造成損害，引起生產(chǎn)成本上升。另外，在將醛類捕獲用化合物和堿性化合物分別添加到木質(zhì)材料中時，這些化合物在木質(zhì)材料中的總添加量為0.120重量％，優(yōu)選為0.510重量％，更優(yōu)選為17重量％。如果這些化合物的添加量過少，則得不到醛類捕獲效果或酸性氣體的降低效果。另一方面，如果添加量過多，則木質(zhì)板的表面美觀受到損害、強度下降，由此對產(chǎn)品的價值造成損害，引起生產(chǎn)成本上升。醛類捕獲用化合物與堿性化合物的比例以重量比計，優(yōu)選為5/9595/5，更優(yōu)選為10/9090/10。如果醛類捕獲用化合物的比例過小，則不能充分降低木質(zhì)板中釋放的甲醛，另外，如果堿性化合物的比例過小，則不能除去酸性氣體。在上述醛類捕獲劑中，除了醛類捕獲用化合物外，作為堿性化合物，選擇添加具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物，如果該具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物比上述醛類捕獲用化合物熱分解起始溫度高，則在上述加熱工序中，首先在加熱初期階段，酸性氣體優(yōu)先與木質(zhì)材料中產(chǎn)生的游離醛類反應，因此可有效地捕獲醛類。而且如果進一步加熱，則堿性氣體捕獲過量酸性氣體的反應慢慢占據(jù)優(yōu)勢。由此，由于熱壓成型工序可以分為酸性氣體-游離醛類進行反應的初期熱壓成型工序與酸性氣體-堿性氣體進行反應的后期熱壓成型工序，因此兩反應的競爭得到抑制。即在本發(fā)明的木質(zhì)板制造方法中，堿性氣體幾乎不抑制酸性氣體的醛類捕獲能力。此外，根據(jù)本發(fā)明木質(zhì)板的制造方法，可以得到醛類釋放受到抑制的木質(zhì)板。對于經(jīng)過上述工序得到的木質(zhì)板，還可以進一步將具有醛類捕獲能力的化合物作為水溶液進行涂布。例如，在制造PB時，在芯層中只添加常溫下為固體的醛類捕獲用化合物、表層和里層中只添加堿性化合物制造的木質(zhì)板等中，有時上述木質(zhì)板表層和里層的醛類捕獲效果有些不足，在該情況下，在上述木質(zhì)板的一個或兩個表面涂布上述水溶液是有效的。作為可涂布的化合物，可以列舉亞硫酸鹽類、亞硫酸氫鹽類、尿素類、酰肼類。特別優(yōu)選亞硫酸氫鈉、亞硫酸氫鉀、亞硫酸氫銨、焦亞硫酸鈉、焦亞硫酸鉀、亞硫酸鈉、亞硫酸鉀、亞硫酸銨、尿素、亞乙基脲、碳二酰肼、己二酸二酰肼。可以將這些化合物一種或兩種以上在水中溶解使用。木質(zhì)板的制造方法2:使用防水化合物時如果使用上述本發(fā)明的醛類捕獲劑或木質(zhì)材料粘合用組合物，則可以使制造木質(zhì)板的吸水膨脹少、表面非常美觀而且抑制醛類產(chǎn)生的木質(zhì)板。作為制造工序，至少包括將甲醛類粘合劑、含有常溫下為粉末或粒狀的醛類捕獲用化合物的醛類捕獲劑和常溫下為粉末或粒狀的防水化合物添加到木質(zhì)材料中的工序；通過對上述木質(zhì)材料加壓下加熱，將木質(zhì)材料粘合制成木質(zhì)板的熱壓成型工序。如上所述，如果甲醛類粘合劑、醛類捕獲用化合物及防水化合物可以分別分散到木質(zhì)材料中，則可以分別添加到木質(zhì)材料中，也可以在預先將任意2種或3種全部混合的狀態(tài)下添加到木質(zhì)材料中。但是，將防水化合物預先包含在醛類捕獲劑中制成本發(fā)明的酸類捕獲劑的方法，具有添加、分散容易，減少了必須在熱壓成型工序之前進行操作的優(yōu)點。如果列舉具體制造例的一個例子，例如是在制造刨花板(以下略稱為PB)時，使用粉碎較細的木質(zhì)材料作表層和里層，使用粉碎較粗的木質(zhì)材料作芯層。在表層和里層用木質(zhì)板中噴霧添加甲醛類粘合劑后，添加含有防水化合物的醛類捕獲劑，使分散。芯層用木質(zhì)板中也同樣添加粘合劑、醛類捕獲劑。表層和里層中添加的醛類捕獲劑與芯層中添加的醛類捕獲劑可以相同，也可以不同，期望表層和里層使用的醛類捕獲劑不損害木質(zhì)板的表面美觀。另一方面，期望芯層使用的醛類捕獲劑醛類的捕獲能力高。對含有防水化合物的醛類捕獲劑的添加順序沒有特別限定，可以直接添加到粘合劑中，或在添加粘合劑之前或之后添加。從工藝上考慮，期望在添加粘合劑之前、之后或同時在木質(zhì)材料中添加含有防水化合物的醛類捕獲劑。然后，層壓成表層-芯層-里層，進行熱壓(熱壓成型工序)。通過熱壓使木質(zhì)材料粘合，制成木質(zhì)板。