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高分子阻燃表面活性劑的制作方法

文檔序號:3802865閱讀:413來源:國知局
專利名稱:高分子阻燃表面活性劑的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)海綿、化纖、人造皮革、電線電纜絕緣層等聚氨酯制品的高分子阻燃表面活性劑。
背景技術
在現(xiàn)有聚氨酯制品中,要求產(chǎn)品必須具有抗氧化功能、抗靜電功能、增塑功能和阻燃功能。但是,現(xiàn)有作為聚氨酯制品的添加劑普遍存在配方復雜,功能單一,成本偏高,或者在抗氧化、抗靜電以及與聚氨酯相溶性方面尚有不足,需改進完善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產(chǎn)聚氨酯制品的具有抗氧化功能、抗靜電功能、增塑功能和阻燃功能的高分子阻燃表面活性劑。
本發(fā)明,其合成原料包括A、含氫聚硅氧烷 48-50%;B、封端烯丙基聚醚10-12%;C、甲苯 32-36%;D、氯鉑酸的乙醇溶液 1-2.2%;E、亞磷酸二乙酯 2-3.5%,其中,氯鉑酸的乙醇溶液中的氯鉑酸質(zhì)量分數(shù)為3 3%,氯鉑酸作為催化劑。
本發(fā)明,通過高效復合、聚合反應而制得。聚合反應在反應釜中進行,其反應溫度為90-100℃;壓力為1.5MPa;時間為1-1.2h。
本發(fā)明,不僅可作為生產(chǎn)海綿的添功加劑,也可應用于生產(chǎn)化纖、人造革、電線電纜絕緣層的添功加劑,用量占原料總量的0.01-0.12%。它能使海綿、化纖、人造革、電線電纜絕緣層等具有抗氧化功能、抗靜電功能、增塑功能和阻燃功能。


圖1為本發(fā)明的合成工藝流程圖。
具體實施例方式本高分子阻燃表面活性劑,其合成原料包括含氫聚硅氧烷(PHMS)49%;封端烯丙基聚醚11%;甲苯35%;氯鉑酸的乙醇溶液(氯鉑酸質(zhì)量分數(shù)為33%)2%;亞磷酸二乙酯3%。其中,封端烯丙基聚醚可由揚州晨化科技集團有限公司提供。
其合成工藝如圖1所示,其中,聚合反應在反應釜中進行,其反應溫度為90-100℃;壓力為1.5MPa;時間為1h。
權利要求
1.一種高分子阻燃表面活性劑,其合成原料包括A、含氫聚硅氧烷 48-50%;B、封端烯丙基聚醚 10-12%;C、甲苯 32-36%;D、氯鉑酸的乙醇溶液 1-2.2%;E、亞磷酸二乙酯 2-3.5%,其中,氯鉑酸的乙醇溶液中的氯鉑酸質(zhì)量分數(shù)為33%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)海綿、化纖、人造皮革、電線電纜絕緣層等的高分子阻燃表面活性劑。其合成原料包括含氫聚硅氧烷48-50%、封端烯丙基聚醚10-12%、甲苯32-36%、氯鉑酸乙醇溶液1-2.2%和亞磷酸二乙酯2-3.5%。通過高效復合、聚合反應而制得。主要作為生產(chǎn)海綿、化纖、人造革、電線電纜絕緣層等的添加劑,用量占原料總量的0.01-0.12%。它能使海綿、化纖、人造革、電線電纜絕緣層等具有抗氧化功能、抗靜電功能、增塑功能和阻燃功能。
文檔編號C09K21/00GK101069828SQ20071002799
公開日2007年11月14日 申請日期2007年5月15日 優(yōu)先權日2007年5月15日
發(fā)明者陳春潮, 陳少彬, 陳少玲 申請人:陳春潮
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