通常的加熱溫度為20(TC左右，但并不限于該溫度。如果在防水化合物不存在的狀態(tài)下進行該熱壓成型工序，吸濕性大的醛類捕獲劑作為吸水輔助劑發(fā)生作用，木質(zhì)板吸收水分，可造成木質(zhì)板膨脹、發(fā)生裂縫、降低表面美觀。如果是使用本發(fā)明的醛類捕獲劑或木質(zhì)材料粘合組合物的木質(zhì)板，即使在熱壓成型后，熔融分散的防水化合物也能防止木質(zhì)板吸水，因此不發(fā)生這種問題。另外，在制造木質(zhì)纖維板(MDF)時也可以同樣添加上述醛類捕獲劑或木質(zhì)材料粘合組合物制造木質(zhì)板。制造木質(zhì)板時醛類捕獲劑在木質(zhì)材料中的添加量為0.120.0重量%，優(yōu)選為0.510重量％，更優(yōu)選為1.07.0重量％。如果添加量小于0.1重量％，則得不到目的捕獲能力，如果大于20.0重量％，則木質(zhì)板的表面美觀降低，對產(chǎn)品的價值造成損害，引起生產(chǎn)成本上升。在木質(zhì)材料中添加上述防水化合物和醛類捕獲劑時的添加比例，優(yōu)選為5/9580/20(重量比)，更優(yōu)選為10/卯60/40(重量比)。如果該比例有大的差別，造成一種成分過剩，過剩部分對提高木質(zhì)板品質(zhì)沒有幫助，造成浪費。裝飾板貼附木質(zhì)板的制造方法經(jīng)過上述工序得到的木質(zhì)板作為裝飾板貼附用的木質(zhì)板，具有優(yōu)良的性質(zhì)。裝飾板貼附木質(zhì)板多用于內(nèi)部裝飾用途等。裝飾板貼附木質(zhì)板是在木質(zhì)板表面涂布粘合劑或在裝飾板表面涂布粘合劑后，通過將兩者貼附而制造。此時，裝飾板的貼附通常通過加熱壓延進行，此時木質(zhì)板再度加熱，由于木質(zhì)板內(nèi)部殘留的甲醛或粘合劑水解等產(chǎn)生甲醛，從木質(zhì)板釋放的甲醛量增加，這個問題己引起重視。關(guān)于這點，如果是經(jīng)過上述工序得到的木質(zhì)板，則制造木質(zhì)板時添加的本發(fā)明的醛類捕獲劑殘存在木質(zhì)板內(nèi)部，在加熱貼附裝飾板的同時，該醛類捕獲劑再度發(fā)揮醛類捕獲能力，因此可以降低醛類釋放。裝飾板的種類例如有紙類裝飾板、塑料類裝飾板、木質(zhì)類裝飾板等。另外，對貼附裝飾板使用的粘合劑沒有特別限定，也可以使用甲醛類粘合劑，通常使用不含甲醛的丙烯酸類樹脂、醋酸乙烯類樹脂或鄰苯二甲酸二烯丙酯樹脂等樹脂作為粘合劑。裝飾板可以貼附到木質(zhì)板的單面，也可以貼附到雙面。另外，粘合劑可以涂布到木質(zhì)板的表面，可以涂布到裝飾板的里面，也可以涂布到粘合面的兩面。貼附裝飾板時的工序溫度為6(TC以上，優(yōu)選為7(TC以上，更優(yōu)選為8CTC以上。另外，從醛類捕獲效果方面考慮，對上限溫度沒有特別限制，貼附裝飾板時，由于有時熱度會引起裝飾板變色等問題，從這個觀點考慮優(yōu)選為16(TC以下，更優(yōu)選為14(TC以下。貼附工序的時間為使用的粘合劑達到固化的時間，通常為10秒20分鐘。由于該貼附裝飾板時產(chǎn)生的甲醛釋放量比上述記載的木質(zhì)板成型時低，因此，即使工序溫度為60'C的較低溫度，木質(zhì)板中殘留的本發(fā)明醛類捕獲劑也能夠發(fā)揮充分的降低甲醛類釋放的效果。實施例以下通過實施例和比較例更具體地說明本發(fā)明，但是本發(fā)明并不僅限于下面的實施例。在各例中，只要沒有特別說明，份和％為質(zhì)量基準。實施例1木質(zhì)板的制作將木片等木質(zhì)原料用刨片機粉碎，通過篩孔尺寸1.7mm的篩進行篩分，篩下的木質(zhì)材料作為表層和里層用木質(zhì)材料，篩上的木質(zhì)材料作為芯層用木質(zhì)材料。篩分的木質(zhì)材料在9(TC熱風干燥機中干燥，水分達到3%以下。然后使用脲醛樹脂(不揮發(fā)物65%、尿素甲醛=1:1.2mol)作為粘合劑，在其中分別按20份、l份、0.5份、2份的比例與55%蠟乳狀液、硬化劑氯化銨及水混合(以下稱為混合物A)。相對于IOO份表層和里層用木質(zhì)材料，噴涂25份上述混合物A，均勻混合。然后，添加5份作為醛類捕獲劑的亞硫酸氫鈉粉末，混合，作為表層和里層用材料。同樣，相對于IOO份芯層用木質(zhì)材料，加入15份混合物A、5份作為醛類捕獲劑的亞硫酸氫鈉粉末，作為芯層用材料。然后，在30cm見方的模板中依次鋪上250份里層用材料、650份芯層用材料、250份表層用材料，夾在200。C熱板中，在40kgf/crr^的壓力下熱壓90秒，得到厚15.2mm、密度0.77g/cm2的木質(zhì)板。評價上述所得木質(zhì)板的甲醛釋放量，根據(jù)刨花板(JISA5908:2003)及建筑用板類甲醛釋放量的試驗方法(JISA1460:2001)，用干燥器法進行捕獲測定。由木質(zhì)板釋放二氧化硫的量按下述方法進行捕獲、測定。二氧化硫的捕獲，除捕獲水溶液使用100ppmNaOH水溶液外，其它與甲酲釋放量試驗相同。二氧化硫在捕獲水溶液中變成亞硫酸鈉和硫酸鈉。濃度的測定使用夕、'^才氺夕7(株)制造的陰離子色譜儀，測定亞硫酸離子和硫酸離子，由各濃度算出二氧化硫的溶解量。臭氣是用嗅覺判斷熱壓時產(chǎn)生的起因于醛類捕獲劑的臭氣強度，確定好壞。這些評價結(jié)果在表4中示出。另外，在表4中，臭氣欄的符號的意思如下。臭氣良好(沒有臭氣)o略有臭氣A有臭氣x有較強臭氣xx臭氣強實施例213、比較例18改變實施例1中醛類捕獲用化合物的種類制成醛類捕獲劑，用與實施例1同樣的方法制作木質(zhì)板，與實施例1進行同樣的評價。此外，所有醛類捕獲用化合物均為粉末狀。另外，改變?nèi)╊惒东@劑的添加量，進行同樣的評價。其結(jié)果在表4(實施例213)及表5(比較例18)中示出。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>表5<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>實施例1423下面是含有加熱產(chǎn)生二氧化硫的化合物和加熱產(chǎn)生堿性氣體的化合物兩種化合物的酸類捕獲劑的結(jié)果，如表7(實施例1423)所示。另外，將使用的醛類捕獲劑預先均勻混合后，用與實施例1同樣的方法制<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>實施例2429、比較例1114下面是加入作為加熱產(chǎn)生酸性氣體(二氧化硫)的化合物的亞硫酸氫鹽和公知的作為具有醛類捕獲能力的化合物的亞硫酸鈉、亞硫酸鉀或酰肼化合物的醛類捕獲劑的結(jié)果，在表8(實施例2429)示出。不使用加熱產(chǎn)生酸性氣體的化合物，混合使用2種以上公知的具有酸類捕獲能力的化合物的比較例在表9(比較例1114)示出。另外，將使用的醛類捕獲劑中上述化合物預先均勻混合后，用與實施例1同樣的方法制作木質(zhì)板。表8<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>實施例30下面，除了將醛類捕獲用化合物變?yōu)榧訜岙a(chǎn)生硫化氫氣體的硫氫化鈉制成醛類捕獲劑外，用與實施例1同樣的方法制作木質(zhì)板，與實施例1進行同樣的評價。其結(jié)果在表10示出。表10<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>實施例3133下面，除了使用固體的堿性化合物(氫氧化鋁、氫氧化鈣、氧化鈣)代替實施例14中的加熱產(chǎn)生堿性氣體的化合物亞硫酸銨、與亞硫酸氫鈉的配合比例換成70/30以外，其它用與實施例14同樣的方法制作木質(zhì)板，與實施例14進行同樣的評價。其結(jié)果如表ll所示。表11<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>實施例3437、比較例1516只在木質(zhì)材料的芯層中添加本發(fā)明的粉末狀醛類捕獲劑，通過與實施例1同樣的熱壓成型工序進行成型，然后，將具有醛類捕獲能力的化合物作為水溶液涂布在成型的木質(zhì)板表面兩面，常溫干燥制作木質(zhì)板，進行評價。其結(jié)果在表12示出。另外，作為比較，芯層中粉末狀醛類捕獲劑使用加熱不產(chǎn)生二氧化硫的化合物亞硫酸鈉，用與上述同樣的方法制作木質(zhì)板，也進行評價。其結(jié)果在表13示出。表12<table>tableseeoriginaldocumentpage35</column></row><table>表13<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>實施例38在實施例1作成的木質(zhì)板的單面上，以200g/n^涂布市售的木工用Bond(〕二、乂(株)生產(chǎn)、非甲醛類)粘合劑后，貼附塑料類裝飾板，于6(TC壓延5分鐘。測定該裝飾板貼附木質(zhì)板的甲醛釋放量。實施例3943、比較例1718除了改變使用的木質(zhì)板及貼附工序的溫度外，用與實施例38同樣的方法制作裝飾板貼附木質(zhì)板，與實施例38進行同樣的評價。其結(jié)果在表14(實施例3943)及表15(比較例1718)示出。表14<table>tableseeoriginaldocumentpage36</column></row><table>由上述表415的結(jié)果可知，與使用已知的捕獲劑的情況相比，使用具有加熱產(chǎn)生酸性氣體(二氧化硫、硫化氫氣體)性質(zhì)的醛類捕獲用化合物的醛類捕獲劑，可以大幅提高對刨花板中產(chǎn)生的甲醛的捕獲能力。而且，在含有堿性化合物時，可以降低殘留的酸性氣體，還可以降低熱壓成型時的臭氣。通過與亞硫酸鈉、亞硫酸鉀、酰肼類化合物組合，制造時的臭氣得到進一步改善。另外，本發(fā)明的醛類捕獲劑也可以改變表層和里層和芯層的捕獲劑組成，組合使用。再有，本發(fā)明的制造方法得到的木質(zhì)板對裝飾板貼附工序時釋放的醛類也進一步發(fā)揮高捕獲性能。實施例44實施例48:吸水厚度膨脹率的評價實施例44木質(zhì)板的制作將木片等木質(zhì)原料用刨片機粉碎，通過篩孔尺寸1.7mm的篩進行篩分，篩下的木質(zhì)材料作為表層和里層用木質(zhì)材料，篩上的木質(zhì)材料作為芯層用木質(zhì)材料。篩分的木質(zhì)材料在9(TC熱風干燥機中干燥，水分達到3%以下。然后使用脲醛樹脂(不揮發(fā)物65%、尿素甲醛=1:1.2mol)作為粘合劑，在其中分別按20份、l份、0.5份、2份的比例與55%蠟乳狀液、硬化劑氯化銨及水混合(以下稱為混合物A)。相對于IOO份表層和里層用木質(zhì)材料，噴涂25份上述混合物A，均勻混合。然后，添加5份按表16所示的比例將亞硫酸氫鈉(醛類捕獲用化合物)與熔點55t:的石蠟(防水化合物)混合的醛類捕獲劑粉末，作為表層和里層用材料。同樣，相對于IOO份芯層用木質(zhì)材料，加入15份上述混合物A、5份上述醛類捕獲劑粉末，作為芯層用材料。然后，在30cm見方的模板中依次鋪上250份里層用材料、650份芯層用材料、250份表層用材料，夾在200。C熱板中，在40kgf/cn^的壓力下熱壓90秒，得到厚15.2mm、密度0.77g/cm2的木質(zhì)板。另外，使用的石蠟(熔點55°C)預先粉碎、用篩孔2mm的篩進行篩分。評價除了對與實施例1同樣的項目進行評價外，還對吸水厚度膨脹率進行測定。甲醛釋放量及吸水厚度膨脹率根據(jù)刨花板(JISA5908:2003)及建筑用板類的甲醛釋放量的試驗方法(JISA1460:2001)進行測定。實施例45實施例48改變實施例44中醛類捕獲用化合物和防水化合物的種類制成醛類捕獲劑，用與實施例44同樣的方法制作木質(zhì)板，與實施例44進行同樣的評價。實施例49作為不添加防水化合物的實施例，對實施例l制作的木質(zhì)板的吸水厚度膨脹率進行測定。上述實施例4449的結(jié)果在表16示出。表16<table>tableseeoriginaldocumentpage38</column></row><table>實施例5057:靜止角的評價實施例50在高速攪拌機(深江^々于:y夕(株)制造)中加入79份粉末狀焦亞硫酸鈉(大東化學(株)制造、平均粒徑173pm)，將20份熔點55。C的石蠟Parvan1320(工夕V乂千一tf少社制造)熔融，于65。C的狀態(tài)下噴霧到上述焦亞硫酸鈉上，在攪拌弗勞德數(shù)Fr為1.1的制粒條件下進行制粒。這時粉體溫度上升到48r:。然后，在保持攪拌弗勞德數(shù)Fr為1.1的攪拌條件下，將上述粉體的溫度冷卻到4(TC，采取制造裝置內(nèi)的醛類捕獲劑，確認采取的樣品的溫度達到冷卻溫度(4(TC)后，添加1份二氧化硅Carplex弁67(DLSJAPAN制造)。最后，在強力攪拌機((株)夕VP卜y制造)中，最大粒徑設(shè)定為最大3mm，超過者重新回到整粒機進行粉碎、整粒，得到實施例50的醛類捕獲劑。實施例5157除了將原料的種類、配合比改變?yōu)楸?7所記載的以外，用與實施例50同樣的步驟得到實施例5157的醛類捕獲劑。評價靜止角的測定關(guān)于上述得到的實施例5057，進行靜止角的測定。在測定中，使用如圖1所示的，在上部有開口2、在短邊側(cè)面有側(cè)蓋3的長方形容器1。另夕卜，開口2寬度為10cm(長a。x3cm(寬a2)，容器高度a3為10cm，側(cè)蓋3可以從底邊部分打開，其大小為3cm(寬b2)x8cm(高b3)。首先在關(guān)閉上述側(cè)蓋的狀態(tài)下，從容器上部的上述開口2處慢慢加入約280cr^粉末試樣。然后使容器1在水平狀態(tài)下輕輕打開側(cè)蓋3，粉末試樣流出后，測定該粉末試樣的流動停止時的粉體面的角度，將該角度e作為試樣的靜止角。關(guān)于實施例5057的醛類捕獲劑，改變原料配合、制造條件，所得粉末的性質(zhì)總結(jié)在表17中。表17<table>tableseeoriginaldocumentpage39</column></row><table>※1)粉末尿素工業(yè)用尿素(粉狀平均粒徑264nm，三井{匕學(賴。制造)※2)石蠟Parvan1320(工夕乂乂乇一匕Vk社制造)※3)聚乙烯Hi-Wax410P(三井化學(株)制造)※4)二氧化硅Carplex#67(DLSJAPAN制造)※5)沸石Toyobuilder(東乂一制造)實施例5862:木質(zhì)板外觀評價將木片等木質(zhì)原料用刨片機粉碎，通過篩孔尺寸1.7mm的篩進行篩分，篩下的木質(zhì)材料作為表層和里層用木質(zhì)材料，篩上的木質(zhì)材料作為芯層用木質(zhì)材料。篩分的木質(zhì)材料在9(TC熱風干燥機中干燥，水分達到3%以下。然后使用脲醛樹脂(不揮發(fā)物65%、尿素甲醛=1:1.2mol)作為粘合劑，在其中分別以20份、0.5份、0.5份、2份的比例與55%蠟乳狀液、硬化劑氯化銨及水混合(以下稱為混合物A)。另一方面，實施例50中制備的醛類捕獲劑，用篩孔3mm、2mm、lmm及0.5mm的篩篩分為各種尺寸的粒徑，制成實施例5862的醛類捕獲劑。實施例編號與篩分的粉末對應地在表18中示出。相對于IOO份表層和里層用木質(zhì)材料，噴涂25份上述混合物A，均勻混合。然后，再添加5份上述篩分的醛類捕獲劑，混合，作為表層和里層用材料。同樣，相對于IOO份芯層用木質(zhì)材料，添加15份混合物A、3份實施例50中制備的醛類捕獲劑，作為芯層用材料。然后，在30cm見方的模板中依次鋪上250份里層用材料、650份芯層用材料、250份表層用材料，夾在20(TC熱板中，在40kgf/cn^的壓力下熱壓90秒，得到厚15.2mm、密度0.77g/cm2的木質(zhì)板。關(guān)于根據(jù)上述制作的木質(zhì)板，進行彎曲強度、剝離強度、吸水膨脹、甲醛釋放量及外觀試驗。甲醛釋放量及彎曲強度、剝離強度、吸水厚度膨脹率根據(jù)刨花板(JISA5908:2003)及建筑用板類的甲醛釋放量的試驗方法(JISA1460:2001)進行測定。另外，關(guān)于外觀試驗，目測觀察熱壓成型后得到的木質(zhì)板表面，檢查有無白斑、白斑大小及量等，進行評價判斷。評價基準如下所述?！?良好(沒有發(fā)現(xiàn)白斑)o:略有微細白斑△有大量微細白斑或略有大的白斑x:有大量大的白斑上述木質(zhì)板試驗及其結(jié)果如表18所示。表18<table>tableseeoriginaldocumentpage41</column></row><table>工業(yè)實用性本發(fā)明的醛類捕獲劑，作為將木質(zhì)材料用甲醛類粘合劑粘合時添加到木質(zhì)材料和粘合劑中的添加劑，具有工業(yè)上的實用性。另外，本發(fā)明木質(zhì)板的制造方法作為甲醛釋放少的刨花板、膠合板、木質(zhì)纖維板的制造方法，具有工業(yè)上的實用性。權(quán)利要求1.一種醛類捕獲劑，其特征在于是一種添加、分散到木質(zhì)材料中或粘合劑中使用的醛類捕獲劑，所述醛類捕獲劑常溫下為粉末，所述醛類捕獲劑含有至少一種以上常溫下為固體的醛類捕獲用化合物，所述醛類捕獲用化合物具有加熱產(chǎn)生酸性氣體的性質(zhì)。2.如權(quán)利要求l所述的醛類捕獲劑，其特征在于所述醛類捕獲用化合物中，加熱產(chǎn)生的酸性氣體為二氧化硫。3.如權(quán)利要求l所述的醛類捕獲劑，其特征在于所述醛類捕獲用化合物產(chǎn)生的酸性氣體為二氧化硫，該二氧化硫的產(chǎn)生濃度在14(TC加熱時為500ppm以上。4.如權(quán)利要求l所述的醛類捕獲劑，其特征在于所述醛類捕獲用化合物產(chǎn)生的酸性氣體為二氧化硫，該醛類捕獲用化合物的分解起始溫度為25(TC以下。5.如權(quán)利要求l所述的醛類捕獲劑，其中所述醛類捕獲用化合物為酸式亞硫酸鹽類化合物。6.如權(quán)利要求l所述的醛類捕獲劑，其中所述醛類捕獲用化合物為亞硫酸氫鈉、亞硫酸氫鉀、焦亞硫酸鈉、焦亞硫酸鉀、亞硫酸鎂、亞硫酸鋅或亞硫酸鋁的任一種。7.如權(quán)利要求l所述的醛類捕獲劑，其特征在于相對于醛類捕獲劑的總量，含有595重量％的所述醛類捕獲用化合物。8.—種醛類捕獲劑，其特征在于是一種添加、分散到木質(zhì)材料中或粘合劑中使用的醛類捕獲劑，所述醛類捕獲劑常溫下為粉末，而且含有具有加熱產(chǎn)生酸性氣體性質(zhì)的常溫下為固體的醛類捕獲用化合物以及具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物。9.如權(quán)利要求8所述的醛類捕獲劑，其特征在于所述具有產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物產(chǎn)生的堿性氣體為氨氣。10.如權(quán)利要求8所述的醛類捕獲劑，其特征在于所述具有產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物產(chǎn)生的堿性氣體為氨氣，該氨氣的產(chǎn)生'濃度在140°C加熱時為500卯m以上。11.如權(quán)利要求8所述的醛類捕獲劑，其特征在于所述具有產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物產(chǎn)生的堿性氣體為氨氣，所述具有產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物的分解起始溫度為25(TC以下。12.如權(quán)利要求8所述的醛類捕獲劑，其特征在于所述具有產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物為尿素、亞乙基脲、亞硫酸銨或碳二酰肼的任一種。13.如權(quán)利要求8所述的醛類捕獲劑，其特征在于所述具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物的熱分解起始溫度比所述具有產(chǎn)生酸性氣體性質(zhì)的醛類捕獲用化合物的熱分解起始溫度髙l(TC以上。14.如權(quán)利要求8所述的醛類捕獲劑，其中所述醛類捕獲用化合物與所述具有產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物的重量比為5/9595/5。15.—種醛類捕獲劑，其特征在于是一種添加、分散到木質(zhì)材料中或粘合劑中使用的醛類捕獲劑，所述醛類捕獲劑常溫下為粉末，而且含有具有加熱產(chǎn)生酸性氣體性質(zhì)的常溫下為固體的酸類捕獲用化合物以及堿性化合物。16.如權(quán)利要求15所述的醛類捕獲劑，其中所述堿性化合物為選自鈣、鋁、鋅或鎂的氧化物或氫氧化物、鋁酸鈉、垸基胺類及聚胺中的化合物。17.如權(quán)利要求15所述的醛類捕獲劑，其中所述醛類捕獲用化合物與所述堿性化合物的重量比為5/9595/5。18.如權(quán)利要求1所述的醛類捕獲劑，其中除了所述醛類捕獲用化合物以外，還含有選自亞硫酸鈉、亞硫酸鉀及酰肼類中的至少1種以上的化合物。19.一種在木質(zhì)材料中添加權(quán)利要求1所述的醛類捕獲劑制成的木質(zhì)板。20.—種木質(zhì)板的制造方法，其至少包括將含有常溫下為固體且具有加熱產(chǎn)生酸性氣體性質(zhì)的醛類捕獲用化合物的醛類捕獲劑粉末包含在甲醛類粘合劑中的工序；將上述工序得到的含有醛類捕獲劑的甲醛類粘合劑添加到木質(zhì)材料中的工序；以及通過將上述工序得到的添加了粘合劑的木質(zhì)材料進行熱壓，所述木質(zhì)材料被粘合，制成木質(zhì)板，同時用所述醛類捕獲用化合物中產(chǎn)生的酸性氣體捕獲所述甲醛類粘合劑中產(chǎn)生的醛類的工序。21.—種木質(zhì)板的制造方法，其至少包括將甲醛類粘合劑添加到木質(zhì)材料中的工序；將含有常溫下為固體且具有加熱產(chǎn)生酸性氣體性質(zhì)的醛類捕獲用化合物的醛類捕獲劑粉末分散、包含在木質(zhì)材料中的工序；以及通過將經(jīng)過上述兩道工序(但工序的順序不分先后)得到的添加了粘合劑的木質(zhì)材料進行熱壓，制成所述木質(zhì)材料被粘合的木質(zhì)板，同時用所述醛類捕獲用化合物中產(chǎn)生的酸性氣體捕獲所述甲醛類粘合劑中產(chǎn)生的醛類的工序。22.—種木質(zhì)板的制造方法，其至少包括將甲醛類粘合劑添加到木質(zhì)材料中的工序；將含有常溫下為固體且具有加熱產(chǎn)生酸性氣體性質(zhì)的醛類捕獲用化合物的醛類捕獲劑粉末分散、包含在木質(zhì)材料中的工序；將具有加熱產(chǎn)生堿性氣體性質(zhì)的化合物分散、包含在木質(zhì)材料中的工序；通過將經(jīng)過上述三道工序(但工序的順序不分先后)得到的添加了粘合劑的木質(zhì)材料進行熱壓，制成所述木質(zhì)材料被粘合的木質(zhì)板，同時用所述醛類捕獲用化合物中產(chǎn)生的酸性氣體捕獲所述甲醛類粘合劑中產(chǎn)生的醛類的工序；以及在上述工序后，用所述堿性氣體除去剩余的所述酸性氣體的工序。23.—種木質(zhì)板的制造方法，其至少包括將甲醛類粘合劑添加到木質(zhì)材料中的工序；將含有常溫下為固體且具有加熱產(chǎn)生酸性氣體性質(zhì)的醛類捕獲用化合物的醛類捕獲劑粉末分散、包含在木質(zhì)材料中的工序；將堿性化合物分散、包含在木質(zhì)材料中的工序；通過將經(jīng)過上述三道工序(但工序的順序不分先后)得到的添加了粘合劑的木質(zhì)材料進行熱壓，制成所述木質(zhì)材料被粘合的木質(zhì)板，同時用所述醛類捕獲用化合物中產(chǎn)生的酸性氣體捕獲所述甲醛類粘合劑中產(chǎn)生的醛類的工序；以及在上述工序后，用所述堿性化合物除去剩余的所述酸性氣體的工序。24.—種木質(zhì)板的制造方法，其中至少包括在使用甲醛類粘合劑的木質(zhì)材料中，在熱壓成型前添加權(quán)利要求1所述的醛類捕獲劑的工序；然后，在10(TC30(TC范圍的溫度下至少加熱60秒的工序。25.—種木質(zhì)板，其中在將含有具有加熱產(chǎn)生酸性氣體性質(zhì)的常溫下為固體的醛類捕獲用化合物的醛類捕獲劑粉末添加到木質(zhì)材料中制成的木質(zhì)板的至少一個表面上，涂布含有選自亞硫酸鹽、亞硫酸氫鹽、尿素類、酰肼類中的1種或2種以上的化合物的溶液。26.—種除去醛類的方法，其中通過將添加有甲醛類粘合劑和權(quán)利要求1所述的醛類捕獲劑的木質(zhì)材料進行加熱，所述木質(zhì)材料中產(chǎn)生的醛類通過與醛類捕獲劑中產(chǎn)生的酸性氣體反應而除去。27.—種除去醛類及酸性氣體的方法，其中通過將添加有甲醛類粘合劑和權(quán)利要求8所述的醛類捕獲劑的木質(zhì)材料進行加熱，所述木質(zhì)材料中產(chǎn)生的醛類通過與所述醛類捕獲劑中產(chǎn)生的酸性氣體反應而除去，然后，過量產(chǎn)生的酸性氣體通過與所述醛類捕獲劑中產(chǎn)生的堿性氣體反應而除去。28.—種除去醛類及酸性氣體的方法，其中通過將添加有甲醛類粘合劑和權(quán)利要求15所述的醛類捕獲劑的木質(zhì)材料進行加熱，所述木質(zhì)材料中產(chǎn)生的醛類通過與所述醛類捕獲劑中產(chǎn)生的酸性氣體反應而除去，然后，過量產(chǎn)生的酸性氣體通過與所述醛類捕獲劑中含有的堿性化合物反應而除去。29.—種裝飾板貼附木質(zhì)板的制造方法，其中在將含有具有加熱產(chǎn)生酸性氣體性質(zhì)的常溫下為固體的醛類捕獲用化合物的醛類捕獲劑粉末添加到木質(zhì)材料中制成的木質(zhì)板的至少一個表面及/或裝飾板的單面上，涂布粘合劑，于6(TC16(TC溫度下貼附裝飾板。30.—種用權(quán)利要求29所述的裝飾板貼附木質(zhì)板的制造方法得到的裝飾板貼附木質(zhì)板。31.—種醛類捕獲劑，其特征在于是一種添加、分散到木質(zhì)材料中或粘合劑中使用的醛類捕獲劑，所述醛類捕獲劑常溫下為粉末，而且含有具有加熱產(chǎn)生酸性氣體性質(zhì)的常溫下為固體的醛類捕獲用化合物以及常溫下為固體的防水化合物。32.如權(quán)利要求31所述的醛類捕獲劑，其中所述防水化合物是熔點為40'C14(TC的蠟類。33.如權(quán)利要求31所述的醛類捕獲劑，其中所述防水化合物為巴西棕櫚蠟、褐煤蠟、蓖麻蠟、石蠟、微晶蠟、油脂硬化油或聚乙烯蠟的任一種。34.如權(quán)利要求31所述的醛類捕獲劑，其中所述防水化合物為石蠟或油脂硬化油。35.如權(quán)利要求31所述的醛類捕獲劑，其中所述醛類捕獲劑中含有580重量％的所述防水化合物。36.—種木質(zhì)材料粘合用組合物，其是一種在將木質(zhì)材料粘合制造木質(zhì)板時使用的木質(zhì)材料粘合用組合物，所述組合物至少由甲醛類粘合劑、權(quán)利要求1所述的醛類捕獲劑、含有1種或2種以上常溫下為固體的防水化合物的粉末狀防水劑組成。37.如權(quán)利要求36所述的木質(zhì)材料粘合用組合物，其中所述防水化合物是熔點為4(TC14(TC的蠟類。38.如權(quán)利要求36所述的木質(zhì)材料粘合用組合物，其中所述防水化合物為巴西棕櫚蠟、褐煤蠟、蓖麻蠟、石蠟、微晶蠟、油脂硬化油或聚乙烯蠟的任一種。39.如權(quán)利要求36所述的木質(zhì)材料粘合用組合物，其中所述防水化合物為石蠟或油脂硬化油。40.—種木質(zhì)板，其中至少在木質(zhì)材料中添加如權(quán)利要求1所述的醛類捕獲劑和常溫下為固體的防水化合物。41.一種木質(zhì)板的制造方法，其至少包括將甲醛類粘合劑、具有加熱產(chǎn)生酸性氣體性質(zhì)的常溫下為固體的醛類捕獲用化合物以及常溫下為固體的防水化合物添加到木質(zhì)材料中的添加工序；以及通過對所述木質(zhì)材料加壓下加熱，將所述木質(zhì)材料粘合而制成木質(zhì)板的熱壓成型工序。42.如權(quán)利要求41所述的木質(zhì)板的制造方法，其中所述添加工序中，所述木質(zhì)材料中添加的所述防水化合物和所述醛類捕獲用化合物的添加比例為5/9580/20(重量比)。43.—種常溫下為粉末狀的醛類捕獲劑，其特征在于至少含有1種或2種以上具有加熱產(chǎn)生酸性氣體性質(zhì)的常溫下為固體的醛類捕獲用化合物、1種或2種以上常溫下為固體的防水化合物以及1種或2種以上的防粘結(jié)化合物。44.如權(quán)利要求43所述的醛類捕獲劑，其中所述防粘結(jié)化合物為選自碳酸鹽化合物、硅酸鹽化合物及鋁硅酸鹽化合物中的化合物。45.如權(quán)利要求43所述的醛類捕獲劑，其特征在于所述粉末狀醛類捕獲劑中所含粒子的70重量。/。以上為粒徑在2mm以下。46.—種醛類捕獲劑的制造方法，其是一種含有1種或2種以上具有加熱產(chǎn)生酸性氣體性質(zhì)的常溫下為固體的醛類捕獲用化合物、1種或2種以上常溫下為固體的防水化合物以及1種或2種以上防粘結(jié)化合物的常溫下為粉末狀的醛類捕獲劑的制造方法，其至少包括(1)將所述防水化合物熔融的工序；(2)在上述工序(1)后，將所述醛類捕獲用化合物攪拌混合的同時，在比所述防水化合物的熔點高12(TC的溫度下，滴加或噴霧該熔融的所述防水化合物的工序；(3)將上述工序(2)中得到的混合物攪拌混合下冷卻的工序；(4)在上述工序(3)中，將所述混合物冷卻到比所述防水化合物的熔點低105(TC的溫度時，進一步添加防粘結(jié)化合物的工序；以及(5)將上述工序(4)中得到的混合物進行篩分，得到粉末狀醛類捕獲劑的整粒工序。47.如權(quán)利要求46所述的醛類捕獲劑的制造方法，其中在上述工序(2)及工序(3)的攪拌混合中，在下述式(i)定義的攪拌弗勞德數(shù)Fr為0.1以上且小于5.0的條件下進行攪拌處理，F(xiàn)r=V/[(Rxg)05](i)((i)式中，V表示攪拌翼前端的圓周速度(m/s)，R表示攪拌翼的旋轉(zhuǎn)半徑(m)，g表示重力加速度(m/s2))。48.—種木質(zhì)板，所述木質(zhì)板通過在木質(zhì)材料中至少添加甲醛類粘合劑及權(quán)利要求43所述的醛類捕獲劑后，將所述木質(zhì)材料熱壓成型得到。全文摘要本發(fā)明提供了一種用木質(zhì)材料和甲醛類粘合劑制造木質(zhì)板時使用的醛類捕獲劑，即使對該木質(zhì)板進行表面拋光，該醛類捕獲劑的捕獲能力也不降低，而且具有優(yōu)良的甲醛捕獲能力的醛類捕獲劑。進一步地，本發(fā)明提供一種使用該醛類捕獲劑制造木質(zhì)板的方法以及由此得到的木質(zhì)板。至少含有一種以上常溫下為固體的醛類捕獲用化合物的粉末狀醛類捕獲劑，上述醛類捕獲用化合物具有加熱產(chǎn)生酸性氣體、尤其是產(chǎn)生二氧化硫的性質(zhì)。將該醛類捕獲劑添加到粘合劑或木質(zhì)材料中后進行熱壓，制造木質(zhì)板。文檔編號C09K3/00GK101175832SQ20068001687公開日2008年5月7日申請日期2006年6月29日優(yōu)先權(quán)日2005年7月6日發(fā)明者島田伸行,池田譽司,白神幸男,石本健一,竹內(nèi)俊哉,馬渕智之申請人:一方社油脂工業(yè)株式會社